CN208660612U - 空气过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气净化技术领域，旨在提供一种空气过滤系统，其技术方案要点是包括过滤管道，过滤管道内设有过滤装置和风机，过滤装置包括与过滤管道内壁贴合的骨架，骨架上铺设有过滤网，所述过滤管道在进气端口处水平设置，且过滤管道的内壁底面上沿其长度方向开设有至少一条T型滑槽，T型滑槽朝向进气端口一端与过滤管道外相连通，背向进气端口一端延伸至过滤装置下方，骨架下表面设有至少一个T型滑块，T型滑块嵌于对应的T型滑槽内，所述风机位于过滤装置背向进气端口一侧；这种空气过滤系统具有可以从过滤管道内将过滤装置直接取出进行更换，操作方便的优点。

Description

空气过滤系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气过滤系统。

背景技术

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，用以改善生活、办公条件，增进身心健康。食品的生产加工车间往往配设有独立的杀菌消毒系统，其主要面临的环境问题是悬浮于空气中的微小颗粒物可能会附着在材料或者未经包装的成品上，造成污染。

目前，公告号为CN206247546U的中国专利公开了一种空气净化除尘管道，它包括外管、上封板、下封板、插管、插口，插管的外径与插口的口径一致，外管的内部侧壁中间通过水平的连接杆安装有内管，内管的上端封闭下端开口，外管的内壁与内管的外壁之间通过连接杆安装有滤芯，外管的侧壁上端环形固定安装有上连接块，外管的侧壁下端环形固定安装有下连接块，上连接块与下连接块中间均开设有通孔。

这种空气净化除尘管道虽然结构简单合理，使用方便，可以根据实际使用时的情况选择连接，使整体管道的最终长度根据情况进行改变，但是它对滤芯的更换是通过更换该滤芯所在的管道而实现的，耗费材料的同时还会存在新旧管道之间密封性的问题，安装不便。

实用新型内容

本实用新型是提供一种空气过滤系统，其具有可以从过滤管道内将过滤装置直接取出进行更换，操作方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空气过滤系统，包括过滤管道，过滤管道内设有过滤装置和风机，过滤装置包括与过滤管道内壁贴合的骨架，骨架上铺设有过滤网，所述过滤管道在进气端口处水平设置，且过滤管道的内壁底面上沿其长度方向开设有至少一条T型滑槽，T型滑槽朝向进气端口一端与过滤管道外相连通，背向进气端口一端延伸至过滤装置下方，骨架下表面设有至少一个T型滑块，T型滑块嵌于对应的T型滑槽内，所述风机位于过滤装置背向进气端口一侧。

通过采用上述技术方案，风机驱动过滤管道内的空气从进气端口向出气端口流动，与过滤管道外形成气压差，室内的空气不断从进气端口流入，经过滤装置过滤除尘后，从出气端口流出，实现对空气的净化；固设于骨架下表面的T型滑块嵌于T型滑槽内，将过滤装置与过滤管道内壁固接；牵引骨架使T型滑块从T型滑槽内滑出，即可将过滤装置从过滤管道内卸下，用于更换。

进一步设置：所述骨架底端朝向进气端口一侧设有凸缘，凸缘上表面开设有用于收集灰尘的集尘槽。

通过采用上述技术方案，夹杂于空气中的颗粒物被过滤网拦截时，其中一部分由于体积较大等原因无法附着在过滤网上，并落入集尘槽中集中处理，避免其散落在过滤管道内。

进一步设置：所述骨架与过滤管道内壁之间设有密封唇。

通过采用上述技术方案，密封唇使骨架与过滤管道内壁紧密贴合，增强了密封性，避免空气未经过滤直接通过过滤装置。

进一步设置：所述过滤管道在出气端口处竖直设置，且出气端口设有沉降机构，所述沉降机构包括与出气端口固接的框架和铺设于框架上的滤布。

通过采用上述技术方案，设置网孔直径更小的滤布可以拦截过滤网未能过滤的微小尘埃，提高空气净化程度；空气从出气端口流出时流速较慢，夹杂于其中的尘埃可自然沉降在滤布上。

