CN209838089U - 一种凹面隔热光企铝型材 - Google Patents

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严若军
王�锋
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Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其是一种凹面隔热光企铝型材,包括两个安装板,且两个安装板对称设置,两个安装板相接近的一侧通过两个第一隔热条固定连接,安装板上均设有第一腔体,且两个安装板相接近的侧边与两个第一隔热条之间形成了第二腔体,两个安装板的一端内壁对应位置处均设有凹槽,凹槽内固定连接有毛边,且窗户边框对应位置处设有安装槽,安装槽内通过连接板固定连接有边封,毛边和边封相抵,两个安装板设有凹槽的一侧均可连接有螺钉。本实用新型采用两个第一腔体和一个第二腔体的设计,有效的阻隔了室内、室外的热能传导,操作简单,加工便捷,并且提高了铝型材生产厂家的模具使用率,节约了生产成本。

Description

一种凹面隔热光企铝型材
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其涉及一种凹面隔热光企铝型材。
背景技术
目前的隔热铝合金推拉窗型材中,光企型材在外观效果方面多采用平面设计或加装饰线的设计,立体感不强,在隔热性能方面,由于本身宽度尺寸的限制多采用两腔体设计,隔热性能不强,并在与上、下方的连接中多采用一个螺丝钉连接,有的是连接在铝材上,这样的还相对牢固一些,有的直接连接在隔热条中,明显的牢固程度是不够的。为此,我们提出了一种凹面隔热光企铝型材。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种凹面隔热光企铝型材。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种凹面隔热光企铝型材,包括两个安装板,且两个所述安装板对称设置,两个所述安装板相接近的一侧通过两个第一隔热条固定连接,所述安装板上均设有第一腔体,且两个所述安装板相接近的侧边与两个第一隔热条之间形成了第二腔体,两个所述安装板的一端可卡接在窗户边框上,两个所述安装板的一端内壁对应位置处均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有毛边,且所述窗户边框对应位置处设有安装槽,所述安装槽内通过连接板固定连接有边封,所述毛边和边封相抵,两个所述安装板设有凹槽的一侧均可连接有螺钉,所述螺钉的另一端贯穿第一腔体设置,且两个所述螺钉对称设置。
优选的,所述安装板设有凹槽的一端上可固定连接有盖板,且所述盖板和安装板之间固定连接有第二隔热条
优选的,所述第二隔热条为PVC隔热条。
优选的,所述第一隔热条为PA66隔热条,且所述第一隔热条的宽度为10毫米,所述毛边的厚度为7毫米。
优选的,两个所述安装板相互远离的一侧上均设有凹面。
本实用新型提出的一种凹面隔热光企铝型材,有益效果在于:本实用新型采用两个第一腔体和一个第二腔体的设计,有效的阻隔了室内、室外的热能传导,且只需要加装一个盖板和一个第二隔热条即可变成勾企使用,操作简单,加工便捷,并且提高了铝型材生产厂家的模具使用率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凹面隔热光企铝型材的安装板的连接图。
图2为本实用新型提出的一种凹面隔热光企铝型材的安装板和窗户边框的连接图。
图3为本实用新型提出的一种凹面隔热光企铝型材的边封和毛边的连接图。
图4为本实用新型提出的一种凹面隔热光企铝型材的螺钉和安装板的连接图。
图5为本实用新型提出的一种凹面隔热光企铝型材的安装板和盖板的连接图。
图中:第一隔热条1、第一腔体2、第二腔体3、安装板4、凹面5、边封6、毛边7、窗户边框8、凹槽9、安装槽10、连接板11、螺钉12、盖板13、第二隔热条14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种凹面隔热光企铝型材,包括两个安装板4,且两个安装板4对称设置,两个安装板4相互远离的一侧上均设有凹面5,采用凹面5设计,立体感强烈,两个安装板4相接近的一侧通过两个第一隔热条1固定连接,第一隔热条1为PA66隔热条,且第一隔热条1的宽度为10毫米,为两根铝材的中空位置留够螺钉12的位置尺寸,以便与上下方型材牢固连接,且可实现两个螺钉12的连接,整体提高了装置连接的牢固性。
安装板4上均设有第一腔体2,且两个安装板4相接近的侧边与两个第一隔热条1之间形成了第二腔体3,采用两个第一腔体2和一个第二腔体3的设计,有效的阻隔了室内、室外的热能传导,两个安装板4的一端可卡接在窗户边框8上,两个安装板4的一端内壁对应位置处均设有凹槽9,凹槽9内固定连接有毛边7,毛边7的厚度为7毫米,且窗户边框8对应位置处设有安装槽10,安装槽10内通过连接板11固定连接有边封6,毛边7和边封6相抵,毛边7和边封6的共同作用下,提高了窗户的密封性能,两个安装板4设有凹槽9的一侧均可连接有螺钉12,螺钉12的另一端贯穿第一腔体2设置,且两个螺钉12对称设置。
安装板4设有凹槽9的一端上可固定连接有盖板13,且盖板13和安装板4之间固定连接有第二隔热条14,第二隔热条14为PVC隔热条,本实用新型只需要加装一个盖板13和一个第二隔热条14即可变成勾企使用,操作简单,加工便捷,并且提高了铝型材生产厂家的模具使用率,节约了生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种凹面隔热光企铝型材,包括两个安装板(4),其特征在于,且两个所述安装板(4)对称设置,两个所述安装板(4)相接近的一侧通过两个第一隔热条(1)固定连接,所述安装板(4)上均设有第一腔体(2),且两个所述安装板(4)相接近的侧边与两个第一隔热条(1)之间形成了第二腔体(3),两个所述安装板(4)的一端可卡接在窗户边框(8)上,两个所述安装板(4)的一端内壁对应位置处均设有凹槽(9),所述凹槽(9)内固定连接有毛边(7),且所述窗户边框(8)对应位置处设有安装槽(10),所述安装槽(10)内通过连接板(11)固定连接有边封(6),所述毛边(7)和边封(6)相抵,两个所述安装板(4)设有凹槽(9)的一侧均可连接有螺钉(12),所述螺钉(12)的另一端贯穿第一腔体(2)设置,且两个所述螺钉(12)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种凹面隔热光企铝型材,其特征在于,所述安装板(4)设有凹槽(9)的一端上可固定连接有盖板(13),且所述盖板(13)和安装板(4)之间固定连接有第二隔热条(14)。
3.根据权利要求2所述的一种凹面隔热光企铝型材,其特征在于,所述第二隔热条(14)为PVC隔热条。
4.根据权利要求1所述的一种凹面隔热光企铝型材,其特征在于,所述第一隔热条(1)为PA66隔热条,且所述第一隔热条(1)的宽度为10毫米,所述毛边(7)的厚度为7毫米。
5.根据权利要求1所述的一种凹面隔热光企铝型材,其特征在于,两个所述安装板(4)相互远离的一侧上均设有凹面(5)。
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