CN217962045U - 一种固体化工产品粉碎溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体是一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括：粉碎溶解箱，所述粉碎溶解箱底部安装有支腿，所述粉碎溶解箱的底部两侧分别设置有通入管与排放管，用于溶解时的溶解液的通入及溶解后的液体排放，所述粉碎溶解箱的顶部设置有进料口，用于待粉碎的固体化工产品投入；粉碎破碎组件，所述粉碎破碎组件设置在粉碎溶解箱的内部，用于固体化工产品的破碎处理；过滤溶解组件，所述过滤溶解组件设置在粉碎溶解箱内部的粉碎破碎组件一侧，用于粉碎破碎后的化工产品的过滤溶解；该装置在使用时，可对固体化工原料进行充分的粉碎过滤，然后进行高效溶解，从而确保溶解效率与质量。

Description

一种固体化工产品粉碎溶解装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体是一种固体化工产品粉碎溶解装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。

现有的固定化工产品在使用过程中为了提高反应速度，加快溶解效率，一般都是首先将固体化工产品粉碎然后进行溶解使用，但是现有的粉碎装置在进行粉碎时不能将固体物进行充分的粉碎，从而使得使用时，未粉碎的固体化工产品在溶解时溶解速度降低，且可能散发热量造成影响。

因此，我们提出一种固体化工产品粉碎溶解装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体化工产品粉碎溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括：粉碎溶解箱，所述粉碎溶解箱底部安装有支腿，所述粉碎溶解箱的底部两侧分别设置有通入管与排放管，用于溶解时的溶解液的通入及溶解后的液体排放，所述粉碎溶解箱的顶部设置有进料口，用于待粉碎的固体化工产品投入；

粉碎破碎组件，所述粉碎破碎组件设置在粉碎溶解箱的内部，用于固体化工产品的破碎处理；

过滤溶解组件，所述过滤溶解组件设置在粉碎溶解箱内部的粉碎破碎组件一侧，用于粉碎破碎后的化工产品的过滤溶解。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置在使用时，首先利用粉碎破碎组件先后对投入装置内的固体化工产品进行破碎研磨处理，然后破碎研磨后的产品利用过滤溶解组件进行过滤及过滤后的溶解，从而保证溶解效率，其中破碎研磨不完全的产品通过过滤组件后再次进入粉碎破碎组件进行加工处理，从而保证落入溶解液内的产品能够快速的溶解。

附图说明

图1为一种固体化工产品粉碎溶解装置的结构示意图。

图2为一种固体化工产品粉碎溶解装置的粉碎溶解箱的主剖视图。

图中：1-粉碎溶解箱，2-支腿，3-通入管，4-排放管，5-进料口，6-第一电机，7-破碎槽，8-转动轴，9-破碎刀，10-研磨槽，11-锥台，12-研磨块，13-连接杆，14-搅拌杆，15-过滤板，16-连接框，17-第二电机，18-螺旋上料辊，19-第一落料口，20-第二落料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括：粉碎溶解箱1，所述粉碎溶解箱1底部安装有支腿2，所述粉碎溶解箱1的底部两侧分别设置有通入管3与排放管4，用于溶解时的溶解液的通入及溶解后的液体排放，所述粉碎溶解箱1的顶部设置有进料口5，用于待粉碎的固体化工产品投入；

粉碎破碎组件，所述粉碎破碎组件设置在粉碎溶解箱1的内部，用于固体化工产品的破碎处理；

过滤溶解组件，所述过滤溶解组件设置在粉碎溶解箱1内部的粉碎破碎组件一侧，用于粉碎破碎后的化工产品的过滤溶解。

在本实施例中，利用粉碎破碎组件先后对投入装置内的固体化工产品进行破碎研磨处理，然后破碎研磨后的产品利用过滤溶解组件进行过滤及过滤后的溶解，从而保证溶解效率，其中破碎研磨不完全的产品通过过滤组件后再次进入粉碎破碎组件进行加工处理，从而保证落入溶解液内的产品能够快速的溶解。

请参阅图2，本实施例中，所述粉碎破碎组件包括：

第一电机6，所述第一电机6固定安装粉碎溶解箱1的顶部且所述第一电机6上连接有贯穿粉碎溶解箱1的转动轴8；

破碎槽7，所述破碎槽7固定安装在粉碎溶解箱1的内侧顶部且所述转动轴8置于破碎槽7之间，所述转动轴8上固定安装有破碎刀9，所述破碎槽7底部设置有第二落料口20；

研磨槽10，所述研磨槽10固定安装在破碎槽7一侧，且所述研磨槽10内设置有与转动轴8连接的研磨块12，所述研磨槽10底部设置有第一落料口19。

请参阅图2，本实施例中，所述转动轴8一端固定有锥台11，所述研磨块12固定在锥台11一侧，所述研磨块12与研磨槽10之间的间距由上至下逐步减小。

在本实施例中，当进行固体产品的粉碎破碎时，首先将固体产品通过进料口5投入至粉碎溶解箱1内的破碎槽7内，然后利用第一电机6带动转动轴8转动，从而使得转动轴8带动其上固定的破碎刀9转动，对破碎槽7内的固体进行破碎，破碎后的产品通过第二落料口20掉落至锥台11上，然后滑落至研磨块12与研磨槽10之间，此时转动轴8带动锥台11及研磨块12转动，从而使得产品在研磨槽10与研磨块12之间进行研磨，研磨后的产品通过第一落料口19落入过滤溶解组件上。