进一步设置：所述滤布一侧边上设有支杆，框架上对应侧边的两端分别设有卡接件，滤布上远离支杆的两个顶角处设有磁吸块，框架上对应的顶角处嵌设有磁铁。

通过采用上述技术方案，滤布一端的支杆卡入卡接件内，另一端的磁吸块与框架顶角处的磁铁配合，可以较好地将滤布与框架固定；且磁吸块与磁铁活动连接，支杆与卡接件活动连接，拆卸滤布时方便快捷。

进一步设置：所述卡接件为横置的U型柱，U型柱一侧边与框架固接，其开口背向磁铁设置。

通过采用上述技术方案，支杆卡入U型柱内，滤布另一端由磁吸块固定后，对支杆施加朝向磁吸块的拉力，从而支杆与开口背向磁铁设置的U型柱内底面相抵触，使得滤布能够稳定地铺设于框架上。

进一步设置：所述进气端口外设有拦截网，进气端口处的过滤管道端面上设有用于固定拦截网的固定组件。

通过采用上述技术方案，设置固定组件将拦截网固定在进气端口处，可以避免体积较大的杂物被吸入过滤管道，将过滤装置堵塞。

进一步设置：所述固定组件包括设置于过滤管道下端面的U型底槽，U型底槽沿水平方向平行于过滤管道端面设置，其开口朝上，过滤管道上端面固设有U型顶槽，U型顶槽平行于U型底槽设置，其开口朝下。

通过采用上述技术方案，U型底槽与U型顶槽的开口相对设置，则拦截网可以侧向嵌入两槽口内，将拦截网较好地固定，且拦截网拆装方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以从过滤管道内将过滤装置直接取出进行更换，操作方便；

2、有效固定滤布和拦截网，且二者拆装时方便快捷。

附图说明

图1是实施例中用于体现空气过滤系统内部结构示意图；

图2是实施例中拦截网、固定组件、过滤管道之间连接关系示意图；

图3是实施例中用于体现过滤装置结构示意图；

图4是实施例中用于体现沉降机构结构示意图。

图中，1、过滤管道；2、过滤装置；3、风机；4、进气端口；5、T型滑槽；6、出气端口；7、沉降机构；8、拦截网；9、固定组件；21、骨架；22、过滤网；23、T型滑块；24、凸缘；25、集尘槽；26、密封唇；71、框架；72、滤布；73、支杆；74、卡接件；75、磁吸块；76、磁铁；77、U型柱；91、U型底槽；92、U型顶槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种空气过滤系统，如图1所示，过滤管道1的进气端口4外设有拦截网8，拦截网8通过固定组件9与过滤管道1可拆卸连接，过滤管道1内设有过滤装置2，且过滤装置2位于进气端口4附近，过滤装置2与进气端口4之间设有两条T型滑槽5，过滤装置2与出气端口6之间设有风机3，出气端口6处设有沉降机构7。

如图1所示，过滤装置2与进气端口4之间的过滤管道1水平设置，两条T型滑槽5均位于该段过滤管道1底部，且沿过滤管道1长度方向设置，其朝向进气端口4一端与过滤管道1外相连通，背向进气端口4一端延伸至过滤装置2下方。过滤装置2可沿T型滑槽5从进气端口4卸下，清洗或更换之后再从进气端口4处安装。

如图2所示，进气端口4处过滤管道1的下端面固设有U型底槽91，U型底槽91水平设置，且与过滤管道1的端面平行，其槽口朝上，过滤管道1的上端面固设有U型顶槽92，U型顶槽92平行于U型底槽91设置，其槽口朝下，拦截网8侧向嵌入两槽口内。设置拦截网8可以避免体积较大的杂物进入过滤管道1将过滤装置2（参见图1）堵塞，且拦截网8易于拆装，便于更换过滤装置2（参见图1）。

如图3所示，过滤装置2包括与过滤管道1内壁贴合的骨架21和铺设于骨架21上的过滤网22，骨架21下底面固设有两个T型滑块23，两个T型滑块23分别嵌于对应的T型滑槽5内，将骨架21固定。

