CN207829239U - 基于室内安装的玻璃幕墙装置 - Google Patents

Abstract

一种基于室内安装的玻璃幕墙装置，包含有具有横梁和玻璃板的玻璃幕墙装置本体、设置在横梁的侧面部上并且对玻璃板内侧面部产生夹持力的玻璃内压条、设置在横梁的外端面部上并且对玻璃板外侧面部产生夹持力的玻璃外压条，通过玻璃幕墙装置本体在建筑物的外墙上形成固定骨架，通过玻璃内压条和玻璃外压条，在横梁上形成夹装口并且对玻璃板进行固定，因此提高了对玻璃板的维护和维修的效率。

Description

基于室内安装的玻璃幕墙装置

技术领域

本实用新型涉及一种基于室内安装的玻璃幕墙装置，尤其是一种基于室内安装的玻璃幕墙装置。

背景技术

玻璃幕墙装置具有隔音、隔热、防结霜、防潮和抗风压强度的性能，因此玻璃幕墙装置是一种重要的建筑部件，在现有的玻璃幕墙装置中，由于钢化玻璃为脆性材料极易破坏，当高层建筑幕墙玻璃被破坏后，由于玻璃采用室外安装，需在室外楼顶搭设吊篮，单换一块玻璃，玻璃的更换比较困难，施工成本高，施工时间长，施工困难，从而影响了对玻璃板的维护和维修的效率，现在还没有一种基于室内安装的玻璃幕墙装置。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种基于室内安装的玻璃幕墙装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于室内安装的玻璃幕墙装置，因此提高了对玻璃板的维护和维修的效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有横梁和玻璃板的玻璃幕墙装置本体、设置在横梁的侧面部上并且对玻璃板内侧面部产生夹持力的玻璃内压条、设置在横梁的外端面部上并且对玻璃板外侧面部产生夹持力的玻璃外压条。

由于设计了玻璃幕墙装置本体、玻璃内压条和玻璃外压条，通过玻璃幕墙装置本体在建筑物的外墙上形成固定骨架，通过玻璃内压条和玻璃外压条，在横梁上形成夹装口并且对玻璃板进行固定，因此提高了对玻璃板的维护和维修的效率。

本实用新型设计了，按照形成侧面夹持口的方式把玻璃幕墙装置本体、玻璃内压条和玻璃外压条相互联接。

本实用新型设计了，按照形成内外夹口弹性部的方式把玻璃内压条和玻璃外压条与玻璃幕墙装置本体联接。

本实用新型设计了，还包含有隔热条，玻璃幕墙装置本体设置为还包含有立柱、装饰扣盖、内密封胶条、外密封胶条、连接角码和横梁扣盖，

立柱设置在建筑物的外墙上并且在立柱上设置有连接角码，横梁设置为与连接角码联接并且横梁扣盖设置为覆盖在连接角码上，横梁扣盖设置为与横梁扣接式联接并且玻璃内压条和隔热条分别设置为与横梁联接，玻璃外压条设置为与隔热条联接并且玻璃板设置在玻璃内压条与玻璃外压条之间，在玻璃板与玻璃内压条之间设置有内密封胶条，在玻璃板与玻璃外压条之间设置有外密封胶条并且装饰扣盖设置为覆盖在玻璃外压条上，装饰扣盖设置为与玻璃外压条扣接式联接。

本实用新型设计了，立柱设置为管状体并且立柱设置为通过膨胀螺栓与建筑物的外墙联接。

本实用新型设计了，连接角码设置为L字形角状体并且连接角码的其中一个端面部设置为通过螺钉与立柱联接，连接角码的其中另一个端面部设置为通过螺钉与横梁联接。

本实用新型设计了，横梁扣盖和装饰扣盖设置为U字形板状体，在横梁扣盖上设置有两个挂钩部并且横梁扣盖的挂钩部设置为与横梁挂接式联接，在装饰扣盖上设置有两个挂钩部并且装饰扣盖的挂钩部设置为与玻璃外压条挂接式联接，装饰扣盖的左右边部设置为延伸到玻璃板上。

本实用新型设计了，横梁设置为吕字形管状体并且在横梁的后端管状体的内壁上设置有两个挂钩部，在横梁的前端管状体的左右外侧面部上设置有扣槽部并且在横梁的前端管状体的外端面部上设置有串条凹槽部，横梁扣盖设置为与横梁的挂钩部挂接式联接并且玻璃内压条设置为与横梁的扣槽部涨紧式联接，隔热条设置在横梁的串条凹槽部中。

