CN215540567U - 一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，包括溶剂混合设备主体，溶剂混合设备主体通过活动连接体固定连接有上料罐，上料罐与溶剂混合设备主体之间设有称重传感器，溶剂混合设备主体的外表面设有显示装置，显示装置包括处理器和显示面板，称重传感器的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与显示面板的输入端电性连接，上料罐的一侧设有观察窗，且观察窗的外表面设有容量刻度，上料罐底部的一侧与出料管道的一端固定相通，出料管道的另一端与进料管道的一端套接。通过重量传递系统，方便使用者清楚的了解上料的剂量，从而便于多种溶剂进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料结构技术领域，特别是涉及一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多以柏油或焦油的形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。
现有的沥青生产用溶剂混合设备的上料结构就是位于溶剂混合设备顶部的料箱，然后通过料箱实现上料操作。
如授权公告号为CN 211098537U所公开的一种石油沥青生产用溶剂快速混合设备，其虽然实现了对附着在装置内壁上的溶剂进行快速的清理，从而避免出现浪费等情况，同时出料方便，但是并未解决现有料箱上料时不便于使用者控制上料量，可能会导致多种溶剂混合时，产生混合不充分的问题，为此我们提出一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，通过重量传递系统，方便使用者清楚的了解上料的剂量，从而便于多种溶剂进行混合。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，包括溶剂混合设备主体，所述溶剂混合设备主体通过活动连接体固定连接有上料罐，所述上料罐与溶剂混合设备主体之间设有称重传感器，所述溶剂混合设备主体的外表面设有显示装置，所述显示装置包括处理器和显示面板，所述称重传感器的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与显示面板的输入端电性连接，所述上料罐的一侧设有观察窗，且观察窗的外表面设有容量刻度，所述上料罐底部的一侧与出料管道的一端固定相通，所述出料管道的另一端与进料管道的一端套接，所述进料管道的另一端贯穿于溶剂混合设备主体，所述出料管道的中部固定安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定设有搅拌辊，所述转轴底部的两侧均固定连接有立杆，两个所述立杆的顶部和底部均开设有通孔，四个所述通孔的内部均插接有活动杆，四个所述活动杆的一端分别与两个刮板的底部和底部固定连接，且四个活动杆的外表面均套设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料罐的数量可设置为两个或者多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动连接体的数量可设置为四个，且关于上料罐呈环形分布，所述活动连接体包括与上料罐底部固定连接的上活动体，与溶剂混合设备主体顶端固定连接的下活动体，所述上活动体的底部与下活动体的顶部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料罐顶部的一侧开设有进料口，且进料口内部设有橡胶塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立杆均设置为“L”形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述活动杆中部的外径尺寸分别与四个通孔的内径尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、当上料罐内部物料不断减少时，整体重量不断降低，从而会被称重传感器感知，称重传感器将重量变化数据传递给处理器，经由处理器处理，将重量变化数据显示于显示面板上，从而便于使用者了解，然后通过阀门控制上料罐的上料量，同时配合观察窗和容量刻度，也可以直观的了解上料量，该设计通过多种上料量显示机构，方便使用者很好的控制上料量，从而控制多种溶剂混合时的比例，进而避免浪费；
2、通过电机带动转轴转动，进而带动搅拌辊对物料进行搅拌，也会使得立杆转动，立杆带动刮板转动，弹簧使得刮板能够紧贴上料罐的内部，从而很好的对粘附在上料罐内壁面上的物料进行刮除，该设计方便使得上料罐内部的物料整体成分均匀，避免发生分层现象，同时还能够将上料罐内壁面粘附的物料进行刮除，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的上料罐结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图；
其中：1、溶剂混合设备主体；2、活动连接体；3、上料罐；4、称重传感器；5、出料管道；6、进料管道；7、显示装置；8、观察窗；9、电机；10、转轴；11、搅拌辊；12、立杆；13、通孔；14、活动杆；15、刮板；16、弹簧；17、上活动体；18、下活动体；19、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示，一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，包括溶剂混合设备主体1，溶剂混合设备主体1通过活动连接体2固定连接有上料罐3，上料罐3与溶剂混合设备主体1之间设有称重传感器4，溶剂混合设备主体1的外表面设有显示装置7，显示装置7包括处理器和显示面板，称重传感器4的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与显示面板的输入端电性连接，上料罐3的一侧设有观察窗8，且观察窗8的外表面设有容量刻度，上料罐3底部的一侧与出料管道5的一端固定相通，出料管道5的另一端与进料管道6的一端套接，进料管道6的另一端贯穿于溶剂混合设备主体1，出料管道5的中部固定安装有阀门19；
