CN210921752U - 一种箱体顶角连接结构及箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱体顶角连接结构，包括第一型材、第二型材及连接件，第一型材包括一体成型的竖直外板、第一连接部、第一倾斜板和竖直内板，竖直外板的下方设有插接凸块，竖直外板与第一连接部的外端连接，第一连接部的内端与第一倾斜板的外端连接，第一倾斜板的内端与竖直内板的下端连接；第二型材包括一体成型的水平外板、第二连接部、第二倾斜板和水平内板，水平外板的前端设有与插接凸块相适配的插接槽，水平外板与第二连接部连接，第二连接部与第二倾斜板连接，第二倾斜板与水平内板连接；第一连接部和第二连接部连接；第一倾斜板和第二倾斜板的倾斜角度相同；还涉及一种采用上述顶角连接结构的箱体；易于加工，拼接简单快捷，密封严实。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶角连接结构，特别涉及一种箱体顶角连接结构及箱体。
背景技术
现有的空调箱体一般采用框架结构的箱体，面板嵌入框架内，用螺钉固定连接，普遍存在装配缝隙大，缝隙不均匀，箱体外观质量差，漏风率加大、箱体凝露、影响送风质量，且装配时长大。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种便于装配、减少箱体顶角处漏风的箱体顶角连接结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种箱体顶角连接结构，包括第一型材、第二型材及连接件，所述第一型材包括一体成型的竖直外板、第一连接部、第一倾斜板和竖直内板，所述竖直外板的下方设有插接凸块，所述竖直外板与所述第一连接部的外端连接，所述第一连接部的内端与所述第一倾斜板的外端连接，所述第一倾斜板的内端与所述竖直内板的下端连接；
所述第二型材包括一体成型的水平外板、第二连接部、第二倾斜板和水平内板，所述水平外板的前端设有与所述插接凸块相适配的插接槽，所述水平外板与所述第二连接部的外端连接，所述第二连接部的内端与所述第二倾斜板的外端连接，所述第二倾斜板的内端与所述水平内板连接；
所述第一连接部和第二连接部通过所述连接件连接；
所述第一倾斜板和第二倾斜板的倾斜角度相同。
进一步，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板相对于水平面的倾斜角度为45°。
进一步，所述第一倾斜板和第二倾斜板分别设有相对应的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相贴合时，形成圆形通槽。
进一步，所述第一弧形凹槽或/和所述第二弧形凹槽的槽壁上设有倾斜凸起，所述倾斜凸起与水平面的夹角为45°。
进一步，所述倾斜凸起设于所述第一弧形凹槽或第二弧形凹槽的开口处。
进一步，所述第二弧形凹槽的圆心角大于180°，所述第一弧形凹槽的圆心角小于180°，所述倾斜凸起设于所述第二弧形凹槽的槽壁上。
进一步，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板上还分别设有相对应的第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽设于所述第一弧形凹槽和竖直内板之间，所述第四凹槽设于所述第二弧形凹槽和所述水平内板之间。
进一步，所述第三凹槽和第四凹槽均为直角凹槽，当所述第三凹槽和第四凹槽相贴合时，形成矩形通槽。
进一步，所述圆形通槽内插接有横向密封条。
进一步，所述横向密封条包括弧形段和顶角，所述顶角插入带倾斜凸起的第一弧形凹槽或第二弧形凹槽。
进一步，所述第一连接部或第二连接部上设有连接螺母。
进一步，所述连接件为与所述连接螺母相适配的连接螺钉。
进一步，所述插接凸块为楔形结构。
进一步，还包括竖直外面板、竖直内衬板、水平外面板和水平内衬板，所述竖直外面板设于所述竖直外板的内侧，所述竖直内衬板设于所述竖直内板的内侧，所述水平外面板设于所述水平外板的内侧，所述水平内衬板设于所述水平内板的内侧；
所述竖直内衬板和所述竖直内板之间设有竖直橡胶密封条，所述竖直内板、竖直橡胶密封条和所述竖直内衬板的长度依次增大；
所述水平内衬板和所述水平内板之间设有水平橡胶密封条，所述水平内板、水平橡胶密封条和所述水平内衬板的长度依次增大。
进一步，所述竖直外面板、第一型材、竖直橡胶条和竖直内衬板之间通过发泡聚氨酯固定连接；所述水平外面板、第二型材、水平橡胶密封条和水平内衬板之间也通过发泡聚氨酯固定连接。
顶角连接结构的有益效果是：
