CN208186813U - 热交换设备及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热交换设备及具有其的空调器，热交换设备包括：换热器，包括壳体和换热构件，所述壳体具有换热室，所述换热构件设在所述换热室中并在所述换热室内形成风道，在所述壳体的第一壳壁上设有与所述风道相通的进风口和与所述第一壳壁一体挤压成型的第一插接结构；以及过滤部件，设有与所述第一插接结构相适配的第二插接结构，所述过滤部件通过所述第二插接结构与所述第一插接结构插接配合罩设在所述进风口外或所述进风口内。应用本申请的技术方案，可改善了现有技术中存在的灰尘和大颗粒物进入换热器而降低热交换设备的换热效率的问题。

Description

热交换设备及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种热交换设备及具有其的空调器。

背景技术

现有的空调器的热交换设备包括换热器，换热器的换热构件包括用于流通冷媒的管路和连接在管路上的翅片。空调器还包括用于使空气流经换热构件的风扇。在空气流经换热构件时，空气中的灰尘和大颗粒物容易附着在换热构件上，从而降低热交换设备的换热效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种热交换设备及具有其的空调器，以改善现有技术中存在的灰尘附着在换热构件上而降低换热效率的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，本实用新型提供了一种热交换设备，热交换设备包括：换热器，包括壳体和换热构件，所述壳体具有换热室，所述换热构件设在所述换热室中并在所述换热室内形成风道，在所述壳体的第一壳壁上设有与所述风道相通的进风口和与所述第一壳壁一体挤压成型的第一插接结构；以及过滤部件，设有与所述第一插接结构相适配的第二插接结构，所述过滤部件通过所述第二插接结构与所述第一插接结构插接配合罩设在所述进风口外或所述进风口内。

在一些实施例中，所述第一插接结构包括第一滑槽，所述第二插接结构与所述第一滑槽相适配；或所述第二插接结构包括第二滑槽，所述第一插接结构与所述第二滑槽相适配。

在一些实施例中，所述第一滑槽的横截面呈T型；或所述第二滑槽的横截面呈T型。

在一些实施例中，所述壳体包括沿所述第一方向延伸的侧壁，所述第一壳壁为所述侧壁的一部分，所述第一插接结构沿第一方向延伸，所述第二插接结构相对于所述第一插接结构能够沿所述第一方向移动。

在一些实施例中，所述壳体包括安装在所述侧壁的沿第一方向的端部的盖板，所述盖板与所述过滤部件插接配合。

在一些实施例中，热交换设备还包括：第三插接结构，设在所述过滤部件上；第四插接结构，设在所述盖板上，并与所述第三插接结构相适配。

在一些实施例中，所述第三插接结构包括第一插槽，所述第四插接结构与所述第一插槽相适配；或，所述第四插接结构包括第二插槽，所述第三插接结构与所述第二插槽相适配。

在一些实施例中，所述换热构件包括换热管体和翅片，所述换热管体包括多个直管段和连接所述直管段的弯管，所述直管段和所述翅片沿所述第一方向延伸，所述翅片包括：第一翅片，连接于两个所述直管段之间；和/或，第二翅片，连接于所述壳体以及所述直管段之间。

在一些实施例中，所述侧壁、所述直管段、所述第一翅片和所述第二翅片中的至少部分一体挤压成型。

根据本申请的另一方面，还提供了一种空调器，该空调器包括上述的热交换设备。

应用本申请的技术方案，过滤部件罩设在进风口外侧，以过滤进入换热器内的空气中的灰尘和大颗粒物，从而改善了现有技术中存在的灰尘和大颗粒物进入换热器而降低热交换设备的换热效率的问题。进一步地，过滤部件与换热器壳体插接配合可以实现模块化安装，利于清洗或更换过滤部件时快速拆装。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的实施例的热交换设备的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例的热交换设备的截面结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例的热交换设备的换热器的截面结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例的过滤部件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例的过滤部件的俯视结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例的过滤部件的侧视结构示意图；

图7示出的本实用新型的实施例的第一盖板的结构示意图；

图8示出的本实用新型的实施例的第二盖板的结构示意图；

图中：1、壳体；2、第一盖板；3、第二盖板；4、过滤部件；4a、框架；4b、滤网；5、直管段；6、风道；7、第一翅片；8、第二翅片；9、第一插接结构；10、第一滑槽；11、第二插接结构；12、第三插接结构；13、第一壳壁；14、第四插接结构；15、进风口；16、第二壳壁；17、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供一种热交换设备，包括：换热器，包括壳体1和换热构件，所述壳体1具有换热室，所述换热构件设在所述换热室中并在所述换热室内形成风道6，在所述壳体1的第一壳壁13上设有与所述风道6相通的进风口15和与所述第一壳壁13一体挤压成型的第一插接结构9；以及过滤部件4，设有与所述第一插接结构9相适配的第二插接结构11，所述过滤部件4通过所述第二插接结构11与所述第一插接结构9插接配合罩设在所述进风口15外或所述进风口15内。

