CN210003122U - 一种复合材料框架的多功能节能窗 - Google Patents

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本实用新型涉及一种复合材料框架的多功能节能窗,包括窗框框体(1)、窗扇框体(2)、旋转铰链(3)、等压阻水胶条(4)和透明玻璃(5),窗扇框体(2)设置在窗框框体(1)中间,通过旋转铰链(3)铰接连接,透明玻璃(5)安装在窗框框体(1)中间和窗扇框体(2)中间,等压阻水胶条(4)设置在窗框框体(1)与窗扇框体(2)之间,本实用新型具有更低的传热系数和更高的密封性,可在窗户型材中填充多种防火隔热材料,使窗户具有防火、耐火、隔热节能多种功能,可同时适用于内平开窗和外平开窗,可减少型材种类,通用互换性好,生产成本低,有利于节能环保。

Description

一种复合材料框架的多功能节能窗
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域,具体涉及一种复合材料框架的多功能节能窗。
背景技术
随着我国环保要求和节能水平的逐渐提高,被动式房屋技术被广泛推广应用,被动式房屋的门窗要求具有更低的传热系数和更高的密封性,其窗户的传热系数要小于等于1.0W/m2·K。
我国现有的建筑房屋门窗大致分为三类:断桥铝合金门窗、PVC门窗和钢(木)质门窗,而现有的三类门窗不能广泛地应用于被动式房屋,其不足之处有以下三点:一是现有的三类门窗不能满足传热系数小于等于1.0W/m2·K的要求;二是断桥铝合金门窗和PVC门窗的型材为闭口型材,生产成本较高,不易在型材中填充隔热材料;三是现有的三类门窗的内平开窗的型材和外平开窗的型材不能直接互换使用,通用互换性差,因此只能生产加工出许多种类不同、形状不同的型材,分别用于内平开窗和外平开窗,增加了加工制作成本,浪费了人力物力,不利于节能环保。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种复合材料框架的多功能节能窗,具有更低的传热系数和更高的密封性,可在窗户型材中填充多种防火隔热材料,使窗户具有防火、耐火、隔热节能多种功能,可同时适用于内平开窗和外平开窗,可减少型材种类,通用互换性好,生产成本低,有利于节能环保。
本实用新型采用的技术方案是:一种复合材料框架的多功能节能窗,包括窗框框体1、窗扇框体2、旋转铰链3、等压阻水胶条4和透明玻璃5,窗框框体1是由多个窗框条6连接组成的方框形构件,窗扇框体2由多个窗扇条7连接组成的方框形构件,窗扇框体2设置在窗框框体1中间,通过旋转铰链3铰接连接,透明玻璃5安装在窗框框体1中间和窗扇框体2中间,等压阻水胶条4设置在窗框框体1与窗扇框体2之间,窗框条6包括窗框框架条8、加强隔板条9、窗框通用外型材10、窗框转换外型材11、固定连接块12、玻璃钢压板13、玻璃扣条14和防水密封条15,窗框框架条8为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其设置有两个窗框开口腔16,其两侧竖板两端设置有外嵌槽17和内嵌槽18,其两侧竖板外侧对称设置有T形卡块19,T形卡块19之间形成有窗框中安装槽口20,加强隔板条9为长方体板状,其设置在窗框开口腔16的开口处,其两侧边嵌装在内嵌槽18内,窗框通用外型材10为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“一”字形状,其上设有排水孔,其内侧中间对称设置有两个安装嵌钩21,其两边向内设置有短弯边22,窗框通用外型材10对称设置在窗框框架条8的两侧,安装嵌钩21嵌装在外嵌槽17内,T形卡块19与短弯边22之间形成有窗框边安装槽口23,窗框转换外型材11为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“L”形状,其包括定位安装板24和挡板25,其转折连接处设有定位卡装缺口,定位安装板24上设有排水孔,挡板25的内侧面上设置有密封条安装槽26,定位安装板24插入在窗框边安装槽口23中,固定连接块12设置在窗框框架条8的两端,其固定安装在窗框开口腔16内,其形状为“口”字形块状,其内设置有半开口连接孔27,玻璃钢压板13的形状为“L”形板状,其固定安装在窗框框架条8的一侧,其长板与T形卡块19、定位安装板24相接触,其短板与挡板25相接触,玻璃扣条14安装在窗框边安装槽口23中,防水密封条15安装在密封条安装槽26内和玻