CN215514928U - 带收膜机构的储物瓶盖及瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种带收膜机构的储物瓶盖及瓶，该带收膜机构的储物瓶盖包括上盖和下盖，上盖旋拧盖设于下盖的顶部开口处，上盖的内部设置有储物筒，储物筒的内部形成有储物腔室，储物筒的底部开口处密封设置有封口膜，下盖的内部且位于封口膜的下方设置有膜片切割器；储物腔室内设置有收膜筒，收膜筒的内部形成有收膜腔室，下盖的内部且位于封口膜的下方设置有收膜柱；上盖处于旋拧下移状态，封口膜下移并切开封口膜，以使储物腔室与瓶体的内部相贯通，收膜柱通过收膜筒的底部开口插入至收膜腔室内，且收膜柱将封口膜顶入至收膜腔室内，封口膜压紧固定于收膜筒与收膜柱之间。本实用新型解决了封口膜切割后易掉落至瓶体的技术问题。

Description

带收膜机构的储物瓶盖及瓶

技术领域

本实用新型是关于一种饮品盛装容器技术领域，尤其涉及一种带收膜机构的储物瓶盖及瓶。

背景技术

目前饮料市场上出现的一种具有单独密闭储物空间的瓶盖，其使用原理为：把基础原料(如：固体粉剂、浓缩液、药物或益生菌等)充填到一个具有单独密闭腔室的瓶盖里，来实现对基础原料的储存保鲜，位于瓶盖下方与瓶盖相配套的瓶体内则装有用于与基础原料混合或对其进行溶解的纯净水或基础溶液。在饮用时，通过瓶盖上设置的开关机构将对腔室进行密封的封口膜切割打开，基础原料就能从开口位置落入至下方瓶体内，充分摇匀后即可直接饮用。

上述形式的饮料可以不添加或少量添加防腐剂等食品添加剂，在货架期内保证其口感及品质功效，有益于饮用者的健康，且给人一种纯天然、绿色的感觉。另外，在通过开关机构开启瓶盖以及完成整个投料和饮用的过程中，会给消费者一种亲自完成加工饮品的既视感和成就感，极大的提高了消费者的使用体验。

但是，目前现有具备此类功能的瓶盖存在无法对切割下来的封口膜进行限位拦截的功能，封口膜容易掉落至瓶体内，不仅影响消费者对饮料的正常饮用，而且十分不卫生，饮用后可能会对消费者的身体健康造成影响。

针对相关技术中对具有单独储物空间的瓶盖存在封口膜切割后易掉落至瓶体的问题，目前尚未给出有效的解决方案。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种带收膜机构的储物瓶盖及瓶，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带收膜机构的储物瓶盖及瓶，通过旋拧上盖即可对存储有物料的封口膜进行开启，操作简单、方便，且在打开封口膜的同时，能够对封口膜进行固定，防止封口膜掉入瓶中，提升消费者的使用体验，有效避免封口膜的掉落对消费者的健康造成影响。

本实用新型可采用下列技术方案来实现的：

本实用新型提供了一种带收膜机构的储物瓶盖，所述带收膜机构的储物瓶盖包括上盖以及与瓶体的顶部开口相连接的下盖，其中：

所述上盖旋拧盖设于所述下盖的顶部开口处，且所述上盖与所述下盖之间预留有供所述上盖旋拧下移的间隙，所述上盖的内部设置有顶部封口、底部开口的储物筒，所述储物筒的内部形成有储物腔室，所述储物筒的底部开口处密封设置有封口膜，所述下盖的内部且位于所述封口膜的下方设置有膜片切割器；所述储物腔室内设置有顶部封口、底部开口的收膜筒，所述收膜筒的内部形成有收膜腔室，所述下盖的内部且位于所述封口膜的下方设置有收膜柱；

