CN213238597U - 高效化工换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效化工换热器，属于化工换热器技术领域，包括换热器主体，所述换热器主体顶部的左侧连通有冷热流体进口，所述换热器主体顶部的右侧连通有冷热流体出口，所述冷热流体进口的顶部设置有安装环，所述安装环的内侧固定连接有滤桶，所述冷热流体进口顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述安装环底部的左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块分别延伸至两个凹槽的内部，两个所述连接块相背的一侧均开设有安装槽，所述冷热流体进口的左右两侧均固定连接有固定筒。该实用新型，具备过滤杂质避免造成管道堵塞，提高使用寿命的优点，解决了化工冷热流体携带杂质进入换热器内造成管道堵塞，降低使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工换热器技术领域，更具体地说，涉及高效化工换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
现有的换热器在化工领域广泛应用，且现有的化工换热器较为高效，但是，化工冷热流体在进入高效化工换热器内部进行热交换的时候，往往会携带粉尘颗粒等杂质，化工冷热流体本身也可能存在杂质，杂质在进入换热器内部且长时间使用后可能造成管道堵塞的现象，降低使用寿命，为此，提供了高效化工换热器来解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高效化工换热器，具备过滤杂质避免造成管道堵塞，提高使用寿命的优点，解决了化工冷热流体携带杂质进入换热器内造成管道堵塞，降低使用寿命的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
高效化工换热器，包括换热器主体，所述换热器主体顶部的左侧连通有冷热流体进口，所述换热器主体顶部的右侧连通有冷热流体出口，所述冷热流体进口的顶部设置有安装环，所述安装环的内侧固定连接有滤桶，所述冷热流体进口顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述安装环底部的左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块分别延伸至两个凹槽的内部，两个所述连接块相背的一侧均开设有安装槽，所述冷热流体进口的左右两侧均固定连接有固定筒，两个所述固定筒的内部均设置有安装杆，两个所述安装杆相对的一端均贯穿并延伸至凹槽的内部且与安装槽插接，两个所述安装杆相背的一端均贯穿并延伸至固定筒的外侧且固定连接有拉环，两个所述安装杆的外侧均套接有与固定筒内壁滑动连接的限位滑板，两个所述限位滑板相背的一侧与固定筒的内壁之间均固定连接有套设于安装杆外侧的弹簧。
优选的，所述冷热流体进口的内部设置有减速片，所述减速片外侧的底部与冷热流体进口的内壁之间固定连接有呈环形分布的连接条。
优选的，所述减速片的顶部呈锥形状，所述减速片的正视截面呈由上到下的阶梯状。
优选的，所述冷热流体进口的顶部开设有密封槽，所述安装环的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部延伸至密封槽的内部。
优选的，两个所述安装杆相对一端的顶部均呈倾斜设置，两个所述连接块的底部均呈斜坡状。
优选的，所述冷热流体出口的顶部可与冷热流体进口顶部的结构一致。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)该高效化工换热器，通过将连接块对准并插入凹槽的内部，连接块接触并推动安装杆向外侧移动，安装杆带动限位滑板使得弹簧受力压缩，当连接块移动到接触凹槽的内底壁时，安装槽与安装杆齐平，通过弹簧的弹力可推动限位滑板在固定筒的内部滑动，限位滑板可带动安装杆移动进行复位，安装杆可插入安装槽的内部对连接块进行限定，进而完成安装环的安装，滤桶得到固定，在化工冷热流体通过冷热流体进口进入换热器主体内部进行热交换时，通过滤桶对冷热流体进行过滤，避免杂质进入换热器主体内部造成管道堵塞，提高使用寿命。
(2)该高效化工换热器，在长时间使用后，可通过拉环拉动安装杆向外移动并从安装槽的内部脱离，即可将滤桶取出，便于进行清理或更换，使用方便。
(3)该高效化工换热器，减速片顶部呈锥形状，正视截面呈由上到下的阶梯状，特殊结构的减速片，可降低化工冷热流体的流速，减少冲击力，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大图；
图3为本实用新型的图2中B处放大图。
图中标号说明：
1、换热器主体；2、冷热流体进口；3、冷热流体出口；4、安装环；5、滤桶；6、凹槽；7、连接块；8、安装槽；9、固定筒；10、安装杆；11、拉环；12、限位滑板；13、弹簧；14、减速片；15、连接条；16、密封槽；17、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，高效化工换热器，包括换热器主体1，换热器主体1顶部的左侧连通有冷热流体进口2，换热器主体1顶部的右侧连通有冷热流体出口3，冷热流体进口2的顶部设置有安装环4，安装环4的内侧固定连接有滤桶5，冷热流体进口2顶部的左右两侧均开设有凹槽6，安装环4底部的左右两侧均固定连接有连接块7，两个连接块7分别延伸至两个凹槽6的内部，两个连接块7相背的一侧均开设有安装槽8，冷热流体进口2的左右两侧均固定连接有固定筒9，两个固定筒9的内部均设置有安装杆10，两个安装杆10相对的一端均贯穿并延伸至凹槽6的内部且与安装槽8插接，两个安装杆10相背的一端均贯穿并延伸至固定筒9的外侧且固定连接有拉环11，两个安装杆10的外侧均套接有与固定筒9内壁滑动连接的限位滑板12，两个限位滑板12相背的一侧与固定筒9的内壁之间均固定连接有套设于安装杆10外侧的弹簧13。
进一步的，冷热流体进口2的内部设置有减速片14，减速片14外侧的底部与冷热流体进口2的内壁之间固定连接有呈环形分布的连接条15，通过连接条15对减速片14进行固定支撑，化工冷热流体进入冷热流体进口2后先接触减速片14，通过减速片14可降低化工冷热流体的流速，减少冲击力，延长使用寿命。
