CN212522438U - 带前清洗的枳实加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带前清洗的枳实加工系统，涉及中药提取领域，包括粉碎机、收集器、前清洗装置、第一输送装置和第二输送装置和提取罐，前清洗装置包括可转动清洗池、承重架、悬梁、水淋头和电机安装架，可转动清洗池位于承重架的空腔内，电机安装架和悬梁安装在承重架上，水淋头与水管连接，水管固定在悬梁上，可转动清洗池上连接有轴，电机安装架上安装有电机、减速机和转动轴，转动轴与轴相连，轴穿过承重架，可转动清洗池设置有排水口。本实用新型通过在粉碎前对枳实原料进行清洗，一方面避免了原料浪费，降低了后续工艺的负担，减轻了污水处理系统的压力，另一方面提高了橙皮甙的纯度和产量。

Description

带前清洗的枳实加工系统

技术领域

本实用新型涉及中药提取领域，特别涉及一种带前清洗的枳实加工系统。

背景技术

枳实提取橙皮甙工艺中，现在车间的处理方式如图1，即直接将收取的枳实从储存装置1中取出直接投入粉碎机2粉碎，然后将粉碎料投入清洗提取罐3提取橙皮甙，这样的加工处理方式会把原料中夹杂的泥土及粉尘带入后面的操作流程，这种操作方式既浪费物料，又产生更多的污泥，给后续工艺造成负担，而且因为粉碎过程中，原料中夹杂的泥土及粉尘与枳实相互混合，不但使后续橙皮甙的产量受到影响，而且还影响了橙皮甙的纯度。

实用新型内容

为了解决上述的不足之处，本实用新型提供一种带前清洗的枳实加工系统，该带前清洗的枳实加工系统通过在粉碎前对枳实原料进行清洗，一方面避免了原料浪费，降低了后续工艺的负担，减轻了污水处理系统的压力，另一方面提高了橙皮甙的纯度和产量。

技术方案是：一种带前清洗的枳实加工系统，包括粉碎机、收集器、第一输送装置和第二输送装置和提取罐，粉碎机设置有第一进口和第一出口，收集器设置有第二进口和第二出口，提取罐设置有第三进口、第三出口和第四进口，第四进口为两用进口，第一出口与第二进口通过连通管连通；第一输送装置分别与清洗装置和粉碎机连接，第二输送装置分别与收集器和提取罐相连，该带前清洗的枳实加工系统还包括前清洗装置，前清洗装置包括可转动清洗池、承重架、悬梁、水淋头和电机安装架，可转动清洗池位于承重架的空腔内，电机安装架和悬梁安装在承重架上，水淋头与水管连接，水管固定在悬梁上，可转动清洗池上连接有轴，电机安装架上安装有电机、减速机和转动轴，转动轴与轴相连，轴穿过承重架，可转动清洗池设置有排水口。

作为优选，所述排水口处安装有球阀。

作为优选，所述清洗池底部设置有过滤网。

作为优选，所述可转动清洗池为倒金字形。

作为优选，所述提取罐安装有提高搅拌均匀性的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桨和搅拌构件，搅拌电机位于提取罐外，搅拌构件提取罐围成的腔体内，搅拌桨一端与搅拌电机相连，另一端与搅拌构件相连。

作为优选，搅拌构件包括犁形叶片、臂和防堆积刀，犁形叶片连接在臂下端端头，防堆积刀连接在臂上，位于犁形叶片上方，臂与搅拌桨连接。犁形叶片有效防止了在搅拌时死角的出现，防堆积刀防止固体物的堆积，进一步地均匀分布。

作为优选，所述防堆积刀与臂夹角α为锐角。

作为优选，所述防堆积刀有两块，对称安装在臂上。

作为优选，所述防堆积刀中间宽，两端窄，一端端头大于另一端端头，宽端头顶端到窄端头顶端之间的形状为长圆弧段形连接，宽端头底端到窄端头底端之间的形状为第一圆弧段形、第二圆弧段形、第三圆弧段形、第一直线段形和第二线段形，第一直线段形和第二线段形之间的夹角β为钝角，第一圆弧段形的圆心在其下方，第二圆弧段形的圆心在其上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型发明人针对球形枳实原料，通过在粉碎前对枳实原料进行清洗，一方面避免了原料浪费，降低了后续工艺的负担，减轻了污水处理系统的压力，另一方面提高了橙皮甙的纯度和产量。