当需要上料罐3要进行上料时，上料罐3通过出料管道5将物料流入进料管道6内，最后进入溶剂混合设备主体1内，当上料罐3内部物料不断减少时，整体重量不断降低，从而会被称重传感器4感知，称重传感器4将重量变化数据传递给处理器，经由处理器处理，将重量变化数据显示于显示面板上，从而便于使用者了解，然后通过阀门19控制上料罐3的上料量，同时配合观察窗8和容量刻度，也可以直观的了解上料量，避免多种溶剂比例难以掌握，导致混合不充分，造成损失，该设计通过多种上料量显示机构，方便使用者很好的控制上料量，从而控制多种溶剂混合时的比例，进而避免浪费。
在其他实施例中，上料罐3的顶部固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的外表面固定设有搅拌辊11，转轴10底部的两侧均固定连接有立杆12，两个立杆12的顶部和底部均开设有通孔13，四个通孔13的内部均插接有活动杆14，四个活动杆14的一端分别与两个刮板15的底部和底部固定连接，且四个活动杆14的外表面均套设有弹簧16；
当上料罐3内部有物料时，可以使得电机9工作，从而带动转轴10转动，进而带动搅拌辊11对物料进行搅拌，同时也会使得立杆12转动，立杆12带动刮板15转动，因为在弹簧16的作用力下，使得刮板15能够紧贴上料罐3的内部，从而很好的对粘附在上料罐3内壁面上的物料进行刮除，避免浪费，该设计方便使得上料罐3内部的物料整体成分均匀，避免发生分层现象，同时还能够将上料罐3内壁面粘附的物料进行刮除，避免浪费。
在其他实施例中，上料罐3的数量可设置为两个或者多个；
方便多种溶剂混合。
在其他实施例中，活动连接体2的数量可设置为四个，且关于上料罐3呈环形分布，活动连接体2包括与上料罐3底部固定连接的上活动体17，与溶剂混合设备主体1顶端固定连接的下活动体18，上活动体17的底部与下活动体18的顶部滑动连接；
方便上料罐3重量减少或者增多时，能够被称重传感器4感知。
在其他实施例中，上料罐3顶部的一侧开设有进料口，且进料口内部设有橡胶塞；
方便对上料罐3加料。
在其他实施例中，两个立杆12均设置为“L”形；
方便立杆12能够对上料罐3底部粘附的物料进行刮除。
在其他实施例中，四个活动杆14中部的外径尺寸分别与四个通孔13的内径尺寸相适配；
避免活动杆14与通孔13之间的缝隙过大，导致刮板15移动时发生大幅度晃动现象。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，包括溶剂混合设备主体(1)，其特征在于：所述溶剂混合设备主体(1)通过活动连接体(2)固定连接有上料罐(3)，所述上料罐(3)与溶剂混合设备主体(1)之间设有称重传感器(4)，所述溶剂混合设备主体(1)的外表面设有显示装置(7)，所述显示装置(7)包括处理器和显示面板，所述称重传感器(4)的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与显示面板的输入端电性连接，所述上料罐(3)的一侧设有观察窗(8)，且观察窗(8)的外表面设有容量刻度，所述上料罐(3)底部的一侧与出料管道(5)的一端固定相通，所述出料管道(5)的另一端与进料管道(6)的一端套接，所述进料管道(6)的另一端贯穿于溶剂混合设备主体(1)，所述出料管道(5)的中部固定安装有阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，其特征在于：所述上料罐(3)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面固定设有搅拌辊(11)，所述转轴(10)底部的两侧均固定连接有立杆(12)，两个所述立杆(12)的顶部和底部均开设有通孔(13)，四个所述通孔(13)的内部均插接有活动杆(14)，四个所述活动杆(14)的一端分别与两个刮板(15)的底部和底部固定连接，且四个活动杆(14)的外表面均套设有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，其特征在于：所述上料罐(3)的数量可设置为两个或者多个。
4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，其特征在于：所述活动连接体(2)的数量可设置为四个，且关于上料罐(3)呈环形分布，所述活动连接体(2)包括与上料罐(3)底部固定连接的上活动体(17)，与溶剂混合设备主体(1)顶端固定连接的下活动体(18)，所述上活动体(17)的底部与下活动体(18)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，其特征在于：所述上料罐(3)顶部的一侧开设有进料口，且进料口内部设有橡胶塞。
6.根据权利要求2所述的一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，其特征在于：两个所述立杆(12)均设置为“L”形。
7.根据权利要求2所述的一种沥青生产用溶剂混合设备的上料结构，其特征在于：四个所述活动杆(14)中部的外径尺寸分别与四个通孔(13)的内径尺寸相适配。
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