所述上盖处于旋拧下移状态，所述封口膜随所述上盖下移并切开所述封口膜，以使所述储物腔室的底部开口与所述瓶体的内部相贯通，所述收膜柱通过所述收膜筒的底部开口插入至所述收膜腔室内，且所述收膜柱将所述封口膜顶入至所述收膜腔室内，所述封口膜压紧固定于所述收膜筒与所述收膜柱之间。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述储物筒和所述收膜筒均为竖向设置的筒状结构，所述收膜筒位于所述储物筒内的中心位置上，所述储物筒的顶部和所述收膜筒的顶部分别与所述上盖的顶部内壁密封连接，所述封口膜与所述储物筒的底部密封连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述收膜柱将所述封口膜的中心位置顶入至所述收膜腔室内，留存于所述收膜腔室外部的所述封口膜由靠近所述收膜筒至远离所述收膜筒方向逐渐向下倾斜。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述膜片切割器包括连接环和多个切割刀，所述连接环为沿水平方向设置于所述封口膜下方的环状结构，所述连接环与所述下盖的内壁之间连接有多根第二连接杆，所述收膜柱位于所述连接环的内侧且与所述收膜筒的底部开口竖向相对的位置上，所述收膜柱与所述连接环之间连接有多根第一连接杆。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述收膜柱的直径小于所述收膜筒的内径。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述切割刀设置于所述连接环的顶部且位于与所述封口膜的边缘竖向相对的位置，各所述切割刀沿所述连接环的周向均匀且间隔分布。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第一连接杆沿所述收膜柱的周向均匀且间隔分布，相邻两所述第一连接杆之间预留有供物料通过的落物孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第二连接杆沿所述连接环的周向均匀且间隔分布，相邻两所述第二连接杆之间预留清洗水流过的落水孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述带收膜机构的储物瓶盖还包括限位件，所述限位件设置于所述上盖的下方，所述限位件的顶部与所述上盖连接，所述限位件固定套设于所述下盖的外侧。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述上盖的内壁上设置有第一内螺纹，所述下盖的上部外壁上设置有第一外螺纹，所述上盖与所述下盖之间通过所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下盖的下部内壁上设置有与瓶体相连接的第二内螺纹。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述上盖与所述下盖之间设置有第一密封结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下盖的外壁上设置有防滑纹。

本实用新型提供了一种瓶，所述瓶包括瓶体和上述的带收膜机构的储物瓶盖，所述带收膜机构的储物瓶盖盖设于所述瓶体的顶部开口处。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述带收膜机构的储物瓶盖与所述瓶体的顶部之间设置有第二密封结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述瓶体与所述带收膜机构的储物瓶盖之间螺纹连接。

由上所述，本实用新型的带收膜机构的储物瓶盖及瓶的特点及优点是：

在上盖的内部设置有储物筒，且在储物筒的内部形成有储物腔室，可在储物腔室内填装物料，在上盖与下盖之间预留有间隙，以便能够通过旋拧上盖使其相对于下盖向下移动；在对封口膜开启过程中，仅需旋拧上盖使其下移，进而将封口膜下移至与膜片切割器相抵接的位置，使得旋拧上盖过程中膜片切割器能够将封口膜切开，完成对封口膜的开启动作，储物腔室内的物料即可直接掉落至瓶体内，仅需旋拧上盖即可完成整个物料的投放过程，在改进瓶盖结构的同时大大简化了封口膜的开启步骤，操作简单、方便，提高消费者的使用体验，适于推广使用。

在储物腔室内设置有收膜筒，且在收膜筒的内部形成有收膜腔室，下盖的内部且位于封口膜的下方设置有收膜柱；在对封口膜开启过程中，收膜筒会随着上盖同步下移，在切开封口膜后，收膜柱会通过收膜筒的底部开口插入至收膜腔室内，由于封口膜位于收膜筒与收膜柱之间，收膜柱在插入收膜腔室的过程中会将封口膜顶入至收膜腔室内，并将封口膜压紧固定于收膜筒与收膜柱之间，从而达到对封口膜回收固定的作用，在不影响物料正常掉落的同时，有效防止封口膜掉入瓶中，提升消费者的使用体验，避免封口膜的掉落对消费者的健康造成影响。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型带收膜机构的储物瓶盖的正视图。

图2：为本实用新型带收膜机构的储物瓶盖中上盖的正视图。

图3：为本实用新型带收膜机构的储物瓶盖中上盖的正视截面图。

图4：为本实用新型带收膜机构的储物瓶盖中下盖的立体图。

图5：为本实用新型带收膜机构的储物瓶盖中下盖的正视截面图。

图6：为本实用新型带收膜机构的储物瓶盖的正视截面图。

本实用新型中的附图标号为：

1、上盖； 101、储物筒；

102、收膜筒； 103、第一内螺纹；

2、下盖； 201、防滑纹；

202、第二内螺纹； 203、第一外螺纹；

204、第二密封环； 205、第三密封环；

3、限位件； 4、封口膜；

5、储物腔室； 6、收膜腔室；

7、膜片切割器； 701、切割刀；

702、连接环； 8、收膜柱；

9、落物孔； 10、第一连接杆；

11、第二连接杆； 12、落水孔；

13、第一密封环。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施方式一

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种带收膜机构的储物瓶盖，该带收膜机构的储物瓶盖包括上盖1以及与瓶体的顶部开口相连接的下盖2，其中：上盖1旋拧盖设于下盖2的顶部开口处，且上盖1与下盖2之间预留有供上盖1旋拧下移的间隙，上盖1的内部设置有储物筒101，储物筒101为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的圆筒状结构，储物筒101的内部形成有储物腔室5，储物筒101的底部开口处密封设置有封口膜4，以对储物腔室5密封，下盖2的内部且位于封口膜4的下方设置有膜片切割器7；储物腔室5内设置有收膜筒102，收膜筒102为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的圆筒状结构，收膜筒102的内部形成有收膜腔室6，下盖2的内部且位于封口膜4的下方设置有收膜柱8；当上盖1处于旋拧下移状态时，封口膜4随上盖1下移至与膜片切割器7相抵接的位置，继续旋拧上盖1，膜片切割器7切开封口膜4，以使储物腔室5的底部开口与瓶体的内部相贯通，收膜柱8通过收膜筒102的底部开口插入至收膜腔室6内，且收膜柱8将封口膜4顶入至收膜腔室6内，封口膜4压紧固定于收膜筒102与收膜柱8之间，从而对打开后的封口膜4进行收回固定。

本实用新型在上盖1的内部设置有储物筒101，且在储物筒101的内部形成有储物腔室5，可在储物腔室5内填装物料，在上盖1与下盖2之间预留有间隙，以便能够通过旋拧上盖1使其相对于下盖2向下移动；在对封口膜4开启过程中，仅需旋拧上盖1使其下移，进而将封口膜4下移至与膜片切割器7相抵接的位置，使得旋拧上盖1过程中膜片切割器7能够将封口膜4切开，完成对封口膜4的开启动作，储物腔室5内的物料即可直接掉落至瓶体内，仅需旋拧上盖1即可完成整个物料的投放过程，在改进瓶盖结构的同时大大简化了封口膜的开启步骤，操作简单、方便，提高消费者的使用体验。

另外，本实用新型在储物腔室5内设置有收膜筒102，且在收膜筒102的内部形成有收膜腔室6，下盖2的内部且位于封口膜4的下方设置有收膜柱8；在对封口膜4开启过程中，收膜筒102会随着上盖1同步下移，在切开封口膜4后，收膜柱8会通过收膜筒102的底部开口插入至收膜腔室6内，由于封口膜4位于收膜筒102与收膜柱8之间，收膜柱8在插入收膜腔室6的过程中会将封口膜4顶入至收膜腔室6内，并将封口膜4压紧固定于收膜筒102与收膜柱8之间，从而达到对封口膜4回收固定的作用，在不影响物料正常掉落的同时，有效防止封口膜4掉入瓶中，大大提升消费者的使用体验，避免封口膜4的掉落对消费者的健康造成影响。

进一步的，储物筒101与上盖1的顶部内壁之间的连接方式可为但不限于一体成型。

进一步的，收膜筒102均与上盖1的顶部内壁之间的连接方式可为但不限于一体成型。

进一步的，物料可为但不限于固体粉剂、浓缩液、药物或者益生菌。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图3、图6所示，收膜筒102位于储物筒101内的中心位置上，储物筒101的顶部和收膜筒102的顶部分别与上盖1的顶部内壁密封连接，封口膜4与储物筒101的底部密封连接。在切开封口膜4后，收膜柱8将封口膜4的中心位置顶入至收膜腔室6内，留存于收膜腔室6外部的封口膜4由靠近收膜筒102至远离收膜筒102方向逐渐向下倾斜(即：呈伞状)。使得储物腔室5内的部分物料能够沿着倾斜的封口膜4向下滑落至瓶体内，避免封口膜4阻碍物料的掉落，保证物料顺利进入至瓶体内。

进一步的，封口膜4可采用但不限于铝箔制成。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图4至图6所示，膜片切割器7包括连接环702和多个切割刀701，连接环702为沿水平方向设置于封口膜4下方的圆环状结构，连接环702与下盖2的内壁之间连接有多根第二连接杆11，收膜柱8位于连接环702的内侧且与收膜筒102的底部开口竖向相对的位置上，收膜柱8与连接环702之间连接有多根第一连接杆10。通过连接环702、各第一连接杆10和各第二连接杆11组成支撑结构，不仅能够为各切割刀701提供安装位置，而且能够将收膜柱8固定于收膜筒102的正下方，从而起到对封口膜4回收固定的效果。

进一步的，收膜柱8的直径小于收膜筒102的内径，保证收膜柱8能够顺利插入至收膜腔室6内，且能够为收膜柱8与收膜筒102之间的封口膜4预留一定的容置空间。

进一步的，如图4至图6所示，各切割刀701设置于连接环702的顶部且位于与封口膜4的边缘竖向相对的位置，各切割刀701沿连接环702的周向均匀且间隔分布，使得各切割刀701能够沿周向对封口膜4的边缘进行切割，尽可能将封口膜4整体切下，确保物料的顺利掉落。

进一步的，如图4所示，各第一连接杆10沿收膜柱8的周向均匀且间隔分布，相邻两第一连接杆10之间预留有供物料通过的落物孔9。通过落物孔9的设置，满足封口膜4打开状态下物料顺利掉落至瓶体内的使用要求。

进一步的，如图4至图6所示，各第二连接杆11沿连接环702的周向均匀且间隔分布，相邻两第二连接杆11之间预留清洗水流过的落水孔12。在生产该过程中，需要在上盖1打开的状态下对下盖2的内部进行清洗，各落水孔12的设置，便于清洗水流过下盖2，从而达到快速清洗以及将清洗水快速外排的目的。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图3、图6所示，带收膜机构的储物瓶盖还包括限位件3，限位件3设置于上盖1的下方，限位件3的顶部与上盖1连接，限位件3固定套设于下盖2的外侧。通过限位件3对上盖1进行固定和限位的作用，避免封口膜4未开启时上盖1与下盖2发生脱离，提高上盖1与下盖2连接的稳定性。

具体的，如图1至图3、图6所示，限位件3为长条状结构，限位件3沿瓶盖的周向设置于上盖1与下盖2之间的间隙位置，且限位件3的顶部与上盖1的底部边缘之间通过多个连接点进行连接，限位件3套设于下盖2的外侧，且限位件3的底部与下盖2的阶梯状凸台位置(在下盖2的外壁上沿下盖2的周向形成有阶梯状凸台)的顶部相抵。

进一步的，如图3至图6所示，上盖1的内壁上设置有第一内螺纹103，下盖2的上部外壁上设置有第一外螺纹203，上盖1与下盖2之间通过第一内螺纹103与第一外螺纹203配合连接。

进一步的，如图5、图6所示，下盖2的下部内壁上设置有与瓶体相连接的第二内螺纹202，下盖2与瓶体之间通过螺纹进行连接。

在本实用新型的一个可选实施例中，上盖1与下盖2之间设置有第一密封结构，通过第一密封结构保证上盖1与下盖2之间具有良好的密封性。

具体的，如图6所示，第一密封结构包括第一密封环13，第一密封环13为沿下盖2的周向设置的圆环状结构，第一密封环13的外壁与下盖2内壁固定连接，第一密封环13的内壁与储物筒101的外壁紧密贴合，从而在上盖1与下盖2盖合状态下，保证上盖1与下盖2之间具有良好的密封性，避免物料外漏。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图4所示，下盖2的下部外壁上设置有防滑纹201，防滑纹201为沿竖向设置于下盖2外壁上的多条凸筋，各凸筋沿下盖2的周向在下盖2的外壁均匀排布，通过防滑纹201增大下盖2外壁的摩擦力，便于对下盖2进行旋拧，以方便瓶盖与瓶体之间的拆装。

本实用新型的带收膜机构的储物瓶盖的使用过程为；

当灌粉(向储物腔室5内灌入物料)时，首先将上盖1倒置，通过储物筒101的底部开口向储物腔室5内进行灌粉，完成后通过封口膜4对储物筒101的底部开口进行密封；然后，将上盖1与下盖2之间通过螺纹结构组装到一起，此时，上盖1与下盖2之间预留一定旋拧间隙，且膜片切割器7位于封口膜4的下方；最后，下盖2与下方配套瓶体之间通过螺纹结构进行装配，从而完成整个灌粉封装工作。

当对封口膜4进行开启时，消费者先将限位件3撕下，再握住上盖1进行旋拧，此时上盖1在与下盖2之间螺纹结构导向的作用下，上盖1转动的同时在竖直方向上向下移动，而位于上盖1内的封口膜4在周向转动的同时随上盖1同步下移，直至移动至与膜片切割器7顶部的切割刀701抵接的位置；继续旋拧上盖1，各切割刀701刺穿封口膜4并对封口膜4进行切割，在封口膜4被切开后，物料在自身重力的动作下部分直接掉落至瓶体内，另一部分物料则沿封口膜4的倾斜方向滑落至瓶体内，从而完成封口膜4的整个开启过程，待物料在瓶体内充分溶解后，将瓶盖整体旋下或者单独旋下上盖1，即可实现饮用美味饮品或食品。另外，在切开封口膜4后，收膜柱8会通过收膜筒102的底部开口插入至收膜腔室6内，由于封口膜4位于收膜筒102与收膜柱8之间，收膜柱8在插入收膜腔室6的过程中会将封口膜4顶入至收膜腔室6内，并将封口膜4压紧固定于收膜筒102与收膜柱8之间，从而达到对封口膜4回收固定的作用，防止封口膜4掉入瓶中。

本实用新型的带收膜机构的储物瓶盖的特点及优点是：

一、该带收膜机构的储物瓶盖仅需旋拧上盖1使其下移，即可通过膜片切割器7将封口膜4切开，完成物料的投放，在改进瓶盖结构的同时大大简化了封口膜4的开启步骤，操作简单、方便，提高消费者的使用体验。

二、该带收膜机构的储物瓶盖在将封口膜4切开后，可通过收膜柱8与收膜筒102相配合对封口膜4进行回收固定，在不影响物料正常掉落的同时，有效防止封口膜4掉入瓶中，大大提升消费者的使用体验。

三、该带收膜机构的储物瓶盖可通过限位件3对上盖1进行固定和限位的作用，避免封口膜4未开启时上盖1与下盖2发生脱离，提高上盖1与下盖2连接的稳定性，防止封口膜4误开启操作的发生。

四、该带收膜机构的储物瓶盖具有良好的密封结构，能够保证使用过程中良好的密封效果。

实施方式二

本实用新型一种瓶，该瓶包括瓶体和上述的带收膜机构的储物瓶盖，带收膜机构的储物瓶盖盖设于瓶体的顶部开口处。

在本实用新型的一个可选实施例中，带收膜机构的储物瓶盖与瓶体的顶部之间设置有第二密封结构，当带收膜机构的储物瓶盖盖设于瓶体的顶部开口处时，通过第二密封结构保证带收膜机构的储物瓶盖与瓶体之间具有良好的密封性。

具体的，如图5、图6所示，第二密封结构包括第二密封环204和第三密封环205，第二密封环204和第三密封环205均为沿水平方向设置的圆环状结构，第三密封环205环设于第二密封环204的外侧(第三密封环205和第二密封环204设置于与下盖2上阶梯状凸台所在位置相对的内壁上)，当带收膜机构的储物瓶盖盖设于瓶体的顶部开口处时，第二密封环204与瓶体顶部开口处的内壁紧密贴合，第三密封环205与瓶体顶部开口处的环形外缘紧密贴合，从而达到对带收膜机构的储物瓶盖与瓶体之间双重密封的效果。

进一步的，第二密封环204和第三密封环205分别与下盖2的连接方式可为但不限于一体成型。

在本实用新型的一个可选实施例中，瓶体的顶部外壁上设置有第二外螺纹，瓶体与带收膜机构的储物瓶盖的下盖2之间通过第二外螺纹与第二内螺纹202配合连接。

本实用新型的瓶的特点及优点是：

该瓶结构简单，瓶体与带收膜机构的储物瓶盖之间通过螺纹连接，带收膜机构的储物瓶盖的内部能够为物料提供独立、稳定的密封空间，且带收膜机构的储物瓶盖的封口膜4开启过程简便易操作，对封口膜4开启后，能够通过收膜筒102和收膜柱8相配合对封口膜4进行固定，防止封口膜4掉入瓶体中，大大降低提升消费者的使用体验，有效避免封口膜的掉落对消费者的健康造成影响，适于大范围推广使用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (16)

