CN220111245U - 一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶包生产设备技术领域,具体为一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置;设置在切割腔内的刀片组件和扇叶组件一方面通过风力使茶叶进行翻动,同时对茶叶进行切碎,切碎后的茶叶在风力的带动下能够更方便的通过第一过滤网,能够有效避免茶叶卡在第一过滤网的滤孔内,同时借助于风力使切碎后的茶叶沿着废渣过滤组件表面进行移动,从而通过碎茶叶在流动过程中的离心力将茶叶碎末进行过滤,使正常颗粒度大小的茶叶和茶叶碎末分别通过收集管道和废料管道进行收集,实现二者的分离,能够大大减小茶水中出现茶叶碎末的概率,提高饮用口感;解决了现有的锤片式粉碎机在粉碎茶叶的过程中难以对颗粒较小的茶叶碎末进行有效过滤的问题。

Description

一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及茶包生产设备技术领域,具体为一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置。
背景技术
茶包内一般装有经过切碎的茶叶,冲泡的速度更快,因此在加工过程中一般需要先将茶叶进行切碎,现有技术在对茶叶进行切碎时一般使用锤片式粉碎机,粉碎速度极快,但是由于茶包是用纸或布对茶叶进行包装,因此当茶叶太细碎时在冲泡过程中容易从茶包内渗出从而影响喝茶的口感,但是经过锤片式粉碎机粉碎并最终包装成型的茶包在使用时,其中会出现一些能够透过包装纸或者包装布并渗入到茶水中的茶叶碎末,而现有的锤片式粉碎机在粉碎的过程中难以对该部分碎末进行有效过滤,因此若要将茶叶碎末过滤还需要专门的进行工艺,比较浪费人工和时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,解决了现有的锤片式粉碎机在粉碎茶叶的过程中难以对颗粒较小的茶叶碎末进行有效过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,包括用于进出料的外壳机构,所述外壳机构内设有用于粉碎茶叶的切碎机构。
所述切碎机构包括设置于外壳机构中心的切割腔,切割腔内转动安装有用于切碎茶叶的刀片组件,刀片组件上设有用于促进气流流动的扇叶组件,切割腔外侧连通有环形的过滤腔,过滤腔外部连通有环形的废渣腔,切割腔与过滤腔之间设有用于茶叶流通的第一过滤网,过滤腔与废渣腔之间设有用于茶叶流通的废渣过滤组件。
作为优选,所述外壳机构包括固定于地面的多个支撑柱,多个支撑柱上固定有用于盛放茶叶的圆柱形的外壳本体,外壳本体一端上部设有进料管道,外壳本体底部设有与过滤腔连通的收集管道,外壳本体底部还设有与废渣腔连通的废料管道。
作为优选,所述刀片组件包括转动安装于外壳本体两端之间的转动轴,转动轴上固定有多个用于切割茶叶的刀片本体,外壳本体上固定有用于驱动转动轴转动的电机。
作为优选,所述扇叶组件包括固定于转动轴上的多个扇叶本体,扇叶本体上设有用于防止茶叶残留的斜面。
作为优选,所述废渣过滤组件包括设置于过滤腔外壁上部的第二过滤网,第二过滤网上水平固定有多个用于顶起茶叶的顶板。
作为优选,所述第一过滤网底部设有用于引导过滤腔与废渣腔内气流向同一侧流动的隔板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,具备以下有益效果:
设置在切割腔内的刀片组件和扇叶组件一方面通过风力使茶叶进行翻动,同时对茶叶进行切碎,切碎后的茶叶在风力的带动下能够更方便的通过第一过滤网,能够有效避免茶叶卡在第一过滤网的滤孔内,同时借助于风力使切碎后的茶叶沿着废渣过滤组件表面进行移动,从而通过碎茶叶在流动过程中的离心力将茶叶碎末进行过滤,使正常颗粒度大小的茶叶和茶叶碎末分别通过收集管道和废料管道进行收集,实现二者的分离,从而在将分离后的茶叶所制成的茶包进行冲泡时,能够大大减小茶水中出现茶叶碎末的概率,提高饮用口感。
