CN208039681U - 瓷砖型墙板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖型墙板,包括:墙板本体,其相对两端朝向同一侧均设置有挂设部;连接墙柱,其包括竖直设置,且底端均固设于地面的阴角墙柱和直线墙柱,所述阴角墙柱的正面呈与墙体阴角相适配的直角凹陷的L形,其中,所述直线墙柱正面沿其竖直方向、及所述阴角墙柱的两个相交正面沿其竖直方向均向内凹陷形成容纳挂设部的容纳部;其中,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在其中一个直线墙柱的容纳部内,相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在其中一个阴角墙柱的两个容纳部内。本实用新型可快速安装拆卸,具有美观、结构牢固、安装简便、使用寿命长的优点。

Description

瓷砖型墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域。更具体地说,本实用新型涉及一种瓷砖型墙板。
背景技术
现有的瓷砖型墙板通常是在建筑墙体上直接贴付设置瓷砖,其需要在施工过程中完成,且在整面墙上贴付瓷砖后则无法拆卸。另外,现有的整体卫浴可以实现工厂化一次性成型,但其大多数都是以高强度玻璃作为墙板,再将玻璃连接处通过密封胶固定,无法实现可拆卸安装,其整体的强度低,运输安装均需谨慎处理,否则会破裂损坏。瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质,成为浴室墙壁的优选材料。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种瓷砖型墙板,其可快速安装拆卸,具有美观、结构牢固、安装简便、使用寿命长的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种瓷砖型墙板,包括:
墙板本体,其相对两端朝向同一侧均设置有挂设部;
连接墙柱,其包括竖直设置,且底端均固设于地面的阴角墙柱和直线墙柱,所述阴角墙柱的正面呈与墙体阴角相适配的直角凹陷的L形,其中,所述直线墙柱正面沿其竖直方向、及所述阴角墙柱的两个相交正面沿其竖直方向均向内凹陷形成容纳挂设部的容纳部;
其中,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在其中一个直线墙柱的容纳部内,相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在其中一个阴角墙柱的两个容纳部内。
优选的是,所述墙板本体包括矩形固定板、平行于固定板设置在固定板正面上的瓷砖,其中,所述瓷砖通过聚氨酯发泡与所述固定板固接,所述挂设部设于所述固定板两端。
优选的是,所述挂设部经过三次弯折而成,其水平截面为匚形结构,所述瓷砖与所述挂设部远离所述固定板的一端齐平,所述瓷砖通过密封胶与所述挂设部固接。
优选的是,所述直线墙柱包括一体成型的平板和两个第一定位部,所述平板竖直设置,两个第一定位部分别设置在所述平板的竖直方向的相对两端,并位于所述平板的同一侧,且两个第一定位部之间具有间隙,以形成直线墙柱的容纳部;
所述阴角墙柱包括一体成型的弯折板和两个第二定位部,所述弯折板包括竖直设置的两个L形板体,两个L形板体在水平方向的截面为阶梯状,两个第二定位部分别设置在所述弯折板的竖直方向的两端,且一个第二定位部位于一个L形板体的内侧,且每个第二定位部与弯折板间均具有缝隙,以形成阴角墙柱的容纳部。
优选的是,两个第一定位部均经过三次弯折而成,且水平截面均为匚形结构,两个第二定位部均经过三次弯折而成,且水平截面均为匚形结构。
优选的是,所述固定板为镀锌板,所述挂设部由镀锌板弯折而成,两个第一定位部和两个第二定位部均为热浸镀锌钢板弯折而成。
优选的是,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在第一连接件的两个第一定位部上之后,在该处于同一竖直平面内相邻两个墙板本体的相邻的挂设部之间设有胶条;相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在第二连接件的两个第二定位部上之后,在该相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部之间设有胶条。
优选的是,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的瓷砖之间设有美缝剂,相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的瓷砖之间也设有美缝剂。
优选的是,两个第一定位部和两个第二定位部内部均设有加强组件,所述加强组件包括竖直方向同轴套设的第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧之间间隔设有四组加强筋,每组加强筋在竖直方向的投影重合,相邻两组加强筋之间的夹角为90°,第一弹簧和第二弹簧的内径比为3:2,其中,第一定位部内的第一弹簧同时抵触第一定位部的内壁以及所述平板,第二定位部内的第一弹簧同时抵触第二定位部的内壁以及所述L形板体的内侧。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型通过在地面固定连接墙柱,又通过挂设部和容纳部相互配合实现了墙板本体之间的连接,解决了墙板本体在直面及90度阴角转角处的安装问题,以达到能够组装成为一个牢固的四面或多面的墙体结构,具有可快速安装拆卸、美观、结构牢固、安装简便、使用寿命长等优点。
本实用新型的瓷砖型墙板重量轻、强度高、防水性能强,便于生产、运输、安装。采用PU聚氨酯发泡工艺粘贴瓷砖,瓷砖与固定板之间用密封胶密封以避免发泡材料溢出,保持外观整洁。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的其中一个技术方案的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的其中一个技术方案的整体结构示意图;
图3为本实用新型的其中一个技术方案所述的直线墙柱的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的其中一个技术方案所述的阴角墙柱的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种瓷砖12型墙板,包括:
墙板本体1,其相对两端朝向同一侧均设置有挂设部10;
连接墙柱,其包括竖直设置,且底端均固设于地面的阴角墙柱2和直线墙柱3,所述阴角墙柱2的正面呈与墙体阴角相适配的直角凹陷的L形,其中,所述直线墙柱3正面沿其竖直方向、及所述阴角墙柱2的两个相交正面沿其竖直方向均向内凹陷形成容纳挂设部10的容纳部;
其中,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体1的相邻的挂设部10同时扣合在其中一个直线墙柱3的容纳部内,相互垂直的相邻两个墙板本体1的相邻的挂设部10同时扣合在其中一个阴角墙柱2的两个容纳部内。
本实用新型通过直线墙柱3将处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体1连接,通过阴角墙柱2相互垂直的相邻两个墙板本体1连接,直线墙柱3的背面和阴角墙柱2的背面可固定在建筑墙体上,也可不固定。挂设部10和容纳部相互配合能够实现连接的目的即可。
本实用新型通过在地面固定连接墙柱,又通过挂设部10和容纳部相互配合实现了墙板本体1之间的连接,解决了墙板本体1在直面及90度阴角转角处的安装问题,以达到能够组装成为一个牢固的四面或多面的墙体结构,具有可快速安装拆卸、美观、结构牢固、安装简便、使用寿命长等优点。
在另一技术方案中,所述墙板本体1包括矩形固定板11、平行于固定板11设置在固定板11正面上的瓷砖12,其中,所述瓷砖12通过聚氨酯发泡13(即PU聚氨酯发泡13)与所述固定板11固接,所述挂设部10设于所述固定板11两端。实际应用中,利用工装冶具将瓷砖12和固定板11使用PU聚氨酯发泡13将两者按设计的尺寸牢固饱满的粘贴在一起成为一个整体,重量轻、强度高、防水性能强,便于生产、运输、安装。采用PU聚氨酯发泡13工艺粘贴瓷砖12,瓷砖12与固定板11之间用密封胶4密封以避免发泡材料溢出,保持外观整洁。
在另一技术方案中,所述挂设部10经过三次弯折而成,其水平截面为匚形结构,结构简单、成型容易、方便挂设;所述瓷砖12与所述挂设部10远离所述固定板11的一端齐平,所述瓷砖12通过密封胶4与所述挂设部10固接,结构牢固,提升密封防水性能。
在另一技术方案中,所述直线墙柱3包括一体成型的平板31和两个第一定位部32,所述平板31竖直设置,两个第一定位部32分别设置在所述平板31的竖直方向的相对两端,并位于所述平板31的同一侧,且两个第一定位部32之间具有间隙,以形成直线墙柱3的容纳部;
所述阴角墙柱2包括一体成型的弯折板21和两个第二定位部22,所述弯折板21包括竖直设置的两个L形板体,两个L形板体在水平方向的截面为阶梯状,两个第二定位部22分别设置在所述弯折板21的竖直方向的两端,且一个第二定位部22位于一个L形板体的内侧,且每个第二定位部22与弯折板21间均具有缝隙,以形成阴角墙柱2的容纳部。
直线墙柱3和阴角墙柱2均为一体成型,方便制作,结构简单,强度高,与墙面本体配合完美,提高美观性。
在另一技术方案中,两个第一定位部32均经过三次弯折而成,且水平截面均为匚形结构,两个第二定位部22均经过三次弯折而成,且水平截面均为匚形结构,结构简单、成型容易、方便与挂设配合,稳定连接墙面本体。
在另一技术方案中,所述固定板11为镀锌板,所述挂设部10由镀锌板弯折而成,两个第一定位部32和两个第二定位部22均为热浸镀锌钢板弯折而成,防锈能力强,经济、有效。
在另一技术方案中,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体1的相邻的挂设部10同时扣合在第一连接件的两个第一定位部32上之后,在该处于同一竖直平面内相邻两个墙板本体1的相邻的挂设部10之间设有胶条5;相互垂直的相邻两个墙板本体1的相邻的挂设部10同时扣合在第二连接件的两个第二定位部22上之后,在该相互垂直的相邻两个墙板本体1的相邻的挂设部10之间设有胶条5,提升墙板的防水性能。
在另一技术方案中,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体1的相邻的瓷砖12之间设有美缝剂6,相互垂直的相邻两个墙板本体1的相邻的瓷砖12之间也设有美缝剂6,填充瓷砖12与瓷砖12之间的缝隙,完美过渡,增强美感。
在另一技术方案中,两个第一定位部32和两个第二定位部22内部均设有加强组件,所述加强组件包括竖直方向同轴套设的第一弹簧71和第二弹簧72,第一弹簧71和第二弹簧72之间间隔设有四组加强筋73,每组加强筋73在竖直方向的投影重合,相邻两组加强筋73之间的夹角为90°,第一弹簧71和第二弹簧72的内径比为3:2,其中,第一定位部32内的第一弹簧71同时抵触第一定位部32的内壁以及所述平板31,第二定位部22内的第一弹簧71同时抵触第二定位部22的内壁以及所述L形板体的内侧。第一弹簧71和第二弹簧72均为螺旋弹簧,第一弹簧71套设第二弹簧72后,彼此的螺旋增强了第一定位部32和第二定位部22的抗挤压强度,同时夹设加强筋73,提升抗形变能力,延长使用寿命。
本实用新型在安装时需按先后顺序逐个将瓷砖12型墙板插入阴角墙柱2和直线墙柱3,其安装顺序为:
1.先将阴角墙柱2和直线墙柱3利用其他的辅助配件(如固定码和顶架)固定于整
体浴室的防水底盘上,形成一个笼式的框架结构,以便后续的墙板安装;
2.将第一块瓷砖12型墙板两边的挂设部10同时插入到阴角墙柱2和与其相邻的直线墙柱3;
3.将胶条5打入第一块瓷砖12型墙板与阴角墙柱2之间的缝隙以达到膨大挤压和固定墙板的作用,
4.将第二块瓷砖12型墙板两边的挂设部10同时插入步骤2中的阴角墙柱2和与其相邻的直线墙柱3;
5.将胶条5打入第二块瓷砖12型墙板与阴角墙柱2之间的缝隙以达到膨大挤压和固定第二块瓷砖12型墙板的作用;
6.同理按此方法将第三块瓷砖12型墙板两边的挂设部10同时插入到相邻的直线墙柱3;
7.将胶条5打入第二块瓷砖12型墙板与第三块瓷砖12型墙板之间的缝隙达到膨大挤压和固定两块墙板的作用,
8.依此类推,待全部瓷砖12型墙板都插入到直线墙柱3和阴角墙柱2并用胶条5挤压固定后,在胶条5外面的缝隙处打上美缝剂6进行美观处理。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.瓷砖型墙板,其特征在于,包括:
墙板本体,其相对两端朝向同一侧均设置有挂设部;
连接墙柱,其包括竖直设置,且底端均固设于地面的阴角墙柱和直线墙柱,所述阴角墙柱的正面呈与墙体阴角相适配的直角凹陷的L形,其中,所述直线墙柱正面沿其竖直方向、及所述阴角墙柱的两个相交正面沿其竖直方向均向内凹陷形成容纳挂设部的容纳部;
其中,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在其中一个直线墙柱的容纳部内,相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在其中一个阴角墙柱的两个容纳部内。
2.如权利要求1所述的瓷砖型墙板,其特征在于,所述墙板本体包括矩形固定板、平行于固定板设置在固定板正面上的瓷砖,其中,所述瓷砖通过聚氨酯发泡与所述固定板固接,所述挂设部设于所述固定板两端。
3.如权利要求2所述的瓷砖型墙板,其特征在于,所述挂设部经过三次弯折而成,其水平截面为匚形结构,所述瓷砖与所述挂设部远离所述固定板的一端齐平,所述瓷砖通过密封胶与所述挂设部固接。
4.如权利要求3所述的瓷砖型墙板,其特征在于,所述直线墙柱包括一体成型的平板和两个第一定位部,所述平板竖直设置,两个第一定位部分别设置在所述平板的竖直方向的相对两端,并位于所述平板的同一侧,且两个第一定位部之间具有间隙,以形成直线墙柱的容纳部;
所述阴角墙柱包括一体成型的弯折板和两个第二定位部,所述弯折板包括竖直设置的两个L形板体,两个L形板体在水平方向的截面为阶梯状,两个第二定位部分别设置在所述弯折板的竖直方向的两端,且一个第二定位部位于一个L形板体的内侧,且每个第二定位部与弯折板间均具有缝隙,以形成阴角墙柱的容纳部。
5.如权利要求4所述的瓷砖型墙板,其特征在于,两个第一定位部均经过三次弯折而成,且水平截面均为匚形结构,两个第二定位部均经过三次弯折而成,且水平截面均为匚形结构。
6.如权利要求5所述的瓷砖型墙板,其特征在于,所述固定板为镀锌板,所述挂设部由镀锌板弯折而成,两个第一定位部和两个第二定位部均为热浸镀锌钢板弯折而成。
7.如权利要求4所述的瓷砖型墙板,其特征在于,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在第一连接件的两个第一定位部上之后,在该处于同一竖直平面内相邻两个墙板本体的相邻的挂设部之间设有胶条;相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部同时扣合在第二连接件的两个第二定位部上之后,在该相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的挂设部之间设有胶条。
8.如权利要求7所述的瓷砖型墙板,其特征在于,处于同一竖直平面内的相邻两个墙板本体的相邻的瓷砖之间设有美缝剂,相互垂直的相邻两个墙板本体的相邻的瓷砖之间也设有美缝剂。
9.如权利要求5所述的瓷砖型墙板,其特征在于,两个第一定位部和两个第二定位部内部均设有加强组件,所述加强组件包括竖直方向同轴套设的第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧之间间隔设有四组加强筋,每组加强筋在竖直方向的投影重合,相邻两组加强筋之间的夹角为90°,第一弹簧和第二弹簧的内径比为3:2,其中,第一定位部内的第一弹簧同时抵触第一定位部的内壁以及所述平板,第二定位部内的第一弹簧同时抵触第二定位部的内壁以及所述L形板体的内侧。
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