璃扣条14的前端,相邻的两个窗框条6通过自攻螺钉穿过一个上的窗框框架条8与另一个上的固定连接块12的半开口连接孔27螺纹连接,窗扇条7包括窗扇框架条28、窗扇外型材29、窗扇内型材30、加强隔板条9、玻璃钢压板13、玻璃扣条14和防水密封条15,窗扇框架条28为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其设置有两个窗扇开口腔31,其两侧竖板两端设置有外嵌槽17和内嵌槽18,其两侧竖板外侧设置有L形卡块32,其一侧竖板外侧上的L形卡块32之间形成有窗扇中安装槽口33,窗扇外型材29为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“口”字形状,其内部设有加强筋板,其内侧板上对称设置有两个安装嵌钩21和一个密封条安装槽26,窗扇内型材30为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“一”字形状,其内侧对称设置有两个安装嵌钩21和一个密封条安装槽26,其一边向内设置有短弯边22,窗扇外型材29与窗扇内型材30分别设置在窗扇框架条28的两侧,安装嵌钩21嵌装在外嵌槽17内,L形卡块32与短弯边22之间形成有窗扇边安装槽口34,加强隔板条9设置在窗扇开口腔31的开口处,其两侧边嵌装在内嵌槽18内,玻璃钢压板13固定安装在窗扇框架条28的一侧,其长板与L形卡块32相接触,其短板与窗扇外型材29内侧板相接触,玻璃扣条14安装在窗扇边安装槽口34中,防水密封条15安装在密封条安装槽26内和玻璃扣条14的前端,相邻的两个窗扇条7通过连接角马固定连接,旋转铰链3安装在窗框边安装槽口23和窗扇中安装槽口33中,等压阻水胶条4安装在窗框中安装槽口20中,其前密封唇与L形卡块32相接触,其后密封唇与定位安装板24相接触。
进一步改进,窗扇外型材29的横截面呈“P”字形状,其内侧板中间设置有两个安装嵌钩21,其内侧板两边设置有两个密封条安装槽26,窗扇内型材30的横截面呈“口”字形状,其内侧对称设置有两个安装嵌钩21,其外侧一边向内设置有短弯边22。
进一步改进,窗框开口腔16、窗扇开口腔31内填充有防火填充材料和隔热泡沫填充材料。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:具有更低的传热系数和更高的密封性,可在窗户型材中填充多种防火隔热材料,使窗户具有防火、耐火、隔热节能多种功能,可同时适用于内平开窗和外平开窗,可减少型材种类,通用互换性好,生产成本低,有利于节能环保。
附图说明
图1为本实用新型用于内平开窗的组装结构示意图,
图2为本实用新型中窗框条的结构示意图,
图3为本实用新型中用于内平开窗的窗扇条的结构示意图,
图4为本实用新型用于外平开窗的组装结构示意图,
图5为本实用新型中用于外平开窗的窗扇条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2和图3所示,一种复合材料框架的多功能节能窗,包括窗框框体1、窗扇框体2、旋转铰链3、等压阻水胶条4和透明玻璃5,窗框框体1是由多个窗框条6连接组成的方框形构件,窗扇框体2由多个窗扇条7连接组成的方框形构件,窗扇框体2设置在窗框框体1中间,通过旋转铰链3铰接连接,透明玻璃5安装在窗框框体1中间和窗扇框体2中间,等压阻水胶条4设置在窗框框体1与窗扇框体2之间,窗框条6包括窗框框架条8、加强隔板条9、窗框通用外型材10、窗框转换外型材11、固定连接块12、玻璃钢压板13、玻璃扣条14和防水密封条15,窗框框架条8为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其设置有两个窗框开口腔16,其两侧竖板两端设置有外嵌槽17和内嵌槽18,其两侧竖板外侧对称设置有T形卡块19,T形卡块19之间形成有窗框中安装槽口20,加强隔板条9为长方体板状,其设置在窗框开口腔16的开口处,其两侧边嵌装在内嵌槽18内,窗框通用外型材10为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“一”字形状,其上设有排水孔,其内侧中间对称设置有两个安装嵌钩21,其两边向内设置有短弯边22,窗框通用外型材10对称设置在窗框框架条8的两侧,安装嵌钩21嵌装在外嵌槽17内,T形卡块19与短弯边22之间形成有窗框边安装槽口23,窗框转换外型材11为