CN215517306U - 一种花生油自由沉降过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花生油过滤的技术领域，特别是涉及一种花生油自由沉降过滤装置，其通过进料管将花生油排放至第一罐体内部，通过打开温控器控制电热丝对第一罐体内部的花生油进行加热，使花生油加热后流动性增强，从而提高花生油内部的杂质自由沉降的速度，通过打开加药泵将药箱内部的絮凝药剂投放至第一罐体内部，通过打开第一电机带动搅拌桨旋转，而使搅拌桨对第一罐体内部的花生油及絮凝药剂搅拌，提高花生油与絮凝药剂的混合效果；包括底座、第一罐体、漏斗、排料机构、第一电磁阀门、进料管、第二电磁阀门、回收机构、夹层、电热丝、温控器、第一电机、多组刮板、药箱和加药泵，底座顶端与第一罐体底端连接，第一罐体内设置有进料口与排料口。

Description

一种花生油自由沉降过滤装置

技术领域

本实用新型涉及花生油过滤的技术领域，特别是涉及一种花生油自由沉降过滤装置。

背景技术

花生油自由沉降过滤装置是一种用于花生油自由沉降过滤的辅助装置，其在花生油过滤的领域中得到了广泛的使用；现有的一种花生油自由沉降过滤装置使用中发现，沉降过滤主要是流体与固体颗粒之间的相对运动，包括固体颗粒在流体中的运动和流体通过固体颗粒的流动，并通过相对运动达到将流体和固体颗粒分离的目的，目前在对花生油进行沉降过滤时使用的装置在工作时，装置对花生油的自由沉降速度较慢，从而降低了装置的工作效率，并且花生油自由沉降过程中内部的杂质凝结效果较差，降低了花生油的过滤除杂效果，所以需要一种可以提高花生油沉降速度，提高过滤效果的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过进料管将花生油排放至第一罐体内部，通过打开温控器控制电热丝对第一罐体内部的花生油进行加热，使花生油加热后流动性增强，从而提高花生油内部的杂质自由沉降的速度，通过打开加药泵将药箱内部的絮凝药剂投放至第一罐体内部，通过打开第一电机带动搅拌桨旋转，从而使搅拌桨对第一罐体内部的花生油及絮凝药剂搅拌，提高花生油与絮凝药剂的混合效果的一种花生油自由沉降过滤装置。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，包括底座、第一罐体、漏斗、排料机构、第一电磁阀门、进料管、第二电磁阀门、回收机构、夹层、电热丝、温控器、第一电机、多组刮板、药箱和加药泵，底座顶端与第一罐体底端连接，第一罐体内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与第一罐体内相通，并且第一罐体排料口设置在第一罐体的下部，漏斗顶端与第一罐体底端连接并与第一罐体内部连通，第一电磁阀门连通设置在漏斗的输出端上，排料机构安装在底座外侧壁上并与漏斗输出端连通，进料管连通设置在第一罐体的进料口处，第二电磁阀门安装在第一罐体外侧壁上并与第一罐体排料口连通，回收机构与第二电磁阀门输出端连通，夹层套装在第一罐体内侧壁上，电热丝安装在夹层与第一罐体之间并与第一罐体内连通，温控器安装在第一罐体外侧壁上并与电热丝电连接，第一电机安装在第一罐体顶端，第一电机的底端输出端纵向设置有搅拌桨，并且搅拌桨可旋转设置在第一罐体内部，多组刮板均安装在搅拌桨的底部外侧壁上，并且多组刮板的底端均与漏斗内侧壁贴紧，药箱安装在第一罐体外侧壁上，加药泵安装在第一罐体外侧壁上并与第一罐体内相通，并且加药泵输入端与药箱内部连通。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，回收机构包括冷却箱、制冷装置、过滤斗、过滤网、螺旋管、第二罐体和输送泵，制冷装置安装在冷却箱内侧壁上并与冷却箱内部连通，过滤斗安装在冷却箱的顶端，过滤斗内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与过滤斗内相通，过滤斗进料口与第二电磁阀门的输出端连通，过滤网连通设置在过滤斗内部，螺旋管的中部设置在冷却箱内部，螺旋管输入端与过滤斗的排料口连通，第二罐体内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与第二罐体内相通，输送泵安装在第二罐体外侧壁上，并且输送泵的输入端与螺旋管的输出端连通，输送泵的输出端与第二罐体进料口连通。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，排料机构包括输送箱、第二电机和排料阀门，输送箱顶端与漏斗底端输出端连通，第二电机安装在输送箱外侧壁上，第二电机输出端横向设置有螺旋叶片，并且螺旋叶片可旋转设置在输送箱内部，排料阀门连通设置在输送箱的左端。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括回收箱，回收箱顶端设置有进料口，进料口与排料阀门输出端相通。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括保温套，保温套套装在第二罐体的外侧壁上。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括温度计，温度计安装在第二罐体的外侧壁上并与第二罐体内部相通。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括观察窗，观察窗安装在第一罐体的外侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料管将花生油排放至第一罐体内部，通过打开温控器控制电热丝对第一罐体内部的花生油进行加热，使花生油加热后流动性增强，从而提高花生油内部的杂质自由沉降的速度，通过打开加药泵将药箱内部的絮凝药剂投放至第一罐体内部，通过打开第一电机带动搅拌桨旋转，从而使搅拌桨对第一罐体内部的花生油及絮凝药剂搅拌，提高花生油与絮凝药剂的混合效果，提高花生油中杂质的沉淀效果，从而提高花生油的过滤效率，沉淀后杂质落至漏斗内部，通过打开第一电磁阀门将杂质排放，通过打开第二电磁阀门将第一罐体内部的花生油进行排放，从而提高装置对花生油杂质分离排放便利性，通过设置多组刮板，提高漏斗内部的杂质排放便利性，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是药箱与加药泵等连接的放大结构示意图；

