CN212068627U - 一种化工溶剂智能配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工溶剂智能配料装置，包括配料桶，配料桶内设置有配料腔，配料腔内设置有搅拌组件，搅拌组件上包括有搅拌叶和刮板，配料桶上设置有多个进料管，进料管内设置有进料通道，进料通道和配料腔相导通，刮板延伸至进料通道内，刮板的一端靠近进料通道设置；配料桶上还设置有副加料管。本实用新型结构简单，便于操作，操作简单快捷；减少了物料的浪费，节省了资源；能够对配送的物料进行称重，能够计算出残留在进料管道中的物料的含量，及时进行补充，提升了整个工作的精确度。

Description

一种化工溶剂智能配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工溶剂智能配料装置。

背景技术

目前，化工溶剂在生产加工时，需要进行配料。配料完成后，各中化工溶剂会倒入一些设备中进行搅拌混合。

化工溶剂在输送时往往有部分残留在输料管道中，造成了浪费，同时降低了产拼生产的精确度，存在有缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的化工溶剂智能配料装置，减少了浪费，同时增加了工作的精确度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种化工溶剂智能配料装置，包括配料桶，配料桶内设置有配料腔，配料腔内设置有搅拌组件，搅拌组件上包括有搅拌叶和刮板，配料桶上设置有多个进料管，进料管内设置有进料通道，进料通道和配料腔相导通，刮板延伸至进料通道内，刮板的一端靠近进料通道设置；配料桶上还设置有副加料管。

作为优选的技术方案，搅拌组件包括安装固定在配料桶内顶部中心的电机固定架，电机固定架上安装固定有电机，电机的驱动轴垂直朝下并延伸至配料腔的腔底，驱动轴和配料腔的腔底不接触，搅拌叶和刮板均安装固定在驱动轴上；电机为防水电机。

作为优选的技术方案，加料管道的下端均设置有重力传感器；配料桶内设置有控制主板，重力传感器电性连接控制主板，控制主板上设置有显示屏，显示屏显示在配料桶的一侧；搅拌组件电性连接控制主板并受控于控制主板。

作为优选的技术方案，进料通道的内壁设置有一层防水膜，防水膜的表面光滑，防水膜的一端连接有弹性连接块，弹性连接块通过防水胶固定在配料腔内的内壁。

作为优选的技术方案，刮板为弹性刮板，刮板的一端设置有加厚部，加厚部内形成有插口。

作为优选的技术方案，副加料管内设置有副进料通道，副进料通道笔直设置，副进料通道和配料腔相导通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于操作，操作简单快捷；减少了物料的浪费，节省了资源；能够对配送的物料进行称重，能够计算出残留在进料管道中的物料的含量，及时进行补充，提升了整个工作的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的刮板的结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，包括配料桶1，配料桶1内设置有配料腔111，配料腔111内设置有搅拌组件，搅拌组件上包括有搅拌叶2和刮板3，配料桶1上设置有多个进料管5，进料管5内设置有进料通道511，进料通道511和配料腔111相导通，刮板3延伸至进料通道511内，刮板3的一端靠近进料通道511设置；配料桶1上还设置有副加料管6。

其中，搅拌组件包括安装固定在配料桶1内顶部中心的电机固定架7，电机固定架7上安装固定有电机8，电机8的驱动轴垂直朝下并延伸至配料腔111的腔底，驱动轴和配料腔111的腔底不接触，搅拌叶2和刮板3均安装固定在驱动轴上；电机8为防水电机。搅拌叶片通过焊接的方式固定在驱动轴上。

其中，进料管5的下端均设置有重力传感器；配料桶1内设置有控制主板，重力传感器电性连接控制主板，控制主板上设置有显示屏9，显示屏9显示在配料桶1的一侧；搅拌组件电性连接控制主板并受控于控制主板（未图示）。显示屏为触摸显示屏，显示屏上有用于控制电机的按键，同时重量传感器感受到的数值也显示在显示屏上。

其中，进料通道511的内壁设置有一层防水膜11，防水膜11的表面光滑，防水膜11的一端通过防水胶连接有弹性连接块12，弹性连接块12通过防水胶固定在配料腔111内的内壁。防水膜为TPU材料制成，防水膜的部分通过防水胶固定在进料通道内

其中，刮板3为弹性刮板3，刮板3的一端设置有加厚部311，加厚部311内形成有插口，驱动轴插入至插口内通过防水胶固定。

其中，副加料管6内设置有副进料通道611，副进料通道611笔直设置，副进料通道611和配料腔111相导通，通过副进料通道可加入需要补充的溶剂。副进料通道611笔直设置，溶剂自上而下之间进入到配料腔，很难和内壁接触，不易造成该部分溶剂的损坏。

本装置在使用时，可通过进料通道加入溶剂，溶剂进入到配料腔内。通过配料腔内的搅拌组件对各种溶剂进行搅拌混合。

刮板靠近防水膜，刮板转动后带动了附近的防水膜的变化，使得防水膜处在运动状态下，防水膜的表面难以附着溶剂。在经过一段时间后，如果在进料通道内有残留的溶剂，溶剂凝结在防水膜上难以去除时，该部分的溶剂的重量会被重力传感器检测到，并显示在显示屏上。根据显示屏上显示的数值，进行对溶剂称重，然后将该部分的溶剂通过副进料通道加入进行补充，确保整个工作的精确度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种化工溶剂智能配料装置，包括配料桶（1），配料桶（1）内设置有配料腔（111），配料腔（111）内设置有搅拌组件，其特征在于：搅拌组件上包括有搅拌叶（2）和刮板（3），配料桶（1）上设置有多个进料管（5），进料管（5）内设置有进料通道（511），进料通道（511）和配料腔（111）相导通，刮板（3）延伸至进料通道（511）内，刮板（3）的一端靠近进料通道（511）设置；配料桶（1）上还设置有副加料管（6）。

2.根据权利要求1所述的化工溶剂智能配料装置，其特征在于：搅拌组件包括安装固定在配料桶（1）内顶部中心的电机固定架（7），电机固定架（7）上安装固定有电机（8），电机（8）的驱动轴垂直朝下并延伸至配料腔（111）的腔底，驱动轴和配料腔（111）的腔底不接触，搅拌叶（2）和刮板（3）均安装固定在驱动轴上；电机（8）为防水电机。

3.根据权利要求1所述的化工溶剂智能配料装置，其特征在于：进料管（5）的下端均设置有重力传感器；配料桶（1）内设置有控制主板，重力传感器电性连接控制主板，控制主板上设置有显示屏（9），显示屏（9）显示在配料桶（1）的一侧；搅拌组件电性连接控制主板并受控于控制主板。

4.根据权利要求1所述的化工溶剂智能配料装置，其特征在于：进料通道（511）的内壁设置有一层防水膜（11），防水膜（11）的表面光滑，防水膜（11）的一端连接有弹性连接块（12），弹性连接块（12）通过防水胶固定在配料腔（111）内的内壁。

5.根据权利要求1所述的化工溶剂智能配料装置，其特征在于：刮板（3）为弹性刮板（3），刮板（3）的一端设置有加厚部（311），加厚部（311）内形成有插口。

6.根据权利要求1所述的化工溶剂智能配料装置，其特征在于：副加料管（6）内设置有副进料通道（611），副进料通道（611）笔直设置，副进料通道（611）和配料腔（111）相导通。

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