CN215520603U - 一种检修门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调机组技术领域，具体为一种检修门。检修门包括门框体、门板和压边框，门框体上开设有安装孔，门板安装于安装孔内，压边框设于门框体和门板之间；压边框包括内压边框和外压边框，内压边框包括多条首尾相接的内压边条，外压边框包括多条首尾相接的外压边条；门框体的内壁四周凹设有第一卡槽，外压边条卡设于第一卡槽内；门板的外壁四周凹设有第二卡槽，内压边条卡设于第二卡槽内。门框体的内壁四周凹设有第一卡槽，门板的外壁四周凹设有第二卡槽，压边框的内压边条和外压边条分别卡设于第一卡槽、第二卡槽内，两重卡槽设计，有效提升了门框体和门板之间连接的紧密性，从而避免了空调机组出现冷桥现象。

Description

一种检修门

技术领域

本实用新型涉及空调机组技术领域，具体为一种检修门。

背景技术

在大型商用空调中，大多数组合式空调机组的机箱都是采用传统框架结构的箱体拼接形成。常需设置检修门以便机组内部零部件的日常维护和保养。目前市场上的防冷桥空调箱检修门包括凹凸组合的门框体和门板。

但是，现有结构的内门框体和门板组装完成后，内门框体与门板之间仅通过密封环进行密封处理，密封环的设计不合理，密封性不强，风容易漏出去，极易产生冷桥而造成温度的散失等问题。

鉴于此，本申请提供一种新的检修门，用于解决当前空调机组的检修门密封性差造成冷桥的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检修门，提升检修门的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检修门，包括门框体、门板和压边框，所述门框体上开设有安装孔，所述门板安装于所述安装孔内，所述压边框设于所述门框体和所述门板之间；

所述压边框包括内压边框和外压边框，所述内压边框包括多条首尾相接的内压边条，所述外压边框包括多条首尾相接的外压边条；

所述门框体的内壁四周凹设有第一卡槽，所述外压边条卡设于所述第一卡槽内；

所述门板的外壁四周凹设有第二卡槽，所述内压边条卡设于所述第二卡槽内。

优选地，所述门框体包括有多条首尾相接的边框条，所述边框条上设置有所述第一卡槽。

优选地，所述门板包括有多条首尾相接的门板条，所述门板条上设置有所述第二卡槽。

优选地，所述边框条包括横向安装部和垂直于所述横向安装部的纵向安装部，所述边框条的横向截面形状呈T字型，所述横向安装部设置在所述门框体的侧面。

优选地，所述纵向安装部上设置有所述第一卡槽。

优选地，所述边框条包括密封框部和L型安装部，所述L型安装部与所述门板条设置在所述门框体和所述门板之间。

优选地，所述L型安装部上设置有所述第一卡槽。

优选地，所述密封框部与所述L型安装部一体成型。

优选地，所述内压边条和所述外压边条均设有L型板，所述L型板的内壁上设置有卡条，所述卡条卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内。

优选地，所述L型板和所述卡条之间形成有卡口，所述门框体和所述门板的边缘限位于所述卡口内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的检修门包括门框体、门板和压边框，压边框设于所述门框体和所述门板之间，压边框包括内压边框和外压边框，所述内压边框包括多条首尾相接的内压边条，所述外压边框包括多条首尾相接的外压边条，也就是在门框体的内侧壁边角和门板的外侧壁边角均增设用于加固的多个压边条，外压边条卡设于门框体的第一卡槽上，内压边条卡设于门板的第二卡槽上，由此，门框体和所述门板实现了密封连接，压边条的设计极大地增强了门框体和所述门板的密封性能，避免了空调机组出现冷桥现象。此外，门框体的内侧壁边角上和门板的外侧壁边角上增设多个压边条，检修门的整体视觉效果更佳，提升了检修门的整体美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的检修门整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的检修门剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的检修门另一实施例的剖视结构示意图；

图4为图2的A处放大结构示意图；

图5为图3的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的内压边条的剖视结构示意图。

【图号说明】：门框体1、门板2、压边条3、门锁4；

边框条11、横向安装部111、纵向安装部112、密封框部113、L型安装部114、第一卡槽115；

门板条21、第二卡槽211；

内压边框31、外压边框32、内压边条311、外压边条321、L型板3111、卡条3112、卡口3113

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种检修门，检修门具体包括门框体1、门板2和压边框3，门框体1上开设有安装孔，门板2安装于安装孔内，压边框3设于门框体1和门板2之间；

压边框3包括内压边框31和外压边框32，内压边框31包括多条首尾相接的内压边条311，外压边框32包括多条首尾相接的外压边条321；

门框体1的内壁四周凹设有第一卡槽115，外压边条321卡设于第一卡槽115内；

门板2的外壁四周凹设有第二卡槽211，内压边条311卡设于第二卡槽211内。此外，门板2上还设置有门锁4。

具体的，压边框3设于门框体1和门板2之间，压边框3包括内压边框31和外压边框32，内压边框31包括多条首尾相接的内压边条311，外压边框32包括多条首尾相接的外压边条321，也就是在门框体1的内侧壁边角和门板2的外侧壁边角均增设用于加固的多个压边条，外压边条321卡设于门框体1的内壁上，内压边条311卡设于门板2的外壁上，由此，门框体1和门板2实现了密封连接，压边条的设计极大地增强了门框体1和门板2的密封性能。此外，门框体1的内侧壁边角和门板2的外侧壁边角增设多个压边条，检修门的整体视觉效果更佳，提升了检修门的整体美观度。