图3是过滤斗与过滤网等连接的放大结构示意图；

图4是第二电机与螺旋叶片等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一罐体；3、漏斗；4、第一电磁阀门；5、进料管；6、第二电磁阀门；7、夹层；8、电热丝；9、温控器；10、第一电机；11、搅拌桨；12、刮板；13、药箱；14、加药泵；15、冷却箱；16、制冷装置；17、过滤斗；18、过滤网；19、螺旋管；20、第二罐体；21、输送泵；22、输送箱；23、第二电机；24、螺旋叶片；25、排料阀门；26、回收箱；27、保温套；28、温度计；29、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，包括底座1、第一罐体2、漏斗3、排料机构、第一电磁阀门4、进料管5、第二电磁阀门6、回收机构、夹层7、电热丝8、温控器9、第一电机10、多组刮板12、药箱13和加药泵14，底座1顶端与第一罐体2底端连接，第一罐体2内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与第一罐体2内相通，并且第一罐体2排料口设置在第一罐体2的下部，漏斗3顶端与第一罐体2底端连接并与第一罐体2内部连通，第一电磁阀门4连通设置在漏斗3的输出端上，排料机构安装在底座1外侧壁上并与漏斗3输出端连通，进料管5连通设置在第一罐体2的进料口处，第二电磁阀门6安装在第一罐体2外侧壁上并与第一罐体2排料口连通，回收机构与第二电磁阀门6输出端连通，夹层7套装在第一罐体2内侧壁上，电热丝8安装在夹层7与第一罐体2之间并与第一罐体2内连通，温控器9安装在第一罐体2外侧壁上并与电热丝8电连接，第一电机10安装在第一罐体2顶端，第一电机10的底端输出端纵向设置有搅拌桨11，并且搅拌桨11可旋转设置在第一罐体2内部，多组刮板12均安装在搅拌桨11的底部外侧壁上，并且多组刮板12的底端均与漏斗3内侧壁贴紧，药箱13安装在第一罐体2外侧壁上，加药泵14安装在第一罐体2外侧壁上并与第一罐体2内相通，并且加药泵14输入端与药箱13内部连通；通过进料管5将花生油排放至第一罐体2内部，通过打开温控器9控制电热丝8对第一罐体2内部的花生油进行加热，使花生油加热后流动性增强，从而提高花生油内部的杂质自由沉降的速度，通过打开加药泵14将药箱13内部的絮凝药剂投放至第一罐体2内部，通过打开第一电机10带动搅拌桨11旋转，从而使搅拌桨11对第一罐体2内部的花生油及絮凝药剂搅拌，提高花生油与絮凝药剂的混合效果，提高花生油中杂质的沉淀效果，从而提高花生油的过滤效率，沉淀后杂质落至漏斗3内部，通过打开第一电磁阀门4将杂质排放，通过打开第二电磁阀门6将第一罐体2内部的花生油进行排放，从而提高装置对花生油杂质分离排放便利性，通过设置多组刮板12，提高漏斗3内部的杂质排放便利性，提高装置实用性。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，回收机构包括冷却箱15、制冷装置16、过滤斗17、过滤网18、螺旋管19、第二罐体20和输送泵21，制冷装置16安装在冷却箱15内侧壁上并与冷却箱15内部连通，过滤斗17安装在冷却箱15的顶端，过滤斗17内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与过滤斗17内相通，过滤斗17进料口与第二电磁阀门6的输出端连通，过滤网18连通设置在过滤斗17内部，螺旋管19的中部设置在冷却箱15内部，螺旋管19输入端与过滤斗17的排料口连通，第二罐体20内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与第二罐体20内相通，输送泵21安装在第二罐体20外侧壁上，并且输送泵21的输入