CN215541760U - 一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋流器除杂技术领域，且公开了一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，包括旋流器，旋流器的进水管右端固定接通有输送管，输送管的外管面固定连接有两对限位块，输送管的外管面右端开设有滑槽一，输送管的右端设置有除杂机构，除杂机构包括连接管和横架，连接管的右端与润滑油输油管道接通，本实用新型通过废气的润滑油经过除杂机构输送向旋流器，半圆管一内安置有磁吸块，对流经的油液中掺杂的铁末和铁屑进行吸附，圆环向右滑动与半圆管一和半圆管二组成的完整管体套接，限位块通过拨杆限制移动杆的位置，从而使得圆环不易脱离半圆管一和半圆管二组成的完整管体，保持工作时的连接稳定性。

Description

一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置

技术领域

本申请涉及旋流器除杂技术领域，尤其涉及一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置。

背景技术

润滑油是一种液体润滑剂，用于各种类型的机械上，主要起到减小摩擦、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，因此润滑油广泛应用于运输、制造、橡胶、化工等行业，随着经济的增长，润滑油的需求量与消耗量也在日益增长，目前会使用旋流分离器分离废润滑油含有的铁屑，添加剂颗粒以及油泥等杂质；

中国专利公开了：“一种旋流分离除污立式水泵”，公开号：CN205779851U，利用旋流离心力场，加速水中比重大于水的固体颗粒等杂质的沉降，有效清除流水中的杂质；

在旋流分离器在分离杂质时，废润滑油中含有的铁屑会不断高速撞击旋流分离器内壁，从而容易导致旋流分离器内壁出现坑洞，影响旋流分离器正常运行，需要对润滑油中掺杂的铁屑铁末进行预先的去除，因此提出一种一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，包括旋流器，所述旋流器的进水管右端固定接通有输送管，所述输送管的外管面固定连接有两对限位块，所述输送管的外管面右端开设有滑槽一，所述输送管的右端设置有除杂机构，所述除杂机构包括连接管和横架，所述连接管的右端与润滑油输油管道接通，每对所述限位块之间均活动设置有移动杆，两个所述移动杆的左端均固定连接有拨杆，所述连接管的左端固定连接有半圆管一，所述半圆管一内设置有磁吸块。

优选的，所述半圆管一的上表面开设有插槽，所述输送管的外管面活动套接有圆环，所述圆环的左右面贯穿有杆槽，所述圆环的内环面固定连接有滑块；

优选的，所述滑块活动设置在滑槽一内，两个所述杆槽分别与两个移动杆活动套接，每个所述移动杆的右端均固定连接有一对卡环，每对所述卡环的间距与杆槽的槽长相同；

优选的，所述横架的两端均朝下固定连接有支架，两个所述支架的下端分别与输送管和连接管外管面固定连接，位于左端的所述支架下端与输送管右管口的间距等于滑槽一的长度，所述横架的中间部分开设有圆槽，位于右端的所述支架左表面开设有竖槽；

优选的，所述圆槽内活动套接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有握杆，所述竖杆的下端固定连接有半圆管二，所述半圆管二的外管面左端开设有滑槽二，所述滑槽二和滑槽一位置对应且槽型相同；

优选的，所述半圆管二的外管面右端固定连接有连接块一，所述连接块一的上端固定连接有连接块二，所述连接块二活动设置在位于右端的支架左表面的竖槽内，所述半圆管二的下表面固定连接有插杆，所述插杆活动设置在插槽内，所述半圆管二的外管面中间部分固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与横架下表面固定连接，所述弹簧与竖杆活动套接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，废气的润滑油经过除杂机构输送向旋流器，半圆管一内安置有磁吸块，对流经的油液中掺杂的铁末和铁屑进行吸附，半圆管一和半圆管二组成的完整管体连接处有密封垫，圆环向右滑动与半圆管一和半圆管二组成的完整管体套接，限位块通过拨杆限制移动杆的位置，从而使得圆环不易脱离半圆管一和半圆管二组成的完整管体，保持工作时的连接稳定性；

其二，通过移动圆环可以使半圆管一和半圆管二组成的管体使其限制就可以进行分离，半圆管二在弹簧的拉力下向上分离，插杆和连接块二起到保持移动方向的效果，此时即可进行磁吸块的清理和更换，利用握杆向下压动竖杆即可使半圆管二与半圆管一再次贴合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中输送管的结构示意图；

图3为本实用新型中横架的结构示意图；

图4为本实用新型中连接管的结构示意图；

图5为本实用新型中圆环的结构示意图；

图中：1、旋流器；2、横架；3、连接管；4、连接块二；5、连接块一；6、滑槽二；7、半圆管二；8、插杆；9、插槽；10、半圆管一；11、弹簧；12、圆槽；13、支架；14、竖杆；15、握杆；16、输送管；17、滑槽一；18、滑块；19、圆环；20、杆槽；21、卡环；22、移动杆；23、拨杆；24、限位块。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-图5，一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，包括旋流器1，旋流器1的进水管右端固定接通有输送管16，输送管16的外管面固定连接有两对限位块24，输送管16的外管面右端开设有滑槽一17，输送管16的右端设置有除杂机构，除杂机构包括连接管3和横架2，连接管3的右端与润滑油输油管道接通，每对限位块24之间均活动设置有移动杆22，两个移动杆22的左端均固定连接有拨杆23，连接管3的左端固定连接有半圆管一10，所述半圆管一10内设置有磁吸块，半圆管一10的上表面开设有插槽9，输送管16的外管面活动套接有圆环19，圆环19的左右面贯穿有杆槽20，圆环19的内环面固定连接有滑块18；