进一步的，减速片14的顶部呈锥形状，减速片14的正视截面呈由上到下的阶梯状，呈由上至下的阶梯状与顶部的锥形状，使得减缓化工冷热流体的流速效果更好。
进一步的，冷热流体进口2的顶部开设有密封槽16，安装环4的底部固定连接有密封圈17，密封圈17的底部延伸至密封槽16的内部，在对安装环4进行安装时，密封圈17会进入密封槽16的内部进行密封。
进一步的，两个安装杆10相对一端的顶部均呈倾斜设置，两个连接块7的底部均呈斜坡状，连接块7底部的斜坡状与安装杆10的倾斜状，可使得连接块7在进入凹槽6内推动安装杆10移动，安装时较为方便。
进一步的，冷热流体出口3的顶部可与冷热流体进口2顶部的结构一致，冷热流体出口3顶部与冷热流体进口2的结构一致时，可对流出的化工冷热流体进行过滤，提高化工冷热；流体的质量。
工作原理：该高效化工换热器在使用时，通过将连接块7对准并插入凹槽6的内部，连接块7接触并推动安装杆10向外侧移动，安装杆10带动限位滑板12使得弹簧13受力压缩，当连接块7移动到接触凹槽6的内底壁时，安装槽8与安装杆10齐平，通过弹簧13的弹力可推动限位滑板12在固定筒9的内部滑动，限位滑板12可带动安装杆10移动进行复位，安装杆10可插入安装槽8的内部对连接块7进行限定，进而完成安装环4的安装，滤桶5得到固定，在化工冷热流体通过冷热流体进口2进入换热器主体1内部进行热交换时，通过滤桶5对冷热流体进行过滤，避免杂质进入换热器主体1内部造成管道堵塞提高使用寿命，长时间使用后，可通过拉环11拉动安装杆10向外移动并从安装槽8的内部脱离，即可将滤桶5取出进行清理，使用方便，解决了化工冷热流体携带杂质进入换热器内造成管道堵塞，降低使用寿命的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.高效化工换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)顶部的左侧连通有冷热流体进口(2)，所述换热器主体(1)顶部的右侧连通有冷热流体出口(3)，所述冷热流体进口(2)的顶部设置有安装环(4)，所述安装环(4)的内侧固定连接有滤桶(5)，所述冷热流体进口(2)顶部的左右两侧均开设有凹槽(6)，所述安装环(4)底部的左右两侧均固定连接有连接块(7)，两个所述连接块(7)分别延伸至两个凹槽(6)的内部，两个所述连接块(7)相背的一侧均开设有安装槽(8)，所述冷热流体进口(2)的左右两侧均固定连接有固定筒(9)，两个所述固定筒(9)的内部均设置有安装杆(10)，两个所述安装杆(10)相对的一端均贯穿并延伸至凹槽(6)的内部且与安装槽(8)插接，两个所述安装杆(10)相背的一端均贯穿并延伸至固定筒(9)的外侧且固定连接有拉环(11)，两个所述安装杆(10)的外侧均套接有与固定筒(9)内壁滑动连接的限位滑板(12)，两个所述限位滑板(12)相背的一侧与固定筒(9)的内壁之间均固定连接有套设于安装杆(10)外侧的弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的高效化工换热器，其特征在于：所述冷热流体进口(2)的内部设置有减速片(14)，所述减速片(14)外侧的底部与冷热流体进口(2)的内壁之间固定连接有呈环形分布的连接条(15)。
3.根据权利要求2所述的高效化工换热器，其特征在于：所述减速片(14)的顶部呈锥形状，所述减速片(14)的正视截面呈由上到下的阶梯状。
4.根据权利要求1所述的高效化工换热器，其特征在于：所述冷热流体进口(2)的顶部开设有密封槽(16)，所述安装环(4)的底部固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)的底部延伸至密封槽(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的高效化工换热器，其特征在于：两个所述安装杆(10)相对一端的顶部均呈倾斜设置，两个所述连接块(7)的底部均呈斜坡状。
6.根据权利要求1所述的高效化工换热器，其特征在于：所述冷热流体出口(3)的顶部可与冷热流体进口(2)顶部的结构一致。
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| CN202120547619.XU CN213238597U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 高效化工换热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983835A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-01-28 | 大冶海通热工技术有限公司 | 一种防止流体介质窜至其余流道的防腐蚀换热器 |
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2021
- 2021-03-16 CN CN202120547619.XU patent/CN213238597U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: SHANDONG LANGBO CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: Weihai Vocational College (Weihai Technical College) Contract record no.: X2023980047670 Denomination of utility model: Efficient chemical heat exchanger Granted publication date: 20210518 License type: Exclusive License Record date: 20231128 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |