CN210065665U - 一种便于清洗的滤油机离心桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的滤油机离心桶，属于滤油机离心桶领域。本实用新型的一种便于清洗的滤油机离心桶，离心桶内壁上喷涂有不粘附涂层，且离心桶的横截面为多个依次相连的弧形凸面和弧形凹面所拼接而成，其中弧形凹面内设置有粘附片，本实用新型的目的在于克服现有滤油机离心桶清洁时需要将离心桶拆卸下来，且清洁费时费力的不足，提供一种便于清洗的滤油机离心桶，在不影响滤油性能的前提下快速简单地对离心桶进行清洗，且成本低，安装、操作简便。

Description

一种便于清洗的滤油机离心桶

技术领域

本实用新型属于滤油机离心桶技术领域，更具体地说，涉及一种便于清洗的滤油机离心桶。

背景技术

滤油机，又称油过滤机、净油机，滤油机主要用于对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高机械及电器用油的清洁度和润滑油的纯净程度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命，保障设备安全运行。根据滤油机的原理不同，可分为：板框滤油机、真空滤油机、聚结沉降滤油机、离心分离滤油机、静电吸附滤油机和自动排渣滤油机等，而离心式分离滤油机在现实生产生活中应用最广，利用其离心头的高速旋转，使油渣受到不同的离心力作用而迅速分离。

离心滤油设备已经在很多行业普遍应用，离心桶的清洗是在润滑油进过滤过程中不可缺少的环节，虽然有些离心桶采用自动清洗的设计，但运动部件的增加使得故障频发，且离心桶体积的限制、离心机成本控制以及重量和功率的限制也是阻碍离心桶自动清洗的一个重要方面。因此通常的做法还是将离心桶拆下用钢丝刷和清洗剂进行清洗，对于有些粘接严重的滤渣还需要用铲刀刮掉清洗，严重费时费力。如何快速简单地清洗立式离心桶就成了亟待解决的问题。

针对于滤油机离心桶的结构改进，已有相关技术方案公开，如专利申请号：2014206847695，申请日：2014年11月14日，发明创造名称为：一种高清动态滤油机，包括操作面板、原油箱、离心机、油泵、净油箱、排污盒和油管，油泵通过油管与原油箱和净油箱分别连通，原油箱里设置有测温计、原油注入口和红外发生器，离心机中间设有一中空的定轴，该定轴上固定有导流器，离心机内部设有一塔形锥体的离心桶，离心桶上部设有排油嘴，离心桶底部设有若干排污槽，该排污槽下方连通有脉冲排污器。其不足之处在于：该方案结构复杂，仍有进一步改善的空间。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有滤油机离心桶清洁时需要将离心桶拆卸下来，且清洁费时费力、清洁不便的不足，提供一种便于清洗的滤油机离心桶，在不影响滤油性能的前提下快速简单地对离心桶进行清洗，且成本低，安装、操作简便。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种便于清洗的滤油机离心桶，离心桶内壁上喷涂有不粘附涂层，且离心桶的横截面为多个依次相连的弧形凸面和弧形凹面所拼接而成，其中弧形凹面内设置有粘附片。

作为本实用新型更进一步的改进，弧形凹面内贴装有粘附框，粘附框上设置有粘附片。

作为本实用新型更进一步的改进，弧形凸面的弧长L1小于弧形凹面的弧长L2。

作为本实用新型更进一步的改进，粘附框为四周镂空型框架结构，粘附片设置于粘附框内。

作为本实用新型更进一步的改进，粘附框为板状结构，该粘附框的两侧分别与弧形凹面两侧的凹面侧壁相连，且粘附框上贴附有粘附片。

作为本实用新型更进一步的改进，粘附框为与弧形凹面的弧形内壁相匹配的弧形结构。

作为本实用新型更进一步的改进，弧形凹面两侧的凹面侧壁上沿高度方向均开设有与粘附框两侧相配合的凹槽，粘附框的两侧配合嵌入该凹槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，凹面侧壁的上部设置有压块，粘附框位于压块的下方，压块的两端也配合卡在凹面侧壁的凹槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，弧形凹面两侧的凹面侧壁上设有固定卡扣，粘附框的两侧分别通过固定卡扣与两侧的凹面侧壁相连。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶离心桶内壁上喷涂有不粘附涂层，由于不粘附涂层的表面能极低、摩擦系数小、易滑动等防粘性特点可以避免混油滤渣附着在离心桶内壁上，避免对整个离心桶内壁造成污染，且清洗时更加省力。

(2)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，离心桶的横截面为多个依次相连的弧形凸面和弧形凹面所拼接而成，离心桶在工作过程中，在离心力的作用下，油杂质从弧形凸面过渡到弧形凹面内，而弧形凹面主要用于收集混油滤渣，有利于在弧形凹面处集中收集混油滤渣。

(3)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，弧形凹面内设置有粘附片，用于吸附弧形凹面内的混油滤渣，当需要对离心桶进行清洗时，只需要更换粘附片即可快速实现对离心桶内部的清洁，不需要拆卸离心桶对离心桶的整个内壁进行清洗，省时省力，且操作简便，使用方便。

(4)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，弧形凹面内贴装有粘附框，粘附框上设置有粘附片，粘附框采用硬质材料做成，不易在离心力的作用下发生扭曲变形，避免影响粘附片的吸附效果。

(5)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，粘附框为四周镂空型框架结构，粘附片设置于粘附框内，四周镂空型框架结构便于让混油滤渣透过粘附框吸附在粘附片上，便于对离心桶进行清洗，实际清洗离心桶时，只需将粘附框内的粘附片取出换上新的粘附片即可。

(6)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，弧形凹面两侧的凹面侧壁上沿高度方向均开设有与粘附框两侧相配合的凹槽，粘附框的两侧配合嵌入该凹槽内，且凹槽的宽度与粘附框的厚度相匹配，便于将粘附框固定在凹槽内，防止粘附框在离心力的作用下发生左右移动。

(7)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，凹面侧壁的上部设置有压块，粘附框位于压块的下方，压块的两端也配合卡在凹面侧壁的凹槽内，压块用于对粘附框向下压紧，由于压块与凹槽的摩擦力较大，因此能够避免粘附框在离心力的作用下在凹槽内发生上下移动，进而影响粘附片对混油滤渣的吸附效果。

(8)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，弧形凸面的弧长L1小于弧形凹面的弧长L2，由于离心桶工作过程中弧形凹面主要用于收集混油滤渣，而弧形凸面仅是用于将离心过程中的混油滤渣过渡到弧形凹面内，并利用弧形凹面内的粘附片对混油滤渣进行吸附，因此弧形凸面的弧长L1小于弧形凹面的弧长L2有利于增加粘附片对混油滤渣的吸附接触面积，进而提高粘附片对混油滤渣的吸附效果。

(9)本实用新型一种便于清洗的滤油机离心桶，粘附框为与弧形凹面的弧形内壁相匹配的弧形结构，便于更好地贴合在弧形凹面内，且增大了与混油滤渣的接触面积，进一步提高了对混油滤渣的吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于清洗的滤油机离心桶的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中粘附框和侧壁凹槽的结构示意图。

示意图中的标号说明：

110、弧形凸面；120、弧形凹面；121、粘附片；122、粘附框；123、凹面侧壁；124、压块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种便于清洗的滤油机离心桶，离心桶内壁上喷涂有不粘附涂层，具体地，本实施例中，不粘附涂层布满离心桶的整个内壁。由于不粘附涂层的表面能极低、摩擦系数小、易滑动等防粘性特点可以避免混油滤渣附着在离心桶内壁上，避免对整个离心桶内壁造成污染，且清洗时更加省力。具体地，本实施例中不粘附涂层采用特氟龙涂层，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，且特氟龙涂层的不粘性能和自润滑性能良好。

如图1所示，本实施例中离心桶的横截面为多个依次相连的弧形凸面110和弧形凹面120所拼接而成，即离心桶沿圆周方向均匀分布着N(N≧2)个依次相连的弧形凸面110和弧形凹面120，具体地，本实施例中弧形凸面110和弧形凹面120的数量均为4个。离心桶在工作过程中，在离心力的作用下，油杂质从弧形凸面110过渡到弧形凹面120内，而弧形凹面120主要用于收集混油滤渣，有利于在弧形凹面120处集中收集混油滤渣。其中弧形凹面120内设置有粘附片121，用于吸附弧形凹面120内的混油滤渣，当需要对离心桶进行清洗时，只需要更换粘附片121即可快速实现对离心桶内部的清洁，而不需要拆卸离心桶对离心桶的整个内壁进行清洗，省时省力，且操作简便，使用方便。

如图1所示，本实施例中弧形凸面110的弧长L1小于弧形凹面120的弧长L2，具体地，本实施例中弧形凸面110的弧长L1为弧形凸面110两端之间的距离L1，弧形凹面120的弧长L2为弧形凹面120两端之间的距离L2。由于离心桶工作过程中弧形凹面120主要用于收集混油滤渣，而弧形凸面110仅是用于将离心过程中的混油滤渣过渡到弧形凹面120内，并利用弧形凹面120内的粘附片121对混油滤渣进行吸附，因此弧形凸面110的弧长L1小于弧形凹面120的弧长L2有利于增加粘附片121对混油滤渣的吸附接触面积，进而提高粘附片121对混油滤渣的吸附效果。粘附框122为与弧形凹面120的弧形内壁相匹配的弧形结构，便于更好地贴合在弧形凹面120内，且增大了与混油滤渣的接触面积，进一步提高了对混油滤渣的吸附效果。

