CN204647829U

CN204647829U - 边框型材

Info

Publication number: CN204647829U
Application number: CN201520332475.0U
Authority: CN
Inventors: 彭志军
Original assignee: York Guangzhou Air Conditioning and Refrigeration Co Ltd; Johnson Controls Technology Co
Current assignee: York Guangzhou Air Conditioning and Refrigeration Co Ltd; Johnson Controls Technology Co
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2025-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种边框型材，包括内铝型材、外铝型材以及至少一个连接件，连接件连接在内铝型材和外铝型材之间，外铝型材的朝向内铝型材的内角面的至少部分为向内凹进的弧形。根据本实用新型的边框型材，内角面的至少部分为向内凹进的弧形，从而加强边框型材的内部强度，使得整根边框型材强度更高，有利于增加边框型材的整体强度。使得安装有盖边框型材的箱体的保温性能更好。

Description

边框型材

技术领域

本实用新型涉及边框结构，特别涉及一种边框型材。

背景技术

现有技术中，诸如专利96205237.X中所述的铝材一体成形，由于铝材的导热性很好，箱体内部的冷量很容易通过铝材自身传导到铝材外壁，造成冷量泄露和外部凝露。此外，在受箱体内部件如盘管的向下承重力时，由于胶条连接方向与受力方向成45度，胶条两端与铝材的滚压处受45度切向力作用而容易错位变形或松动。该铝材内铝有45度斜角，组装成形后首先占用了箱体的内部空间，其次使箱体内部件如挡风板等难以密封和安装；铝材在和面板组装后，内铝和面板内壁形成的高差更大，一般为5mm以上，箱体内部不平整，不利于密封和净化；另外，此种铝材所形成的整体框架结构较为复杂，外部仍需要压条和胶条组装，组装程序较多，成本也较高。在竖直和水平方向内外两铝材间全部使用较长的胶条连接，且胶条较细且向外弯曲，故该铝材在承受箱体内部较大的重力时，易于弯曲变形甚至碎裂。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型公开了一种边框型材，其特征在于，包括内铝型材、外铝型材以及至少一个连接件，所述连接件连接在所述内铝型材和所述外铝型材之间，所述外铝型材的朝向所述内铝型材的内角面的至少部分为向内凹进的弧形。

可选地，所述连接件的两端设置有插头，所述内角面的端部和所述内铝型材上分别设置有与所述插头配合的插槽。

可选地，包括两个所述连接件，每个所述连接件连接所述内角面的一端和所述内铝型材。

可选地，所述内铝型材包括成直角设置的第一部分和第二部分。

可选地，所述弧形与所述第一部分和所述第二部分的连接处对应。

可选地，包括两个所述连接件，两个所述连接件分别与所述第一部分和所述第二部分垂直连接。

可选地，所述连接件为隔热胶条。

可选地，所述隔热胶条为中部加粗的胶条。

可选地，在所述内铝型材的所述第一部分和所述第二部分的外侧密封面上设置有波浪形凸起。

根据本实用新型的边框型材，内角面的至少部分为向内凹进的弧形，从而加强边框型材的内部强度，使得整根边框型材强度更高，有利于增加边框型材的整体强度。使得安装有盖边框型材的箱体的保温性能更好。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为按照本实用新型的一种边框型材的示意图；以及

图2为安装有本实用新型的边框型材的箱体组件的示意图。

附图标记说明：

1、边框型材 2、密封棉条

3、面板组件 4、自攻螺钉

5、胶盖 10、外铝型材

11、外铝型材插槽 20、内铝型材

21、第一部分 22、第二部分

23、内铝型材插槽 24、凸起

30、隔热胶条

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

如图1所示，本实用新型公开了一种边框型材1，特别是一种用于空气处理机组箱体的边框型材1，其包括内铝型材20、外铝型材10以及连接在内铝型材20和外铝型材10之间的连接件，外铝型材10的朝向内铝型材20的内角面的至少一部分为向内凹进的弧形，在本实施方式中，该弧形为一部分的圆弧。

