CN215540343U - 高粘度润滑油的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高粘度润滑油的生产装置，包括装置主体，所述装置主体顶部固定安装有制动盒，所述制动盒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过连接轴固定连接有制动杆，所述制动杆的底部贯穿制动盒并延伸至制动盒的内部，本实用新型涉及润滑油生产搅拌技术领域；该高粘度润滑油的生产装置,通过，电机旋转时带动制动杆和旋转轴开始转动，同时固定搅拌杆和固定搅拌头也开始旋转并对置入的材料进行搅拌，滑动块开始沿波形槽内表面进行滑动，通过L形框对滑动块的限位滑动便有规律地上下平移，带动小电机和升降搅拌杆进行上下平移，完善了装置的使用效果，减少了搅拌所需的时间，以及一定程度上提高了成品的质量。

Description

高粘度润滑油的生产装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产搅拌技术领域，具体是高粘度润滑油的生产装置。

背景技术

润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

现有的润滑油生产装置在进行使用时，仅通过单一的搅拌方式进行有限位置的搅拌，造成横向单一搅拌，润滑油搅拌后纵向存在层次性，使得搅拌不均匀导致产出的成品质量无法得到保证，以及搅拌时间过长的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高粘度润滑油的生产装置，解决了现有的仅通过单一的搅拌方式进行有限位置的搅拌，导致产出的成品质量无法得到保证，以及搅拌时间过长的问题的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高粘度润滑油的生产装置，包括装置主体，所述装置主体顶部固定安装有制动盒，所述制动盒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过连接轴固定连接有制动杆，所述制动杆的底部贯穿制动盒并延伸至制动盒的内部，所述制动杆底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面开设有波形槽，所述制动盒的内部固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定安装有L形框，两个L 形框的内表面均滑动安装有滑动块，两个滑动块互相远离的一侧均固定安装有小电机，两个小电机的输出端通过连接轴均固定安装有升降搅拌杆，两个升降搅拌杆的底部均固定安装有升降搅拌头，所述旋转轴的底部固定安装有固定搅拌杆，所述固定搅拌杆的底部固定安装有固定搅拌头。

优选的，两个滑动块相对的一侧均与波形槽的内表面滑动连接，两个升降搅拌杆的底部均依次贯穿制动盒和装置主体并延伸至装置主体的内部。

优选的，所述装置主体的底部转动安装有搅拌挡板，所述搅拌挡板的内表面固定安装有底部搅拌头。

优选的，所述底部搅拌头的底部与装置主体内部的底部滑动连接，所述搅拌挡板的顶部固定安装有套接刮条。

优选的，所述套接刮条的外表面与装置主体的内表面滑动连接，所述装置主体内部的顶部固定安装有电性伸缩杆。

优选的，所述电性伸缩杆的底部贯穿套接刮条并延伸至套接刮条的内部，所述电性伸缩杆的底部转动安装有旋转头。

优选的，所述旋转头的左侧固定安装有卡接条，所述卡接条的顶部固定安装有弹簧。

优选的所述弹簧的顶部与电性伸缩杆固定连接，所述卡接条的外表面与套接刮条的内表面活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了高粘度润滑油的生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高粘度润滑油的生产装置，通过启动电机，电机旋转时带动制动杆和旋转轴开始转动，同时固定搅拌杆和固定搅拌头也开始旋转并对置入的材料进行搅拌，滑动块开始沿波形槽内表面进行滑动，通过L形框对滑动块的限位滑动便有规律地上下平移，带动小电机和升降搅拌杆进行上下平移，同时开启小电机，升降搅拌杆和升降搅拌头便开始旋转对置入的材料进行搅拌，避免了润滑油在传统的生产装置进行搅拌时，仅通过单一的搅拌方式进行有限位置的搅拌，造成横向单一搅拌，润滑油搅拌后纵向存在层次性，使得搅拌不均匀导致产出的成品质量无法得到保证，以及搅拌时间过长的问题，完善了装置的使用效果，减少了搅拌所需的时间，以及一定程度上提高了成品的质量。

(2)、该高粘度润滑油的生产装置，通过启动电性伸缩杆，电性伸缩杆带动弹簧、卡接条和旋转头上下平移，当电性伸缩杆向下平移时，卡接条向下挤压套接刮条，套接刮条受到向下的力便开始旋转，同时将装置主体内壁留有的液体刮除，底部搅拌头转动随即开始转动，对装置主体内部的底部向外排出的液体进行加速，避免了在工作人员需要将成品取出时，因产出的润滑油粘度较高，发生润滑油粘留至内壁及底壁，无法通过管道排放取出的问题，实现了润滑油排出工作的有效性，也提高了装置工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的制动箱内部结构横剖主视图；

