CN215518262U - 一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，包括支护板一和支护板二，所述支护板一的壳体开设有内腔，所述内腔的内部设有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有限位块，所述限位块的顶部和底部左侧壳体均设有限位件，所述限位件远离限位块的一侧壳体固定连接有拉杆，两个所述拉杆的外圈分别贯穿出内腔的两侧壳体，所述限位块的顶部和底部两侧壳体均设有移动块，所述移动块的右侧壳体滑动连接在支护板二的左侧壳体上，且移动块远离限位块的一侧壳体固定连接有卡块。本实用新型能够在铺设水泥稳定碎石混合料时，快速的对其进行安装支护装置，以及在水泥稳定碎石混合料凝固时，方便对支护装置进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置。
背景技术
水泥稳定碎石混合料是我国常用的高等级公路底基层、基层半刚性路面材料，是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。水泥稳定碎石作为沥青混凝土的下承层，因其具有良好的板体性、水稳性和抗冻性，力学强度可根据实际需求而调整以及整体承载能力强等优点，得以推广应用。
在水泥稳定碎石施工过程中，需要在水泥碎石路面两侧支设支护装置，而现有的支护装置结构复杂、安拆不便、人工搬运费时费力，为此我们提出一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，包括支护板一和支护板二，所述支护板一的壳体开设有内腔，所述内腔的内部设有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有限位块，所述限位块的顶部和底部左侧壳体均设有限位件，所述限位件远离限位块的一侧壳体固定连接有拉杆，两个所述拉杆的外圈分别贯穿出内腔的两侧壳体，所述限位块的顶部和底部两侧壳体均设有移动块，所述移动块的右侧壳体滑动连接在支护板二的左侧壳体上，且移动块远离限位块的一侧壳体固定连接有卡块。
优选的，所述支护板一的顶部壳体和底部壳体均开设有开口，所述开口与内腔相通，所述连接杆的两侧壳体均固定连接有推杆，所述推杆的外圈滑动套设在开口的内圈里。
优选的，所述支护板一的两侧壳体均开设有腔体和通孔，所述腔体和通孔相通，所述拉杆的外圈活动套设在通孔的内圈里，且拉杆的外圈套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定连接在腔体的两侧壳体上。
优选的，所述内腔的两侧壳体上均开设有卡槽，所述卡块的外圈卡接在卡槽的内圈里。
优选的，所述连接杆的左端固定连接有挡板，所述挡板的左侧壳体固定连接有弹簧一，所述弹簧一的左端固定连接在内腔的左侧壳体上。
优选的，所述移动块的右侧壳体固定连接有滑块，所述支护板二的左侧壳体开设有两个滑槽，所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里，且滑槽的内圈设有弹簧三，所述弹簧三的一端固定连接在滑块的壳体上，所述弹簧三的另一端固定连接在滑槽的壳体上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过弹簧一、连接杆、推杆、限位块、限位件、拉杆、弹簧二、移动块、卡块、弹簧三等结构，方便对支护板一和支护板二进行安装和拆卸，从而在铺设水泥稳定碎石混合料时，可以快速的对其进行安装支护装置，以及在水泥稳定碎石混合料凝固时，方便对支护装置进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置A处放大结构示意图。
图中：1支护板一、101腔体、102通孔、2支护板二、3弹簧一、4连接杆、5推杆、6限位块、7限位件、8拉杆、9弹簧二、10移动块、11卡块、12弹簧三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，包括支护板一1和支护板二2，支护板一1的壳体开设有内腔，内腔的内部设有连接杆4，连接杆4的右端固定连接有限位块6，限位块6的顶部和底部左侧壳体均设有限位件7，限位件7远离限位块6的一侧壳体固定连接有拉杆8，两个拉杆8的外圈分别贯穿出内腔的两侧壳体，限位块6的顶部和底部两侧壳体均设有移动块10，移动块10的右侧壳体滑动连接在支护板二2的左侧壳体上，且移动块10远离限位块6的一侧壳体固定连接有卡块11。
在一个可选的实施例中，支护板一1的顶部壳体和底部壳体均开设有开口，开口与内腔相通，连接杆4的两侧壳体均固定连接有推杆5，推杆5的外圈滑动套设在开口的内圈里。
在一个可选的实施例中，支护板一1的两侧壳体均开设有腔体101和通孔102，腔体101和通孔102相通，拉杆8的外圈活动套设在通孔102的内圈里，且拉杆8的外圈套设有弹簧二9，弹簧二9的两端分别固定连接在腔体101的两侧壳体上。
在一个可选的实施例中，内腔的两侧壳体上均开设有卡槽，卡块11的外圈卡接在卡槽的内圈里。
在一个可选的实施例中，连接杆4的左端固定连接有挡板，挡板的左侧壳体固定连接有弹簧一3，弹簧一3的左端固定连接在内腔的左侧壳体上。
在一个可选的实施例中，移动块10的右侧壳体固定连接有滑块，支护板二2的左侧壳体开设有两个滑槽，滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里，且滑槽的内圈设有弹簧三12，弹簧三12的一端固定连接在滑块的壳体上，弹簧三12的另一端固定连接在滑槽的壳体上。
工作原理：拆卸时，首先拉动拉杆8，通过拉杆8带动限位件7远离限位块6，这时限位块6脱离限位件7的限制通过弹簧一3可以使其远离两个移动块10，由于两个移动块10之间的限位块6的脱离，则移动块10会通过弹簧三12使两个移动块10向相互靠近的方向进行移动，同时带动卡块11脱离内腔壳体上的卡槽，由此完成对支护板一1和支护板二2的拆卸；
安装时，拉动拉杆8的同时通过推杆5带动连接杆4和限位块6向两个移动块10之间进行移动，通过限位块6使两个移动块10向相互远离的方向进行移动，促使卡块11与卡槽进行卡接，进而完成对支护板一1和支护板二2的安装，由此在铺设水泥稳定碎石混合料时，快速的对其进行安装支护装置，以及在水泥稳定碎石混合料凝固时，方便对支护装置进行拆卸。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，包括支护板一(1)和支护板二(2)，其特征在于，所述支护板一(1)的壳体开设有内腔，所述内腔的内部设有连接杆(4)，所述连接杆(4)的右端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部和底部左侧壳体均设有限位件(7)，所述限位件(7)远离限位块(6)的一侧壳体固定连接有拉杆(8)，两个所述拉杆(8)的外圈分别贯穿出内腔的两侧壳体，所述限位块(6)的顶部和底部两侧壳体均设有移动块(10)，所述移动块(10)的右侧壳体滑动连接在支护板二(2)的左侧壳体上，且移动块(10)远离限位块(6)的一侧壳体固定连接有卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，其特征在于，所述支护板一(1)的顶部壳体和底部壳体均开设有开口，所述开口与内腔相通，所述连接杆(4)的两侧壳体均固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的外圈滑动套设在开口的内圈里。
3.根据权利要求1所述的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，其特征在于，所述支护板一(1)的两侧壳体均开设有腔体(101)和通孔(102)，所述腔体(101)和通孔(102)相通，所述拉杆(8)的外圈活动套设在通孔(102)的内圈里，且拉杆(8)的外圈套设有弹簧二(9)，所述弹簧二(9)的两端分别固定连接在腔体(101)的两侧壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，其特征在于，所述内腔的两侧壳体上均开设有卡槽，所述卡块(11)的外圈卡接在卡槽的内圈里。
5.根据权利要求1所述的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，其特征在于，所述连接杆(4)的左端固定连接有挡板，所述挡板的左侧壳体固定连接有弹簧一(3)，所述弹簧一(3)的左端固定连接在内腔的左侧壳体上。
6.根据权利要求1所述的一种用于基层水泥稳定碎石施工的支护装置，其特征在于，所述移动块(10)的右侧壳体固定连接有滑块，所述支护板二(2)的左侧壳体开设有两个滑槽，所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里，且滑槽的内圈设有弹簧三(12)，所述弹簧三(12)的一端固定连接在滑块的壳体上，所述弹簧三(12)的另一端固定连接在滑槽的壳体上。
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