端与螺旋管19的输出端连通，输送泵21的输出端与第二罐体20进料口连通；通过打开第二电磁阀门6将第一罐体2内的花生油排放至过滤斗17内部，通过过滤网18对花生油过滤后使花生油进入螺旋管19内部，减少花生油中的杂质，通过打开输送泵21对螺旋管19内的花生油进行抽取，使螺旋管19内的花生油输送排放至第二罐体20内部储存，通过制冷装置16对冷却箱15内部进行冷却降温，使螺旋管19对花生油输送过程中将花生油进行冷却，从而使花生油冷却储存，提高花生油的储存质量，通过设置螺旋管19，增加花生油与冷却箱15内部冷却环境的接触时间，提高冷却效果，提高装置实用性。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，排料机构包括输送箱22、第二电机23和排料阀门25，输送箱22顶端与漏斗3底端输出端连通，第二电机23安装在输送箱22外侧壁上，第二电机23输出端横向设置有螺旋叶片24，并且螺旋叶片24可旋转设置在输送箱22内部，排料阀门25连通设置在输送箱22的左端；漏斗3将花生油中沉降的杂质排放至输送箱22内部，通过打开第二电机23带动螺旋叶片24旋转，螺旋叶片24旋转后将输送箱22内部的杂质通过排料阀门25进行输送排放，从而减少杂质将输送箱22内部堵塞情况，提高装置的排料通畅效果，提高装置的实用性。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括回收箱26，回收箱26顶端设置有进料口，进料口与排料阀门25输出端相通；通过设置回收箱26，提高杂质排放后的收集便利性，提高杂质回收利用便利性。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括保温套27，保温套27套装在第二罐体20的外侧壁上；通过设置保温套27，减少第二罐体20内部与外接的热交换，提高第二罐体20对花生油低温储存的保温效果。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括温度计28，温度计28安装在第二罐体20的外侧壁上并与第二罐体20内部相通；通过设置温度计28，提高第二罐体20内部花生油储存温度测量的便利性，从而便于对花生油的储存环境进行调节。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，还包括观察窗29，观察窗29安装在第一罐体2的外侧壁上；通过设置观察窗29，从而提高第一罐体2内部的花生油沉降加工观察的便利性。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，其在工作时，通过进料管5将花生油排放至第一罐体2内部，通过打开温控器9控制电热丝8对第一罐体2内部的花生油进行加热，使花生油加热后流动性增强，从而提高花生油内部的杂质自由沉降的速度，通过打开加药泵14将药箱13内部的絮凝药剂投放至第一罐体2内部，通过打开第一电机10带动搅拌桨11旋转，从而使搅拌桨11对第一罐体2内部的花生油及絮凝药剂搅拌，沉淀后杂质落至漏斗3内部，通过打开第一电磁阀门4将杂质排放，通过打开第二电磁阀门6将第一罐体2内部的花生油进行排放，之后通过打开第二电磁阀门6将第一罐体2内的花生油排放至过滤斗17内部，通过过滤网18对花生油过滤后使花生油进入螺旋管19内部，减少花生油中的杂质，通过打开输送泵21对螺旋管19内的花生油进行抽取，使螺旋管19内的花生油输送排放至第二罐体20内部储存，通过制冷装置16对冷却箱15内部进行冷却降温，使螺旋管19对花生油输送过程中将花生油进行冷却，然后漏斗3将花生油中沉降的杂质排放至输送箱22内部，通过打开第二电机23带动螺旋叶片24旋转，螺旋叶片24旋转后将输送箱22内部的杂质通过排料阀门25进行输送排放。