如图2所示，本实施例中弧形凹面120内贴装有粘附框122，粘附框122上设置有粘附片121。粘附框122采用硬质材料做成，不易在离心力的作用下发生扭曲变形，避免影响粘附片121的吸附效果。具体地，本实施例中粘附框122为四周镂空型框架结构，粘附片121设置于粘附框122内，四周镂空型框架结构便于让混油滤渣透过粘附框122吸附在粘附片121上，便于对离心桶进行清洗，实际清洗离心桶时，只需将粘附框122内的粘附片121取出换上新的粘附片121即可。

本实施例中弧形凹面120两侧的凹面侧壁123上沿高度方向均开设有与粘附框122两侧相配合的凹槽，粘附框122的两侧配合嵌入该凹槽内，且凹槽的宽度与粘附框122的厚度相匹配，便于将粘附框122固定在凹槽内，防止粘附框122在离心力的作用下发生左右移动。如图2所示，本实施例中凹面侧壁123的上部设置有压块124，粘附框122位于压块124的下方，压块124的两端也配合卡在凹面侧壁123的凹槽内。压块124用于对粘附框122向下压紧，由于压块124与凹槽的摩擦力较大，因此能够避免粘附框122在离心力的作用下在凹槽内发生上下移动，进而影响粘附片121对混油滤渣的吸附效果。

实施例2

本实施例的一种便于清洗的滤油机离心桶，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于，粘附框122为板状结构，该粘附框122的两侧分别与弧形凹面120两侧的凹面侧壁123相连，且粘附框122上贴附有粘附片121。具体地，本实施例中采用金属薄板，不易在离心力的作用下发生扭曲变形，避免影响粘附片121的吸附效果；金属薄板远离离心桶内壁的一侧贴附有粘附片121，便于对离心桶内部的混油杂质进行吸附收集，当需要对离心桶进行清洗时，只需要将粘附片121取出更换成新的粘附片121即可。

本实施例中弧形凹面120两侧的凹面侧壁123上设有固定卡扣(图中并未画出)，其中固定卡扣采用现有的常见的卡扣形式即可，在此不再赘述，粘附框122的两侧分别通过固定卡扣与两侧的凹面侧壁123相连。卡扣连接简单易得，且方便安装和拆卸，当需要对离心桶进行清洗时，只需要打开粘附框122两侧卡扣即可快速地将粘附框122取出，并对其内部的粘附片121进行更换，随即完成对离心桶的清洁。

本实施例中薄板的两端与弧形凹面120的两弧形侧壁相连，且薄板上贴附有粘附片121。薄板为硬质材料，具体地，本实施例中采用金属薄板，不易在离心力的作用下发生扭曲变形，避免影响粘附片121的吸附效果。且薄板的两端用夹子夹在弧形凹面120的两弧形侧壁上。方便更换薄板上的粘附片121，操作简单，成本低廉，清洁更加方便。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：离心桶内壁上喷涂有不粘附涂层，且离心桶的横截面为多个依次相连的弧形凸面(110)和弧形凹面(120)所拼接而成，其中弧形凹面(120)内设置有粘附片(121)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：弧形凹面(120)内贴装有粘附框(122)，粘附框(122)上设置有粘附片(121)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：弧形凸面(110)的弧长L1小于弧形凹面(120)的弧长L2。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：粘附框(122)为四周镂空型框架结构，粘附片(121)设置于粘附框(122)内。

5.根据权利要求2所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：粘附框(122)为板状结构，该粘附框(122)的两侧分别与弧形凹面(120)两侧的凹面侧壁(123)相连，且粘附框(122)上贴附有粘附片(121)。

6.根据权利要求4或5所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：粘附框(122)为与弧形凹面(120)的弧形内壁相匹配的弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：弧形凹面(120)两侧的凹面侧壁(123)上沿高度方向均开设有与粘附框(122)两侧相配合的凹槽，粘附框(122)的两侧配合嵌入该凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：凹面侧壁(123)的上部设置有压块(124)，粘附框(122)位于压块(124)的下方，压块(124)的两端也配合卡在凹面侧壁(123)的凹槽内。

9.根据权利要求6所述的一种便于清洗的滤油机离心桶，其特征在于：弧形凹面(120)两侧的凹面侧壁(123)上设有固定卡扣，粘附框(122)的两侧分别通过固定卡扣与两侧的凹面侧壁(123)相连。

Images