CN215539909U - 一种煤矿井下配液站专用油液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下配液站专用油液混合装置，包括混合水泵，混合水泵的进水口通过进水管与储水箱连通，混合水泵的出水口通过乳化液管与乳化液储箱连通，所述油液混合装置还包括一条旁接在混合水泵进水口和出水口之间的循环混合管路，在循环混合管路上设有水射器，水射器的进水口与混合水泵的出水口连通，水射器的出水口与混合水泵的进水口连通，水射器的吸入口通过乳化油管与乳化油储箱连通，在循环混合管路上设有循环流量调节阀，在乳化油管上设有乳化油混合量调节阀。该油液混合装置无需设置专门的搅拌装置就可以配制出均匀度好的乳化液，且具有结构紧凑、占用空间小、易于井下布置等优点。

Description

一种煤矿井下配液站专用油液混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种配制乳化液的油液混合装置，尤其是一种用在煤矿井下配液站中、将乳化油与水混合成乳化液的油液混合装置。

背景技术

煤矿井下的液压设备工作时需要使用大量的乳化液，为此，需要在煤矿井下设置配液站，以制备液压设备所需要的乳化液。乳化液配制过程中需要将乳化油与水进行混合，现有技术中的井下配液站多采用在混合水泵的出水口安装水射器，利用水射器将储油箱中的乳化油吸入水射器并与水混合成乳化液，从水射器的出水口输出的乳化液直接注入乳化液储箱，由于乳化液的浓度较低，通常情况下乳化油与水混合的体积比仅为3—5：100，因此，由水射器一次混合后直接注入到乳化液储箱内的乳化液均匀度不好，这样的乳化液容易导致液压设备加速磨损或损坏。为了克服这一缺陷，一些配液站采取在乳化液储箱内设置搅拌装置，通过搅拌装置来对乳化液进行搅拌，以使乳化油均匀在分布在乳化液中，从而达到提高乳化液均匀度的目的。但是，由于井下空间狭小，在乳化液储箱中设置搅拌装置会增加设备体积，不利于井下作业，并且，搅拌装置需要使用防爆设备驱动，增加了设备的制造成本。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种煤矿井下配液站专用油液混合装置，该油液混合装置无需设置专门的搅拌装置就可以配制出均匀度好的乳化液，且具有结构紧凑、占用空间小、易于井下布置等优点。

解决技术问题所采取的技术方案：一种煤矿井下配液站专用油液混合装置，包括混合水泵，混合水泵的进水口通过进水管与储水箱连通，混合水泵的出水口通过乳化液管与乳化液储箱连通，所述油液混合装置还包括一条旁接在混合水泵进水口和出水口之间的循环混合管路，在循环混合管路上设有水射器，水射器的进水口与混合水泵的出水口连通，水射器的出水口与混合水泵的进水口连通，水射器的吸入口通过乳化油管与乳化油储箱连通，在循环混合管路上设有循环流量调节阀，在乳化油管上设有乳化油混合量调节阀。

