CN215540785U - 一种化工生产用耐高温防腐型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，包括釜体，所述釜体内部侧壁开设有冷却腔，所述釜体后端外壁固定连接有保护壳，所述保护壳内部底端固定连接有制冷机，所述制冷机输出端贯穿主釜体后端侧壁至冷却腔内部且固定连接有环型制冷管，所述冷却腔底端与环型制冷管固定连接，所述釜体内部侧壁固定连接有第一防腐耐热层，所述第一防腐耐热层远离釜体内部侧壁的一侧固定连接有第二防腐耐热层。本实用新型公开了一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，可以提高耐腐耐高温效果，还具备控制釜体内部温度的功能，从而提高了釜体的使用寿命，和提高了产品质量，实用性较高。

Description

一种化工生产用耐高温防腐型反应釜

技术领域

本实用新型涉及耐高温防腐型反应釜技术领域，特别涉及一种化工生产用耐高温防腐型反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有专利(公开号为：CN206474138U)公开了一种带有新型防腐结构的反应釜，包括反应釜体、釜盖、入料口、化合物排出口、搅拌器、防腐层、夹筋层，所述釜盖通过法兰与反应釜体固定连接，此釜盖斜上方设置一个入料口，在反应釜体底部开设一个化合物排放口，所述搅拌器上端通过轴封固定在釜盖上；所述反应釜体内侧壁设置防腐层，所述夹筋层设置于防腐层内，为网格状结构，夹筋层由耐高温材质组成，其网格密度可根据需求调整。本实用新型有益效果为：该装置结构简单，操作方便，设置夹筋层，一方面保障防腐层在化合物反应过程中不易脱落，另一方面通过调整夹筋层网格密度，有效防止化合物反应过程中的穿孔，实现保护反应釜体不被腐蚀的作用。

然而该装置耐高温效果差，而且不具备控制釜体内部温度的系统，不具备双层防腐耐热的效果，如果使用时间过长时，该设备容易老化，从而耐热防腐效果会大大降低，为此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，包括釜体，所述釜体内部侧壁开设有冷却腔，所述釜体后端外壁固定连接有保护壳，所述保护壳内部底端固定连接有制冷机，所述制冷机输出端贯穿主釜体后端侧壁至冷却腔内部且固定连接有环型制冷管，所述冷却腔底端与环型制冷管固定连接，所述釜体内部侧壁固定连接有第一防腐耐热层，所述第一防腐耐热层远离釜体内部侧壁的一侧固定连接有第二防腐耐热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体上端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿釜体上壁至釜体内端固定连接有转轴，所述转轴轴身边缘固定连接有若干小号搅拌器，所述转轴下端固定连接有大号搅拌器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体后端上表面固定连接有温度感应器，所述温度感应器贯穿釜体侧壁至釜体的内部，所述温度感应器下端固定连接有温度计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体内部底面中心处固定连接有出料管，所述出料管贯穿釜体侧壁至釜体的外部，所述出料管后端设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制冷机上表面固定连接有传感器，所述保护壳后端侧壁中心处固定连接有显示屏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体前端上表面开设有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体底部固定连接有若干个支撑脚，所述釜体正面和背面靠近上端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴、小号搅拌器、大号搅拌器和釜体的外壁均涂抹有防腐耐热材料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，设置有制冷机、环型制冷管、温度计、温度感应器和传感器,在工作中温度计可以有效的感知釜体内部温度的大小，当温度快要超出最大范围时，温度感应器会及时向传感器发出信号，同时制冷机在传感器的作用下及时打开，使环型制冷管开始工作，当温度达到规定范围时，在温度计和传感器的作用下，环型制冷管会及时停止工作，从而保障了釜体内部的温度，从而进一步延长了釜体内部的耐热防腐层使用时间，同时提高了釜体内部耐热防腐层的耐热效率，从而使该釜体内部的产品质量提高。

2、本实用新型中，设置有第一防腐耐热层和第二防腐耐热层，设置两层起到了双重保障的效果，使防腐耐热效果更加显著，大大的提高了设备的使用寿命。

3、本实用新型中，转轴、小号搅拌器、大号搅拌器和釜体的外壁均涂抹有防腐耐热材料，进一步提高了该设备防腐耐热的效果，不仅内部做到了防腐耐热，而且外部也做到了防腐耐热，使釜体外部不会因为外界因素的原因而上锈，从而进一步提高了该设备的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜的正剖图；

图3为本实用新型提出的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜环型制冷管、制冷机、第一防腐耐热层和第二防腐耐热层的俯剖图；