滑块18活动设置在滑槽一17内，两个杆槽20分别与两个移动杆22活动套接，每个移动杆22的右端均固定连接有一对卡环21，每对卡环21的间距与杆槽20的槽长相同，横架2的两端均朝下固定连接有支架13，两个支架13的下端分别与输送管16和连接管3外管面固定连接，位于左端的支架13下端与输送管16右管口的间距等于滑槽一17的长度，横架2的中间部分开设有圆槽12，位于右端的支架13左表面开设有竖槽，圆槽12内活动套接有竖杆14，竖杆14的上端固定连接有握杆15，竖杆14的下端固定连接有半圆管二7，半圆管二7的外管面左端开设有滑槽二6，滑槽二6和滑槽一17位置对应且槽型相同，半圆管二7的外管面右端固定连接有连接块一5，连接块一5的上端固定连接有连接块二4，连接块二4活动设置在位于右端的支架13左表面的竖槽内，半圆管二7的下表面固定连接有插杆8，废气的润滑油经过除杂机构输送向旋流器1，半圆管一10内安置有磁吸块，对流经的油液中掺杂的铁末和铁屑进行吸附，半圆管一10和半圆管二7组成的完整管体连接处有密封垫，圆环19向右滑动与半圆管一10和半圆管二7组成的完整管体套接，限位块24通过拨杆23限制移动杆22的位置，从而使得圆环19不易脱离半圆管一10和半圆管二7组成的完整管体，保持工作时的连接稳定性，通过移动圆环19可以使半圆管一10和半圆管二7组成的管体使其限制就可以进行分离，半圆管二7在弹簧11的拉力下向上分离，插杆8和连接块二4起到保持移动方向的效果，此时即可进行磁吸块的清理和更换，利用握杆15向下压动竖杆14即可使半圆管二7与半圆管一10再次贴合，插杆8活动设置在插槽9内；

半圆管二7的外管面中间部分固定连接有弹簧11，弹簧11的上端与横架2下表面固定连接，弹簧11与竖杆14活动套接。

在使用时，废气的润滑油经过除杂机构输送向旋流器1，半圆管一10内安置有磁吸块，对流经的油液中掺杂的铁末和铁屑进行吸附，半圆管一10和半圆管二7组成的完整管体连接处有密封垫，圆环19向右滑动与半圆管一10和半圆管二7组成的完整管体套接，限位块24通过拨杆23限制移动杆22的位置，从而使得圆环19不易脱离半圆管一10和半圆管二7组成的完整管体，保持工作时的连接稳定性，通过移动圆环19可以使半圆管一10和半圆管二7组成的管体使其限制就可以进行分离，半圆管二7在弹簧11的拉力下向上分离，插杆8和连接块二4起到保持移动方向的效果，此时即可进行磁吸块的清理和更换，利用握杆15向下压动竖杆14即可使半圆管二7与半圆管一10再次贴合。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，包括旋流器(1)，其特征在于：所述旋流器(1)的进水管右端固定接通有输送管(16)，所述输送管(16)的外管面固定连接有两对限位块(24)，所述输送管(16)的外管面右端开设有滑槽一(17)，所述输送管(16)的右端设置有除杂机构；

所述除杂机构包括连接管(3)和横架(2)，所述连接管(3)的右端与润滑油输油管道接通，每对所述限位块(24)之间均活动设置有移动杆(22)，两个所述移动杆(22)的左端均固定连接有拨杆(23)，所述连接管(3)的左端固定连接有半圆管一(10)，所述半圆管一(10)内设置有磁吸块。

2.根据权利要求1所述的一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，其特征在于：所述半圆管一(10)的上表面开设有插槽(9)，所述输送管(16)的外管面活动套接有圆环(19)，所述圆环(19)的左右面贯穿有杆槽(20)，所述圆环(19)的内环面固定连接有滑块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，其特征在于：所述滑块(18)活动设置在滑槽一(17)内，两个所述杆槽(20)分别与两个移动杆(22)活动套接，每个所述移动杆(22)的右端均固定连接有一对卡环(21)，每对所述卡环(21)的间距与杆槽(20)的槽长相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，其特征在于：所述横架(2)的两端均朝下固定连接有支架(13)，两个所述支架(13)的下端分别与输送管(16)和连接管(3)外管面固定连接，位于左端的所述支架(13)下端与输送管(16)右管口的间距等于滑槽一(17)的长度，所述横架(2)的中间部分开设有圆槽(12)，位于右端的所述支架(13)左表面开设有竖槽。

5.根据权利要求4所述的一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，其特征在于：所述圆槽(12)内活动套接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的上端固定连接有握杆(15)，所述竖杆(14)的下端固定连接有半圆管二(7)，所述半圆管二(7)的外管面左端开设有滑槽二(6)，所述滑槽二(6)和滑槽一(17)位置对应且槽型相同。

6.根据权利要求5所述的一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，其特征在于：所述半圆管二(7)的外管面右端固定连接有连接块一(5)，所述连接块一(5)的上端固定连接有连接块二(4)，所述连接块二(4)活动设置在位于右端的支架(13)左表面的竖槽内，所述半圆管二(7)的下表面固定连接有插杆(8)，所述插杆(8)活动设置在插槽(9)内。

7.根据权利要求5所述的一种具有去除杂质功能的润滑油用过滤旋流分离装置，其特征在于：所述半圆管二(7)的外管面中间部分固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上端与横架(2)下表面固定连接，所述弹簧(11)与竖杆(14)活动套接。

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