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“L”形状,其包括定位安装板24和挡板25,其转折连接处设有定位卡装缺口,定位安装板24上设有排水孔,挡板25的内侧面上设置有密封条安装槽26,定位安装板24插入在窗框边安装槽口23中,固定连接块12设置在窗框框架条8的两端,其固定安装在窗框开口腔16内,其形状为“口”字形块状,其内设置有半开口连接孔27,玻璃钢压板13的形状为“L”形板状,其固定安装在窗框框架条8的一侧,其长板与T形卡块19、定位安装板24相接触,其短板与挡板25相接触,玻璃扣条14安装在窗框边安装槽口23中,防水密封条15安装在密封条安装槽26内和玻璃扣条14的前端,相邻的两个窗框条6通过自攻螺钉穿过一个上的窗框框架条8与另一个上的固定连接块12的半开口连接孔27螺纹连接,窗扇条7包括窗扇框架条28、窗扇外型材29、窗扇内型材30、加强隔板条9、玻璃钢压板13、玻璃扣条14和防水密封条15,窗扇框架条28为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其设置有两个窗扇开口腔31,其两侧竖板两端设置有外嵌槽17和内嵌槽18,其两侧竖板外侧设置有L形卡块32,其一侧竖板外侧上的L形卡块32之间形成有窗扇中安装槽口33,窗扇外型材29为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“口”字形状,其内部设有加强筋板,其内侧板上对称设置有两个安装嵌钩21和一个密封条安装槽26,窗扇内型材30为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“一”字形状,其内侧对称设置有两个安装嵌钩21和一个密封条安装槽26,其一边向内设置有短弯边22,窗扇外型材29与窗扇内型材30分别设置在窗扇框架条28的两侧,安装嵌钩21嵌装在外嵌槽17内,L形卡块32与短弯边22之间形成有窗扇边安装槽口34,加强隔板条9设置在窗扇开口腔31的开口处,其两侧边嵌装在内嵌槽18内,玻璃钢压板13固定安装在窗扇框架条28的一侧,其长板与L形卡块32相接触,其短板与窗扇外型材29内侧板相接触,玻璃扣条14安装在窗扇边安装槽口34中,防水密封条15安装在密封条安装槽26内和玻璃扣条14的前端,相邻的两个窗扇条7通过连接角马固定连接,旋转铰链3安装在窗框边安装槽口23和窗扇中安装槽口33中,等压阻水胶条4安装在窗框中安装槽口20中,其前密封唇与L形卡块32相接触,其后密封唇与定位安装板24相接触。
如图5所示,对窗扇条进一步改进,窗扇外型材29的横截面呈“P”字形状,其内侧板中间设置有两个安装嵌钩21,其内侧板两边设置有两个密封条安装槽26,窗扇内型材30的横截面呈“口”字形状,其内侧对称设置有两个安装嵌钩21,其外侧一边向内设置有短弯边22。图5所示的窗扇条用于外平开窗。
进一步改进,窗框开口腔16、窗扇开口腔31内填充有防火填充材料和隔热泡沫填充材料。窗框开口腔16、窗扇开口腔31中填充多种防火隔热材料,使窗户具有防火、耐火、隔热节能多种功能。两个窗框开口腔16和两个窗扇开口腔31内均填充A级防火填充材料,该窗为防火窗;一个窗框开口腔16和一个窗扇开口腔31内填充A级防火填充材料,另一个窗框开口腔16和另一个窗扇开口腔31内填充B级防火填充材料,该窗为耐火窗;两个窗框开口腔16和两个窗扇开口腔31内均填充隔热泡沫填充材料,该窗为隔热节能窗。
该节能窗的窗框框架条8和窗扇框架条28均为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其分别设置有两个窗框开口腔16和两个窗扇开口腔31,窗框开口腔16和窗扇开口腔31内填充有防火填充材料和隔热泡沫填充材料,该复合材料传热系数低,机械强度高,功能用途广;窗框框架条8和窗扇框架条28分别设置有两个窗框开口腔16和两个窗扇开口腔31,窗框开口腔16和窗扇开口腔31的开口处嵌装有加强隔板条9,此结构设计降低了窗框框架条8和窗扇框架条28的加工工艺难度,提高了机械结构强度,多增加了一道隔热板,有利于隔热;窗框框架条8的两侧安装有窗框通用外型材10和窗框转换外型材11,形成窗框型材,窗扇框架条28的两侧安装有窗扇外型材29和窗扇内型材30,形成窗扇型材,窗框转换外型材11的定位安装板24插入在窗框边安装槽口23中,窗框转换外型材11可方便快捷地互换安装在任意窗框边安装槽口23内,这种通用互换结构,可减少型材种类,降低加工制作成本,既可适用于内平开窗又可适用于外平开窗,通用互换性好,生产成本低;如图1所示,该节能窗为内平开窗,此时,窗框条6上的四个窗框转换外型材11全部安装在节能窗的外侧,窗扇条7为图3所示结构,如图4所示,该节能窗为外平开窗,此时,窗框条6上的两个窗框转换外型材11安装在节能窗的外侧,两个窗框转换外型材11安装在节能窗的内侧,窗扇条7为图5所示结构,该节能窗既可适用于内平开窗又可适用于外平开窗,安装操作简单方便。
