CN215544622U - 一种可分离的防震冷镦装置 - Google Patents
一种可分离的防震冷镦装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215544622U CN215544622U CN202120706345.4U CN202120706345U CN215544622U CN 215544622 U CN215544622 U CN 215544622U CN 202120706345 U CN202120706345 U CN 202120706345U CN 215544622 U CN215544622 U CN 215544622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- limiting
- separable
- half die
- cold heading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可分离的防震冷镦装置,包括凹模,所述凹模包括第一半模和可相对第一半模产生位移的第二半模,所述第一半模和第二半模包括模芯,模芯中设有凹槽,所述模芯与模套之间具有防滑面,所述第一半模和第二半模的凹槽配合形成型腔。本实用新型解决了第一半模和第二半模组合成型腔时,冷镦冲击振动模芯引起模芯松脱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可分离的防震冷镦装置。
背景技术
普通冷镦机,适合加工形状规则,较为简单的产品,对于一些形状复杂,尤其是一种中部存在较细部位,而两侧较宽的产品,冷镦模具加工后脱模困难,因此这类产品通常用冷镦机经过初镦或预镦成型头部和杆部后,中间较细的部位则采用车加工,加工时间较长,材料浪费大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于精镦加工具有两节形状的工件的冷镦装置。
为了实现以上目的,本实用新型的一种可分离的防震冷镦装置,包括凹模,所述凹模包括第一半模和可相对第一半模产生位移的第二半模,所述第一半模和第二半模包括模芯,模芯中设有凹槽,所述模芯与模套之间具有防滑面,所述第一半模和第二半模的凹槽配合形成型腔。
进一步的,所述防滑面具有底宽面窄的梯形形状或具有凹凸结合部。
进一步的,所述冷镦模具还包括限位装置,所述限位装置用以限制第一半模和第二半模之间的相对位移。
进一步的,还包括冲模,所述限位装置为设在冲模两侧的限位板,两侧限位板间的距离与第一半模和第二半模组合后的外壁间的距离相等。
进一步的,还包括冲模,所述限位装置包括安装在第一半模、第二半模上的限位槽和/或限位块以及对应的设在冲模上的限位块和/或限位槽。
进一步的,所述第一半模和/或第二半模上设有定位装置。
进一步的,所述定位装置包括设在第一半模上的定位孔或定位栓以及对应的设在第二半模上的定位栓或定位孔。
进一步的,第一半模中设有顶针装置。
本实用新型的有益技术效果是:
(1)本实用新型的凹模包括可相对移动的第一半模和第二半模,第一半模和第二半模的模芯组合形成型腔,模芯与模套间具有防滑面,由于第一半模和第二半模的模芯均只有一部分,通过组合形成完整的型腔,在冲击的震动下容易发生移位,因此本实用新型的模芯设有防滑面,防滑面为具有底宽面窄的梯形或具有凹凸形状的结合部,使模芯即使在震动下也能保持稳定。
(2)本实用新型还包括限位装置,限位装置可以为设在冲模两侧的限位板,加工时,冲模相对凹模移动,限位板首先移动至凹模的两侧并夹住凹模,然后冲模套与凹模接触,紧接着冲头冲击胚料,限位装置用以限制冷镦加工时,第一半模和第二半模在冲击下震动而产生位移导致加工精度下降的问题,另外限位装置也可以用限位槽和限位块来实现限位。
(3)本实用新型在第一半模和/或第二半模上设有定位装置,起作用是第一半模和第二半模合模时可以准确到位,减少合模误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图;
图2为凹模的右视图;
图3为第一半模的俯视图;
图4为实施例2的示意图;
图5为工件胚料示意图;
图6为成型后的产品。
附图标记说明:1、凹模;101、第一半模;102、第二半模;103、凹槽;104、模芯;105、防滑面;2、限位装置;201、限位板;202、限位槽;203、限位块;3、冲模;301、冲模套;302、冲头;303、冲头底座;304、挡板;305、冲模块;306、上压部;307、下压部;4、定位装置;401、定位孔;402、定位栓;5、顶针装置;6、弹簧。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参照图1所示,本实用新型的一种可分离的防震冷镦装置,包括凹模1,所述凹模1包括第一半模101、可相对第一半模101产生位移的第二半模102以及限位装置2,第一半模101和第二半模102具有凹槽103,第一半模101和第二半模102的凹槽103相对组合配合形成型腔,参照图2所示,第一半模101和第二半模102包括模芯104,模芯104具有防滑面105,防滑面105的作用是防止长期重复的冷挤压过程中,冲击震动引起模芯104和凹模套松动,在本实施例中,防滑面105形状可采用如图2所示的具有底宽面窄的梯形,模芯104压入凹模套中,模芯104通过防滑面105与凹模套过盈配合。在其他实施例中,防滑面105也可以是具有规则地或不规则的凹凸结合部来防止模芯104松动。
