CN215542763U - 一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，包括主壳体和安装在主壳体底端的支撑座，所述主壳体的顶端表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面安装有筛分机构，所述筛分机构上安装有限位旋转部件，所述筛分机构下方的驱动轴表面和筛分机构上的主壳体内壁安装有密封部件。本实用新型通过设置有一系列的结构，由于进料管位置是固定不便的，为了防止其下料时在一个位置进行堆积，通过驱动轴带动第一筛分盘进行旋转运动，使下料时均匀分布，再通过第二筛分盘，由于第一筛分盘为同方向与驱动轴同速转动，第二筛分盘需减速及反向转动，形成转动筛分的作用，使筛分时氧化铝粉均匀分布。

Description

一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝粉技术领域，具体为一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置。

背景技术

高纯氧化铝应用于光学、化工积特种陶瓷领域，氧化铝粉作为其主要的原材料，氧化铝粉的生产工艺越来越高。

氧化铝在研磨时产生了各个尺寸的氧化铝粉混合在一起，在生产不同产品时所需的工艺不同，需要的氧化铝粉的尺寸大小不一，如不将其进行筛分运用，这样生产的产品，因原料无法达到工艺要求，极容易影响产品的合格率，如再次加工处理，存在重复处理的现象，合并再处理的方式，使得较大的颗粒得到处理，但对于较小的颗粒在粉碎中会变的更小，使得符合要求的氧化铝粉在粉碎过程中被消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，包括主壳体和安装在主壳体底端的支撑座，所述主壳体的顶端表面安装有旋转电机，所述旋转电机一侧的主壳体顶端表面安装有进料管，所述旋转电机的输出端安装有驱动轴，且驱动轴延伸至主壳体的内部，所述驱动轴的表面安装有筛分机构，所述筛分机构上安装有限位旋转部件，所述筛分机构下方的驱动轴表面和筛分机构上的主壳体内壁安装有密封部件，所述筛分机构下方的主壳体内部安装有导流机构。

优选的，所述筛分机构包括第一筛分盘、外齿轮组、内齿轮组和第二筛分盘，驱动轴表面套接安装有第一筛分盘，第一筛分盘下方的驱动轴表面安装有外齿轮组，外齿轮组的外部套接啮合安装有内齿轮组，内齿轮组的周向表面安装有第二筛分盘。

优选的，所述限位旋转部件包括环形槽和限位滑环，第一筛分盘和第二筛分盘的周向表面边缘处皆安装有限位滑环，限位滑环外侧的主壳体内壁表面设置有环形槽。

优选的，所述密封部件包括套筒挡斗和防尘滑槽，内齿轮组的顶端和底端表面皆设置有防尘滑槽，第一筛分盘下方的驱动轴表面套接安装有套筒挡斗，且套筒挡斗的底端活动安装在防尘滑槽的内部。

优选的，所述导流机构包括斜面网筛、斜面收集盘和出料部件，第一筛分盘下方的主壳体内壁安装有斜面网筛，第二筛分盘下方的主壳体内壁安装有斜面收集盘，斜面网筛和斜面收集盘的最低处皆安装有出料部件。

优选的，所述斜面网筛的出料部件为第一导出管，第一导出管延伸出主壳体的表面，且延伸端表面安装有阀门。

优选的，所述斜面收集盘的出料部件为第二导出管，第二导出管延伸出主壳体的表面，且延伸端表面安装有阀门。

优选的，所述第一筛分盘和第二筛分盘上的主壳体内壁皆安装有导环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，通过第一筛分盘，由于进料管位置是固定不便的，为了防止其下料时在一个位置进行堆积，通过驱动轴带动第一筛分盘进行旋转运动，使下料时均匀分布，再通过第二筛分盘，由于第一筛分盘为同方向与驱动轴同速转动，第二筛分盘需减速及反向转动，形成转动筛分的作用，使筛分时氧化铝粉均匀分布。

2、本具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，通过斜面网筛，斜面网筛在主壳体内部呈斜面暗转，便于筛分后的氧化铝粉进行定向导流，同时可将更细化的氧化铝粉通过斜面网筛落入第二筛分盘内部，通过斜面收集盘，斜面收集盘为光滑的圆盘，与主壳体呈斜面安装，形成定向导流的作用。

