CN110523166A - 一种空气净化器滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空气净化器领域,尤其是涉及一种空气净化器滤芯,包括底座和顶座,底座和顶座之间固定安装有滤芯筒,底座内设有环形的集尘腔,滤芯筒内均匀设有多根与其轴线平行的、与集尘腔连通的集尘主管,集尘主管的侧壁上通过连通机构连通有多根沿滤芯筒径向分布的集尘支管,集尘主管的上端通过排气管与外部连通,集尘主管内固定连接有沿集尘主管轴线方向延伸的弹性挡条,顶座的下端固定连接有用于拨动弹性挡条的拨动杆。本发明通过设置集尘支管、集尘主管以及能够改变弯曲方向的弹性挡条,能够使大颗粒杂质沿着集尘主管沉降至集尘腔内,从而避免了滤芯筒发生堵塞,实现易维护的效果,整个操作过程简单方便,节省人力物力。
Description
技术领域
本发明属于空气净化器领域,尤其是涉及一种空气净化器滤芯。
背景技术
空气净化器是一种常用的家用电器,用于净化室内空气;其主要工作部件为滤芯,滤芯通过其内部的过滤微孔实现对空气和颗粒杂质的分离。
而在目前的空气净化器中,由于滤芯的过滤微孔直径是固定的,而净化环境中的空气含尘特点却是各不相同,尤其是在制作车间或工厂等特殊环境下,通常存在较大的空气颗粒物,使得滤芯内靠近进气端的部分首先被堵塞,导致滤芯内部大部分区域都没有发挥过滤作用,造成了较大的浪费;另外,由于存在较多的大颗粒杂质,也给对滤芯的清理工作带来了较大的难度,影响滤芯的二次使用。
为此,我们提出一种空气净化器滤芯来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的滤芯利用率低、不方便清理的问题,提供一种操作简单的空气净化器滤芯。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种空气净化器滤芯,包括底座和顶座,所述底座和顶座之间固定安装有滤芯筒,所述底座内设有环形的集尘腔,所述滤芯筒内均匀设有多根与其轴线平行的、与集尘腔连通的集尘主管,所述集尘主管的侧壁上通过连通机构连通有多根沿滤芯筒径向分布的集尘支管,所述集尘主管的上端通过排气管与外部连通,所述集尘主管内固定连接有沿集尘主管轴线方向延伸的弹性挡条,所述顶座的下端固定连接有用于拨动弹性挡条的拨动杆。
在上述的空气净化器滤芯中,所述弹性挡条由弹性材质制成,且所述弹性挡条的宽度大于集尘主管的直径,使弹性挡条始终处于弯曲状态,所述弹性挡条的中部嵌设有永磁条,所述拨动杆的下端设有与弹性挡条对应的卡接开槽。
在上述的空气净化器滤芯中,所述连通机构包括与集尘支管相连通的分流管,所述分流管的两端均固定连接有一端与分流管相连通、一端与集尘主管相连通、另一端密闭设置的T型管,两根所述T型管分别位于弹性挡条的两侧,所述T型管的密闭端内滑动密封连接有内部嵌设永磁柱的活塞块,所述T型管的密封端侧壁上固定连接有与活塞块同极相斥的永磁片,所述活塞块与永磁条之间同极相斥,且所述永磁条和活塞块之间的斥力大于永磁片与活塞块之间的斥力。
在上述的空气净化器滤芯中,所述集尘支管和排气管均倾斜向上设置。
与现有的技术相比,本空气净化器滤芯的优点在于:
1、本发明通过设置集尘支管、集尘主管以及能够改变弯曲方向的弹性挡条,当大颗粒杂质聚集在弹性挡条凸起面与集尘主管之间形成的空间时,可通过拨动弹性挡条,改变其弯曲面,更换另一进气通道,使原先的大颗粒杂质沿着集尘主管沉降至集尘腔内,从而避免了滤芯筒发生堵塞,实现易维护的效果,整个操作过程简单方便,节省人力物力。
2、本发明通过将集尘支管和排气管倾斜向上设置,能够增强对大颗粒灰尘的捕捉效果,防止大颗粒灰尘从排气管或集尘支管逸出,提高滤芯筒对灰尘的收集效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种空气净化器滤芯实施例1的结构示意图;
图2是本发明提供的一种空气净化器滤芯实施例1中集尘主管与集尘支管的连接关系示意图;
图3是本发明提供的一种空气净化器滤芯实施例1中连通机构的结构示意图;
图4是本发明提供的一种空气净化器滤芯实施例1中顶座与拨动杆的连接关系示意图;
图5是本发明提供的一种空气净化器滤芯实施例2的结构示意图。
图中,1底座;11集尘腔;2顶座;21拨动杆;3滤芯筒;31集尘主管;311弹性挡条;3111永磁条;32集尘支管;321分流管;322T型管;323活塞块;324永磁片;33排气管。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种空气净化器滤芯,包括底座1和顶座2,底座1和顶座2之间固定安装有滤芯筒3,其中,底座1与滤芯筒3固定连接,顶座2与滤芯筒3转动连接,且顶座2可由驱动电机带动沿其轴线往复转动,底座1内设有环形的集尘腔11,集尘腔11的侧壁上设有与外部连通的取尘口(图未示出),滤芯筒3内均匀设有多根与其轴线平行的、与集尘腔11连通的集尘主管31,集尘主管31的侧壁上通过连通机构连通有多根沿滤芯筒3径向分布的集尘支管32,集尘主管31的上端通过排气管33与外部连通,集尘主管31内固定连接有沿集尘主管31轴线方向延伸的弹性挡条311,顶座2的下端固定连接有用于拨动弹性挡条311的拨动杆21,需要说明的是,弹性挡条311由弹性材质制成,且弹性挡条311的宽度大于集尘主管31的直径,使弹性挡条311始终处于弯曲状态,弹性挡条311的中部嵌设有永磁条3111,拨动杆21的下端设有与弹性挡条311对应的卡接开槽。