请参阅图2，本实施例中，所述过滤溶解组件包括：

连接杆13，所述连接杆13固定安装在研磨块12的一侧且所述连接杆13的一端固定安装有搅拌杆14；

过滤板15，所述过滤板15固定安装在研磨槽10与搅拌杆14之间的粉碎溶解箱1的内壁上，且所述连接杆13转动贯穿过滤板15；

连接框16，所述连接框16固定在粉碎溶解箱1的外部箱体一侧，且所述连接框16顶部固定有第二电机17，所述连接框16内设置有与第二电机16连接的螺旋上料辊18。

请参阅图2，本实施例中，所述过滤板15倾斜设置在粉碎溶解箱1内且所述过滤板15的一端与连接框16的底部相连接。

在本实施例中，破碎研磨后的化工产品通过第一落料口19落至过滤板15上，然后通过过滤板15一侧的连接杆13带动搅拌杆14转动，从而进行快速的溶解搅拌，同时，未通过过滤板15的产品通过第二电机17带动螺旋上料辊18，进而使得螺旋上料辊18将物料带动至粉碎溶解箱1的顶部，然后重新进行粉碎破碎处理。

工作原理：工作时，首先将固体产品通过进料口5投入至粉碎溶解箱1内的破碎槽7内，然后利用第一电机6带动转动轴8转动，从而使得转动轴8带动其上固定的破碎刀9转动，对破碎槽7内的固体进行破碎，破碎后的产品通过第二落料口20掉落至锥台11上，然后滑落至研磨块12与研磨槽10之间，此时转动轴8带动锥台11及研磨块12转动，从而使得产品在研磨槽10与研磨块12之间进行研磨，研磨后的产品通过第一落料口19落至过滤板15上，然后通过过滤板15一侧的连接杆13带动搅拌杆14转动，从而进行快速的溶解搅拌，同时，未通过过滤板15的产品通过第二电机17带动螺旋上料辊18，进而使得螺旋上料辊18将物料带动至粉碎溶解箱1的顶部，然后重新进行粉碎破碎处理。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于，包括：粉碎溶解箱，所述粉碎溶解箱底部安装有支腿，所述粉碎溶解箱的底部两侧分别设置有通入管与排放管，用于溶解时的溶解液的通入及溶解后的液体排放，所述粉碎溶解箱的顶部设置有进料口，用于待粉碎的固体化工产品投入；

粉碎破碎组件，所述粉碎破碎组件设置在粉碎溶解箱的内部，用于固体化工产品的破碎处理；

过滤溶解组件，所述过滤溶解组件设置在粉碎溶解箱内部的粉碎破碎组件一侧，用于粉碎破碎后的化工产品的过滤溶解。

2.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述粉碎破碎组件包括：

第一电机，所述第一电机固定安装粉碎溶解箱的顶部且所述第一电机上连接有贯穿粉碎溶解箱的转动轴；

破碎槽，所述破碎槽固定安装在粉碎溶解箱的内侧顶部且所述转动轴置于破碎槽之间，所述转动轴上固定安装有破碎刀，所述破碎槽底部设置有第二落料口；

研磨槽，所述研磨槽固定安装在破碎槽一侧，且所述研磨槽内设置有与转动轴连接的研磨块，所述研磨槽底部设置有第一落料口。

3.根据权利要求2所述的一种固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述转动轴一端固定有锥台，所述研磨块固定在锥台一侧，所述研磨块与研磨槽之间的间距由上至下逐步减小。

4.根据权利要求2所述的一种固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述过滤溶解组件包括：

连接杆，所述连接杆固定安装在研磨块的一侧且所述连接杆的一端固定安装有搅拌杆；

过滤板，所述过滤板固定安装在研磨槽与搅拌杆之间的粉碎溶解箱的内壁上，且所述连接杆转动贯穿过滤板；

连接框，所述连接框固定在粉碎溶解箱的外部箱体一侧，且所述连接框顶部固定有第二电机，所述连接框内设置有与第二电机连接的螺旋上料辊。

5.根据权利要求4所述的一种固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述过滤板倾斜设置在粉碎溶解箱内且所述过滤板的一端与连接框的底部相连接。

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