CN215540157U - 一种炼乳加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼乳加工设备,包括罐体、搅拌轴、螺旋搅拌翼、电机以及传动组件,所述罐体上设有进料管和出料管,所述的搅拌轴转动设置在罐体内,搅拌轴的上端延伸至罐体外,且延伸至罐体外的搅拌轴通过所述的传动组件与电机连接,螺旋搅拌翼设置在搅拌轴的下端部,其特征在于,延伸至罐体内的所述搅拌轴上设有若干第一搅拌叶,各第一搅拌叶沿搅拌轴的轴向间隔设置,其中一个第一搅拌叶上铰接设有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端可与罐体的内侧壁抵触设置,所述搅拌轴上设有紫外线杀菌机构。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种炼乳加工设备,加工方便,不易粘锅,而且在搅拌的过程中还可以对炼乳进行杀菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼乳加工设备。
背景技术
炼乳是一种以生牛(羊)乳为原料经浓缩去除部分水分制成的产品,和(或)以乳制品为原料通过加工制成的相同成分和特性的产品,包括淡炼乳、加糖炼乳和调制炼乳。炼乳的制作通常将生牛乳或以乳制品原料倒入混料罐内,去除物料中大部分水分,使其浓缩到原体积的25%-40%左右的乳制品,再添加或不添加一定量的蔗糖和其他调味添加物。炼乳在制作的过程因为水分减少,糖分增多的原因,导致炼乳在炼制时极易粘连在炼乳罐的内壁上,粘连的炼乳不仅容易糊锅,而且还会使得蔗糖和调味添加物溶解不均匀,且因为其极易粘连使得炼乳机不易清洗。并且现有的制作过程中,还会存在容易受到一些污染,造成变质。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种炼乳加工设备,加工方便,不易粘锅,而且在搅拌的过程中还可以对炼乳进行杀菌。
本实用新型的技术方案:一种炼乳加工设备,包括罐体、搅拌轴、螺旋搅拌翼、电机以及传动组件,所述罐体上设有进料管和出料管,所述的搅拌轴转动设置在罐体内,搅拌轴的上端延伸至罐体外,且延伸至罐体外的搅拌轴通过所述的传动组件与电机连接,螺旋搅拌翼设置在搅拌轴的下端部,其特征在于,延伸至罐体内的所述搅拌轴上设有若干第一搅拌叶,各第一搅拌叶沿搅拌轴的轴向间隔设置,其中一个第一搅拌叶上铰接设有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端可与罐体的内侧壁抵触设置,所述搅拌轴上设有紫外线杀菌机构。
采用上述技术方案,利用电机驱动搅拌轴转动,这样可以在炼乳加工时对其进行搅拌,防止其粘在罐体的内侧壁上,并且在搅拌轴上设有紫外线杀菌机构,这样在搅拌的同时还能够对炼乳进行杀菌,使得加工后的炼乳产品质量高。
本实用新型的进一步设置:所述的紫外线杀菌机构包括杀菌管以及设置在杀菌管内的若干紫外灯,所述的杀菌管设置在搅拌轴内,杀菌管以及搅拌轴均采用透明材料制成。
采用上述进一步设置,设置在搅拌轴内,这样在搅拌轴转动时,可以全面的对炼乳进行杀菌,杀菌效果好。
本实用新型的再进一步设置:所述罐体包括内层罐体和外层罐体,所述内层罐体和外层罐体之间间隔设置形成容置腔,所述容置腔内设有呈螺旋状设置的加热管,所述内层罐体的侧板呈中空设置,所述加热管设置在中空部内,所述外层罐体上设有与容置腔相通的进水管I以及出水管,所述出水管以及进水管I上均设有控制阀组件。
采用上述再进一步设置,罐体的结构设计合理,提高炼乳的浓缩效率,减少营养成分的流失,同时加热管呈螺旋状设置,增大加热的范围,使得加热效果更好,容置腔的设置使得罐体内在进行炼乳加工时,加热管可以对罐体内的原料奶进行加热,同时可以通过进水管将水导入,可以更好的对原料奶进行加热,而在需要冷却时,加热管不工作,出水管将容置腔内的热水排出,通过进水管将冷水导入容置腔内,加速冷却,这样只需要设置一个罐体即可进行加热以及冷却,更加方便。
本实用新型的再更进一步设置:所述搅拌轴的上端设有洒水盘,罐体上设有与洒水盘相通的进水管II,洒水盘底部设有若干洒水孔。
采用上述再更进一步设置,可以对罐体内以及搅拌轴等进行清洗,方便实用。
本实用新型的再更进一步设置:所述搅拌轴上还设有呈半圆形设置的第三搅拌片,所述第三搅拌片两端固定连接或一体设置在第一搅拌片的两端,所述第二搅拌片铰接设置在第三搅拌片的端部。
采用上述再更进一步设置,第三搅拌叶的设置进一步的增大搅拌面积,使得搅拌叶与原料奶进行充分的搅拌,既可以提高生产效率,又可以使得炼乳搅拌的更加均匀,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的剖视图;