设置在第二过滤网上的顶板使茶叶在沿着第二过滤网移动的过程中能够同步的进行翻动,从而使夹在碎茶叶中的碎末能够露出并在风力的带动下吹动到第二过滤网实现过滤,从而能够提高碎茶叶中茶叶碎末的过滤效率。
设置在扇叶本体上的斜面,使扇叶本体在转动并产生风力的过程中避免茶叶附着在其表面一起转动,从而避免部分茶叶无法有效进行切割,实现对茶叶的稳定切碎。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型立体结构的示意图;
图2为本实用新型立体结构的剖视图;
图3为本实用新型刀片组件和扇叶组件的示意图;
图4为本实用新型废渣过滤组件的示意图。
图中:1、外壳机构;11、支撑柱;12、外壳本体;13、进料管道;14、收集管道;15、废料管道;2、切碎机构;21、切割腔;22、刀片组件;221、转动轴;222、刀片本体;223、电机;23、扇叶组件;231、扇叶本体;a、斜面;24、过滤腔;25、废渣腔;26、第一过滤网;27、废渣过滤组件;271、第二过滤网;272、顶板;28、隔板。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-图4为本实用新型的一个实施例,通过对现有的锤片式粉碎机进行改进,使其能够在粉碎茶叶之后进一步对颗粒较小的茶叶碎末进行过滤,避免在饮用过程中茶包中的茶叶碎末渗透到茶水里而影响口感。
一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,包括用于进出料的外壳机构1,外壳机构1内设有用于粉碎茶叶的切碎机构2,切碎机构2用于对茶叶进行切碎和过滤,将颗粒度较小的茶叶碎末过滤,从而避免茶包在饮用过程中出现茶叶碎末渗透到茶水中的情况,提高饮用的口感。
切碎机构2包括设置于外壳机构1中心的切割腔21,完整的茶叶原料通过外壳机构1上的进料口进入到切割腔21内,切割腔21内转动安装有用于切碎茶叶的刀片组件22,刀片组件22转动时对切割腔21内的茶叶进行切碎,刀片组件22上设有用于促进气流流动的扇叶组件23,扇叶组件23用于产生风力,通过风力驱动茶叶的流动,切割腔21外侧连通有环形的过滤腔24,过滤腔24外部连通有环形的废渣腔25,切割腔21与过滤腔24之间设有用于茶叶流通的第一过滤网26,被切碎到小于一定颗粒度大小的茶叶会在风力的配合下通过第一过滤网26进入到过滤腔24内,并沿着过滤腔24流动到出料口位置,过滤腔24与废渣腔25之间设有用于茶叶流通的废渣过滤组件27,切碎后的茶叶在风力的带动下在过滤腔24内流动时,颗粒度较小的茶叶碎末会经过废渣过滤组件27进入到废渣腔25内从而通过外壳机构1上的另一个出料口出料,实现正常颗粒大小的茶叶与细碎的茶叶碎末分离的目的,从而防止茶包在冲泡过程中茶叶碎末进入到茶水中,以提高饮用的口感。
作为本实施例优选的技术方案,外壳机构1包括固定于地面的多个支撑柱11,多个支撑柱11上固定有用于盛放茶叶的圆柱形的外壳本体12,外壳本体12一端上部设有进料管道13,茶叶原料通过进料管道13进入到切割腔21内,而且进料管道13不处于外壳本体12外圆柱面上以避免茶叶直接被风力带动从进料管道13出来,外壳本体12底部设有与过滤腔24连通的收集管道14,收集管道14用于收集正常颗粒度大小的茶叶颗粒,外壳本体12底部还设有与废渣腔25连通的废料管道15,废料管道15用于收集细碎的茶叶碎末,从而实现正常茶叶颗粒的茶叶碎末的分离,保证茶包在冲泡过程中的口感。
作为本实施例优选的技术方案,刀片组件22包括转动安装于外壳本体12两端之间的转动轴221,转动轴221上固定有多个用于切割茶叶的刀片本体222,外壳本体12上固定有用于驱动转动轴221转动的电机223,电机223启动后通过转动轴221带动多个刀片本体222转动,从而对被扇叶组件23吹起的茶叶进行切割,实现茶叶的切碎。
