CN215545359U - 一种刷圈卷绕叠加后的断料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刷圈卷绕叠加后的断料装置，包括有放置台，所述放置台的中部固定安装有卡座，所述卡座中卡装固定有横向竖立放置的剪断钳，所述剪断钳的前端部通过托板支撑，且剪断钳的钳口端伸出放置台，所述剪断钳上方的把柄的断料动作通过其上方的气缸驱动的连杆组件驱动，所述剪断钳钳口端的正下方放置有接料框。本实用新型结构设计合理，解放了双手持剪断钳的操作，其动力通过气缸驱动省时省力，而且为了保证断料过程中的稳定性，稳定性好，满足了产品稳定性的加工要求。

Description

一种刷圈卷绕叠加后的断料装置

技术领域：

本实用新型涉及刷圈生产加工领域，主要涉及一种刷圈卷绕叠加后的断料装置。

背景技术：

在刷圈进行断料时，为了保证其准确度，现有技术中大都采用人工手持剪断钳对其进行断料，因为断料时需要保证其位置度，从而满足刷圈的质量，其单纯的人工断料虽然断料位置可以通过人工进行实时判断，但其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，而且人工断料时，如直接将刷圈筒放置到工作台上，然后人工手拿剪断钳对其进行操作，由于刷圈口受力，刷圈筒还会随着受力产生一定的不稳定性，从而导致剪断钳断料时的稳定性差，容易偏斜，影响产品质量，不能满足批量加工生产的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种刷圈卷绕叠加后的断料装置，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种刷圈卷绕叠加后的断料装置，包括有放置台，所述放置台的中部固定安装有卡座，所述卡座中卡装固定有横向竖立放置的剪断钳，所述剪断钳的前端部通过托板支撑，且剪断钳的钳口端伸出放置台，所述剪断钳上方的把柄的断料动作通过其上方的气缸驱动的连杆组件驱动，所述剪断钳钳口端的正下方放置有接料框。

所述的剪断钳下方把柄的中部开设有横向固定孔，其后端部分别开设有竖向固定孔。

所述的卡座中部设有U形卡装槽，所述卡座的底端面固定安装在放置台上，所述U形卡装槽的底端部两侧壁上分别设有与横向固定孔对应的锁紧固定孔，所述锁紧固定孔和对应的横向固定孔中插入锁紧销将剪断钳下方把柄固定安装在U形卡槽内。

所述的放置台上设有与竖向固定孔对应的定位孔，所述定位孔和竖向固定孔中插入螺栓将剪断钳底侧的把柄固定安装在放置台上。

所述的剪断钳下方把柄的后端部上方设有连接块一，所述连杆组件包括有与连接块一铰接的连杆一，所述连杆一为两个分别位于连接块一的两侧，所述连杆一的上端铰接有连接块二，所述连接块二通过销轴与气缸的活塞杆伸出端连接。

所述的剪断钳后端部的上方通过螺杆架设有固定座，所述固定座内固定安装有气缸，所述固定座的底端分别通过支撑螺母固定在螺杆上，所述固定座的上端部分别锁紧螺母固定锁紧固定在螺杆上。

其原理是：通过将剪断钳固定安装在放置台上，只需要人工手持刷圈筒靠近钳口的位置即可对其断料，解放了双手持剪断钳的操作，其动力通过气缸驱动省时省力，而且为了保证断料过程中的稳定性，本申请的断料动作并不是通过气缸直接驱动，而是通过中间的连杆组件进行过度，从而保证断料口部卡槽的平面度，其中间过渡联动断料解决了硬性断料对槽口处的冲压力，保证了断料口的质量，断料后通过接料框进行接料，人工只需要按照一定的方向进行放料，稳定性好，满足了产品稳定性的加工要求。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，解放了双手持剪断钳的操作，其动力通过气缸驱动省时省力，而且为了保证断料过程中的稳定性，稳定性好，满足了产品稳定性的加工要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为剪断钳的结构示意图。

附图标记：

1、放置台；2、卡座；3、剪断钳；4、托板支撑；5、气缸；6、连杆组件；7、横向固定孔；8、竖向固定孔；9、连接块一；6-1、连接杆一；6-2、连接块二；10、螺杆；11、固定座；12、支撑螺母；13、锁紧螺母。

具体实施方式：

参见附图。

一种刷圈卷绕叠加后的断料装置，包括有放置台1，放置台1的中部固定安装有卡座2，卡座2中卡装固定有横向竖立放置的剪断钳3，剪断钳3的前端部通过托板支撑4，且剪断钳3的钳口端伸出放置台1，剪断钳3上方的把柄的断料动作通过其上方的气缸5驱动的连杆组件6驱动，剪断钳3钳口端的正下方放置有接料框。

