CN215544055U - 一种自动托盘冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动托盘冲压装置，包括基座、进料导架、护边、出料导架、底板，进料导架设置在底板前端，出料导架设置在底板右端，底板中部设有下模支架，下模支架上端固定有下压模，下压模上方设有放料板，放料板中部设有方孔，放料板左端设有卸料缸，卸料缸下端固定在底板上，卸料缸右端设有左弹簧套筒，左弹簧套筒下端固定在底板上，下模支架右端设有右弹簧套筒，右弹簧套筒上端连接有铰接座，铰接座固定在放料板上，放料板上端设有上压模。本实用新型的有益效果是：把方形料板放入进料导架滑入放料板的方孔上启动冲压装置进行冲压，冲压成型后，控制卸料缸升起产品从出料导架卸除。操作时，人手远离上下模，避免了机械伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山支护领域，具体涉及一种自动托盘冲压装置。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为地下工程和岩石边坡的主要支护形式之一，对土木工程稳定性的维护起着重要作用，尤其是在节理裂隙岩体中，锚杆对岩体的加固作用十分明显。
与锚杆配套使用的托盘通常为固定大小的方形块，在实际生产中，无自动上下料装置，人工上下料容易出现对操作人员的机械伤害，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种自动托盘冲压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动托盘冲压装置，包括基座、进料导架、护边、出料导架、底板，所述进料导架设置在所述底板前端，所述出料导架设置在所述底板右端，其特征在于，所述底板中部设有下模支架，所述下模支架上端固定有下压模，所述下压模上方设有放料板，所述放料板中部设有方孔，所述放料板左端设有卸料缸，所述卸料缸下端固定在所述底板上，所述卸料缸右端设有左弹簧套筒，所述左弹簧套筒下端固定在所述底板上，所述下模支架右端设有右弹簧套筒，所述右弹簧套筒上端连接有铰接座，所述铰接座固定在所述放料板上，所述放料板上端设有上压模。
优选地，所述下模支架下端设有接料斗。
优选地，所述放料板后端设有挡块。
优选地，所述底板通过固定螺栓固定在基座上。
所述进料导架两侧设有护边，两侧所述护边后方逐渐靠近。
本实用新型的有益效果是：
把方形料板放入进料导架滑入放料板的方孔上启动冲压装置进行冲压，冲压成型后，控制卸料缸升起产品从出料导架卸除。操作时，人手远离上下模，避免了机械伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图。
图2为本实用新型压模局部示意图。
图3为本实用新型结构压模正视图。
图4为本实用新型进料导架示意图。
图5为本实用新型放料板放料板图。
图中：
基座11、进料导架12、护边121、出料导架13、底板14、固定螺栓15、上压模21、下压模22、下模支架23、接料斗24、放料板31、挡块311、方孔312、左弹簧套筒32、卸料缸33、右弹簧套筒34、铰接座35、方形料板41。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下通过具体实施方式对本实用新型的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，实用新型并不仅限于下述实施方式或实施例。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。
如图1-图5所示，一种自动托盘冲压装置，包括基座11、进料导架12、护边121、出料导架13、底板14，所述进料导架12设置在所述底板14前端，所述出料导架13设置在所述底板14右端，其特征在于，所述底板14中部设有下模支架23，所述下模支架23上端固定有下压模22，所述下压模22上方设有放料板31，所述放料板31中部设有方孔312，所述放料板31左端设有卸料缸33，所述卸料缸33下端固定在所述底板14上，所述卸料缸33右端设有左弹簧套筒32，所述左弹簧套筒32下端固定在所述底板14上，所述下模支架23右端设有右弹簧套筒34，所述右弹簧套筒34上端连接有铰接座35，所述铰接座35固定在所述放料板31上，所述放料板31上端设有上压模21。
所述下模支架23下端设有接料斗24。
所述放料板31后端设有挡块311。
所述底板14通过固定螺栓15固定在基座11上。
所述进料导架12两侧设有护边121，两侧所述护边121后方逐渐靠近。
本实用新型工作原理如下：
先把方形料板41放入进料导架12滑入放料板31的方孔312上，启动冲压装置进行冲压，冲压成型后，控制卸料缸33升起产品从出料导架卸除。操作时，人手远离上下模，避免了机械伤害。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动托盘冲压装置，包括基座(11)、进料导架(12)、护边(121)、出料导架(13)、底板(14)，所述进料导架(12)设置在所述底板(14)前端，所述出料导架(13)设置在所述底板(14)右端，其特征在于，所述底板(14)中部设有下模支架(23)，所述下模支架(23)上端固定有下压模(22)，所述下压模(22)上方设有放料板(31)，所述放料板(31)中部设有方孔(312)，所述放料板(31)左端设有卸料缸(33)，所述卸料缸(33)下端固定在所述底板(14)上，所述卸料缸(33)右端设有左弹簧套筒(32)，所述左弹簧套筒(32)下端固定在所述底板(14)上，所述下模支架(23)右端设有右弹簧套筒(34)，所述右弹簧套筒(34)上端连接有铰接座(35)，所述铰接座(35)固定在所述放料板(31)上，所述放料板(31)上端设有上压模(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动托盘冲压装置，其特征在于，所述下模支架(23)下端设有接料斗(24)。
3.根据权利要求1所述的一种自动托盘冲压装置，其特征在于，所述放料板(31)后端设有挡块(311)。
4.根据权利要求1所述的一种自动托盘冲压装置，其特征在于，所述底板(14)通过固定螺栓(15)固定在基座(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动托盘冲压装置，其特征在于，所述进料导架(12)两侧设有护边(121)，两侧所述护边(121)后方逐渐靠近。
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