用于无框架的空调箱体结构上时，第一型材和第二型材扣合，并通过螺钉连接，拼接方便，且外面板和内衬板之间通过聚氨酯发泡形成一个整体，另外，在衬板和内板之间还设有橡胶密封条，使得型材与机组内部完全隔绝，杜绝冷桥产生；
两个型材采用45°拼接，且采用螺钉固定连接，两个型材的顶角处采用插接结构，拼接后穿入横向密封条，且内衬板和内板之间也设有橡胶密封条，能够最大限度的减少漏风率。
本实用新型还涉及一种采用上述顶角连接结构的箱体。
箱体的有益效果是：型材加工简单易操作，节省加工成本。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中顶角连接结构的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例中第一型材的结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例中第二型材的结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例中第一型材的结构示意图；
图5为本实用新型第二实施例中第一型材的结构示意图；
图6为本实用新型第三实施例中第一型材的结构示意图；
图7为本实用新型第三实施例中第一型材的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型涉及一种箱体顶角连接结构，共3个实施例，如下：
本实用新型中所述的“外”和“内”是以箱体的外部为“外”，以箱体的内部为“内”，仅是为了便于描述。
实施例1
如图1-图3所示，一种箱体顶角连接结构，包括第一型材1、第二型材8及连接件，所述第一型材1包括一体成型的竖直外板1-1、第一连接部1-2、第一倾斜板1-7和竖直内板1-5，所述竖直外板1-1的下方设有插接凸块1-6，所述竖直外板1-1与所述第一连接部1-2的外端连接，所述第一连接部1-2的内端与所述第一倾斜板1-7的外端连接，所述第一倾斜板1-7的内端与所述竖直内板1-5的下端连接；
所述第二型材8包括一体成型的水平外板8-1、第二连接部8-2、第二倾斜板8-7和水平内板8-5，所述水平外板8-1的前端设有与所述插接凸块1-6相适配的插接槽8-6，所述水平外板8-1与所述第二连接部8-2的外端连接，所述第二连接部8-2的内端与所述第二倾斜板8-7的外端连接，所述第二倾斜板8-7的内端与所述水平内板8-1连接；
所述第一连接部1-2和第二连接部8-2通过所述连接件连接；
所述第一倾斜板1-7和第二倾斜板8-7相对于水平面的倾斜角度为45°。
所述第一倾斜板1-7和第二倾斜板8-7分别设有相对应的第一弧形凹槽1-3和第二弧形凹槽8-3，所述第一弧形凹槽1-3和第二弧形凹槽8-3相贴合时，形成圆形通槽。
所述第一弧形凹槽1-3的槽壁上设有倾斜凸起1-31，所述倾斜凸起1-31与水平面的夹角为45°。
所述倾斜凸起1-31设于所述第一弧形凹槽1-3的开口处。
所述第一倾斜板1-7和所述第二倾斜板8-7上还分别设有相对应的第三凹槽1-4和第四凹槽8-4，所述第三凹槽1-4设于所述第一弧形凹槽1-3和竖直内板1-5之间，所述第四凹槽8-4设于所述第二弧形凹槽8-3和所述水平内板8-5之间。
所述第三凹槽1-4和第四凹槽8-4均为直角凹槽，当所述第三凹槽1-4和第四凹槽8-4相贴合时，形成矩形通槽。
所述圆形通槽内插接有横向密封条10。
所述横向密封条10包括弧形段和顶角，所述顶角插入带倾斜凸起1-31的第一弧形凹槽1-3内。
所述第一连接部1-2上设有连接螺母1-21。
所述连接件为与所述连接螺母1-21相适配的连接螺钉9。
所述插接凸块1-6为楔形结构。
还包括竖直外面板2、竖直内衬板4、水平外面板5和水平内衬板7，所述竖直外面板2设于所述竖直外板1-1的内侧，所述竖直内衬板4设于所述竖直内板1-5的内侧，所述水平外面板5设于所述水平外板8-1的内侧，所述水平内衬板7设于所述水平内板8-5的内侧；
所述竖直内衬板4和所述竖直内板1-5之间设有竖直橡胶密封条3，所述竖直内板1-5、竖直橡胶密封条3和所述竖直内衬板4的长度依次增大；
所述水平内衬板7和所述水平内板8-5之间设有水平橡胶密封条6，所述水平内板8-5、水平橡胶密封条6和所述水平内衬板7的长度依次增大。
所述竖直外面板2、第一型材1、竖直橡胶条3和竖直内衬板4之间通过发泡聚氨酯11固定连接；所述水平外面板5、第二型材8、水平橡胶密封条6和水平内衬板7之间也通过发泡聚氨酯11固定连接。
实施例2
如图4-图5所示，与实施例1的不同之处在于：所述第一倾斜板1-7和所述第二倾斜板8-7上没有相对应的第三凹槽1-4和第四凹槽8-4。
所述第二弧形凹槽8-3的圆心角大于180°，所述第一弧形凹槽1-3的圆心角小于180°，所述倾斜凸起1-31设于所述第二弧形凹槽8-3的槽壁上。
实施例3
如图6-图7所示，与实施例1的不同之处在于：与实施例1的不同之处在于：所述第一倾斜板1-7和所述第二倾斜板8-7上没有相对应的第三凹槽1-4和第四凹槽8-4。
所述第二弧形凹槽8-3的槽壁上设有倾斜凸起1-31，所述倾斜凸起1-31与水平面的夹角为45°，所述倾斜凸起1-31设于所述第二弧形凹槽8-3的开口处。
本实用新型还涉及一种采用上述顶角连接结构的箱体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种箱体顶角连接结构，其特征在于，包括第一型材、第二型材及连接件，所述第一型材包括一体成型的竖直外板、第一连接部、第一倾斜板和竖直内板，所述竖直外板的下方设有插接凸块，所述竖直外板与所述第一连接部的外端连接，所述第一连接部的内端与所述第一倾斜板的外端连接，所述第一倾斜板的内端与所述竖直内板的下端连接；
所述第二型材包括一体成型的水平外板、第二连接部、第二倾斜板和水平内板，所述水平外板的前端设有与所述插接凸块相适配的插接槽，所述水平外板与所述第二连接部的外端连接，所述第二连接部的内端与所述第二倾斜板的外端连接，所述第二倾斜板的内端与所述水平内板连接；
所述第一连接部和第二连接部通过所述连接件连接；
所述第一倾斜板和第二倾斜板的倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板相对于水平面的倾斜角度为45°。
3.根据权利要求2所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述第一倾斜板和第二倾斜板分别设有相对应的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一型材和所述第二型材拼接后，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相贴合。
4.根据权利要求3所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述第一弧形凹槽或/和所述第二弧形凹槽的槽壁上设有倾斜凸起，所述倾斜凸起与水平面的夹角为45°。
5.根据权利要求3或4所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板上还分别设有相对应的第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽设于所述第一弧形凹槽和竖直内板之间，所述第四凹槽设于所述第二弧形凹槽和所述水平内板之间。
6.根据权利要求4所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽贴合后，形成圆形通槽，所述圆形通槽内插接有横向密封条。
7.根据权利要求1所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述第一连接部或第二连接部上设有连接螺母；所述连接件为与所述连接螺母相适配的连接螺钉。
8.根据权利要求1所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，还包括竖直外面板、竖直内衬板、水平外面板和水平内衬板，所述竖直外面板设于所述竖直外板的内侧，所述竖直内衬板设于所述竖直内板的内侧，所述水平外面板设于所述水平外板的内侧，所述水平内衬板设于所述水平内板的内侧；
所述竖直内衬板和所述竖直内板之间设有竖直橡胶密封条，所述竖直内板、竖直橡胶密封条和所述竖直内衬板的长度依次增大；
所述水平内衬板和所述水平内板之间设有水平橡胶密封条，所述水平内板、水平橡胶密封条和所述水平内衬板的长度依次增大。
9.根据权利要求8所述的箱体顶角连接结构，其特征在于，所述竖直外面板、第一型材、竖直橡胶条和竖直内衬板之间通过发泡聚氨酯固定连接；所述水平外面板、第二型材、水平橡胶密封条和水平内衬板之间也通过发泡聚氨酯固定连接。
10.一种箱体，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的顶角连接结构。
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| CN201922183208.2U CN210921752U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种箱体顶角连接结构及箱体 |
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