进一步，剪断钳3下方把柄的中部开设有横向固定孔7，其后端部分别开设有竖向固定孔8。通过横向固定孔的结构，可实现剪断钳中部与卡座之间的横向定位，通过竖向固定孔实现剪断钳尾端部与放置台的固定，并列配合卡座卡装，可使剪断钳稳定的横向竖立固定在放置台上。卡座2中部设有U形卡装槽，卡座2的底端面固定安装在放置台1上，U形卡装槽的底端部两侧壁上分别设有与横向固定孔7对应的锁紧固定孔，锁紧固定孔和对应的横向固定孔7中插入锁紧销将剪断钳下方把柄固定安装在U形卡槽内。通过U形卡装槽对剪断钳的中部进行卡装，保证了剪断钳中部的稳定性，同时其卡装结构和底端部的固定结构，不影响剪断钳上方的把柄的断料驱动动作。放置台1上设有与竖向固定孔8对应的定位孔，定位孔和竖向固定孔中插入螺栓将剪断钳底侧的把柄固定安装在放置台上。

进一步，剪断钳3下方把柄的后端部上方设有连接块一9，连杆组件6包括有与连接块一9铰接的连杆一6-1，连杆一6-1为两个分别位于连接块一9的两侧，连杆一6-1的上端铰接有连接块二6-2，连接块二6-2通过销轴与气缸5的活塞杆伸出端连接。通过连接块一和连杆一以及连接块二的结构，实现了气缸驱动过程中的中间过程，从而保证断料口部卡槽的平面度，其中间过渡联动断料解决了硬性断料对槽口处的冲压力，保证了断料口的质量。

进一步，剪断钳3后端部的上方通过螺杆10架设有固定座11，固定座11内固定安装有气缸，固定座11的底端分别通过支撑螺母12固定在螺杆10上，固定座11的上端部分别锁紧螺母13固定锁紧固定在螺杆10上。通过螺杆固定固定座，从而使固定座的位置可调，从而使气缸的冲压力可调，可满足不同规格的断料动力的要求，在使用时可实现将气缸的位置调整好，从而方便操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刷圈卷绕叠加后的断料装置，其特征在于：包括有放置台(1)，所述放置台(1)的中部固定安装有卡座(2)，所述卡座(2)中卡装固定有横向竖立放置的剪断钳(3)，所述剪断钳(3)的前端部通过托板支撑(4)，且剪断钳(3)的钳口端伸出放置台(1)，所述剪断钳(3)上方的把柄的断料动作通过其上方的气缸(5)驱动的连杆组件(6)驱动，所述剪断钳(3)钳口端的正下方放置有接料框。

2.根据权利要求1所述的刷圈卷绕叠加后的断料装置，其特征在于：所述的剪断钳(3)下方把柄的中部开设有横向固定孔(7)，其后端部分别开设有竖向固定孔(8)。

3.根据权利要求2所述的刷圈卷绕叠加后的断料装置，其特征在于：所述的卡座(2)中部设有U形卡装槽，所述卡座(2)的底端面固定安装在放置台(1)上，所述U形卡装槽的底端部两侧壁上分别设有与横向固定孔(7)对应的锁紧固定孔，所述锁紧固定孔和对应的横向固定孔(7)中插入锁紧销将剪断钳下方把柄固定安装在U形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的刷圈卷绕叠加后的断料装置，其特征在于：所述的放置台(1)上设有与竖向固定孔(8)对应的定位孔，所述定位孔和竖向固定孔中插入螺栓将剪断钳底侧的把柄固定安装在放置台上。

5.根据权利要求1所述的刷圈卷绕叠加后的断料装置，其特征在于：所述的剪断钳(3)下方把柄的后端部上方设有连接块一(9)，所述连杆组件(6)包括有与连接块一(9)铰接的连杆一(6-1)，所述连杆一(6-1)为两个分别位于连接块一(9)的两侧，所述连杆一(6-1)的上端铰接有连接块二(6-2)，所述连接块二(6-2)通过销轴与气缸(5)的活塞杆伸出端连接。

6.根据权利要求1所述的刷圈卷绕叠加后的断料装置，其特征在于：所述的剪断钳(3)后端部的上方通过螺杆(10)架设有固定座(11)，所述固定座(11)内固定安装有气缸，所述固定座(11)的底端分别通过支撑螺母(12)固定在螺杆(10)上，所述固定座(11)的上端部分别锁紧螺母(13)固定锁紧固定在螺杆(10)上。

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