作为本实施例优选的技术方案,扇叶组件23包括固定于转动轴221上的多个扇叶本体231,扇叶本体231上设有用于防止茶叶残留的斜面a,转动轴221在转动时通过扇叶本体231产生风力,一方面借助于风力使茶叶翻飞从而方便刀片组件22对茶叶进行切割,同时使茶叶产生更大的离心力以防止茶叶颗粒堵住第一过滤网26,另一方面,使过滤腔24和废渣腔25产生定向流动的气流,带动切碎后茶叶的流动,从而方便废渣过滤组件27将碎茶叶中的碎末过滤掉,而斜面a为了防止在扇叶本体231转动的过程中茶叶附着在扇叶本体231上,从而能够避免部分茶叶无法被切碎。
作为本实施例优选的技术方案,废渣过滤组件27包括设置于过滤腔24外壁上部的第二过滤网271,第二过滤网271上水平固定有多个用于顶起茶叶的顶板272,在茶叶随着气流在过滤腔24内流动时,在离心力的作用下茶叶会贴在第二过滤网271上进行移动,此时当碎茶叶经过顶板272处时对茶叶进行翻动,从而使碎茶叶中的碎末能够被更高效的吹入到第二过滤网271上进行过滤,防止部分碎末夹在在碎茶叶中,提高了对茶叶碎末的清理力度。
作为本实施例优选的技术方案,第一过滤网26底部设有用于引导过滤腔24与废渣腔25内气流向同一侧流动的隔板28,隔板28用于限制气流的流动方向,使气流只能够从第一过滤网26处沿着过滤腔24和废渣腔25分别从收集管道14和废料管道15流出,从而能够带动正常颗粒大小的茶叶和茶叶碎末分别从收集管道14和废料管道15流出从而分别进行收集,实现正常颗粒大小的茶叶和茶叶碎末的分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,包括用于进出料的外壳机构(1),其特征在于:所述外壳机构(1)内设有用于粉碎茶叶的切碎机构(2);
所述切碎机构(2)包括设置于外壳机构(1)中心的切割腔(21),切割腔(21)内转动安装有用于切碎茶叶的刀片组件(22),刀片组件(22)上设有用于促进气流流动的扇叶组件(23),切割腔(21)外侧连通有环形的过滤腔(24),过滤腔(24)外部连通有环形的废渣腔(25),切割腔(21)与过滤腔(24)之间设有用于茶叶流通的第一过滤网(26),过滤腔(24)与废渣腔(25)之间设有用于茶叶流通的废渣过滤组件(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,其特征在于:所述外壳机构(1)包括固定于地面的多个支撑柱(11),多个支撑柱(11)上固定有用于盛放茶叶的圆柱形的外壳本体(12),外壳本体(12)一端上部设有进料管道(13),外壳本体(12)底部设有与过滤腔(24)连通的收集管道(14),外壳本体(12)底部还设有与废渣腔(25)连通的废料管道(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,其特征在于:所述刀片组件(22)包括转动安装于外壳本体(12)两端之间的转动轴(221),转动轴(221)上固定有多个用于切割茶叶的刀片本体(222),外壳本体(12)上固定有用于驱动转动轴(221)转动的电机(223)。
4.根据权利要求3所述的一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,其特征在于:所述扇叶组件(23)包括固定于转动轴(221)上的多个扇叶本体(231),扇叶本体(231)上设有用于防止茶叶残留的斜面(a)。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,其特征在于:所述废渣过滤组件(27)包括设置于过滤腔(24)外壁上部的第二过滤网(271),第二过滤网(271)上水平固定有多个用于顶起茶叶的顶板(272)。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶包生产的茶叶粉碎装置,其特征在于:所述第一过滤网(26)底部设有用于引导过滤腔(24)与废渣腔(25)内气流向同一侧流动的隔板(28)。
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