本实用新型设计了，玻璃内压条设置为E字形板状体并且在玻璃内压条的后两个凸条部设置有挂钩部，在玻璃内压条的前凸条部的外侧面设置有齿形部并且内密封胶条设置为与玻璃内压条的齿形部接触式联接，玻璃内压条的挂钩部设置为与横梁联接。

本实用新型设计了，隔热条设置为工字形条状体并且隔热条的端头部分别设置为与横梁和玻璃外压条串接式联接。

本实用新型设计了，玻璃外压条设置为T字形筒状体并且在玻璃外压条的内端管状体的内端面部上设置有串条凹槽部，在玻璃外压条的外端板状体的外端面部上设置有挂钩部并且在玻璃外压条的外端板状体的内端面部上设置有包容凹槽部，隔热条设置在玻璃外压条的串条凹槽部中并且外密封胶条设置在玻璃外压条的包容凹槽部中，装饰扣盖设置为与玻璃外压条的挂钩部联接。

本实用新型设计了，内密封胶条设置为片状体并且内密封胶条设置为与玻璃板接触式联接，外密封胶条的内端端面部设置有齿形部并且外密封胶条的外端端面部设置有T字形凸缘部，外密封胶条的齿形部设置为与玻璃板接触式联接并且外密封胶条的T字形凸缘部设置为与玻璃外压条联接。

本实用新型设计了，立柱与横梁、连接角码和横梁扣盖设置为按照形成固定骨架的方式分布并且横梁与玻璃内压条、隔热条和玻璃外压条设置为按照形成侧面夹持口的方式分布，玻璃内压条、隔热条和玻璃外压条与装饰扣盖、内密封胶条和外密封胶条设置为按照形成密封空间的方式分布，横梁的中心线、装饰扣盖的中心线、玻璃外压条的中心线、连接角码的中心线和横梁扣盖的中心线设置在同一条直线上并且玻璃板的角部分别设置在玻璃内压条和玻璃外压条之间。

本实用新型设计了，还包含有密封圈条，横梁设置为按照并列方式与立柱联接并且在横梁之间设置有密封圈条，密封圈条设置为包含有筒状部和T字形凸缘部并且T字形凸缘部设置为与筒状部的侧面部联接，在立柱上设置有容纳凹槽部并且密封圈条的T字形凸缘部设置在立柱的容纳凹槽部中，两个密封圈条的筒状部设置为相互接触式联接。

在本技术方案中，形成侧面夹持口的玻璃幕墙装置本体、玻璃内压条和玻璃外压条为重要技术特征，在基于室内安装的玻璃幕墙装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一个实施例的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的第二个实施例的示意图；。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有立柱1、横梁2、玻璃内压条3、玻璃板4、装饰扣盖5、内密封胶条92、外密封胶条6、隔热条7、玻璃外压条8、连接角码9和横梁扣盖10，

立柱1设置在建筑物的外墙上并且在立柱1上设置有连接角码9，横梁2设置为与连接角码9联接并且横梁扣盖10设置为覆盖在连接角码9上，横梁扣盖10设置为与横梁2扣接式联接并且玻璃内压条3和隔热条7分别设置为与横梁2联接，玻璃外压条8设置为与隔热条7联接并且玻璃板4设置在玻璃内压条3与玻璃外压条8之间，在玻璃板4与玻璃内压条3之间设置有内密封胶条92，在玻璃板4与玻璃外压条8之间设置有外密封胶条6并且装饰扣盖5设置为覆盖在玻璃外压条8上，装饰扣盖5设置为与玻璃外压条8扣接式联接。

在本实施例中，立柱1设置为管状体并且立柱1设置为通过膨胀螺栓与建筑物的外墙联接。

通过立柱1，形成在建筑物的外墙对连接角码9的支撑骨架，提高了对玻璃幕墙的支撑强度。

在本实施例中，连接角码9设置为L字形角状体并且连接角码9的其中一个端面部设置为通过螺钉与立柱1联接，连接角码9的其中另一个端面部设置为通过螺钉与横梁2联接。

通过连接角码9，形成对横梁2的支撑连接点，从而把横梁2固定在立柱1上。

在本实施例中，横梁扣盖10和装饰扣盖5设置为U字形板状体，在横梁扣盖10上设置有两个挂钩部并且横梁扣盖10的挂钩部设置为与横梁2挂接式联接，在装饰扣盖5上设置有两个挂钩部并且装饰扣盖5的挂钩部设置为与玻璃外压条8挂接式联接，装饰扣盖5的左右边部设置为延伸到玻璃板4上。