参照图1所示,在实施例1中,还可以包括限位装置,在限位装置2为可夹持在第一半模101和第二半模102外壁的限位板201,两侧限位板201间的距离与第一半模101和第二半模102组合后的外壁间的距离相等,在本实施例中,限位板201设在冲模3两侧,限位板201可固定在冲模套301上也可与冲模套301一体成型,其工作原理如下:坯料经前置工序初镦或预镦后形成胚料,将胚料送入第一半模101中,第二半模102在压机作用下移并与第一半模101组合将胚料固定在型腔中,压机在冷镦过程中始终保持一定的压力,冲模3的冲头302向型腔移动并作用在胚料上,将胚料挤压成型。在此过程中,由于第一半模101和第二半模102组合形成型腔,在冷挤压过程中,由于瞬时挤压力大,造成冲击和第二半模102震动,如果震动过大型腔可能发生移位,成型的产品精度下降或成为废品,实施例1中,合模后,冲模3向型腔移动过程中,冲模套301带着限位板201先与凹模1的外壁接触,凹模1被挤入两侧的限位板201中,直至冲模套301与凹模1端面接触,冲模3的冲头302向型腔移动并挤压胚料,由于限位板201的作用,第一半模101和第二半模102被固定住,不容易发生相对位移,为了便于限位板201和凹模1的配合,限位板201和凹模1对应地边角可具有斜面。
在上述实施例中,参照图2、图3所示,所述第一半模101和/或第二半模102上设有定位装置,在本实施例中,定位装置包括设在第一半模101上的定位孔401和与之配合的设在第二半模102上的定位栓402,合模时,第二半模102向第一半模101移动,定位栓402插入对应的定位孔401,使第一半模101和第二半模102配合得更为精准,另外,当冲模3挤压凹模1时,限位板201限制第一半模101和第二半模102在高度方向的位移,而定位装置除了在合模时的定位作用下,还可以限制第一半模101和第二半模102在横向的位移。在其他一些实施例中,上述的定位孔401也可以设置在第二半模102上,对应的定位栓402设在第一半模101上。上述的定位装置也可以采用其他现有技术中的定位装置,比如在第一半模101侧壁上设置若干定位条或定位块,对应的第二半模102则卡入定位条或定位块围成的空间中,也起到相似的效果,当然将定位条或定位块设在第二半模102上,第一半模101则卡入定位条或定位块围成的空间中,亦然。
在上述实施例中,参照图1所示,第一半模101中设有顶针装置5和供顶针装置穿行的通孔。
参照图4所示,本实用新型的实施例2与实施例1基本相同,其区别仅在于,限位装置2可以包括限位槽202和与限位槽202配合的限位块203,在本实施例中,限位槽202安装在第一半模101和第二半模102上,限位块203设在冲模3上,限位块203可与冲模3固定或一体成型,其工作原理如下:合模后,冲模3向凹模1移动,限位块203插入对应的位于第一半模101和第二半模102的限位槽202中,第一半模101和第二半模102的相对位置被固定,冲模3冲头302再对胚料进行冷挤压。上述的限位槽202也可以设置在冲模3上,限位块203则设在第一半模101和第二半模102上。上述的限位槽202和限位块203也可设有多个,限位槽202和限位块203也可交叉设在对应的凹模1和冲模3上,即一部分限位槽202设置在凹模1上,另一部分限位槽202设置冲模3上,一部分限位块203设置在冲模3上,另一部分限位块203则设在凹模1中,其固定效果更好。上述的限位槽中还可设有缓冲用弹簧6。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种可分离的防震冷镦装置,包括凹模,其特征在于:所述凹模包括第一半模和可相对第一半模产生位移的第二半模,所述第一半模和第二半模包括模芯,模芯中设有凹槽,所述模芯与模套之间具有防滑面,所述第一半模和第二半模的凹槽配合形成型腔。
2.根据权利要求1所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:所述防滑面具有底宽面窄的梯形形状或具有凹凸结合部。
3.根据权利要求1所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:还包括限位装置,所述限位装置用以限制第一半模和第二半模之间的相对位移。
4.根据权利要求3所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:还包括冲模,所述限位装置为设在冲模两侧的限位板,两侧限位板间的距离与第一半模和第二半模组合后的外壁间的距离相等。