应用本申请的技术方案，过滤部件罩设在进风口外侧，以过滤进入换热器内的空气中的灰尘和大颗粒物，从而改善了现有技术中存在的灰尘和大颗粒物进入换热器而降低热交换设备的换热效率的问题。进一步地，过滤部件与换热器壳体插接配合可以实现模块化安装，利于清洗或更换过滤部件时快速拆装。

以下结合图1至图8进一步说明本实用新型实施例。

图1示出了本实施例的热交换设备的结构示意图，图2示出了本实施例的热交换设备的截面结构示意图。

结合图1和图2所示，本实施例的热交换设备包括换热器，换热器包括具有换热室的壳体1和设在换热室内的换热构件，换热构件在换热室中形成风道6。

图3示出了本实施例的换热器的截面结构示意图。结合图2和图3所示，热交换设备还包括设在壳体1的第一壳壁13上的进风口15，进风口15与风道6相通。

热交换设备还包括设在壳体1的第二壳壁16上的出风口17，出风口与风道6相通，用于输出换热后的空气。可选地，第一壳壁13和第二壳壁16相对。

换热器的换热构件包括用于流通冷媒的换热管体和连接在换热管体上的翅片。换热管体包括沿第一方向延伸的多个直管段5和连接直管段5的弯管(未图示)，两个直管段5通过弯管连通，以使冷媒依次流经多个直管段5。其中，翅片也沿第一方向延伸。本实施例中，第一方向为图1中的上下方向。

多个直管段5设置为多排，相邻两排直管段5之间形成一个风道6。可选地，上述的进风口15和出风口17均与风道6一一对应地设置。

可选地，进风口15呈沿第一方向延伸的条形。出风口17呈沿第一方向延伸的条形。

翅片包括连接在同一排直管段5中相邻的两个直管段5的之间的第一翅片7和连接壳体1与邻近壳体1的直管段5的第二翅片8，以形成周向封闭的风道6。

进风口15和出风口17均与风道6一一对应地设置，待换热的空气由进风口15进入相应的风道6，上述的空气与风道6的两侧的直管段5中的冷媒换热后经出风口17排出换热室。

热交换设备还包括过滤部件4，过滤部件4罩设在进风口15外侧，以过滤进入换热器内的空气中的灰尘和大颗粒物，从而改善了现有技术中存在的灰尘和大颗粒物进入换热器而降低热交换设备的换热效率的问题。

过滤部件4与换热器的第一壳壁13插接配合，以便于过滤部件4与换热器模块化组装以及将过滤部件4从换热器上拆卸下来进行清洗或更换。在空调器工作一段时间后，过滤部件4上积聚的灰尘影响通风时，过滤部件4可以被拆卸下来进行清洗，清洗后的过滤部件4可继续使用，以提高过滤部件4的使用寿命。

本实施例的热交换设备还包括与换热器的第一壳壁13一体挤压成型的第一插接结构9和设在过滤部件4上的第二插接结构11。其中，第二插接结构11与第一插接结构9相适配。

第一插接结构9设在第一侧壁13上，并在该第一侧壁13的侧边沿第一方向直线延伸，以便于在同一方向的挤压力的作用下与换热室的沿第一方向延伸的侧壁一体挤压成型。上述的第一壳壁13和第二壳壁16均为上述的侧壁的一部分。

第一插接结构9沿第一方向延伸，也有利于第二插接结构11相对于第一插接结构9沿第一方向滑动，以实现第一插接结构9和第二插接结构11的插接配合。

结合图2至5所示，第一插接结构9包括第一滑槽10。第一滑槽10的横截面呈T型。第二插接结构11与滑槽10的形状相适配。

在另一可选实施例中，第二插接结构11包括第二滑槽，第一插接结构与第二滑槽的形状相适配。

如图2和3所示，第一插接结构9为两个，两个第一插接结构9分别设在第一壳壁13的两侧。

图4示出了本实施例的过滤部件4的结构示意图，如图4所示，过滤部件4包括框架4a和安装在框架4a上的滤网4b。上述的第二插接结构11设在框架4a上。

本实施例中，第一插接结构9、壳体1的侧壁、直管段5、第一翅片7和第二翅片8一体挤压成型，且第一插接结构9、第一翅片7、第二翅片8和直管段5的延伸方向一致，因此在同一方向的挤压力的作用可以同时形成上述的多个部件，简化了加工工序，有利于提高生产效率。

在现有技术中，热交换设备整机再生资源回收时，由于铜质的换热管体与铝质的翅片需要分开回收，拆解困难，因此回收拆分成本高。直管段5、翅片和壳体1一体成型，利于采用同种材料进行加工，从而在热交换设备回收时，无需换热管体5和翅片的拆分过程，降低回收成本。

