CN214517763U - 一种攻钻设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种攻钻设备，其包括底座、固定设置在底座上的立柱、安装在立柱上的机头、安装在机头上用于钻孔或攻丝的钻头以及驱动所述钻头转动的驱动件，所述立柱上安装有工作台，所述工作台上安装有固定组件，所述固定组件包括放置板，所述放置板设置为弧形板，所述放置板宽度方向上的两端均固定设置有限位凸起，所述放置板顶面与所述限位凸起之间形成有用于放置环形工件并限制环形工件移动的放置槽。本申请具有提高环形工件加工精度的效果。

Description

一种攻钻设备

技术领域

本申请涉及钻具设备技术领域，尤其是涉及一种攻钻设备。

背景技术

工件的钻孔攻丝加工在制造业是一种不可或缺的加工方法，通常采用攻钻设备进行加工，攻钻设备通常由金属底座、立柱、高度调节装置、电动机、工作台、钻夹以及钻头、手柄等组成，在使用时将待加工的工件放置在工作台上，然后转动手柄使钻头下降并对工件进行攻丝或钻孔，提高的工件的加工效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为在加工不同尺寸形状的工件时，尤其是环形构造的工件在放置到工作台上后不够稳定，容易发生滑动偏移，对钻孔攻丝的精度产生不良影响。

实用新型内容

为了改善环形工件在工作台上稳定性差造成加工精度低的问题，本申请提供一种攻钻设备。

本申请提供的一种攻钻设备采用如下的技术方案：

一种攻钻设备，包括底座、固定设置在底座上的立柱、安装在立柱上的机头、安装在机头上用于钻孔或攻丝的钻头以及驱动所述钻头转动的驱动件，所述立柱上安装有工作台，所述工作台上安装有固定组件，所述固定组件包括放置板，所述放置板设置为弧形板，所述放置板宽度方向上的两端均固定设置有限位凸起，所述放置板顶面与所述限位凸起之间形成有用于放置环形工件并限制环形工件移动的放置槽。

通过采用上述技术方案，在使用时，将环形工件置于放置槽内，放置槽的槽底与环形工件的内环面紧密贴合，两者接触面积较大，为环形工件提供很好的支撑作用，并且放置板宽度方向两端的限位凸起也能够对环形工件的侧壁提供支撑限位，限制环形工件沿水平方向上的位移，使得钻头在对环形工件进行钻孔或攻丝过程中，放置槽能够缓冲和抵消环形工件受到的扭力，降低环形工件出现滑动、错位的几率，提高了环形工件的加工精度和产品质量。

可选的，所述固定组件包括安装板，所述安装板成对设置并固定设置在所述工作台上，所述放置板固定设置在所述安装板之间，所述安装板包括一体固定连接的支撑部和让位部，所述让位部设置于支撑部上方，且所述让位部背离支撑部的顶端伸出所述放置板顶面并形成所述限位凸起。

通过采用上述技术方案，安装板对放置板起到支撑固定作用，此外让位部的顶部突出放置板的顶面设置，可以对环形工件的侧壁起到支撑限位的作用，限制环形工件在沿放置板宽度方向上的移动和位移。

可选的，所述安装板相对的侧壁上均开设有卡接槽，所述放置板宽度方向的两端适配卡接在所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，放置板的两端卡接配合在卡接槽内，然后两个安装板的侧壁对放置板起到支撑固定的作用，并且卡接槽的槽壁对放置板也进行限位，限制放置板在沿水平和竖直方向上的移动，此外也可以方便拆卸安装，较为便捷。

可选的，所述安装板之间设置有用于锁紧固定两个安装板的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件可以将两块安装板固定连接在一起，将放置板较为牢固的夹持，降低放置板松动脱离的几率，使固定组件的整体结构稳定性更好。

可选的，所述工作台上固定设置有限制环形工件沿竖直方向移动的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板能够配合放置槽从竖直方向和水平方向对环形工件进行限位，使环形工件在加工时更加稳固。

可选的，所述限位板包括安装部和限位部，所述安装部竖直设置，所述限位部固定设置在所述安装部的顶部，且所述限位部位于所述放置板上方设置。

通过采用上述技术方案，安装部为限位部提供支撑作用，当环形工件在钻头的带动下向上移动时，限位部的底部可以为环形工件提供向下的抵接力，在竖直方向上限制环形工件的位移。

可选的，所述限位部上设置有若干供所述钻头通过的升降孔。

通过采用上述技术方案，升降孔起到让位的作用，为钻头提供上下移动的空间，使限位部在对环形工件进行限位的同时不影响钻孔操作。

可选的，所述放置板上固定设置有防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条可以增大环形工件与放置板之间的摩擦力，进一步降低了环形工件在放置槽内发生移动的几率。

可选的，所述安装板背离立柱的侧壁上固定设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺可以辅助工作人员钻孔操作，提高环形工件上孔与孔之间距离的标准程度，进一步提高环形工件的加工精度。

可选的，所述安装板顶部固定有保护垫，所述保护垫沿所述安装板长度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，防护垫可以减小人手与安装板棱角之间的压强，降低因长时间操作而磨伤人手的几率，对人手起到很好的保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过放置槽对环形工件起到很好的固定和限位作用，在钻孔过程中不容易发生偏移，钻孔的质量和精度较好；

2.通过限位板对环形工件在竖直方向上进一步限位，进一步提高环形工件的加工精度；

3.通过防滑条辅助放置槽对环形工件进行限位，提高环形工件的限位效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请固定组件的爆炸图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是示出限位板的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、机头；4、钻头；5、工作台；6、固定组件；61、安装板；611、支撑部；612、让位部；62、放置板；63、卡接槽；64、防滑条；65、安装槽；66、固定件；661、紧固螺栓；662、紧固螺母；67、固定孔；68、固定螺栓；7、限位板；71、安装部；72、限位部；73、升降孔；8、刻度尺；9、保护垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种攻钻设备。其可以用于环形工件钻孔攻丝的加工操作。参照图1，攻钻设备包括底座1、立柱2以及安装在立柱2上的机头3，底座1为金属厚板并水平放置在桌面或其他平面上。立柱2竖直固定在底座1上，机头3与立柱2滑动配合，并且，为了调节机头3的高度，机头3上还安装有调节机头3高度的调节组件。机头3底部安装有钻头4以及控制钻头4升降的手柄，机头3上还安装有驱动钻头4转动的驱动件。另外，立柱2于机头3和底座1之间的侧壁上安装有工作台5，工作台5滑动配合在立柱2上，且工作台5水平设置。在使用时，将待加工的工件放置在工作台5上，操作手柄使钻头4对工件进行钻孔或攻丝加工。

对于一些特殊形状的工件，例如环形结构的工件，环形工件与工作台5顶面的接触面积少，贴合的不够紧密，在钻孔或攻丝过程中容易发生错位滑移，造成环形工件的加工精度和成品质量较差。参照图1和图2，为了解决上述问题，工作台5上安装有固定组件6，固定组件6包括安装板61和放置板62，安装板61成对设置并互为镜像，且安装板61垂直于工作台5的顶面。放置板62固定在安装板61之间，另外，为了使放置板62能够对环形工件起到很好的支撑作用，放置板62呈弧形板设置，更具体的说，放置板62为环形板的一段。并且，放置板62的宽度与环形工件的宽度相适配，放置板62的顶面与环形工件的内环面相适配，放置板62垂直于安装板61的侧壁，且放置板62的顶面朝向机头3的方向凸起。在使用时，将环形工件放置在放置板62上，环形工件的内环面与放置板62的顶面抵接并紧密贴合，即可对环形工件起到很好的支撑作用。

放置板62在竖直方向上对环形工件起到支撑作用，但也需要在沿环形工件宽度方向上进行限位支撑。为了解决上述问题，参照图1和图2，安装板61由支撑部611和让位部612一体组成，支撑部611沿垂直于自身侧壁方向上的投影为矩形，让位部612沿垂直于自身侧壁方向上的投影为弓形，且弓形底边与矩形的长边重合。让位部612的弧形顶部高出放置板62的顶面并形成为限位凸起，由此，放置板62的顶面与两个安装板61之间构成放置环形工件的放置槽。在加工操作时，放置板62的顶面在竖直方向上对环形工件起到支撑，放置板62两侧的限位凸起在环形工件的宽度方向上起到支撑限位的作用，大大提高了环形工件的加工精度。并且，让位部612的弧形顶面也可以起到让位作用，方便环形工件的取放。

另外，为了将放置板62和安装板61较为稳定的固定在一起，参照图2和图3，安装板61相对的侧壁上均开设有卡接槽63，卡接槽63为弧形槽，且卡接槽63的形状与放置板62的形状相适配，卡接槽63沿自身走向方向的横截面为矩形，放置板62宽度方向的两端均插接配合在相对应的卡接槽63内，由此，卡接槽63可以限制放置板62在水平和竖直方向上的位移。

为了方便安装和拆卸固定组件6，继续参照图2和图3，两块安装板61之间设置有固定件66，固定件66包括紧固螺栓661以及紧固螺母662，紧固螺栓661的一端焊接固定在其中一个安装板61的侧壁上，且紧固螺栓661垂直于安装板61的侧壁，另一个安装板61的侧壁上适配开设有通孔，紧固螺栓661的另一端伸出通孔外，紧固螺母662螺纹连接在紧固螺栓661伸出通孔的一端，通过旋紧紧固螺母662，使两块安装板61朝向彼此移动并挤紧放置板62，进而将安装板61、放置板62固定在一起。并且，为了提高固定效果，紧固螺栓661设置有多个，本实施例中紧固螺栓661的数量为八个。其中四个紧固螺栓661固定在支撑部611上且沿支撑部611的长度方向依次均匀间隔设置，另外四个紧固螺栓661固定在让位部612上，且沿让位部612弧形走向方向依次均匀间隔设置，多个紧固螺栓661可以从多个位置进行锁紧，使放置板62和安装板61之间稳固连接。

另外，为了将安装板61固定在工作台5上，工作台5上开设有固定孔67，固定孔67内穿设有固定螺栓68，安装板61的底部开设有相适配的螺孔，固定螺栓68与螺孔螺纹连接，继而将安装板61固定。

环形工件在钻孔过程会受到较大力的作用，容易沿放置槽滑动。参照图2和图3，为了解决上述问题，放置板62长度方向两端的侧面上均焊接固定有防滑条64，防滑条64为矩形条状，且防滑条64的长度与放置板62的宽度一致。防滑条64上一体固定有若干防滑条纹。防滑条64可以增大环形工件与放置板62之间的摩擦力，降低环形工件发生滑移错位的几率。并且，为了方便安装防滑条64，安装板61的侧壁上适配开设有安装槽65，防滑条64长度方向的两端卡接配合在安装槽65内。

钻头4在钻孔时以及钻孔结束后复位时，环形工件容易在钻头4的带动下沿竖直方向移动，为了对环形工件进一步限位，参照图1和图4，工作台5上安装有限位板7，限位板7包括安装部71和限位部72，安装部71为矩形板状并竖直设置，安装部71的底端焊接固定在工作台5顶面靠近立柱2的一侧。限位部72为方形板并水平设置，限位部72的一端一体固定在安装部71的顶端，另一端朝向远离立柱2的方向延伸，且限位部72位于放置板62的上方。限位部72和安装部71组成倒L形的限位结构，辅助限位槽对环形工件进行限位。另外，为了不影响钻头4的升降，限位部72上开设有若干升降孔73，升降孔73竖直向下开设并贯通限位部72。在使用时，钻头4可以穿过升降孔73对环形工件进行加工，并且，工作人员可以根据加工需要选择合适的升降孔73，钻出不同规格的孔位，方便快捷。

参照图1，为了方便工作人员控制工件上钻孔的加工精度，安装板61背离立柱2的侧壁上固定有刻度尺8，刻度尺8为长条弧形板，刻度尺8上刻有刻度线，可以辅助工作人员控制工件上相邻孔之间的距离，提高工件的加工精度。

参照图1，安装板61的让位部612的顶部粘结固定有保护垫9，保护垫9从让位部612长度方向的一端的顶面延伸至另一端，保护垫9由柔性橡胶材质制成，工作人员在钻孔操作时，保护垫9可以减少人体与安装板61之间的压强，对人手进行防护，降低工作人员被安装板61的棱角划伤磨伤的几率。

本申请实施例一种攻钻设备的实施原理为：在使用时，使用固定件66将安装板61和和放置板62固定在一起，然后使用固定螺栓68将安装板61固定在工作台5上，并将待加工的环形工件放置在放置槽内，根据加工需要并参照刻度尺8，调整好环形工件的位置；然后打开驱动件，转动手柄使钻头4下降对工件进行钻孔或攻丝，此时放置槽和限位板7起到很好的限位作用，保证工件的加工精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种攻钻设备，包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的立柱(2)、安装在立柱(2)上的机头(3)、安装在机头(3)上用于钻孔或攻丝的钻头(4)以及驱动所述钻头(4)转动的驱动件，其特征在于：所述立柱(2)上安装有工作台(5)，所述工作台(5)上安装有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括放置板(62)，所述放置板(62)设置为弧形板，所述放置板(62)宽度方向上的两端均固定设置有限位凸起，所述放置板（62）顶面与所述限位凸起之间形成有用于放置环形工件并限制环形工件移动的放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述固定组件(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)成对设置并固定设置在所述工作台(5)上，所述放置板(62)固定设置在所述安装板(61)之间，所述安装板(61)包括一体固定连接的支撑部(611)和让位部(612)，所述让位部(612)设置于支撑部(611)上方，且所述让位部(612)背离支撑部(611)的顶端伸出所述放置板(62)顶面并形成所述限位凸起。

3.根据权利要求2所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述安装板(61)相对的侧壁上均开设有卡接槽(63)，所述放置板(62)宽度方向的两端适配卡接在所述卡接槽(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述安装板(61)之间设置有用于锁紧固定两个安装板(61)的固定件(66)。

5.根据权利要求1所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述工作台(5)上固定设置有限制环形工件沿竖直方向移动的限位板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述限位板(7)包括安装部(71)和限位部(72)，所述安装部(71)竖直设置，所述限位部(72)固定设置在所述安装部(71)的顶部，且所述限位部(72)位于所述放置板(62)上方设置。

7.根据权利要求6所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述限位部(72)上设置有若干供所述钻头(4)通过的升降孔(73)。

8.根据权利要求1所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述放置板(62)上固定设置有防滑条(64)。

9.根据权利要求2所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述安装板(61)背离立柱(2)的侧壁上固定设置有刻度尺(8)。

10.根据权利要求9所述的一种攻钻设备，其特征在于：所述安装板(61)顶部固定有保护垫(9)，所述保护垫(9)沿所述安装板(61)长度方向延伸设置。

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