本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种花生油自由沉降过滤装置的第一电磁阀门4、第二电磁阀门6、电热丝8、温控器9、第一电机10、加药泵14、制冷装置16、输送泵21、第二电机23和温度计28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，包括底座（1）、第一罐体（2）、漏斗（3）、排料机构、第一电磁阀门（4）、进料管（5）、第二电磁阀门（6）、回收机构、夹层（7）、电热丝（8）、温控器（9）、第一电机（10）、多组刮板（12）、药箱（13）和加药泵（14），底座（1）顶端与第一罐体（2）底端连接，第一罐体（2）内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与第一罐体（2）内相通，并且第一罐体（2）排料口设置在第一罐体（2）的下部，漏斗（3）顶端与第一罐体（2）底端连接并与第一罐体（2）内部连通，第一电磁阀门（4）连通设置在漏斗（3）的输出端上，排料机构安装在底座（1）外侧壁上并与漏斗（3）输出端连通，进料管（5）连通设置在第一罐体（2）的进料口处，第二电磁阀门（6）安装在第一罐体（2）外侧壁上并与第一罐体（2）排料口连通，回收机构与第二电磁阀门（6）输出端连通，夹层（7）套装在第一罐体（2）内侧壁上，电热丝（8）安装在夹层（7）与第一罐体（2）之间并与第一罐体（2）内连通，温控器（9）安装在第一罐体（2）外侧壁上并与电热丝（8）电连接，第一电机（10）安装在第一罐体（2）顶端，第一电机（10）的底端输出端纵向设置有搅拌桨（11），并且搅拌桨（11）可旋转设置在第一罐体（2）内部，多组刮板（12）均安装在搅拌桨（11）的底部外侧壁上，并且多组刮板（12）的底端均与漏斗（3）内侧壁贴紧，药箱（13）安装在第一罐体（2）外侧壁上，加药泵（14）安装在第一罐体（2）外侧壁上并与第一罐体（2）内相通，并且加药泵（14）输入端与药箱（13）内部连通。

2.如权利要求1所述的一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，回收机构包括冷却箱（15）、制冷装置（16）、过滤斗（17）、过滤网（18）、螺旋管（19）、第二罐体（20）和输送泵（21），制冷装置（16）安装在冷却箱（15）内侧壁上并与冷却箱（15）内部连通，过滤斗（17）安装在冷却箱（15）的顶端，过滤斗（17）内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与过滤斗（17）内相通，过滤斗（17）进料口与第二电磁阀门（6）的输出端连通，过滤网（18）连通设置在过滤斗（17）内部，螺旋管（19）的中部设置在冷却箱（15）内部，螺旋管（19）输入端与过滤斗（17）的排料口连通，第二罐体（20）内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与第二罐体（20）内相通，输送泵（21）安装在第二罐体（20）外侧壁上，并且输送泵（21）的输入端与螺旋管（19）的输出端连通，输送泵（21）的输出端与第二罐体（20）进料口连通。

3.如权利要求1所述的一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，排料机构包括输送箱（22）、第二电机（23）和排料阀门（25），输送箱（22）顶端与漏斗（3）底端输出端连通，第二电机（23）安装在输送箱（22）外侧壁上，第二电机（23）输出端横向设置有螺旋叶片（24），并且螺旋叶片（24）可旋转设置在输送箱（22）内部，排料阀门（25）连通设置在输送箱（22）的左端。

4.如权利要求3所述的一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，还包括回收箱（26），回收箱（26）顶端设置有进料口，进料口与排料阀门（25）输出端相通。

5.如权利要求2所述的一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，还包括保温套（27），保温套（27）套装在第二罐体（20）的外侧壁上。

6.如权利要求2所述的一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，还包括温度计（28），温度计（28）安装在第二罐体（20）的外侧壁上并与第二罐体（20）内部相通。

7.如权利要求1所述的一种花生油自由沉降过滤装置，其特征在于，还包括观察窗（29），观察窗（29）安装在第一罐体（2）的外侧壁上。

Images