通过横梁扣盖10，形成了对横梁2的连接端口的密封，保证了横梁2的内部清洁，通过装饰扣盖5，形成了对玻璃外压条8的连接端口的密封，保证了玻璃板4之间的内部清洁。

在本实施例中，横梁2设置为吕字形管状体并且在横梁2的后端管状体的内壁上设置有两个挂钩部，在横梁2的前端管状体的左右外侧面部上设置有扣槽部并且在横梁2的前端管状体的外端面部上设置有串条凹槽部，横梁扣盖10设置为与横梁2的挂钩部挂接式联接并且玻璃内压条3设置为与横梁2的扣槽部涨紧式联接，隔热条7设置在横梁2的串条凹槽部中。

通过横梁2，形成对玻璃内压条3和隔热条7的支撑连接点，通过横梁2的挂钩部，实现了与横梁扣盖10的连接，通过横梁2的扣槽部，实现了对玻璃内压条3的连接，通过横梁2的串条凹槽部，实现了对隔热条7的连接。

在本实施例中，玻璃内压条3设置为E字形板状体并且在玻璃内压条3的后两个凸条部设置有挂钩部，在玻璃内压条3的前凸条部的外侧面设置有齿形部并且内密封胶条92设置为与玻璃内压条3的齿形部接触式联接，玻璃内压条3的挂钩部设置为与横梁2联接。

通过玻璃内压条3，形成对内密封胶条92的支撑连接点，通过玻璃内压条3的挂钩部，实现了与横梁2的连接，保证了玻璃内压条3与横梁2的连接的弹性，通过玻璃内压条3的齿形部，实现了与内密封胶条92的连接，增大了玻璃内压条3与内密封胶条92的连接摩擦力。

在本实施例中，隔热条7设置为工字形条状体并且隔热条7的端头部分别设置为与横梁2和玻璃外压条8串接式联接。

通过隔热条7，形成对玻璃外压条8的支撑连接点，提高了玻璃板4之间的隔热和密封性能，保证了玻璃外压条8的活动裕度。

在本实施例中，玻璃外压条8设置为T字形筒状体并且在玻璃外压条8的内端管状体的内端面部上设置有串条凹槽部，在玻璃外压条8的外端板状体的外端面部上设置有挂钩部并且在玻璃外压条8的外端板状体的内端面部上设置有包容凹槽部，隔热条7设置在玻璃外压条8的串条凹槽部中并且外密封胶条6设置在玻璃外压条8的包容凹槽部中，装饰扣盖5设置为与玻璃外压条8的挂钩部联接。

通过玻璃外压条8，形成对装饰扣盖5和外密封胶条6的支撑连接点，通过玻璃外压条8的串条凹槽部，实现了与隔热条7连接，通过玻璃外压条8的包容凹槽部，实现了与外密封胶条6的连接，通过玻璃外压条8的挂钩部，实现了与装饰扣盖5的连接。

在本实施例中，内密封胶条92设置为片状体并且内密封胶条92设置为与玻璃板4接触式联接，外密封胶条6的内端端面部设置有齿形部并且外密封胶条6的外端端面部设置有T字形凸缘部，外密封胶条6的齿形部设置为与玻璃板4接触式联接并且外密封胶条6的T字形凸缘部设置为与玻璃外压条8联接。

通过内密封胶条92、外密封胶条6，形成对玻璃板4的夹持支撑连接点，保证了玻璃板4之间的内部清洁。

在本实施例中，立柱1与横梁2、连接角码9和横梁扣盖10设置为按照形成固定骨架的方式分布并且横梁2与玻璃内压条3、隔热条7和玻璃外压条8设置为按照形成侧面夹持口的方式分布，玻璃内压条3、隔热条7和玻璃外压条8与装饰扣盖5、内密封胶条92和外密封胶条6设置为按照形成密封空间的方式分布，横梁2的中心线、装饰扣盖5的中心线、玻璃外压条8的中心线、连接角码9的中心线和横梁扣盖10的中心线设置在同一条直线上并且玻璃板4的角部分别设置在玻璃内压条3和玻璃外压条8之间。

把立柱1安装到建筑物的外墙上，把连接角码9安装到立柱1上，把横梁2与连接角码9连接，使横梁2按照水平状态安装在建筑物的外墙上，把玻璃内压条3和隔热条7安装到横梁2上，把玻璃外压条8安装到隔热条7上，把装饰扣盖5安装到玻璃外压条8上，再把内密封胶条92与玻璃内压条3连接、外密封胶条6与玻璃外压条8连接，把玻璃板4的角部卡在玻璃内压条3和玻璃外压条8之间，内密封胶条92和外密封胶条6贴附在玻璃板4上。

图3为本实用新型的第二个实施例，结合附图具体说明本实施例，还包含有密封圈条91，横梁2设置为按照并列方式与立柱1联接并且在横梁2之间设置有密封圈条91，密封圈条91设置为包含有筒状部和T字形凸缘部并且T字形凸缘部设置为与筒状部的侧面部联接，在立柱1上设置有容纳凹槽部并且密封圈条91的T字形凸缘部设置在立柱1的容纳凹槽部中，两个密封圈条91的筒状部设置为相互接触式联接。

通过密封圈条91，对增大间距的两个横梁2之间进行密封，实现了单元式玻璃幕墙的安装。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了玻璃幕墙装置本体、玻璃内压条3和玻璃外压条8，通过玻璃幕墙装置本体在建筑物的外墙上形成固定骨架，通过玻璃内压条3和玻璃外压条8，在横梁2上形成夹装口并且对玻璃板4进行固定，因此提高了对玻璃板的维护和维修的效率。

2、由于设计了隔热条7，实现了隔热和密封性能，提高了玻璃内压条3和玻璃外压条8之间的夹口涨合度。

3、由于设计了立柱1与横梁2、连接角码9和横梁扣盖10，实现了快速安装。

4、由于设计了玻璃内压条3、隔热条7和玻璃外压条8，通过侧面涨合夹口，实现了内外面玻璃板4的插装。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与形成侧面夹持口的玻璃幕墙装置本体、玻璃内压条3和玻璃外压条8联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在基于室内安装的玻璃幕墙装置技术领域内，凡是包含有具有横梁2和玻璃板4的玻璃幕墙装置本体、设置在横梁2的侧面部上并且对玻璃板4内侧面部产生夹持力的玻璃内压条3、设置在横梁2的外端面部上并且对玻璃板4外侧面部产生夹持力的玻璃外压条8的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：包含有具有横梁（2）和玻璃板（4）的玻璃幕墙装置本体、设置在横梁（2）的侧面部上并且对玻璃板（4）内侧面部产生夹持力的玻璃内压条（3）、设置在横梁（2）的外端面部上并且对玻璃板（4）外侧面部产生夹持力的玻璃外压条（8）。

2.一种基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：按照形成侧面夹持口的方式把玻璃幕墙装置本体、玻璃内压条（3）和玻璃外压条（8）相互联接。

3.根据权利要求2所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：按照形成内外夹口弹性部的方式把玻璃内压条（3）和玻璃外压条（8）与玻璃幕墙装置本体联接。

4.根据权利要求1或2所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：还包含有隔热条（7），玻璃幕墙装置本体设置为还包含有立柱（1）、装饰扣盖（5）、内密封胶条（92）、外密封胶条（6）、连接角码（9）和横梁扣盖（10），

立柱（1）设置在建筑物的外墙上并且在立柱（1）上设置有连接角码（9），横梁（2）设置为与连接角码（9）联接并且横梁扣盖（10）设置为覆盖在连接角码（9）上，横梁扣盖（10）设置为与横梁（2）扣接式联接并且玻璃内压条（3）和隔热条（7）分别设置为与横梁（2）联接，玻璃外压条（8）设置为与隔热条（7）联接并且玻璃板（4）设置在玻璃内压条（3）与玻璃外压条（8）之间，在玻璃板（4）与玻璃内压条（3）之间设置有内密封胶条（92），在玻璃板（4）与玻璃外压条（8）之间设置有外密封胶条（6）并且装饰扣盖（5）设置为覆盖在玻璃外压条（8）上，装饰扣盖（5）设置为与玻璃外压条（8）扣接式联接。