如图3所示，骨架21底端朝向进气端口4的一侧固设有凸缘24，凸缘24上表面开设有集尘槽25。无法附着于过滤网22上的灰尘落入集尘槽25内，待过滤装置2被取出后集中清理。

如图3所示，骨架21与过滤管道1内壁之间设有密封唇26，增强了骨架21与过滤管道1之间的密封性，避免空气未经过滤而直接通过过滤装置2。

如图4所示，出气端口6附近的过滤管道1竖直设置，且出气端口6处设有框架71，框架71一端的两个顶角处分别设有卡接件74，卡接件74设置为U型柱77，另一端的两个顶角处均嵌设有磁铁76，U型柱77横置，其一侧边与框架71固接，开口背向磁铁76。

如图4所示，滤布72一端固接有支杆73，另一端的两个顶角处固接有磁吸块75。支杆73两端分别卡入框架71上的U型柱77内，将滤布72一端固定，磁吸块75与磁铁76配合将滤布72另一端固定，使得滤布72能较好地铺设于框架71上，对过滤网22（参见图3）未能过滤的微小尘埃进行拦截，提高空气净化程度。

具体实施过程：

启动风机3，室内的空气通过进气端口4进入过滤管道1，经过滤装置2和沉降机构7过滤后从出气端口6排出。需要更换过滤装置2时，侧向抽出拦截网8，然后沿T型滑槽5将过滤装置2取出。更换滤布72时，先取下磁吸块75，将支杆73从U型柱77的开口取出，即可拆下滤布72。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种空气过滤系统，包括过滤管道（1），过滤管道（1）内设有过滤装置（2）和风机（3），过滤装置（2）包括与过滤管道（1）内壁贴合的骨架（21），骨架（21）上铺设有过滤网（22），其特征是：所述过滤管道（1）在进气端口（4）处水平设置，且过滤管道（1）的内壁底面上沿其长度方向开设有至少一条T型滑槽（5），T型滑槽（5）朝向进气端口（4）一端与过滤管道（1）外相连通，背向进气端口（4）一端延伸至过滤装置（2）下方，骨架（21）下表面设有至少一个T型滑块（23），T型滑块（23）嵌于对应的T型滑槽（5）内，所述风机（3）位于过滤装置（2）背向进气端口（4）一侧。

2.根据权利要求1所述的空气过滤系统，其特征是：所述骨架（21）底端朝向进气端口（4）一侧设有凸缘（24），凸缘（24）上表面开设有用于收集灰尘的集尘槽（25）。

3.根据权利要求2所述的空气过滤系统，其特征是：所述骨架（21）与过滤管道（1）内壁之间设有密封唇（26）。

4.根据权利要求3所述的空气过滤系统，其特征是：所述过滤管道（1）在出气端口（6）处竖直设置，且出气端口（6）设有沉降机构（7），所述沉降机构（7）包括与出气端口（6）固接的框架（71）和铺设于框架（71）上的滤布（72）。

5.根据权利要求4所述的空气过滤系统，其特征是：所述滤布（72）一侧边上设有支杆（73），框架（71）上对应侧边的两端分别设有卡接件（74），滤布（72）上远离支杆（73）的两个顶角处设有磁吸块（75），框架（71）上对应的顶角处嵌设有磁铁（76）。

6.根据权利要求5所述的空气过滤系统，其特征是：所述卡接件（74）为横置的U型柱（77），U型柱（77）一侧边与框架（71）固接，其开口背向磁铁（76）设置。

7.根据权利要求2～5任一所述的空气过滤系统，其特征是：所述进气端口（4）外设有拦截网（8），进气端口（4）处的过滤管道（1）端面上设有用于固定拦截网（8）的固定组件（9）。

8.根据权利要求7所述的空气过滤系统，其特征是：所述固定组件（9）包括设置于过滤管道（1）下端面的U型底槽（91），U型底槽（91）沿水平方向平行于过滤管道（1）端面设置，其开口朝上，过滤管道（1）上端面固设有U型顶槽（92），U型顶槽（92）平行于U型底槽（91）设置，其开口朝下。