图3是本实用新型的装置主体内部结构纵剖主视图；

图4是本实用新型的装置主体内部结构横剖俯视图。

图中1、装置主体；2、制动盒；3、电机；4、制动杆；5、旋转轴；6、波形槽；7、固定块；8、L形框；9、滑动块；10、小电机；11、升降搅拌杆； 12、升降搅拌头；13、固定搅拌杆；14、固定搅拌头；15、底部搅拌头；16、电性伸缩杆；17、旋转头；18、卡接条；19、弹簧；20、搅拌挡板；21、套接刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，高粘度润滑油的生产装置，包括装置主体1，装置主体1 顶部固定安装有制动盒2，制动盒2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端通过连接轴固定连接有制动杆4，制动杆4的底部贯穿制动盒2并延伸至制动盒2的内部，制动杆4底部固定连接有旋转轴5，旋转轴5的外表面开设有波形槽6，制动盒2的内部固定连接有固定块7，固定块7的左右两侧均固定安装有L形框8，两个L形框8的内表面均滑动安装有滑动块9，两个滑动块 9互相远离的一侧均固定安装有小电机10，两个小电机10的输出端通过连接轴均固定安装有升降搅拌杆11，两个升降搅拌杆11的底部均固定安装有升降搅拌头12，旋转轴5的底部固定安装有固定搅拌杆13，固定搅拌杆13的底部固定安装有固定搅拌头14，两个滑动块9相对的一侧均与波形槽6的内表面滑动连接，两个升降搅拌杆11的底部均依次贯穿制动盒2和装置主体1并延伸至装置主体1的内部，操作人员将所配置完成的基础油和添加剂倒入装置主体1内，随后启动电机3，电机3旋转时带动制动杆4和旋转轴5开始转动，同时固定搅拌杆13和固定搅拌头14也开始旋转并对置入的材料进行搅拌，滑动块9开始沿波形槽6内表面进行滑动，通过L形框8对滑动块9的限位滑动便有规律的上下平移，带动小电机10和升降搅拌杆11进行上下平移，同时开启小电机10，升降搅拌杆11和升降搅拌头12便开始旋转对置入的材料进行搅拌。

实施例二：

请参阅图3-4，高粘度润滑油的生产装置，包括装置主体1，装置主体1 的底部转动安装有搅拌挡板20，搅拌挡板20的内表面固定安装有底部搅拌头 15，底部搅拌头15的底部与装置主体1内部的底部滑动连接，搅拌挡板20 的顶部固定安装有套接刮条21，套接刮条21的外表面与装置主体1的内表面滑动连接，装置主体1内部的顶部固定安装有电性伸缩杆16，电性伸缩杆16 的底部贯穿套接刮条21并延伸至套接刮条21的内部，电性伸缩杆16的底部转动安装有旋转头17，旋转头17的左侧固定安装有卡接条18，卡接条18的顶部固定安装有弹簧19，弹簧19的顶部与电性伸缩杆16固定连接，卡接条 18的外表面与套接刮条21的内表面活动连接，当搅拌完成工作人员将成品取出但装置主体1内仍残留有成品时，启动电性伸缩杆16，电性伸缩杆16带动弹簧19、卡接条18和旋转头17上下平移，当电性伸缩杆16向下平移时，卡接条18向下挤压套接刮条21，套接刮条21受到向下的力便开始旋转，同时将装置主体1内壁留有的液体刮除，底部搅拌头15转动随即开始转动，对装置主体1内部的底部向外排出的液体进行加速。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，操作人员将所配置完成的基础油和添加剂倒入装置主体1内，随后启动电机3，电机3旋转时带动制动杆4和旋转轴5开始转动，同时固定搅拌杆13和固定搅拌头14也开始旋转并对置入的材料进行搅拌，滑动块9 开始沿波形槽6内表面进行滑动，通过L形框8对滑动块9的限位滑动便有规律的上下平移，带动小电机10和升降搅拌杆11进行上下平移，同时开启小电机10，升降搅拌杆11和升降搅拌头12便开始旋转对置入的材料进行搅拌，当搅拌完成工作人员将成品取出但装置主体1内仍残留有成品时，启动电性伸缩杆16，电性伸缩杆16带动弹簧19、卡接条18和旋转头17上下平移，当电性伸缩杆16向下平移时，卡接条18向下挤压套接刮条21，套接刮条21受到向下的力便开始旋转，同时将装置主体1内壁留有的液体刮除，底部搅拌头15转动随即开始转动，对装置主体1内部的底部向外排出的液体进行加速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.高粘度润滑油的生产装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部固定安装有制动盒(2)，所述制动盒(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过连接轴固定连接有制动杆(4)，所述制动杆(4)的底部贯穿制动盒(2)并延伸至制动盒(2)的内部，所述制动杆(4)底部固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外表面开设有波形槽(6)，所述制动盒(2)的内部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的左右两侧均固定安装有L形框(8)，两个L形框(8)的内表面均滑动安装有滑动块(9)，两个滑动块(9)互相远离的一侧均固定安装有小电机(10)，两个小电机(10)的输出端通过连接轴均固定安装有升降搅拌杆(11)，两个升降搅拌杆(11)的底部均固定安装有升降搅拌头(12)，所述旋转轴(5)的底部固定安装有固定搅拌杆(13)，所述固定搅拌杆(13)的底部固定安装有固定搅拌头(14)。

2.根据权利要求1所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：两个滑动块(9)相对的一侧均与波形槽(6)的内表面滑动连接，两个升降搅拌杆(11)的底部均依次贯穿制动盒(2)和装置主体(1)并延伸至装置主体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：所述装置主体(1)的底部转动安装有搅拌挡板(20)，所述搅拌挡板(20)的内表面固定安装有底部搅拌头(15)。

4.根据权利要求3所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：所述底部搅拌头(15)的底部与装置主体(1)内部的底部滑动连接，所述搅拌挡板(20)的顶部固定安装有套接刮条(21)。

5.根据权利要求4所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：所述套接刮条(21)的外表面与装置主体(1)的内表面滑动连接，所述装置主体(1)内部的顶部固定安装有电性伸缩杆(16)。

6.根据权利要求5所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：所述电性伸缩杆(16)的底部贯穿套接刮条(21)并延伸至套接刮条(21)的内部，所述电性伸缩杆(16)的底部转动安装有旋转头(17)。

7.根据权利要求6所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：所述旋转头(17)的左侧固定安装有卡接条(18)，所述卡接条(18)的顶部固定安装有弹簧(19)。

8.根据权利要求7所述的高粘度润滑油的生产装置,其特征在于：所述弹簧(19)的顶部与电性伸缩杆(16)固定连接，所述卡接条(18)的外表面与套接刮条(21)的内表面活动连接。

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