5.根据权利要求4所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：立柱（1）设置为管状体并且立柱（1）设置为通过膨胀螺栓与建筑物的外墙联接，

或连接角码（9）设置为L字形角状体并且连接角码（9）的其中一个端面部设置为通过螺钉与立柱（1）联接，连接角码（9）的其中另一个端面部设置为通过螺钉与横梁（2）联接，

或横梁扣盖（10）和装饰扣盖（5）设置为U字形板状体，在横梁扣盖（10）上设置有两个挂钩部并且横梁扣盖（10）的挂钩部设置为与横梁（2）挂接式联接，在装饰扣盖（5）上设置有两个挂钩部并且装饰扣盖（5）的挂钩部设置为与玻璃外压条（8）挂接式联接，装饰扣盖（5）的左右边部设置为延伸到玻璃板（4）上，

或横梁（2）设置为吕字形管状体并且在横梁（2）的后端管状体的内壁上设置有两个挂钩部，在横梁（2）的前端管状体的左右外侧面部上设置有扣槽部并且在横梁（2）的前端管状体的外端面部上设置有串条凹槽部，横梁扣盖（10）设置为与横梁（2）的挂钩部挂接式联接并且玻璃内压条（3）设置为与横梁（2）的扣槽部涨紧式联接，隔热条（7）设置在横梁（2）的串条凹槽部中，

或内密封胶条（92）设置为片状体并且内密封胶条（92）设置为与玻璃板（4）接触式联接，外密封胶条（6）的内端端面部设置有齿形部并且外密封胶条（6）的外端端面部设置有T字形凸缘部，外密封胶条（6）的齿形部设置为与玻璃板（4）接触式联接并且外密封胶条（6）的T字形凸缘部设置为与玻璃外压条（8）联接。

6.根据权利要求4所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：隔热条（7）设置为工字形条状体并且隔热条（7）的端头部分别设置为与横梁（2）和玻璃外压条（8）串接式联接。

7.根据权利要求4所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：玻璃内压条（3）设置为E字形板状体并且在玻璃内压条（3）的后两个凸条部设置有挂钩部，在玻璃内压条（3）的前凸条部的外侧面设置有齿形部并且内密封胶条（92）设置为与玻璃内压条（3）的齿形部接触式联接，玻璃内压条（3）的挂钩部设置为与横梁（2）联接。

8.根据权利要求4所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：玻璃外压条（8）设置为T字形筒状体并且在玻璃外压条（8）的内端管状体的内端面部上设置有串条凹槽部，在玻璃外压条（8）的外端板状体的外端面部上设置有挂钩部并且在玻璃外压条（8）的外端板状体的内端面部上设置有包容凹槽部，隔热条（7）设置在玻璃外压条（8）的串条凹槽部中并且外密封胶条（6）设置在玻璃外压条（8）的包容凹槽部中，装饰扣盖（5）设置为与玻璃外压条（8）的挂钩部联接。

9.根据权利要求4所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：立柱（1）与横梁（2）、连接角码（9）和横梁扣盖（10）设置为按照形成固定骨架的方式分布并且横梁（2）与玻璃内压条（3）、隔热条（7）和玻璃外压条（8）设置为按照形成侧面夹持口的方式分布，玻璃内压条（3）、隔热条（7）和玻璃外压条（8）与装饰扣盖（5）、内密封胶条（92）和外密封胶条（6）设置为按照形成密封空间的方式分布，横梁（2）的中心线、装饰扣盖（5）的中心线、玻璃外压条（8）的中心线、连接角码（9）的中心线和横梁扣盖（10）的中心线设置在同一条直线上并且玻璃板（4）的角部分别设置在玻璃内压条（3）和玻璃外压条（8）之间。

10.根据权利要求4所述的基于室内安装的玻璃幕墙装置，其特征是：还包含有密封圈条（91），横梁（2）设置为按照并列方式与立柱（1）联接并且在横梁（2）之间设置有密封圈条（91），密封圈条（91）设置为包含有筒状部和T字形凸缘部并且T字形凸缘部设置为与筒状部的侧面部联接，在立柱（1）上设置有容纳凹槽部并且密封圈条（91）的T字形凸缘部设置在立柱（1）的容纳凹槽部中，两个密封圈条（91）的筒状部设置为相互接触式联接。