图3为本实用新型具体实施例中搅拌轴的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1-3所示,一种炼乳加工设备,包括罐体1、搅拌轴2、螺旋搅拌翼3、电机4以及传动组件5,传动组件5为皮带轮组,所述罐体1上设有进料管11和出料管12,所述的搅拌轴2转动设置在罐体1内,搅拌轴2的上端延伸至罐体1外,且延伸至罐体1外的搅拌轴2通过所述的传动组件5与电机4连接,螺旋搅拌翼3设置在搅拌轴2的下端部,延伸至罐体1内的所述搅拌轴2上设有若干第一搅拌叶6,各第一搅拌叶6沿搅拌轴2的轴向间隔设置,其中一个第一搅拌叶6上铰接设有第二搅拌叶7,所述第二搅拌叶7远离第一搅拌叶6的一端可与罐体1的内侧壁抵触设置,所述搅拌轴2上设有紫外线杀菌机构,利用电机4驱动搅拌轴2转动,这样可以在炼乳加工时对其进行搅拌,防止其粘在罐体1的内侧壁上,并且在搅拌轴2上设有紫外线杀菌机构,这样在搅拌的同时还能够对炼乳进行杀菌,使得加工后的炼乳产品质量高。
具体的,所述的紫外线杀菌机构包括杀菌管21以及设置在杀菌管21内的若干紫外灯22,所述的杀菌管21设置在搅拌轴2内,杀菌管21以及搅拌轴2均采用透明材料制成,设置在搅拌轴2内,这样在搅拌轴2转动时,可以全面的对炼乳进行杀菌,杀菌效果好。
具体的,所述搅拌轴2上还设有呈半圆形设置的第三搅拌片8,所述第三搅拌片8两端固定连接或一体设置在第一搅拌片6的两端,所述第二搅拌片7铰接设置在第三搅拌片8的端部,第三搅拌叶8的设置进一步的增大搅拌面积,使得搅拌叶与原料奶进行充分的搅拌,既可以提高生产效率,又可以使得炼乳搅拌的更加均匀,提高产品质量。
在本实施例中,所述罐体1包括内层罐体16和外层罐体17,所述内层罐体16和外层罐体17之间间隔设置形成容置腔13,所述容置腔13内设有呈螺旋状设置的加热管14,所述内层罐体16的侧板呈中空设置,所述加热管14设置在中空部内,所述外层罐体17上设有与容置腔13相通的进水管I121以及出水管122,所述出水管122以及进水管I121上均设有控制阀组件,控制阀组件为现有技术,故不再具体展开说明,罐体1的结构设计合理,提高炼乳的浓缩效率,减少营养成分的流失,同时加热管14呈螺旋状设置,增大加热的范围,使得加热效果更好,容置腔13的设置使得罐体1内在进行炼乳加工时,加热管14可以对罐体1内的原料奶进行加热,同时可以通过进水管121将水导入,可以更好的对原料奶进行加热,而在需要冷却时,加热管14不工作,出水管122将容置腔13内的热水排出,通过进水管121将冷水导入容置腔13内,加速冷却,这样只需要设置一个罐体即可进行加热以及冷却,更加方便。
在本实施例中,所述搅拌轴2的上端设有洒水盘9,罐体1上设有与洒水盘9相通的进水管II15,洒水盘9底部设有若干洒水孔,可以对罐体1内以及搅拌轴2等进行清洗,方便实用。
Claims (5)
1.一种炼乳加工设备,包括罐体、搅拌轴、螺旋搅拌翼、电机以及传动组件,所述罐体上设有进料管和出料管,所述的搅拌轴转动设置在罐体内,搅拌轴的上端延伸至罐体外,且延伸至罐体外的搅拌轴通过所述的传动组件与电机连接,螺旋搅拌翼设置在搅拌轴的下端部,其特征在于,延伸至罐体内的所述搅拌轴上设有若干第一搅拌叶,各第一搅拌叶沿搅拌轴的轴向间隔设置,其中一个第一搅拌叶上铰接设有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端可与罐体的内侧壁抵触设置,所述搅拌轴上设有紫外线杀菌机构。
2.根据权利要求1所述的一种炼乳加工设备,其特征在于,所述的紫外线杀菌机构包括杀菌管以及设置在杀菌管内的若干紫外灯,所述的杀菌管设置在搅拌轴内,杀菌管以及搅拌轴均采用透明材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种炼乳加工设备,其特征在于,所述罐体包括内层罐体和外层罐体,所述内层罐体和外层罐体之间间隔设置形成容置腔,所述容置腔内设有呈螺旋状设置的加热管,所述内层罐体的侧板呈中空设置,所述加热管设置在中空部内,所述外层罐体上设有与容置腔相通的进水管I以及出水管,所述出水管以及进水管I上均设有控制阀组件。
4.根据权利要求3所述的一种炼乳加工设备,其特征在于,所述搅拌轴的上端设有洒水盘,罐体上设有与洒水盘相通的进水管II,洒水盘底部设有若干洒水孔。
5.根据权利要求1所述的一种炼乳加工设备,其特征在于,所述搅拌轴上还设有呈半圆形设置的第三搅拌片,所述第三搅拌片两端固定连接或一体设置在第一搅拌片的两端,所述第二搅拌片铰接设置在第三搅拌片的端部。
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