5.根据权利要求3所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:还包括冲模,所述限位装置包括安装在第一半模、第二半模上的限位槽和/或限位块以及对应的设在冲模上的限位块和/或限位槽。
6.根据权利要求1到5任意一项所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:所述第一半模和/或第二半模上设有定位装置。
7.根据权利要求6所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:所述定位装置包括设在第一半模上的定位孔或定位栓以及对应的设在第二半模上的定位栓或定位孔。
8.根据权利要求1到5任意一项所述的一种可分离的防震冷镦装置,其特征在于:第一半模中设有顶针装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120706345.4U CN215544622U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种可分离的防震冷镦装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120706345.4U CN215544622U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种可分离的防震冷镦装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215544622U true CN215544622U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79855713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120706345.4U Active CN215544622U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种可分离的防震冷镦装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215544622U (zh) |
-
2021
- 2021-04-08 CN CN202120706345.4U patent/CN215544622U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208116530U (zh) | 一种冲压模具冲头保护装置 | |
US20040045153A1 (en) | Method and tool for producing a press joint connection | |
CN209664116U (zh) | 一种托架式非对称弯曲模具 | |
CN113118360B (zh) | 一种两节束杆冷镦装置 | |
CN215544622U (zh) | 一种可分离的防震冷镦装置 | |
CN217775275U (zh) | 压铸件冲压成型装置 | |
CN214644256U (zh) | 一种异型管的冲孔模具 | |
CN2504051Y (zh) | 铁三角一次成型落料冲孔模具 | |
CN112496104B (zh) | 一种用于大型板料一次折弯多棱角工件的加工方法 | |
CN208303654U (zh) | 车门把手成型模具 | |
CN211334417U (zh) | 一种汽车格栅生产模具用脱模机构 | |
CN113977840A (zh) | 一种硅胶制品挤压机的镶拼式模具结构 | |
CN209867083U (zh) | 一种防止产品脱料受挤压的冲压系统 | |
CN216801395U (zh) | 一种可替换花型的金属龙骨冲压动模 | |
CN218532513U (zh) | 一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具 | |
JP2021130129A (ja) | 逐次成形装置及び逐次成形方法 | |
CN211304413U (zh) | 一种新型冲孔工装模具 | |
CN109158489B (zh) | 一种斜冲孔精准加工装置 | |
CN211763163U (zh) | 外壳上盖的注塑模具 | |
CN221602933U (zh) | 一种双重缓冲式无痕折弯精密模具 | |
CN203972638U (zh) | 冲压装置 | |
CN210061817U (zh) | 一种高精密自动校准模具 | |
CN216267090U (zh) | 一种全新动模内滑块脱模机构 | |
CN216150929U (zh) | 一种汽车高低段差工件冲孔模具结构 | |
JP4369554B2 (ja) | ベンダー用の金型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |