CN218881722U - 一种拼接方舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接方舱，具有由若干个长宽尺寸相同或不相同的预制框板拼接而成的底板、顶板和侧板；所述预制框板由外加强框和内保温板构成；相邻预制框板之间由带有定位密封凹槽的第一异型材和带有定位密封凸起的第二异型材连接；沿着所述内保温板与异型材之间的缝隙处涂布有密封胶，以实现内保温板与异型材之间的密封；所述内保温板由从内至外依次叠层分布的内侧装饰钢板、中间保温层和外侧装饰钢板构成；由第一异型材和第二异型材之间的可拆式连接件固定连接实现预制框板之间以及底板、顶板和侧板之间的拼接,该拼接方舱可以人工运输，并具有超高效搭建组装、超高效折叠回收、密闭性好以及易运输的优点。

Description

一种拼接方舱

技术领域

本实用新型涉及方舱的技术领域，尤其是一种拼接方舱。

背景技术

方舱能满足收折转移的使用需求，在一些并不需要长期使用但又是一定阶段使用的具有防雨、防风和保温隔热功能需求的场合下，方舱得到广泛使用，比如抗震、抗灾、抗疫的时候，可以达到快速和节约资源的效果。

然而，传统方舱的运输体积较大，一个集装箱只能装运一个方舱，导致运输成本很高，同时，现有方舱的结构十分复杂，导致搭建工作效率较低，折叠回收效率也较低，另外，搭建组装后的方舱密封性较差，不能满足方舱的实际使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种拼接方舱，具有超高效搭建组装、超高效折叠回收以及易运输的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拼接方舱，具有由若干个长宽尺寸相同或不相同的预制框板拼接而成的底板、顶板和侧板；所述预制框板由外加强框和内保温板构成；相邻预制框板之间由带有定位密封凹槽的第一异型材和带有定位密封凸起的第二异型材连接；沿着所述内保温板与异型材之间的缝隙处涂布有密封胶，以实现内保温板与异型材之间的密封；所述内保温板由从内至外依次叠层分布的内侧装饰钢板、中间保温层和外侧装饰钢板构成；由所述第一异型材和所述第二异型材之间的可拆式连接件固定连接实现预制框板之间以及底板、顶板和侧板之间的拼接。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述第一异型材的侧壁上设置有自带螺纹孔的第一固定片，所述第二异型材的侧壁上设置有自带螺纹孔的第二固定片；所述第二固定片的位置与所述第一固定片的位置相对应；待所述定位密封凸起匹配嵌入到所述定位密封凹槽中后，利用自带通孔的可拆式连接件覆盖住所述第一固定片和所述第二固定片并借助紧固螺栓对穿所述通孔和所述螺纹孔拧紧，实现第一异型材和第二异型材的固定连接。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述内侧装饰钢板的两个端部均向外折弯形成第一折弯部，所述外侧装饰钢板的两个端部均向内折弯形成第二折弯部，所述第一折弯部与所述第二折弯部不接触，这样的结构设计不但可以便于内侧装饰钢板与外侧装饰钢板包裹住中间保温层，还可以提高内保温板的整体结构强度。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述第一异型材包括第一方形槽钢，所述定位密封凹槽位于第一方形槽钢的一侧，所述第一方形槽钢的一自由端向外折弯形成第三折弯部，第一方形槽钢的另一自由端向外延伸一段距离后再向内折弯形成第四折弯部，通过在所述第三折弯部与所述第四折弯部上配套设置第一压槽和第一压点，实现所述第三折弯部与所述第四折弯部之间的固定连接，这样的结构设计便于第一异型材与内保温板之间的固定连接。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述第二异型材包括第二方形槽钢，所述定位密封凸起位于第二方形槽钢的一侧，所述第二方形槽钢的一自由端向外折弯形成第五折弯部，第二方形槽钢的另一自由端向外延伸一段距离后再向内折弯形成第六折弯部，通过在所述第五折弯部与所述第六折弯部上配套设置第二压槽和第二压点，实现所述第五折弯部与所述第六折弯部之间的固定连接，这样的结构设计便于第二异型材与内保温板之间的固定连接。