3、本具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，通过导环，由于第一筛分盘和第二筛分盘与主壳体内壁时活动安装的，存在一定间隙，为防止氧化铝粉降落降落到间隙中，导致其内部卡死，导环可有效的阻挡氧化铝粉进入，再通过套筒挡斗，由于第二筛分盘运转速度不同是通过齿轮啮合转变的，为防止氧化铝粉进入导致内部卡死，通过套筒挡斗对其进行保护，起防尘作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二筛分盘结构示意图。

图中：1、进料管；2、主壳体；3、第一导出管；4、旋转电机；5、阀门；6、导环；7、第一筛分盘；8、斜面网筛；9、外齿轮组；10、第二筛分盘；11、斜面收集盘；12、环形槽；13、驱动轴；14、内齿轮组；15、限位滑环；16、套筒挡斗；17、第二导出管；18、支撑座；19、防尘滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，包括主壳体2和安装在主壳体2底端的支撑座18，主壳体2作用于支撑座18上，主壳体2的顶端表面安装有旋转电机4，旋转电机4可受外部电控部件控制，型号可选用BLD09低速电机，旋转电机4一侧的主壳体2顶端表面安装有进料管1，进料管1与主壳体2互为导通，旋转电机4的输出端安装有驱动轴13，旋转电机4为驱动轴13提供动力，且驱动轴13延伸至主壳体2的内部，驱动轴13的表面安装有筛分机构，筛分机构上安装有限位旋转部件，筛分机构下方的驱动轴13表面和筛分机构上的主壳体2内壁安装有密封部件，筛分机构下方的主壳体2内部安装有导流机构。

具体的，筛分机构包括第一筛分盘7、外齿轮组9、内齿轮组14和第二筛分盘10，驱动轴13表面套接安装有第一筛分盘7，第一筛分盘7的底部安装有筛网，筛网密度较小，网孔尺经较大，第一筛分盘7下方的驱动轴13表面安装有外齿轮组9，实际二者之间为限位啮合，外齿轮组9实际为一个环形齿轮，其内壁和外壁皆布设有轮齿结构，且内外轮齿的模数不同，外齿轮组9的内壁与驱动轴13之间通过轮齿啮合，外齿轮组9的外部套接啮合安装有内齿轮组14，内齿轮组14仅内壁设置有轮齿，因传动比作用，可进行降速或增速设计，内齿轮组外齿轮组9与内齿轮组14啮合传动时，第二筛分盘10与第一筛分盘7转速并不相同，内齿轮组14的周向表面安装有第二筛分盘10，第二筛分盘10底部的筛网相对第一筛分盘7的孔径较小，同时旋转筛分机构为防止其下料时在一个位置进行堆积。

进一步的，限位旋转部件包括环形槽12和限位滑环15，第一筛分盘7和第二筛分盘10的周向表面边缘处皆安装有限位滑环15，限位滑环15外侧的主壳体2内壁表面设置有环形槽12，由于第一筛分盘7与第二筛分盘10活动的，但也需要支撑部位，通过限位滑环15与环形槽12对筛分机构进行活动限位。

进一步的，密封部件包括套筒挡斗16和防尘滑槽19，内齿轮组14的顶端和底端表面皆设置有防尘滑槽19，第一筛分盘7下方的驱动轴13表面套接安装有套筒挡斗16，且套筒挡斗16的底端活动安装在防尘滑槽19的内部，由于氧化铝粉在筛分时容易漂浮，内部一些结构需转动，为了防止内部堵塞，通过套筒挡斗16活动安装在防尘滑槽19内部不影响其转动。

进一步的，导流机构包括斜面网筛8、斜面收集盘11和出料部件，第一筛分盘7下方的主壳体2内壁安装有斜面网筛8，斜面网筛8具有导流，同时具有筛分作用，第二筛分盘10下方的主壳体2内壁安装有斜面收集盘11，斜面收集盘11为光滑平面，是最后收集的地方，具有导流作用，斜面网筛8和斜面收集盘11的最低处皆安装有出料部件。

进一步的，斜面网筛8的出料部件为第一导出管3，第一导出管3延伸出主壳体2的表面，且延伸端表面安装有阀门5，第一导出管3为斜面网筛8上滞留的的氧化铝粉进行导流。

进一步的，斜面收集盘11的出料部件为第二导出管17，第二导出管17延伸出主壳体2的表面，且延伸端表面安装有阀门5，第二导出管17为斜面收集盘11上的氧化铝粉进行导出，阀门5可控制氧化铝粉导出或关闭。