在图示实施方式中，连接件可选地为隔热胶条30，其具体可以为隔热尼龙胶条。使用隔热胶条30(隔热尼龙胶条)隔断内铝型材20和外铝型材10之间传播冷量的途径，使箱体保温性能更好。进一步地，尼龙隔热胶条为中部加粗的胶条，其中部的厚度比市场上现有胶条的厚度更厚，以确保该框架型材可以承受足够大的压力。

根据本实用新型的边框型材，外铝型材10的朝向内铝型材20的内角面设置有向内凹进的圆弧，从而加强边框型材1的内部强度，使得整根边框型材1强度更高，其可视作边框型材1内部的加强筋。此外，在箱体厚度一定的情况下，可将隔热尼龙胶条设计的更短，而更短的隔热尼龙胶条有利于增加边框型材1的整体强度。本领域技术人员应当知道，内凹的圆弧还可使得外铝型材10与内铝型材20之间的间距尽量加大，即加大断冷桥距离，由此可降低内铝型材20由于热辐射向外铝型材10的传热量，使得箱体的保温性能更好。

如图2所示，内凹的圆弧可以保证在一定的断冷桥距离下，将内铝型材20设置为直角形状，由此，在箱体厚度一定的情况先，箱体内部空间更大且箱体内部更加方正，有利于箱体内部密封件如挡风板的设置，内部密封性更好。

隔热胶条30的两端设置有插头，外铝型材10上设置有外铝型材插槽11，内铝型材20上设置有内铝型材插槽23。

在图示实施方式中，两个隔热尼龙胶条分别连接圆弧的两端和内铝型材20。

此外，内铝型材20包括成直角设置的第一部分21和第二部分22。两个隔热胶条30分别与第一部分21和第二部分22直角连接。由此，垂直连接的方式可以进一步增加整体的强度。而弧形与第一部分21和第二部分22的连接处相对应。

此外，在内铝型材的第一部分21和第二部分22的外侧密封面上还设置有一个或多个波浪形凸起24，波浪形指的是凸起24与第一部分21(第二部分22)形成的形状，这样可以提高箱体的密封强度。

本实用新型的边框型材可用作中央空调末端产品的箱体，如图2所示，该箱体由此铝边框，面板组件3、胶盖5、自攻螺钉4和密封棉条2组成。该箱体具有隔热性好，内部平整，外形美观，易于组装等优点。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims

1.一种边框型材，其特征在于，包括内铝型材、外铝型材以及至少一个连接件，所述连接件连接在所述内铝型材和所述外铝型材之间，所述外铝型材的朝向所述内铝型材的内角面的至少部分为向内凹进的弧形。

2.根据权利要求1所述的边框型材，其特征在于，所述连接件的两端设置有插头，所述内角面的端部和所述内铝型材上分别设置有与所述插头配合的插槽。

3.根据权利要求2所述的边框型材，其特征在于，包括两个所述连接件，每个所述连接件连接所述内角面的一端和所述内铝型材。

4.根据权利要求1所述的边框型材，其特征在于，所述内铝型材包括成直角设置的第一部分和第二部分。

5.根据权利要求4所述的边框型材，其特征在于，所述弧形与所述第一部分和所述第二部分的连接处对应。

6.根据权利要求4或5所述的边框型材，其特征在于，包括两个所述连接件，两个所述连接件分别与所述第一部分和所述第二部分垂直连接。

7.根据权利要求1所述的边框型材，其特征在于，所述连接件为隔热胶条。

8.根据权利要求7所述的边框型材，其特征在于，所述隔热胶条为中部加粗的胶条。

9.根据权利要求4所述的边框型材，其特征在于，在所述内铝型材的所述第一部分和所述第二部分的外侧密封面上设置有波浪形凸起。