图5为图4中A处的放大图。

图例说明：

1、釜体；2、电机；3、转轴；4、小号搅拌器；5、大号搅拌；6、冷却腔；7、保护壳；8、制冷机；9、环型制冷管；10、第一防腐耐热层；11、第二防腐耐热层；12、出料管；13、阀门；14、温度感应器；15、温度计；16、传感器；17、显示屏；18、进料口；19、支撑脚；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括釜体1，釜体1内部侧壁开设有冷却腔6，釜体1后端外壁固定连接有保护壳7，保护壳7内部底端固定连接有制冷机8，制冷机8输出端贯穿主釜体1后端侧壁至冷却腔6内部且固定连接有环型制冷管9，冷却腔6底端与环型制冷管9固定连接，当制冷机8工作时，同时环型制冷管9开始制冷，可以有效的降低釜体1内部的温度，提高了第一防腐耐热层10和第二防腐耐热层11的使用寿命，同时提高了釜体1内部耐热防腐层的耐热效率，从而使该釜体1内部的产品质量提高。

釜体1内部侧壁固定连接有第一防腐耐热层10，第一防腐耐热层10远离釜体1内部侧壁的一侧固定连接有第二防腐耐热层11，转轴3、小号搅拌器4、大号搅拌器5和釜体1的外壁均涂抹有防腐耐热材料，进一步提高了该设备防腐耐热的效果，不仅内部做到了防腐耐热，而且外部也做到了防腐耐热，使釜体1外部不会因为外界因素的原因而上锈，从而进一步提高了该设备的使用时间。

釜体1后端上表面固定连接有温度感应器14，温度感应器14贯穿釜体1侧壁至釜体1的内部，温度感应器14下端固定连接有温度计15制冷机8上表面固定连接有传感器16，保护壳7后端侧壁中心处固定连接有显示屏17，在工作中温度计15可以有效的感知釜体1内部温度的大小，当温度快要超出最大范围时，温度感应器14会及时向传感器16发出信号，同时制冷机8在传感器16的作用下及时打开，使环型制冷管9开始工作，当温度达到规定范围时，在温度计15和传感器16的作用下，环型制冷管9会及时停止工作，从而保障了釜体1内部的温度，从而进一步延长了釜体1内部的耐热防腐层使用时间，同时提高了釜体1内部耐热防腐层的耐热效率，从而使该釜体1内部的产品质量提高。

工作原理：当工作时釜体1内部的第二防腐耐热层11对釜体1内部进型保护，同时第一防腐耐热层10在第二防腐耐热层11内部起到了双重保障。当釜体1内部温度过高时，温度计15向温度感应器14传递信息，同时温度感应器14向传感器16传递信息，同时传感器16向制冷机8下达开启指令，这时环型制冷管9开始工作，当温度达到规定范围时，温度计15向温度感应器14传递信息，同时温度感应器14向传感器16传递信息，同时传感器16传递信息使制冷机8停止工作，从而维持了釜体1内部的温度，使釜体1内部防腐耐热效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内部侧壁开设有冷却腔(6)，所述釜体(1)后端外壁固定连接有保护壳(7)，所述保护壳(7)内部底端固定连接有制冷机(8)，所述制冷机(8)输出端贯穿主釜体(1)后端侧壁至冷却腔(6)内部且固定连接有环型制冷管(9)，所述冷却腔(6)底端与环型制冷管(9)固定连接，所述釜体(1)内部侧壁固定连接有第一防腐耐热层(10)，所述第一防腐耐热层(10)远离釜体(1)内部侧壁的一侧固定连接有第二防腐耐热层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端贯穿釜体(1)上壁至釜体(1)内端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)轴身边缘固定连接有若干小号搅拌器(4)，所述转轴(3)下端固定连接有大号搅拌器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述釜体(1)后端上表面固定连接有温度感应器(14)，所述温度感应器(14)贯穿釜体(1)侧壁至釜体(1)的内部，所述温度感应器(14)下端固定连接有温度计(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内部底面中心处固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)贯穿釜体(1)侧壁至釜体(1)的外部，所述出料管(12)后端设置有阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述制冷机(8)上表面固定连接有传感器(16)，所述保护壳(7)后端侧壁中心处固定连接有显示屏(17)。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述釜体(1)前端上表面开设有进料口(18)。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部固定连接有若干个支撑脚(19)，所述釜体(1)正面和背面靠近上端固定连接有把手(20)。

8.根据权利要求2所述的一种化工生产用耐高温防腐型反应釜，其特征在于：所述转轴(3)、小号搅拌器(4)、大号搅拌器(5)和釜体(1)的外壁均涂抹有防腐耐热材料。

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