附图说明

图1是本实用新型背景技术整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1整体结构示意图；

图3是本实用新型前清洗装置整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例2整体结构示意图；

图5是本实用新型搅拌装置结构示意图；

图6是本实用新型搅拌构件整体结构示意图；

图7是本实用新型防堆积刀整体结构示意图；

图8是本实用新型防堆积刀与臂夹角的示意图；

图2-8中：1为前清洗装置，10为水淋头，11为转动轴，12为减速机，13为电机，14为球阀，15为可转动清洗池，16为轴，17为倒金字形，18为过滤网，19为排水口，2为粉碎机，20为悬梁，21为第一进口，22为第一出口，23为连通管，25为承重架，26为电机安装架，3为提取罐，31为第三进口，32为第四进口，321为搅拌电机，322为搅拌桨，323为搅拌构件，33为第三出口，34为搅拌装置，4为收集器，41为第二进口，42为第二出口，5为第一输送装置，6为第二输送装置，7为搅拌构件，71为犁形叶片，72为防堆积刀，721为宽端头，722为第一圆弧段形，723为第二圆弧段形，724为第三圆弧段形，725为第一直线段形，726为第二线段形，727为窄端头，728为长圆弧段形，73为臂。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图2-3，一种带前清洗的枳实加工系统，包括前清洗装置1、粉碎机2、收集器4和提取罐3，粉碎机2设置有第一进口21和第一出口22，收集器4设置有第二进口41和第二出口42，提取罐3设置有第三进口31、第三出口33和第四进口32，第四进口32为两用进口，第一出口22与第二进口41通过连通管23连通。

该带前清洗的枳实加工系统还包括第一输送装置5和第二输送装置6，第一输送装置5分别与清洗装置1和粉碎机2连接，第二输送装置6分别与收集器4和提取罐3相连。第一输送装置5和第二输送装置6可以为皮带运输装置，也可以为螺旋式输送装置，还可以采用小车人工运输的方式，在此不做特别的限制。

第四进口32在提取前为注水口，在提取时为辅料进口。

前清洗装置1包括可转动清洗池15、承重架25、悬梁20、水淋头10和电机安装架26，可转动清洗池15位于承重架25的空腔内，电机安装架26和悬梁20安装在承重架25上，水淋头10与水管连接，水管固定在悬梁20上，可转动清洗池15上连接有轴16，电机安装架26上安装有电机13、减速机12和转动轴11，转动轴11与轴16相连，带动轴16转动，轴16穿过承重架25，可转动清洗池15设置有排水口19。

轴16与可转动清洗池15可在承重架25的孔内转动。

进一步地，排水口19处安装有球阀14。

进一步地，为防止枳实从排水口19漏出，清洗池15底部设置有过滤网18。

进一步地，为便于可转动清洗池15转动及方便将清洗好的料倒出，可转动清洗池15为倒金字形17。

当清洗完成时，将水从排污口排出，开动电机，将清洗池转动90度，将洗好的料液倒出。

将本实施例的加工系统用于枳实加工，与背景技术中的现有技术相比，橙皮甙的收率与纯度均有明显增加。

实施例2

如图3-8，一种带前清洗的枳实加工系统，包括前清洗装置1、粉碎机2、收集器4和提取罐3，粉碎机2设置有第一进口21和第一出口22，收集器4设置有第二进口41和第二出口42，提取罐3设置有第三进口31、第三出口33和第四进口32，第四进口32为两用进口，第一出口22与第二进口41通过连通管23连通。

该带前清洗的枳实加工系统还包括第一输送装置5和第二输送装置6，第一输送装置5分别与清洗装置1和粉碎机2连接，第二输送装置6分别与收集器4和提取罐3相连。第一输送装置5和第二输送装置6可以为皮带运输装置，也可以为螺旋式输送装置，还可以采用小车人工运输的方式，在此不做特别的限制。

第四进口32在提取前为注水口，在提取时为辅料进口。

前清洗装置1包括可转动清洗池15、承重架25、悬梁20、水淋头10和电机安装架26，可转动清洗池15位于承重架25的空腔内，电机安装架26和悬梁20安装在承重架25上，水淋头10与水管连接，水管固定在悬梁20上，可转动清洗池15上连接有轴16，电机安装架26上安装有电机13、减速机12和转动轴11，转动轴11与轴16相连，带动轴16转动，轴16穿过承重架25，可转动清洗池15设置有排水口19。