进一步的，第一筛分盘7和第二筛分盘10上的主壳体2内壁皆安装有导环6，由于第一筛分盘7与第二筛分盘10是与主壳体2内壁活动安装的，存在定的缝隙，为避免缝隙内部被氧化铝粉堵塞，导环6对氧化铝粉进行导流，同时对其活动部位进行防护。

本实施例的使用方法为：本设备需外接电源使用，通过外部控制部件控制旋转电机4的启停，在使用时启动旋转电机4，氧化铝粉通过进料管1进入主壳体2内部，落入第一筛分盘7的表面，通过旋转电机4带动驱动轴13转动，驱动轴13上的第一筛分盘7转动，进行筛分及防堆积作用，氧化铝粉通过第一筛分盘7落入斜面网筛8的表面，一些较粗的氧化铝粉被斜面网筛8导流出第一导出管3，一些较细的氧化铝粉经斜面网筛8落入第二筛分盘10，第二筛分盘10被驱动轴13上的外齿轮组9与内齿轮组14啮合传动，与驱动轴13做变速运动，对氧化铝粉进行降速或提速运动筛分，筛分后的氧化铝粉经第二筛分盘10进入斜面收集盘11，由斜面收集盘11集中从第二导出管17导出，第一导出管3与第二导出管17的表面安装有可控制出料的阀门5，主壳体2的内部安装的导环6是对内部的氧化铝粉进行导流作用，同时与套筒挡斗16作用一致，防止氧化铝粉进入活动的地方，导致内部卡死。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，包括主壳体（2）和安装在主壳体（2）底端的支撑座（18），其特征在于：所述主壳体（2）的顶端表面安装有旋转电机（4），所述旋转电机（4）一侧的主壳体（2）顶端表面安装有进料管（1），所述旋转电机（4）的输出端安装有驱动轴（13），且驱动轴（13）延伸至主壳体（2）的内部，所述驱动轴（13）的表面安装有筛分机构，所述筛分机构上安装有限位旋转部件，所述筛分机构下方的驱动轴（13）表面和筛分机构上的主壳体（2）内壁安装有密封部件，所述筛分机构下方的主壳体（2）内部安装有导流机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述筛分机构包括第一筛分盘（7）、外齿轮组（9）、内齿轮组（14）和第二筛分盘（10），驱动轴（13）表面套接安装有第一筛分盘（7），第一筛分盘（7）下方的驱动轴（13）表面安装有外齿轮组（9），外齿轮组（9）的外部套接啮合安装有内齿轮组（14），内齿轮组（14）的周向表面安装有第二筛分盘（10）。

3.根据权利要求2所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述限位旋转部件包括环形槽（12）和限位滑环（15），第一筛分盘（7）和第二筛分盘（10）的周向表面边缘处皆安装有限位滑环（15），限位滑环（15）外侧的主壳体（2）内壁表面设置有环形槽（12）。

4.根据权利要求2所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述密封部件包括套筒挡斗（16）和防尘滑槽（19），内齿轮组（14）的顶端和底端表面皆设置有防尘滑槽（19），第一筛分盘（7）下方的驱动轴（13）表面套接安装有套筒挡斗（16），且套筒挡斗（16）的底端活动安装在防尘滑槽（19）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述导流机构包括斜面网筛（8）、斜面收集盘（11）和出料部件，第一筛分盘（7）下方的主壳体（2）内壁安装有斜面网筛（8），第二筛分盘（10）下方的主壳体（2）内壁安装有斜面收集盘（11），斜面网筛（8）和斜面收集盘（11）的最低处皆安装有出料部件。

6.根据权利要求5所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述斜面网筛（8）的出料部件为第一导出管（3），第一导出管（3）延伸出主壳体（2）的表面，且延伸端表面安装有阀门（5）。

7.根据权利要求5所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述斜面收集盘（11）的出料部件为第二导出管（17），第二导出管（17）延伸出主壳体（2）的表面，且延伸端表面安装有阀门（5）。

8.根据权利要求2所述的一种具有分级筛选功能的氧化铝粉制备装置，其特征在于：所述第一筛分盘（7）和第二筛分盘（10）上的主壳体（2）内壁皆安装有导环（6）。

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