1.一种带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述带收膜机构的储物瓶盖包括上盖以及与瓶体的顶部开口相连接的下盖，其中：

所述上盖旋拧盖设于所述下盖的顶部开口处，且所述上盖与所述下盖之间预留有供所述上盖旋拧下移的间隙，所述上盖的内部设置有顶部封口、底部开口的储物筒，所述储物筒的内部形成有储物腔室，所述储物筒的底部开口处密封设置有封口膜，所述下盖的内部且位于所述封口膜的下方设置有膜片切割器；所述储物腔室内设置有顶部封口、底部开口的收膜筒，所述收膜筒的内部形成有收膜腔室，所述下盖的内部且位于所述封口膜的下方设置有收膜柱；

所述上盖处于旋拧下移状态，所述封口膜随所述上盖下移并切开所述封口膜，以使所述储物腔室的底部开口与所述瓶体的内部相贯通，所述收膜柱通过所述收膜筒的底部开口插入至所述收膜腔室内，且所述收膜柱将所述封口膜顶入至所述收膜腔室内，所述封口膜压紧固定于所述收膜筒与所述收膜柱之间。

2.如权利要求1所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述储物筒和所述收膜筒均为竖向设置的筒状结构，所述收膜筒位于所述储物筒内的中心位置上，所述储物筒的顶部和所述收膜筒的顶部分别与所述上盖的顶部内壁密封连接，所述封口膜与所述储物筒的底部密封连接。

3.如权利要求2所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述收膜柱将所述封口膜的中心位置顶入至所述收膜腔室内，留存于所述收膜腔室外部的所述封口膜由靠近所述收膜筒至远离所述收膜筒方向逐渐向下倾斜。

4.如权利要求1或2所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述膜片切割器包括连接环和多个切割刀，所述连接环为沿水平方向设置于所述封口膜下方的环状结构，所述连接环与所述下盖的内壁之间连接有多根第二连接杆，所述收膜柱位于所述连接环的内侧且与所述收膜筒的底部开口竖向相对的位置上，所述收膜柱与所述连接环之间连接有多根第一连接杆。

5.如权利要求4所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述收膜柱的直径小于所述收膜筒的内径。

6.如权利要求4所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，各所述切割刀设置于所述连接环的顶部且位于与所述封口膜的边缘竖向相对的位置，各所述切割刀沿所述连接环的周向均匀且间隔分布。

7.如权利要求4所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，各所述第一连接杆沿所述收膜柱的周向均匀且间隔分布，相邻两所述第一连接杆之间预留有供物料通过的落物孔。

8.如权利要求4所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，各所述第二连接杆沿所述连接环的周向均匀且间隔分布，相邻两所述第二连接杆之间预留清洗水流过的落水孔。

9.如权利要求1所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述带收膜机构的储物瓶盖还包括限位件，所述限位件设置于所述上盖的下方，所述限位件的顶部与所述上盖连接，所述限位件固定套设于所述下盖的外侧。

10.如权利要求1所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述上盖的内壁上设置有第一内螺纹，所述下盖的上部外壁上设置有第一外螺纹，所述上盖与所述下盖之间通过所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合连接。

11.如权利要求1所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述下盖的下部内壁上设置有与瓶体相连接的第二内螺纹。

12.如权利要求1所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述上盖与所述下盖之间设置有第一密封结构。

13.如权利要求1所述的带收膜机构的储物瓶盖，其特征在于，所述下盖的外壁上设置有防滑纹。

14.一种瓶，其特征在于，所述瓶包括瓶体和权利要求1至13中任意一项所述的带收膜机构的储物瓶盖，所述带收膜机构的储物瓶盖盖设于所述瓶体的顶部开口处。

15.如权利要求14所述的瓶，其特征在于，所述带收膜机构的储物瓶盖与所述瓶体的顶部之间设置有第二密封结构。

16.如权利要求14所述的瓶，其特征在于，所述瓶体与所述带收膜机构的储物瓶盖之间螺纹连接。

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