该节能窗的等压阻水胶条4设置在窗框框体1与窗扇框体2之间,安装在窗框中安装槽口20中,其前密封唇与L形卡块32相接触,其后密封唇与定位安装板24相接触,窗框通用外型材10上设有排水孔,定位安装板24上设有排水孔,当雨水由窗户的外窗缝隙流入窗户内部时,会受到等压阻水胶条的阻挡,并经排水孔排出,不会流入户内,由等压阻水胶条和排水孔构成等压密封排水结构,提高了窗户的气密性和水密性。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种复合材料框架的多功能节能窗,其特征在于,包括窗框框体(1)、窗扇框体(2)、旋转铰链(3)、等压阻水胶条(4)和透明玻璃(5),窗框框体(1)是由多个窗框条(6)连接组成的方框形构件,窗扇框体(2)由多个窗扇条(7)连接组成的方框形构件,窗扇框体(2)设置在窗框框体(1)中间,通过旋转铰链(3)铰接连接,透明玻璃(5)安装在窗框框体(1)中间和窗扇框体(2)中间,等压阻水胶条(4)设置在窗框框体(1)与窗扇框体(2)之间,窗框条(6)包括窗框框架条(8)、加强隔板条(9)、窗框通用外型材(10)、窗框转换外型材(11)、固定连接块(12)、玻璃钢压板(13)、玻璃扣条(14)和防水密封条(15),窗框框架条(8)为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其设置有两个窗框开口腔(16),其两侧竖板两端设置有外嵌槽(17)和内嵌槽(18),其两侧竖板外侧对称设置有T形卡块(19),T形卡块(19)之间形成有窗框中安装槽口(20),加强隔板条(9)为长方体板状,其设置在窗框开口腔(16)的开口处,其两侧边嵌装在内嵌槽(18)内,窗框通用外型材(10)为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“一”字形状,其上设有排水孔,其内侧中间对称设置有两个安装嵌钩(21),其两边向内设置有短弯边(22),窗框通用外型材(10)对称设置在窗框框架条(8)的两侧,安装嵌钩(21)嵌装在外嵌槽(17)内,T形卡块(19)与短弯边(22)之间形成有窗框边安装槽口(23),窗框转换外型材(11)为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“L”形状,其包括定位安装板(24)和挡板(25),其转折连接处设有定位卡装缺口,定位安装板(24)上设有排水孔,挡板(25)的内侧面上设置有密封条安装槽(26),定位安装板(24)插入在窗框边安装槽口(23)中,固定连接块(12)设置在窗框框架条(8)的两端,其固定安装在窗框开口腔(16)内,其形状为“口”字形块状,其内设置有半开口连接孔(27),玻璃钢压板(13)的形状为“L”形板状,其固定安装在窗框框架条(8)的一侧,其长板与T形卡块(19)、定位安装板(24)相接触,其短板与挡板(25)相接触,玻璃扣条(14)安装在窗框边安装槽口(23)中,防水密封条(15)安装在密封条安装槽(26)内和玻璃扣条(14)的前端,相邻的两个窗框条(6)通过自攻螺钉穿过一个上的窗框框架条(8)与另一个上的固定连接块(12)的半开口连接孔(27)螺纹连接,窗扇条(7)包括窗扇框架条(28)、窗扇外型材(29)、窗扇内型材(30)、加强隔板条(9)、玻璃钢压板(13)、玻璃扣条(14)和防水密封条(15),窗扇框架条(28)为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件,其横截面呈“H”形状,其设置有两个窗扇开口腔(31),其两侧竖板两端设置有外嵌槽(17)和内嵌槽(18),其两侧竖板外侧设置有L形卡块(32),其一侧竖板外侧上的L形卡块(32)之间形成有窗扇中安装槽口(33),窗扇外型材(29)为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“口”字形状,其内部设有加强筋板,其内侧板上对称设置有两个安装嵌钩(21)和一个密封条