由于换热器的壳体1、多个直管段5和翅片一体成型形成了换热结构的主体结构，相对于具有多层铝质翅片和与铝质翅片过盈配合的铜质换热管体的热交换设备而言，无需换热管体与翅片的装配过程，也无需换热管体与翅片的组合结构与热交换设备的壳体的组合过程，可以简化制造装配工艺、提高加工效率；同时还可以降低人工成本。

由于现有技术中，铝质翅片与铜质换热管体之间的装配方式即便是通过胀管工艺将铝质翅片与铜质换热管体的间隙减小到极小值，依然会存在细小的空气间隙，此空气间隙在换热过程中存在比换热管体与翅片大的多的空气热阻。本实施例中，由于翅片与换热管体的直管段5一体成型，则在翅片和直管段5之间不再存在间隙，因而不存在空气热阻，可以减少翅片的数量，降低原材料成本，从而可以降低热交换设备的整体成本。

如图1所示，热交换设备还包括安装在换热室的端部的盖板。盖板包括安装在换热器沿第一方向的第一端的第一盖板2和安装在换热器的沿第一方向的第二端的第二盖板3。第一盖板2和第二盖板3中均与过滤部件4插接配合。第一盖板2和第二盖板3分别位于第一插接结构9的两端。

图6示出了本实施例的过滤部件4的侧视结构示意图；图7示出了本实施例的第一盖板2的结构示意图；图8示出了本实施例的第二盖板3的结构示意图。

结合图6至8所示，本实施例的热交换设备还包括设在过滤部件4上的第三插接结构12和设在盖板上的第四插接结构14，第三插接结构12和第四插接结构14相适配。

其中，第三插接结构12包括设在过滤部件4的侧边上凸起，第四插接结构14包括与上述的凸起相适配的第一插槽。

在组装本实施例的热交换设备时，可以首先将过滤部件4沿第一插接结构9的滑槽10插入，然后将第一盖板2和第二盖板3安装在换热室的端部，并使上述的凸起插入盖板上的插槽中。

根据本申请的另一方面，本实施例还提供了一种空调器，该空调包括上述的热交换设备。可选地，该热交换设备设在空调器的室外机中。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热交换设备，其特征在于，包括：

换热器，包括壳体(1)和换热构件，所述壳体(1)具有换热室，所述换热构件设在所述换热室中并在所述换热室内形成风道(6)，在所述壳体(1)的第一壳壁(13)上设有与所述风道(6)相通的进风口(15)和与所述第一壳壁(13)一体挤压成型的第一插接结构(9)；以及

过滤部件(4)，设有与所述第一插接结构(9)相适配的第二插接结构(11)，所述过滤部件(4)通过所述第二插接结构(11)与所述第一插接结构(9)插接配合罩设在所述进风口(15)外或所述进风口(15)内。

2.根据权利要求1所述的热交换设备，其特征在于，

所述第一插接结构(9)包括第一滑槽(10)，所述第二插接结构(11)与所述第一滑槽(10)相适配；或，

所述第二插接结构(11)包括第二滑槽，所述第一插接结构与所述第二滑槽相适配。

3.根据权利要求2所述的热交换设备，其特征在于，

所述第一滑槽(10)的横截面呈T型；或

所述第二滑槽的横截面呈T型。

4.根据权利要求1所述的热交换设备，其特征在于，所述壳体(1)包括沿第一方向延伸的侧壁，所述第一壳壁(13)为所述侧壁的一部分，所述第一插接结构(9)沿第一方向延伸，所述第二插接结构(11)相对于所述第一插接结构(9)能够沿所述第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的热交换设备，其特征在于，所述壳体(1)包括安装在所述侧壁的沿第一方向的端部的盖板(2、3)，所述盖板(2、3)与所述过滤部件(4)插接配合。

6.根据权利要求5所述的热交换设备，其特征在于，还包括：

第三插接结构(12)，设在所述过滤部件(4)上；

第四插接结构(14)，设在所述盖板(2、3)上，并与所述第三插接结构(12)相适配。

7.根据权利要求6所述的热交换设备，其特征在于，

所述第三插接结构(12)包括第一插槽，所述第四插接结构(14)与所述第一插槽相适配；或，

所述第四插接结构(14)包括第二插槽，所述第三插接结构(12)与所述第二插槽相适配。

8.根据权利要求4所述的热交换设备，其特征在于，所述换热构件包括换热管体和翅片，所述换热管体包括多个直管段(5)和连接所述直管段(5)的弯管，所述直管段(5)和所述翅片沿所述第一方向延伸，所述翅片包括：

第一翅片(7)，连接于两个所述直管段(5)之间；和/或

第二翅片(8)，连接于所述壳体(1)以及所述直管段(5)之间。

9.根据权利要求8所述的热交换设备，其特征在于，所述侧壁、所述直管段(5)、所述第一翅片(7)和所述第二翅片(8)中的至少部分一体挤压成型。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的热交换设备。