进一步具体地限定，上述技术方案中，当所述第一异型材与所述第二异型材相互装配时，所述第三折弯部与所述第五折弯部相背分布，所述第四折弯部与所述第六折弯部相向分布，这样的结构设计便于第一异型材的定位密封凹槽与第二异型材的定位密封凸起之间的快速装配。

进一步具体地限定，上述技术方案中，沿着所述外侧装饰钢板与所述第一异型材的第四折弯部之间的缝隙处涂布密封胶，沿着所述外侧装饰钢板的第二折弯部与所述第一方形槽钢的第一涂胶侧壁之间的缝隙处涂布密封胶，所述第四折弯部与第一涂胶侧壁邻近且垂直分布，这样的结构设计便于第一异型材与内保温板之间的密封固定连接；沿着所述外侧装饰钢板与所述第二异型材的第六折弯部之间的缝隙处涂布密封胶，沿着所述外侧装饰钢板的第二折弯部与所述第二方形槽钢的第二涂胶侧壁之间的缝隙处涂布密封胶，所述第六折弯部与所述第二涂胶侧壁邻近且垂直分布，这样的结构设计便于第二异型材与内保温板之间的密封固定连接。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述外加强框上还设置有自带螺纹孔的第三固定片，所述第三固定片用于固定安装太阳能电池板，这样的结构设计可以便于安装光伏发电储能系统，进而实现野外自主发电供电。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述第一固定片上螺纹孔的数量为两个，所述第二固定片上螺纹孔的数量为两个，所述可拆式连接件上通孔的数量为四个，其中两个通孔与第一固定片上的两个螺纹孔的位置相对应，另外两个通孔与第二固定片上的两个螺纹孔的位置相对应，且四个通孔矩阵分布，这样的结构可以便于第一异型材与第二异型材之间的固定连接。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述第一方形槽钢、所述定位密封凹槽、所述第三折弯部、所述第四折弯部、所述第一压槽和所述第一压点为一体成型结构，这样的结构设计提高了第一异型材的结构强度；所述第二方形槽钢、所述定位密封凸起、所述第五折弯部、所述第六折弯部、所述第二压槽和所述第二压点为一体成型结，这样的结构设计提高了第二异型材的结构强度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的拼接方舱，具有超高效搭建组装、超高效折叠回收以及易运输的优点，适应范围广泛，不仅可用于野外驻扎，更可作为医疗保障的方舱医院、应急救援队的临时安置营以及消防队的救助营地，将在广泛的应用领域发挥着它无限的潜力和作用，最大限度的保障着人民的财产和生命安全。

附图说明

图1是本实用新型拼接方舱的前视图；

图2是本实用新型拼接方舱的侧视图；

图3是本实用新型拼接方舱的后视图；

图4是底预制框板的结构示意图；

图5是内保温板的结构示意图；

图6是第一异型材的结构示意图；

图7是第二异型材的结构示意图；

图8是第一异型材与第二异型材的装配图一；

图9是内保温板与异型材的装配图一；

图10是内保温板与异型材的装配图二；

图11是内保温板与异型材的装配图三；

图12是内保温板与异型材的装配图四；

图13是第一异型材与第二异型材的装配图二。

图中：1、外加强框；3、内保温板；31、内侧装饰钢板；311、第一折弯部；32、中间保温层；33、外侧装饰钢板；331、第二折弯部；4、定位密封凹槽；5、定位密封凸起；6、螺纹孔；7、第一固定片；8、第二固定片；9、通孔；10、可拆式连接件；11、第一方形槽钢；111、第三折弯部；112、第四折弯部；113、第一压槽；114、第一压点；115、第一涂胶侧壁；12、第二方形槽钢；121、第五折弯部；122、第六折弯部；123、第二压槽；124、第二压点；125、第二涂胶侧壁；13、第三固定片；14、大门；15、发电机门；16、前换气窗；17、后换气窗。

具体实施方式

下面结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行详细描述。

见图1～13，本实用新型的一种拼接方舱，具有由若干个长宽尺寸相同或不相同的预制框板拼接而成的底板、顶板和侧板。预制框板在运输到方舱拼接场地之前就已经预先制作完成，预制框板由外加强框1和内保温板3构成，外加强框1由若干钢管焊接而成，内保温板3通过焊接、铆接、销接等方式固定在外加强框1的内侧，为了保证外加强框1和内保温板3之间的密封性，在外加强框1与内保温板3之间还涂设有密封胶。

相邻预制框板之间由带有定位密封凹槽4的第一异型材和带有定位密封凸起5的第二异型材连接；沿着内保温板3与异型材之间的缝隙处涂布有密封胶，以实现内保温板3与异型材之间的密封；内保温板3由从内至外依次叠层分布的内侧装饰钢板31、中间保温层32和外侧装饰钢板33构成；由第一异型材和第二异型材之间的可拆式连接件10固定连接实现预制框板之间以及底板、顶板和侧板之间的拼接。中间保温层32由3D网格布加强板填充酚醛发泡制成。

第一异型材的侧壁上设置有自带螺纹孔6的第一固定片7，第二异型材的侧壁上设置有自带螺纹孔6的第二固定片8；第二固定片8的位置与第一固定片7的位置相对应；待定位密封凸起5匹配嵌入到定位密封凹槽4中后，利用自带通孔9的可拆式连接件10覆盖住第一固定片7和第二固定片8并借助紧固螺栓对穿通孔9和螺纹孔6拧紧，实现第一异型材和第二异型材的固定连接。

内侧装饰钢板31的两个端部均向外90°折弯形成第一折弯部311，外侧装饰钢板33的两个端部均向内90°折弯形成第二折弯部331，第一折弯部311与第二折弯部331不接触，这样不但可以便于内侧装饰钢板31与外侧装饰钢板33包裹住中间保温层32，还可以提高内保温板3的整体结构强度。

第一异型材包括第一方形槽钢11，定位密封凹槽4位于第一方形槽钢11的一侧，具体地，定位密封凹槽4沿着第一方形槽钢11一侧的长度方向设置，第一方形槽钢11的一自由端向外90°折弯形成第三折弯部111，第一方形槽钢11的另一自由端向外水平延伸一段距离后再向内折弯形成第四折弯部112，通过在第三折弯部111与第四折弯部112上配套设置第一压槽113和第一压点114，实现第三折弯部111与第四折弯部112之间的固定连接，这样便于第一异型材与内保温板3之间的固定连接。

第二异型材包括第二方形槽钢12，定位密封凸起5位于第二方形槽钢12的一侧，具体地，定位密封凸起5沿着第二方形槽钢12一侧的长度方向设置，第二方形槽钢12的一自由端向外90°折弯形成第五折弯部121，第二方形槽钢12的另一自由端向外水平延伸一段距离后再向内折弯形成第六折弯部122，通过在第五折弯部121与第六折弯部122上配套设置第二压槽123和第二压点124，实现第五折弯部121与第六折弯部122之间的固定连接，这样便于第二异型材与内保温板3之间的固定连接。

当第一异型材与第二异型材相互装配时，第三折弯部111与第五折弯部121相背分布，第四折弯部112与第六折弯部122相向分布，这样便于第一异型材的定位密封凹槽4与第二异型材的定位密封凸起5之间的快速装配。

沿着外侧装饰钢板33与第一异型材的第四折弯部112之间的缝隙处涂布密封胶，沿着外侧装饰钢板33的第二折弯部331与第一方形槽钢11的第一涂胶侧壁115之间的缝隙处涂布密封胶，第四折弯部112与第一涂胶侧壁115邻近且垂直分布，这样便于第一异型材与内保温板3之间的密封固定连接。

沿着外侧装饰钢板33与第二异型材的第六折弯部122之间的缝隙处涂布密封胶，沿着外侧装饰钢板33的第二折弯部331与第二方形槽钢12的第二涂胶侧壁125之间的缝隙处涂布密封胶，第六折弯部122与第二涂胶侧壁125邻近且垂直分布，这样便于第二异型材与内保温板3之间的密封固定连接。

外加强框1上还设置有自带螺纹孔6的第三固定片13，第三固定片13用于固定安装太阳能电池板，这样便于安装光伏发电储能系统，进而实现野外自主发电供电。

第一固定片7上螺纹孔6的数量为两个，第二固定片8上螺纹孔6的数量为两个，可拆式连接件10上通孔9的数量为四个，其中两个通孔9与第一固定片7上的两个螺纹孔6的位置相对应，另外两个通孔与第二固定片8上的两个螺纹孔6的位置相对应，且四个通孔9矩阵分布，这样便于第一异型材与第二异型材之间的固定连接。

第一方形槽钢11、定位密封凹槽4、第三折弯部111、第四折弯部112、第一压槽113和第一压点114为一体成型结构，这样提高了第一异型材的结构强度。

第二方形槽钢12、定位密封凸起5、第五折弯部121、第六折弯部122、第二压槽123和第二压点124为一体成型结构，这样提高了第二异型材的结构强度。

其中，一个预制框板的重量在120公斤左右，四个人就可以搬动一个预制框板，无需借助起吊设备，便于方舱的组装。

内侧装饰钢板31的厚度为0.4mm～0.6mm，外侧装饰钢板33的厚度为0.7mm～0.9mm，中间保温层32的导热系数为0.032。优选地，内侧装饰钢板31的厚度为0.5mm，外侧装饰钢板33的厚度为0.8mm。

在第一异型材中，第一异型材由热镀锌板制成，第一异型材的厚度为1.5mm～2mm，定位密封凹槽4为等腰梯形槽、三角形槽或圆形槽等。当定位密封凹槽4为等腰梯形槽时，定位密封凹槽4的两个侧壁之间所呈的夹角为45°～60°，定位密封凹槽4的深度为10mm～11mm，第三折弯部111的长度为9mm～10mm，第四折弯部112的长度为19mm～20mm。优选地，第一异型材的厚度为2mm，定位密封凹槽4的两个侧壁之间所呈的夹角为60°，定位密封凹槽4的深度为10.5mm，第三折弯部111的长度为9.5mm，第四折弯部112的长度为19.5mm。

在第二异型材中，第二异型材由热镀锌板制成，第二异型材的厚度为1.5mm～2mm，定位密封凸起5为等腰梯形状、三角形状或圆形状等。当定位密封凸起5为等腰梯形状时，定位密封凸起5的两个侧壁之间所呈的夹角为45°～60°，定位密封凸起5的高度为9.5mm～10.5mm，第五折弯部121的长度为9mm～10mm，第六折弯部122的长度为19mm～20mm。优选地，第二异型材的厚度为2mm，定位密封凸起5的两个侧壁之间所呈的夹角为60°，定位密封凸起5的高度为10mm，第五折弯部121的长度为9.5mm，第六折弯部122的长度为19.5mm。

拼接完成的方舱，在方舱的前侧具有大门14、发电机门15和前换气窗16，在方舱的后侧具有后换气窗17，前换气窗16和后换气窗17便于对方舱进行换气，前换气窗16设置在方舱前侧的上部，后换气窗17设置在方舱后侧的上部，且前换气窗16的位置和后换气窗17的位置相对应。大门14便于居住人员自由出入方舱，发电机门15便于使用者定期检查或维护发电机，发电机门15设置在方舱前侧的下部。方舱的其余部分的内保温板3都是固定不动的，为了让整个方舱造型更加舒适，方舱的底部为平面状结构，方舱的前侧、后侧、左侧以及右侧均为平面状结构，方舱的顶部为拱形状结构。

该拼接方舱，具有超高效搭建组装、超高效折叠回收以及易运输的优点，适应范围广泛，不仅可用于野外驻扎，更可作为医疗保障的方舱医院、应急救援队的临时安置营以及消防队的救助营地，将在广泛的应用领域发挥着它无限的潜力和作用，最大限度的保障着人民的财产和生命安全。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种拼接方舱，其特征在于：具有由若干个长宽尺寸相同或不相同的预制框板拼接而成的底板、顶板和侧板；所述预制框板由外加强框(1)和内保温板(3)构成；相邻预制框板之间由带有定位密封凹槽(4)的第一异型材和带有定位密封凸起(5)的第二异型材连接；沿着所述内保温板(3)与异型材之间的缝隙处涂布有密封胶，以实现内保温板(3)与异型材之间的密封；所述内保温板(3)由从内至外依次叠层分布的内侧装饰钢板(31)、中间保温层(32)和外侧装饰钢板(33)构成；由所述第一异型材和所述第二异型材之间的可拆式连接件(10)固定连接实现预制框板之间以及底板、顶板和侧板之间的拼接。

2.根据权利要求1所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述第一异型材的侧壁上设置有自带螺纹孔(6)的第一固定片(7)，所述第二异型材的侧壁上设置有自带螺纹孔(6)的第二固定片(8)；所述第二固定片(8)的位置与所述第一固定片(7)的位置相对应；待所述定位密封凸起(5)匹配嵌入到所述定位密封凹槽(4)中后，利用自带通孔(9)的可拆式连接件(10)覆盖住所述第一固定片(7)和所述第二固定片(8)并借助紧固螺栓对穿所述通孔(9)和所述螺纹孔(6)拧紧，实现第一异型材和第二异型材的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述内侧装饰钢板(31)的两个端部均向外折弯形成第一折弯部(311)，所述外侧装饰钢板(33)的两个端部均向内折弯形成第二折弯部(331)，所述第一折弯部(311)与所述第二折弯部(331)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述第一异型材包括第一方形槽钢(11)，所述定位密封凹槽(4)位于第一方形槽钢(11)的一侧，所述第一方形槽钢(11)的一自由端向外折弯形成第三折弯部(111)，第一方形槽钢(11)的另一自由端向外延伸一段距离后再向内折弯形成第四折弯部(112)，通过在所述第三折弯部(111)与所述第四折弯部(112)上配套设置第一压槽(113)和第一压点(114)，实现所述第三折弯部(111)与所述第四折弯部(112)之间的固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述第二异型材包括第二方形槽钢(12)，所述定位密封凸起(5)位于第二方形槽钢(12)的一侧，所述第二方形槽钢(12)的一自由端向外折弯形成第五折弯部(121)，第二方形槽钢(12)的另一自由端向外延伸一段距离后再向内折弯形成第六折弯部(122)，通过在所述第五折弯部(121)与所述第六折弯部(122)上配套设置第二压槽(123)和第二压点(124)，实现所述第五折弯部(121)与所述第六折弯部(122)之间的固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种拼接方舱，其特征在于：当所述第一异型材与所述第二异型材相互装配时，所述第三折弯部(111)与所述第五折弯部(121)相背分布，所述第四折弯部(112)与所述第六折弯部(122)相向分布。

7.根据权利要求6所述的一种拼接方舱，其特征在于：沿着所述外侧装饰钢板(33)与所述第一异型材的第四折弯部(112)之间的缝隙处涂布密封胶，沿着所述外侧装饰钢板(33)的第二折弯部(331)与所述第一方形槽钢(11)的第一涂胶侧壁(115)之间的缝隙处涂布密封胶，所述第四折弯部(112)与第一涂胶侧壁(115)邻近且垂直分布；沿着所述外侧装饰钢板(33)与所述第二异型材的第六折弯部(122)之间的缝隙处涂布密封胶，沿着所述外侧装饰钢板(33)的第二折弯部(331)与所述第二方形槽钢(12)的第二涂胶侧壁(125)之间的缝隙处涂布密封胶，所述第六折弯部(122)与所述第二涂胶侧壁(125)邻近且垂直分布。

8.根据权利要求1所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述外加强框(1)上还设置有自带螺纹孔(6)的第三固定片(13)，所述第三固定片(13)用于固定安装太阳能电池板。

9.根据权利要求2所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述第一固定片(7)上螺纹孔(6)的数量为两个，所述第二固定片(8)上螺纹孔(6)的数量为两个，所述可拆式连接件(10)上通孔(9)的数量为四个，其中两个通孔(9)与第一固定片(7)上的两个螺纹孔(6)的位置相对应，另外两个通孔与第二固定片(8)上的两个螺纹孔(6)的位置相对应，且四个通孔(9)矩阵分布。

10.根据权利要求5所述的一种拼接方舱，其特征在于：所述第一方形槽钢(11)、所述定位密封凹槽(4)、所述第三折弯部(111)、所述第四折弯部(112)、所述第一压槽(113)和所述第一压点(114)为一体成型结构；所述第二方形槽钢(12)、所述定位密封凸起(5)、所述第五折弯部(121)、所述第六折弯部(122)、所述第二压槽(123)和所述第二压点(124)为一体成型结构。

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