安装槽(26),窗扇内型材(30)为一次性挤压成型整体构件,其横截面呈“一”字形状,其内侧对称设置有两个安装嵌钩(21)和一个密封条安装槽(26),其一边向内设置有短弯边(22),窗扇外型材(29)与窗扇内型材(30)分别设置在窗扇框架条(28)的两侧,安装嵌钩(21)嵌装在外嵌槽(17)内,L形卡块(32)与短弯边(22)之间形成有窗扇边安装槽口(34),加强隔板条(9)设置在窗扇开口腔(31)的开口处,其两侧边嵌装在内嵌槽(18)内,玻璃钢压板(13)固定安装在窗扇框架条(28)的一侧,其长板与L形卡块(32)相接触,其短板与窗扇外型材(29)内侧板相接触,玻璃扣条(14)安装在窗扇边安装槽口(34)中,防水密封条(15)安装在密封条安装槽(26)内和玻璃扣条(14)的前端,相邻的两个窗扇条(7)通过连接角马固定连接,旋转铰链(3)安装在窗框边安装槽口(23)和窗扇中安装槽口(33)中,等压阻水胶条(4)安装在窗框中安装槽口(20)中,其前密封唇与L形卡块(32)相接触,其后密封唇与定位安装板(24)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料框架的多功能节能窗,其特征在于,窗扇外型材(29)的横截面呈“P”字形状,其内侧板中间设置有两个安装嵌钩(21),其内侧板两边设置有两个密封条安装槽(26),窗扇内型材(30)的横截面呈“口”字形状,其内侧对称设置有两个安装嵌钩(21),其外侧一边向内设置有短弯边(22)。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料框架的多功能节能窗,其特征在于,窗框开口腔(16)、窗扇开口腔(31)内填充有防火填充材料和隔热泡沫填充材料。
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Address after: 526070 room 105, Guangdong Hongqiang distillery office area, Kengkou Xinhua Road, Xincheng 64 District, Dinghu District, Zhaoqing City, Guangdong Province (only for office space)

Patentee after: Guangdong xinmingge Energy Saving Technology Co.,Ltd.

Address before: 030600 No.6 Road, Huitong Industrial Park, Jinzhong Development Zone, Shanxi demonstration zone, Jinzhong City, Shanxi Province

Patentee before: Jinzhong xinmingge New Material Technology Co.,Ltd.

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Address after: 528234, No. 211, 2nd Floor, Building 10, Baoying Square, "Zhengang Long" Section, Dawo Village, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Residence Application)

Patentee after: Guangdong Xinmingge Building Materials Technology Co.,Ltd.

Address before: 526070 room 105, Guangdong Hongqiang distillery office area, Kengkou Xinhua Road, Xincheng 64 District, Dinghu District, Zhaoqing City, Guangdong Province (only for office space)

Patentee before: Guangdong xinmingge Energy Saving Technology Co.,Ltd.

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