可选的，内压边条311和外压边条321均设有L型板3111，L型板3111的内壁上设置有卡条3112，内压边条311的卡条3112卡设于第二卡槽211内，外压边条321的卡条3112卡设于第一卡槽115内。

为能将内压边条311与门板2的连接，外压边条321与门框体1的连接更稳固，L型板3111和卡条3112之间形成有卡口3113，边框条11的边缘限位于外压边条321的卡口3113内，门板条21的边缘限位于内压边条311的卡口3113内。

在一个可选的实施方式中，门框体1包括有多条边框条11，多条边框条11首尾相接后形成安装孔，边框条11上设置有第一卡槽115。本实施例中，门框体1包括有四条边框条11。

在一个可选的实施方式中，门板2包括有多条门板条21，多条门板条21首尾相接，门板条21上设置有第二卡槽211。本实施例中，门板2包括有四条门板条21。

在一个可选的实施例中，门板2厚度20mm-30mm，边框条11和门板条21组合安装后整体厚度超出门板的厚度。边框条11包括横向安装部111和垂直于横向安装部111的纵向安装部112，边框条11的横向截面形状呈T字型，在组装检修门时，横向安装部111设置在门框体1的侧面。其中，纵向安装部112上设置有第一卡槽115。

在一个可选的实施例中，门板2厚度40mm-60mm，边框条11包括密封框部113和L型安装部114，L型安装部114与门板条21设置在门框体1和门板2之间。边框条11和门板条21组合安装后整体厚度未超出门板的厚度。

为了简化工艺，在一个可选的实施方式中，密封框部113与L型安装部114一体成型。L型安装部114上设置有第一卡槽115，外压边条321卡设于L型安装部114上。

本实施例中，密封框部113填充有发泡材料。边框条11和门板条21内设有用于加固的加强件。可选的，边框条11和门板条21均为PVC材质。有效提高边框条11和门板条21的硬度，门框体1和门板2结合的缝隙更小，可进一步避免冷桥现象。

在一个可选的实施方式中，门板2周围设有用于与门框体1抵接的密封胶圈，门框体1在对应密封胶圈的位置环凸有多条凸起，凸起与密封胶圈抵接并在密封胶圈表面形成多个可增加阻力的弯道。

综上，本实施例的检修门包括门框体1、门板2和压边框3，压边框3设于门框体1和门板2之间，门框体1的内壁四周凹设有第一卡槽115，门板2的外壁四周凹设有第二卡槽211，压边框3的内压边条311和外压边条321分别卡设于第一卡槽115、第二卡槽211内，两重卡槽设计，进一步提升了门框体1和门板2之间连接的紧密性，有效避免了冷桥现象。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种检修门，其特征在于，包括门框体(1)、门板(2)和压边框(3)，所述门框体(1)上开设有安装孔，所述门板(2)安装于所述安装孔内，所述压边框(3)设于所述门框体(1)和所述门板(2)之间；

所述压边框(3)包括内压边框(31)和外压边框(32)，所述内压边框(31)包括多条首尾相接的内压边条(311)，所述外压边框(32)包括多条首尾相接的外压边条(321)；

所述门框体(1)的内壁四周凹设有第一卡槽(115)，所述外压边条(321)卡设于所述第一卡槽(115)内；

所述门板(2)的外壁四周凹设有第二卡槽(211)，所述内压边条(311)卡设于所述第二卡槽(211)内。

2.根据权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述门框体(1)包括有多条首尾相接的边框条(11)，所述边框条(11)上设置有所述第一卡槽(115)。

3.根据权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述门板(2)包括有多条首尾相接的门板条(21)，所述门板条(21)上设置有所述第二卡槽(211)。

4.根据权利要求2所述的检修门，其特征在于，所述边框条(11)包括横向安装部(111)和垂直于所述横向安装部(111)的纵向安装部(112)，所述边框条(11)的横向截面形状呈T字型，所述横向安装部(111)设置在所述门框体(1)的侧面。

5.根据权利要求4所述的检修门，其特征在于，所述纵向安装部(112)上设置有所述第一卡槽(115)。

6.根据权利要求2所述的检修门，其特征在于，所述边框条(11)包括密封框部(113)和L型安装部(114)，所述L型安装部(114)与所述门板条(21)设置在所述门框体(1)和所述门板(2)之间。

7.根据权利要求6所述的检修门，其特征在于，所述L型安装部(114)上设置有所述第一卡槽(115)。

8.根据权利要求6所述的检修门，其特征在于，所述密封框部(113)与所述L型安装部(114)一体成型。

9.根据权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述内压边条(311)和所述外压边条(321)均设有L型板(3111)，所述L型板(3111)的内壁上设置有卡条(3112)，所述卡条(3112)卡设于所述第一卡槽(115)和所述第二卡槽(211)内。

10.根据权利要求9所述的检修门，其特征在于，所述L型板(3111)和所述卡条(3112)之间形成有卡口(3113)，所述门框体(1)和所述门板(2)的边缘限位于所述卡口(3113)内。

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