本实施例中,连通机构包括与集尘支管32相连通的分流管321,分流管321的两端均固定连接有一端与分流管321相连通、一端与集尘主管31相连通、另一端密闭设置的T型管322,两根T型管322分别位于弹性挡条311的两侧,T型管322的密闭端内滑动密封连接有内部嵌设永磁柱的活塞块323,T型管322密闭端的侧壁上设有用于平衡内外气压的稳压孔(图未示出),避免活塞块323收到气压的作用,无法向末端移动,T型管322的密封端侧壁上固定连接有与活塞块323同极相斥的永磁片324,活塞块323与永磁条3111之间同极相斥,且永磁条3111和活塞块323之间的斥力大于永磁片324与活塞块323之间的斥力。
本实施例的工作原理如下:
本实施例中,弹性挡条311的初始状态如图3所示,此时,位于左侧的活塞块323脱离永磁条3111的磁力作用,在永磁片324的作用下,使左侧的T型管322处于关闭状态,而位于右侧的活塞块323在永磁条3111斥力的作用下,向右侧滑动,使右侧的T型管322处于导通状态,含有大颗粒杂质的气流能够从右侧的T型管322进入集尘主管31内,并且大颗粒杂质会集中在集尘主管31与弹性挡条311凸起面形成的空间内,随着使用时长的增加,大颗粒杂质越来越多,此时,通过驱动电机,使顶座2转动,在拨动杆21的作用下,使弹性挡条311朝反方向弯曲,从而使左侧的T型管322导通、右侧的T型管322关闭,并且,与此同时,原先的大颗粒杂质失去了弹性挡条311的限制,在重力的作用下,会自然沉降至最下侧的集尘腔11内,如此循环往复,能够大大提高滤芯筒3的集尘能力,同时大大降低了滤芯筒3出现堵塞的情况,易于清理、维护,节省人力物力。
实施例2
如图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:集尘支管32和排气管33均倾斜向上设置,并且在顶座2的下端固定连接有一圈阻隔网,该阻隔网与排气管33的出口端相对应。
在本实施例中,由于集尘支管32和和排气管33均倾斜向上设置,在重力的作用下,大颗粒杂质不易从排气管33或集尘支管32逸出,增强了对大颗粒灰尘的捕捉效果,提高滤芯筒3对灰尘的收集效果,另外,通过设置阻隔网,能够进一步避免灰尘从排气管33逸出,减小在对滤芯筒3清理过程中,对周围空气环境的影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种空气净化器滤芯,包括底座(1)和顶座(2),所述底座(1)和顶座(2)之间固定安装有滤芯筒(3),其特征在于,所述底座(1)内设有环形的集尘腔(11),所述滤芯筒(3)内均匀设有多根与其轴线平行的、与集尘腔(11)连通的集尘主管(31),所述集尘主管(31)的侧壁上通过连通机构连通有多根沿滤芯筒(3)径向分布的集尘支管(32),所述集尘主管(31)的上端通过排气管(33)与外部连通,所述集尘主管(31)内固定连接有沿集尘主管(31)轴线方向延伸的弹性挡条(311),所述顶座(2)的下端固定连接有用于拨动弹性挡条(311)的拨动杆(21)。
2.根据权利要求1所述的空气净化器滤芯,其特征在于,所述弹性挡条(311)由弹性材质制成,且所述弹性挡条(311)的宽度大于集尘主管(31)的直径,使弹性挡条(311)始终处于弯曲状态,所述弹性挡条(311)的中部嵌设有永磁条(3111),所述拨动杆(21)的下端设有与弹性挡条(311)对应的卡接开槽。
3.根据权利要求2所述的空气净化器滤芯,其特征在于,所述连通机构包括与集尘支管(32)相连通的分流管(321),所述分流管(321)的两端均固定连接有一端与分流管(321)相连通、一端与集尘主管(31)相连通、另一端密闭设置的T型管(322),两根所述T型管(322)分别位于弹性挡条(311)的两侧,所述T型管(322)的密闭端内滑动密封连接有内部嵌设永磁柱的活塞块(323),所述T型管(322)的密封端侧壁上固定连接有与活塞块(323)同极相斥的永磁片(324),所述活塞块(323)与永磁条(3111)之间同极相斥,且所述永磁条(3111)和活塞块(323)之间的斥力大于永磁片(324)与活塞块(323)之间的斥力。
4.根据权利要求3所述的空气净化器滤芯,其特征在于,所述集尘支管(32)和排气管(33)均倾斜向上设置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2019-08-27 CN CN201910796078.1A patent/CN110523166A/zh not_active Withdrawn
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