CN214810796U - 一种防腐涂料加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐涂料加工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设有搅拌叶，所述反应釜本体的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述反应釜本体的顶部设有盖子，所述反应釜本体的顶部设有进料口，本实用新型的有益效果是：设置活塞、二号气缸和压力传感器，实现了对添加料的精准定量添加，设置恒温管、半导体制冷片和螺旋管道，增大受冷面积和时间，便于对涂料进行快速降温，设置电热丝、水箱和水泵，便于对涂料进行升温，设置一号气缸，二号电机和盖子，便于打开盖子，从而便于对反应釜内进行检修和清洁。

Description

一种防腐涂料加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种防腐涂料加工用反应釜。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，现在多数将涂料放在反应釜的内部进行搅拌加工等操作你，现有的反应釜，需要对内部的涂料添加一些添加料来增强或改变涂料的默写性质或参数来达到使用的需求，现有的添加方式主要为人工添加，不能做到精准的定量添加，容易改变涂料的参数，达不到目标需求，不能精准的控制反应釜内部的温度调节，不便于打开反应釜，从而不便于对内部进行清洁和检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐涂料加工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设有搅拌叶，所述反应釜本体的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述反应釜本体的顶部设有盖子，所述反应釜本体的顶部设有进料口，所述反应釜本体的外侧通过一号固定块固定连接有一号气缸，所述盖子的顶部固定连接有二号固定块，所述二号固定块的顶部设有固定杆，所述二号固定块的内部设有压力传感器，所述固定杆的顶部固定连接有储料管，所述反应釜本体的内部设有恒温管，所述反应釜本体的外侧固定连接有恒温箱。

优选的，所述一号气缸的输出端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有安装架，所述安装架的一端与盖子的顶部固定连接。

优选的，所述储料管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有推杆，所述储料管的外侧固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板与推杆固定连接。

优选的，所述储料管的底部设有出料管，所述出料管的外侧设有一号单向阀。

优选的，所述出料管的外侧设有吸料管，所述吸料管的外侧设有二号单向阀。

优选的，所述恒温箱的内部设有水泵，所述恒温箱的内部设有水箱，所述水箱的内部设有电热丝，所述水泵的输出端与恒温管的一端连接，所述水泵的输入端与水箱连接。

优选的，所述恒温箱的内部设有制冷箱，所述制冷箱的内部设有制冷杆，所述制冷箱的外侧设有半导体制冷片，所述制冷杆的外侧设有螺旋管道，所述螺旋管道的一端与恒温管的另一端连接，所述螺旋管道的另一端与水箱连接。

优选的，所述反应釜本体的外侧设有控制面板，所述一号电机、一号气缸、二号电机、二号气缸、压力传感器、水泵、电热丝和半导体制冷片均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置活塞、二号气缸和压力传感器，实现了对添加料的精准定量添加，设置恒温管、半导体制冷片和螺旋管道，增大受冷面积和时间，便于对涂料进行快速降温，设置电热丝、水箱和水泵，便于对涂料进行升温，设置一号气缸，二号电机和盖子，便于打开盖子，从而便于对反应釜内进行检修和清洁。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的恒温箱内部结构图；

图3为本实用新型的出料管内部结构图。

图中：1、反应釜本体；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、一号电机；6、盖子；7、进料口；8、一号固定块；9、一号气缸；10、二号电机；11、安装架；12、储料管；13、活塞；14、推杆；15、二号气缸；16、连接板；17、出料管；18、一号单向阀；19、吸料管；20、二号单向阀；21、二号固定块；22、固定杆；23、压力传感器；24、恒温管；25、恒温箱；26、水泵；27、水箱；28、电热丝；29、制冷箱；30、制冷杆；31、半导体制冷片；32、螺旋管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种防腐涂料加工用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部通过轴承转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的外侧设有搅拌杆3，搅拌杆3的外侧设有搅拌叶4，反应釜本体1的底部固定连接有一号电机5，一号电机5的输出端与搅拌轴2固定连接，反应釜本体1的顶部设有盖子6，反应釜本体1的顶部设有进料口7，反应釜本体1的外侧通过一号固定块8固定连接有一号气缸9，盖子6的顶部固定连接有二号固定块21，二号固定块21的顶部设有固定杆22，二号固定块21的内部设有压力传感器23，固定杆22的顶部固定连接有储料管12，反应釜本体1的内部设有恒温管24，反应釜本体1的外侧固定连接有恒温箱25，实现了对不同涂料的温度控制，实现了对添加料的定量下料，防止添加过多或过少对涂料造成影响，便于对反应釜本体1的内部进行清洁和检修。

进一步的，一号气缸9的输出端固定连接有二号电机10，二号电机10的输出端固定连接有安装架11，安装架11的一端与盖子6的顶部固定连接，便于打开盖子6。

进一步的，储料管12的内部滑动连接有活塞13，活塞13的顶部固定连接有推杆14，储料管12的外侧固定连接有二号气缸15，二号气缸15的输出端固定连接有连接板16，连接板16与推杆14固定连接，便于将添加料加入到反应釜本体1的内部，实现定量下料。

进一步的，储料管12的底部设有出料管17，出料管17的外侧设有一号单向阀18，便于出料。

进一步的，出料管17的外侧设有吸料管19，吸料管19的外侧设有二号单向阀20，便于吸料。

进一步的，恒温箱25的内部设有水泵26，恒温箱25的内部设有水箱27，水箱27的内部设有电热丝28，水泵26的输出端与恒温管24的一端连接，水泵26的输入端与水箱27连接，增加反应釜本体1内部涂料的温度。

进一步的，恒温箱25的内部设有制冷箱29，制冷箱29的内部设有制冷杆30，制冷箱29的外侧设有半导体制冷片31，制冷杆30的外侧设有螺旋管道32，螺旋管道32的一端与恒温管24的另一端连接，螺旋管道32的另一端与水箱27连接，便于降低反应釜本体1内部涂料的温度。

进一步的，反应釜本体1的外侧设有控制面板，一号电机5、一号气缸9、二号电机10、二号气缸15、压力传感器23、水泵26、电热丝28和半导体制冷片31均与控制面板电性连接，便于控制装置的电器元件工作。

具体的，使用本实用新型时，将涂料从进料口7加入到反应釜本体1的内部，二号气缸15伸张，带动连接板16和推杆14上升，推杆14带动活塞13上升，在压强作用下，二号单向阀20打开，从吸料管19将添加料吸入到储料管12的内部，二号气缸15收缩，二号气缸15带动连接板16和推杆14下降，推杆14带动活塞13下降，活塞13挤压添加料，一号单向阀18打开，添加料从出料管17输送到反应釜本体1的内部，通过压力传感器23的差值，对反应釜本体1的内部进行定量添加添加料，一号电机5转动，带动搅拌轴2、搅拌杆3和搅拌叶4转动，对反应釜本体1内部的涂料和添加料进行充分混合搅拌均匀，反应釜本体1内部的温度较低时，电热丝28对水箱27内部的水进行加热升温，水泵26将热水输送到恒温管24的内部，从而实现对反应釜本体1内部的涂料进行加热，当温度过高，半导体制冷片31对制冷杆30进行降温冷却，制冷杆30对螺旋管道32内部的水进行降温冷却，水泵26将冷水输送到恒温管24的内部，对反应釜本体1的内部涂料进行降温冷却，一号气缸9伸张，带动二号电机10和安装架11上升，安装架11带动盖子6上升，二号电机10转动，二号电机10带动安装架11转动，带动盖子6转动，便于对反应釜本体1的内部进行清洁和检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防腐涂料加工用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内部通过轴承转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外侧设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外侧设有搅拌叶(4)，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端与搅拌轴(2)固定连接，所述反应釜本体(1)的顶部设有盖子(6)，所述反应釜本体(1)的顶部设有进料口(7)，所述反应釜本体(1)的外侧通过一号固定块(8)固定连接有一号气缸(9)，所述盖子(6)的顶部固定连接有二号固定块(21)，所述二号固定块(21)的顶部设有固定杆(22)，所述二号固定块(21)的内部设有压力传感器(23)，所述固定杆(22)的顶部固定连接有储料管(12)，所述反应釜本体(1)的内部设有恒温管(24)，所述反应釜本体(1)的外侧固定连接有恒温箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述一号气缸(9)的输出端固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出端固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的一端与盖子(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述储料管(12)的内部滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)的顶部固定连接有推杆(14)，所述储料管(12)的外侧固定连接有二号气缸(15)，所述二号气缸(15)的输出端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)与推杆(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述储料管(12)的底部设有出料管(17)，所述出料管(17)的外侧设有一号单向阀(18)。

5.根据权利要求4所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述出料管(17)的外侧设有吸料管(19)，所述吸料管(19)的外侧设有二号单向阀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述恒温箱(25)的内部设有水泵(26)，所述恒温箱(25)的内部设有水箱(27)，所述水箱(27)的内部设有电热丝(28)，所述水泵(26)的输出端与恒温管(24)的一端连接，所述水泵(26)的输入端与水箱(27)连接。

7.根据权利要求6所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述恒温箱(25)的内部设有制冷箱(29)，所述制冷箱(29)的内部设有制冷杆(30)，所述制冷箱(29)的外侧设有半导体制冷片(31)，所述制冷杆(30)的外侧设有螺旋管道(32)，所述螺旋管道(32)的一端与恒温管(24)的另一端连接，所述螺旋管道(32)的另一端与水箱(27)连接。

8.根据权利要求7所述的一种防腐涂料加工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外侧设有控制面板，所述一号电机(5)、一号气缸(9)、二号电机(10)、二号气缸(15)、压力传感器(23)、水泵(26)、电热丝(28)和半导体制冷片(31)均与控制面板电性连接。

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