CN215538462U - 一种防堵单效废水蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种防堵单效废水蒸发装置,涉及废水处理设备领域,包括罐体和位于其底部的下料管,罐体内具有一可旋转的转轴,转轴上设置有搅拌叶,转轴的底部连接有螺旋叶,所述螺旋叶位于所述下料管内,所述搅拌叶上设置有刮板。本实用新型通过在下料管设置螺旋叶以及在搅拌叶上设置刮板,在废水蒸发过程中出现的颗粒长时间会在罐体内部和下料管内壁部团聚结垢,下料管内容易形成堵塞现象,在转轴转动的过程中带动螺旋叶转动,能够及时将颗粒物质团聚的现象打散减少结垢的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备领域,特别是一种防堵单效废水蒸发装置。
背景技术
蒸发是实现溶剂与溶质分离的一种普遍采用的物理分离手段,工业上根据蒸发的二次蒸汽是否再利用分为单效蒸发和多效蒸发。单蒸釜在操作过程中,往往存在盐被“蒸干”的情况,或者因析出盐分过多沉淀堵塞下料管。通常解决办法为冲洗,或者机械清铲,这种作业方式劳动强度大,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种防堵单效废水蒸发装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种防堵单效废水蒸发装置,包括罐体和位于其底部的下料管,罐体内具有一可旋转的转轴,转轴上设置有搅拌叶,转轴的底部连接有螺旋叶,所述螺旋叶位于所述下料管内,所述搅拌叶上设置有刮板。
优选地,所述罐体上设置有进料管和排料管,所述排料管连接有真空机组。
优选地,所述下料管与所述罐体可拆卸连接。
优选地,所述罐体和下料管上均设置有可视窗。
优选地,所述罐体外壁设置有夹套,其上设置有进水口的出水口。
优选地,所述搅拌叶为锚式搅拌叶。
优选地,所述刮板通过一弹性件与所述搅拌叶连接。
优选地,所述搅拌叶上设置有扰流孔。
优选地,所述扰流孔的壁部设置有梳齿结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在下料管设置螺旋叶以及在搅拌叶上设置刮板,在废水蒸发过程中出现的颗粒长时间会在罐体内部和下料管内壁部团聚结垢,下料管内容易形成堵塞现象,在转轴转动的过程中带动螺旋叶转动,能够及时将颗粒物质团聚的现象打散减少结垢的可能,同时搅拌叶转动时,刮板能将其底部沉积的盐颗粒进行刮除,另外再搅拌轴上设置的扰流孔以及梳齿结构,能够在搅拌叶搅拌过程中梳齿结构能够像梳发一样从另一方向对液态中的物料进行作用,搅拌更加均匀,提高蒸发效率。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的内部结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例中扰流孔的结构示意图一;
图4是本实用新型优选实施例中扰流孔的结构示意图二;
图中,100-罐体,101-进料口,102-排料口,200-转轴,300-搅拌叶,301-扰流孔,302-梳齿结构,400-刮板,401-弹性件,500-夹套,600-下料管,700-螺旋叶,800-真空机组,900-可视窗。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型的优选实施例:
一种防堵单效废水蒸发装置,包括罐体100和位于其底部的下料管600,罐体100内具有一可旋转的转轴200,具体地,罐体100顶部安装有电机,电机的输出轴与转轴200连接以驱动其转动,转轴200上设置有搅拌叶300,转轴200的底部连接有螺旋叶700,具体使用无轴螺旋叶,所述螺旋叶700位于所述下料管600内,所述搅拌叶300上设置有刮板400,具体地,刮板400也可以是清洁毛刷。
在下料管600设置螺旋叶700以及在搅拌叶300上设置刮板400,在废水蒸发过程中出现的固体盐颗粒长时间会在罐体内部和下料管内壁部团聚结垢,下料管600内容易形成堵塞现象,在转轴200转动的过程中带动螺旋叶700转动,能够及时将固体颗粒物质团聚的现象打散减少结垢的可能,避免堵塞,同时搅拌叶300转动时,刮板400能将其底部以及壁部沉积的的盐颗粒进行刮除。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
所述罐体100上设置有进料管101和排料管102,所述排料管102连接有真空机组800,能够及时将蒸汽抽走。
所述下料管600与所述罐体100可拆卸连接,具体地可以通过活动法兰连接固定,便于拆装检修换新。
所述罐体100和下料管600上均设置有可视窗900,便于观察其内部结垢情形,及时作出检修。
所述罐体100外壁设置有夹套500,其上设置有进水口的出水口。
所述搅拌叶300为锚式搅拌叶。
所述刮板400通过一弹性件401与所述搅拌叶300连接,具体地,弹性件401可以是弹簧,起到对罐体壁部的一缓冲作用,避免直接刚性刮除,对设备的刮伤以及容易出现卡死现象。
所述搅拌叶300上设置有扰流孔301。所述扰流孔301的壁部设置有梳齿结构302,具体地,梳齿结构302可以是锯齿状也可以是梳齿状,该设置能够在搅拌叶300搅拌过程中梳齿结构302能够像梳发一样从另一方向上对液态中的物料进行作用,搅拌更加均匀,从而提高蒸发效率。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:包括罐体(100)和位于其底部的下料管(600),罐体(100)内具有一可旋转的转轴(200),转轴(200)上设置有搅拌叶(300),转轴(200)的底部连接有螺旋叶(700),所述螺旋叶(700)位于所述下料管(600)内,所述搅拌叶(300)上设置有刮板(400)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述罐体(100)上设置有进料管(101)和排料管(102),所述排料管(102)连接有真空机组(800)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述下料管(600)与所述罐体(100)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述罐体(100)和下料管(600)上均设置有可视窗(900)。
5.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述罐体(100)外壁设置有夹套(500),其上设置有进水口的出水口。
6.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述搅拌叶(300)为锚式搅拌叶。
7.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述刮板(400)通过一弹性件(401)与所述搅拌叶(300)连接。
8.根据权利要求1所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述搅拌叶(300)上设置有扰流孔(301)。
9.根据权利要求8所述的一种防堵单效废水蒸发装置,其特征在于:所述扰流孔(301)的壁部设置有梳齿结构(302)。
Priority Applications (1)
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CN202121795523.1U CN215538462U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种防堵单效废水蒸发装置 |
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CN202121795523.1U CN215538462U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种防堵单效废水蒸发装置 |
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ID=79831969
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CN202121795523.1U Active CN215538462U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种防堵单效废水蒸发装置 |
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CN (1) | CN215538462U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116943789A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-27 | 湖北仁者机械科技有限公司 | 一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法 |
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2021
- 2021-08-03 CN CN202121795523.1U patent/CN215538462U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116943789A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-27 | 湖北仁者机械科技有限公司 | 一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法 |
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