作为本实用新型的进一步改进方案：在水射器出水口、进水口两侧的循环混合管路上各设有一个循环流量调节阀。

作为本实用新型的进一步改进方案：所述混合水泵为多级离心泵。

作为本实用新型的进一步改进方案：在循环混合管路与乳化液管连通处至乳化液储箱之间的乳化液管上设有第一管道过滤器。

作为本实用新型的进一步改进方案：在水射器出水口侧的循环混合管路上设有第二管道过滤器。

作为本实用新型的进一步改进方案：在循环混合管路与进水管连通处至储水箱之间的进水管上设有矿用球阀。

作为本实用新型的进一步改进方案：在第一管道过滤器与与乳化液储箱之间的乳化液管上设有乳化液浓度在线传感器。

作为本实用新型的进一步改进方案：在乳化液管上设有乳化液输出流量计，在乳化油管上设有乳化油输出流量计。

作为本实用新型的进一步改进方案：所述乳化液输出流量计和乳化油输出流量计为蜗轮流量计。

有益效果：本实用新型的煤矿井下配液站专用油液混合装置，由于采用了在混合水泵外旁接循环混合管路，在循环混合管路上设置水射器，利用水射器将乳化油引到混合循环管路，与混合水泵出水口排出的液体混合成初混乳化液，初混乳化液经混合循环管路进入进水管，在进水管中与清水再次混合后进入混合水泵，经水泵叶轮高速剪切、均质后形成成品乳化液，成品乳化液经由乳化液管注入到乳化液储箱内，因此，在油液混合过程中，乳化油先在水射器中与乳化液第一次初混，再在混合水泵中与水第二次复混成成品乳化液，经过两次混合后，乳化油均匀地分散在水中，所配制成的乳化液均匀度更高，克服了现有技术中乳化液均匀度不好的缺陷，确保液压设备能够正常工作，减少液压设备的磨损，延长零件的使用寿命。此外，由于采用了水射器和混合水泵使乳化油与水进行二次混合，使采用本实用新型的油液混合装置的乳化液配液站的乳化液储箱中无需设置搅拌装置就可以配制出符合液压设备使用要求的乳化液，从而降低了乳化液配液站的制造成本，优化了配液站的结构，使配液站的体积更小，更有利于在井下狭小空间内布置和使用。由于采用了在水射器出水口、进水口两侧的循环混合管路上各设有一个循环流量调节阀的技术特征，使用过程可以通过两个循环流量调节阀来调节水射器的工况，从而满足油液精确配比的要求。由于采用了所述混合水泵为多级离心泵的技术特征，在保证混合水泵出口必要输出压力的同时，增加了油液在混合水泵中被高速剪切、均质的次数，使乳化油与水充分混合，进一步提高了所配制成的乳化液的质量。由于采用了在循环混合管路与乳化液管连通处至乳化液储箱之间的乳化液管上设有第一管道过滤器、在水射器出水口侧的循环混合管路上设有第二管道过滤器的技术特征，一方面防止杂质进入混合水泵中对水泵造成损害，另一方面使最终注入乳化液储箱的乳化液洁净度更好，防止乳化液中的颗粒物对井下液压设备造成损害，此外，乳化液在高速通过管道过滤器的滤网时会被滤网分割后再汇流，因此，管道过滤器也起到了一定的静态混合器的作用，有利于进一步提高乳化液的均匀度。由于采用了在循环混合管路与进水管连通处至储水箱之间的进水管上设有矿用球阀的技术特征，使得设备的控制、检修更方便。由于采用了在第一管道过滤器与与乳化液储箱之间的乳化液管上设有乳化液浓度在线传感器的技术特征，通过接收乳化液浓度在线传感器的输出信号可以实时获得乳化液管内乳化液的浓度，为实现电脑自动精确控制乳化液浓度提供数据支撑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的煤矿井下配液站专用油液混合装置作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的煤矿井下配液站专用油液混合装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的煤矿井下配液站专用油液混合装置，包括混合水泵1，所述混合水泵为多级离心泵，混合水泵的进水口4通过进水管3与储水箱连通，混合水泵的出水口11通过乳化液管17与乳化液储箱连通，所述油液混合装置还包括一条旁接在混合水泵进水口和出水口之间的循环混合管路6，循环混合管路一端通过三通与进水管连接，循环混合管路另一端通过三通与乳化液管连接，在循环混合管路的中部设有水射器8，水射器的进水口与混合水泵的出水口连通，水射器的出水口与混合水泵的进水口连通，水射器的吸入口9通过乳化油管15与乳化油储箱连通，在循环混合管路上设有控制循环管路内液体流量的循环流量调节阀5，在乳化油管上设有乳化油混合量调节阀13，所述混合量调节阀优选使用本安型电动阀。

优选地，在循环混合管路与进水管连通处至储水箱之间的进水管上设有矿用球阀2。在水射器出水口、进水口两侧的循环混合管路上各设有一个循环流量调节阀5、10，在循环混合管路与乳化液管连通处至乳化液储箱之间的乳化液管上设有第一管道过滤器12，在水射器出水口侧的循环混合管路上设有第二管道过滤器7。在第一管道过滤器与与乳化液储箱之间的乳化液管上设有乳化液浓度在线传感器18。在乳化液管上设有乳化液输出流量计16，在乳化油管上设有乳化油输出流量计14，所述乳化液输出流量计和乳化油输出流量计为蜗轮流量计，通过设置乳化液输出流量计和乳化油输出流量计可以实时监测乳化油和乳化液的输出流量，为计算机精准调控配液站的工作状态提供流量数据。

本实用新型的煤矿井下配液站专用油液混合装置工作时，混合水泵启动后，储水箱内的清水经进水管进入混合水泵，经混合水泵加压后进入乳化液管，此时，在混合水泵的进水口端形成负压，在混合水泵的出水口端形成正压，因此，一部分进入乳化液管的液体会经循环混合管路回流至进水管，由于在循环混合管路上设置了循环流量调节阀，通过循环流量调节阀来控制循环混合管路中液体的流量和流速，循环混合管路中流动的液体经过水射器时，会将乳化油储箱内的乳化油吸入到水射器内、与水混合后形成初混液，初混液由水射器的出水口排出至进水管，在进水管中与来自储水箱的清水再次混合后进入混合水泵，经水泵叶轮高速剪切、均质后形成成品乳化液进入乳化液管，通过调节循环流量调节阀，使进入循环混合管路的液体流量小于混合水泵的输出流量，从而使未能进入循环混合管路的乳化液注入到乳化液储箱，完成乳化液的配制。而一部分乳化液则再次进入循环混合管路，与来自乳化油储箱的乳化油混合，从而实现乳化油的循环混合。采用这种方式配制乳化液可以精准控制乳化油的混合浓度，并且配制出的乳化液均匀度更好，无需在乳化液储箱内设置搅拌装置就可以满足煤矿井下液压设备的使用要求。

Claims (9)

1.一种煤矿井下配液站专用油液混合装置，包括混合水泵，混合水泵的进水口通过进水管与储水箱连通，混合水泵的出水口通过乳化液管与乳化液储箱连通，其特征是：所述油液混合装置还包括一条旁接在混合水泵进水口和出水口之间的循环混合管路，在循环混合管路上设有水射器，水射器的进水口与混合水泵的出水口连通，水射器的出水口与混合水泵的进水口连通，水射器的吸入口通过乳化油管与乳化油储箱连通，在循环混合管路上设有循环流量调节阀，在乳化油管上设有乳化油混合量调节阀。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：在水射器出水口、进水口两侧的循环混合管路上各设有一个循环流量调节阀。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：所述混合水泵为多级离心泵。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：在循环混合管路与乳化液管连通处至乳化液储箱之间的乳化液管上设有第一管道过滤器。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：在水射器出水口侧的循环混合管路上设有第二管道过滤器。

6.根据权利要求1所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：在循环混合管路与进水管连通处至储水箱之间的进水管上设有矿用球阀。

7.根据权利要求4所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：在第一管道过滤器与与乳化液储箱之间的乳化液管上设有乳化液浓度在线传感器。

8.根据权利要求1至7任一项所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：在乳化液管上设有乳化液输出流量计，在乳化油管上设有乳化油输出流量计。

9.根据权利要求8所述的煤矿井下配液站专用油液混合装置，其特征是：所述乳化液输出流量计和乳化油输出流量计为蜗轮流量计。

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