轴16与可转动清洗池15可在承重架25的孔内转动。

进一步地，排水口19处安装有球阀14。

进一步地，为防止枳实从排水口19漏出，清洗池15底部设置有过滤网18。

进一步地，为便于可转动清洗池15转动及方便将清洗好的料倒出，可转动清洗池15为倒金字形17。

进一步地，为进一步缩短加工时间，提高收率，提取罐3安装有提高搅拌均匀性的搅拌装置34，搅拌装置34包括搅拌电机321、搅拌桨322和搅拌构件323，搅拌电机321位于提取罐3外，搅拌构件323提取罐3围成的腔体内，搅拌桨322一端与搅拌电机321相连，另一端与搅拌构件323相连。

搅拌构件323包括犁形叶片71、臂73和防堆积刀72，犁形叶片71连接在臂73下端端头，防堆积刀72连接在臂73上，位于犁形叶片71上方。犁形叶片71有效防止了在搅拌时死角的出现，防堆积刀72防止固体物的堆积，进一步地均匀分布。

进一步地，防堆积刀72与臂73夹角α为锐角。

进一步地，防堆积刀72有两块，对称安装在臂73上。

进一步地，防堆积刀72为不规则形。防堆积刀72中间宽，两端窄，一端端头大于另一端端头。宽端头721顶端到窄端头727顶端之间的形状为长圆弧段形728连接，宽端头721底端到窄端头727底端之间的形状为第一圆弧段形722、第二圆弧段形723、第三圆弧段形724、第一直线段形725和第二线段形726。第一直线段形725和第二线段形726之间的夹角β为钝角。第一圆弧段形722的圆心在其下方，第二圆弧段形723的圆心在其上方。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带前清洗的枳实加工系统，包括粉碎机(2)、收集器(4)、第一输送装置(5)和第二输送装置(6)和提取罐(3)，粉碎机(2)设置有第一进口(21)和第一出口(22)，收集器(4)设置有第二进口(41)和第二出口(42)，提取罐(3)设置有第三进口(31)、第三出口(33)和第四进口(32)，第四进口(32)为两用进口，第一出口(22)与第二进口(41)通过连通管(23)连通；第一输送装置(5)分别与清洗装置(1)和粉碎机(2)连接，第二输送装置(6)分别与收集器(4)和提取罐(3)相连，其特征在于：该带前清洗的枳实加工系统还包括前清洗装置(1)，前清洗装置(1)包括可转动清洗池(15)、承重架(25)、悬梁(20)、水淋头(10)和电机安装架(26)，可转动清洗池(15)位于承重架(25)的空腔内，电机安装架(26)和悬梁(20)安装在承重架(25)上，水淋头(10)与水管连接，水管固定在悬梁(20)上，可转动清洗池(15)上连接有轴(16)，电机安装架(26)上安装有电机(13)、减速机(12)和转动轴(11)，转动轴(11)与轴(16)相连，轴(16)穿过承重架(25)，可转动清洗池(15)设置有排水口(19)。

2.根据权利要求1所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述排水口(19)处安装有球阀(14)。

3.根据权利要求1所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述清洗池(15)底部设置有过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述可转动清洗池(15)为倒金字形(17)。

5.根据权利要求1所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述提取罐(3)安装有提高搅拌均匀性的搅拌装置(34)，搅拌装置(34)包括搅拌电机(321)、搅拌桨(322)和搅拌构件(323)，搅拌电机(321)位于提取罐(3)外，搅拌构件(323)提取罐(3)围成的腔体内，搅拌桨(322)一端与搅拌电机(321)相连，另一端与搅拌构件(323)相连。

6.根据权利要求5所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述搅拌构件(323)包括犁形叶片(71)、臂(73)和防堆积刀(72)，犁形叶片(71)连接在臂(73)下端端头，防堆积刀(72)连接在臂(73)上，位于犁形叶片(71)上方，臂(73)与搅拌桨(322)连接。

7.根据权利要求6所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述防堆积刀(72)与臂(73)夹角α为锐角。

8.根据权利要求6所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述防堆积刀(72)有两块，对称安装在臂(73)上。

9.根据权利要求6所述的带前清洗的枳实加工系统，其特征在于：所述防堆积刀(72)中间宽，两端窄，一端端头大于另一端端头，宽端头(721)顶端到窄端头(727)顶端之间的形状为长圆弧段形(728)连接，宽端头(721)底端到窄端头(727)底端之间的形状为第一圆弧段形(722)、第二圆弧段形(723)、第三圆弧段形(724)、第一直线段形(725)和第二线段形(726)，第一直线段形(725)和第二线段形(726)之间的夹角β为钝角，第一圆弧段形(722)的圆心在其下方，第二圆弧段形(723)的圆心在其上方。

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