CN214987317U - 储物瓶盖及瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种储物瓶盖及瓶，该储物瓶盖包括上盖体和与瓶体的顶部开口相连接的下盖体，上盖体的内部设置有开启部，开启部的内部形成有容放基础原料的储物腔室，开启部的顶部连接于上盖体的顶部内壁上，开启部的底部设置有与储物腔室相贯通的落物口，下盖体的内部密封设置有封口片，上盖体能下移地盖设于下盖体的顶部，封口片封堵于落物口处；下盖体的外壁上设置有定位凸块，上盖体的侧壁上开设有定位孔，定位孔包括导引段和下压段，定位凸块由导引段移动至下压段内，按压上盖体向下移动，以使开启部的底部沿封口片的边缘切开封口片。本实用新型解决了具有储物功能的瓶盖结构复杂、开启不便、消费者使用体验不佳的技术问题。

Description

储物瓶盖及瓶

技术领域

本实用新型涉及饮品盛装容器技术领域，尤其涉及一种储物瓶盖及瓶。

背景技术

现阶段，在饮料市场上越来越多的出现一种具有单独密闭储物空间的瓶盖，其使用原理为：把基础原料(如：固体粉剂、浓缩液、药物或益生菌等)充填到一个具有单独密闭腔室的瓶盖里，来实现对基础原料的储存保鲜，位于瓶盖下方与瓶盖相配套的瓶体内则装有用于与基础原料混合或对其进行溶解的纯净水或基础溶液。在饮用时，通过瓶盖上的设置的开关机构将密闭腔室打开，把基础原料投入至瓶体的基础溶液中，充分摇匀后即可直接饮用。上述形式的饮料可以不添加或少量添加防腐剂等食品添加剂，在货架期内保证其口感及品质功效，有益于饮用者的健康，且给人一种纯天然、绿色的感觉。另外，在通过开关机构开启瓶盖以及完成整个投料和饮用的过程中，会给消费者一种亲自完成加工饮品的既视感和成就感，极大的提高了消费者的使用体验。

但是，现有的具备此类功能的瓶盖，通常存在结构复杂、开启不便、消费者使用体验不佳等缺点。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种储物瓶盖及瓶，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储物瓶盖及瓶，密封效果好、方便开启，而且在瓶盖上设置有定位结构，有效防止消费者的误操作，提高消费者的使用体验。

本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种储物瓶盖，所述储物瓶盖包括上盖体和与瓶体的顶部开口相连接的下盖体，所述上盖体为竖向设置的顶部封口、底部开口的筒状结构，所述下盖体为竖向设置的顶部开口、底部开口的筒状结构，其中：

所述上盖体的内部设置有开启部，所述开启部的内部形成有容放基础原料的储物腔室，所述开启部的顶部连接于所述上盖体的顶部内壁上，所述开启部的底部设置有与所述储物腔室相贯通的落物口，所述下盖体的内部密封设置有封口片，所述上盖体能下移地盖设于所述下盖体的顶部，所述封口片封堵于所述落物口处；

所述下盖体的外壁上设置有定位凸块，所述上盖体的侧壁上开设有定位孔，所述定位孔包括在竖向上对所述上盖体进行限位的导引段和供所述上盖体向下移动的下压段，所述定位凸块由所述导引段移动至所述下压段内，按压所述上盖体向下移动，以使所述开启部的底部沿所述封口片的边缘切开所述封口片。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述导引段为沿所述上盖体的周向延伸的通孔，所述下压段为沿所述上盖体的径向延伸的通孔，所述导引段与所述下压段的底部相连通，旋拧所述上盖体，以使所述定位凸块沿所述导引段移动至所述下压段的底部；向下按压所述上盖体，以使所述定位凸块移动至所述下压段的顶部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述封口片为沿水平方向设置的薄片状结构，所述封口片的边缘与所述下盖体的内壁连接，所述封口片的边缘上设置有一铰接块，所述铰接块与所述下盖体的内壁铰接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述开启部的底部与所述铰接块轴向相对的位置上开设有让位槽，所述开启部的底部对所述封口片切割状态下，所述铰接块位于所述让位槽内。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下盖体的下部外壁上设置有限位凸阶，所述封口片处于封堵状态下，所述上盖体的底部与所述限位凸阶之间留有下压间隙；所述封口片处于开启状态下，所述上盖体的底部与所述限位凸阶的顶部相抵接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述上盖体的顶部内壁上沿所述上盖体的周向设置有环形的密封凸筋，所述下盖体的顶部沿所述下盖体的周向开设有环形的密封槽，所述封口片处于开启状态下，所述密封凸筋嵌入至所述密封槽内，且所述密封凸筋与所述密封槽的内壁紧密贴合。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述开启部的外壁上沿所述开启部的周向设置有至少一个密封环，所述密封环与所述上盖体的内壁紧密贴合。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下盖体的下部内壁上设置有内螺纹。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下盖体的外壁上设置有防滑纹。

本实用新型提供了一种瓶，所述瓶包括瓶体和上述的储物瓶盖，所述储物瓶盖盖设于所述瓶体的顶部开口处。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述瓶体的顶部设置有外螺纹，所述瓶体与所述储物瓶盖之间通过外螺纹与内螺纹配合连接。

由上所述，本实用新型的储物瓶盖及瓶的特点及优点是：

上盖体能下移地盖设于下盖体的顶部，在对封口片开启的过程中，仅需向下按压上盖体，使上盖体内的开启部随上盖体同步下移，即可切开下盖体内的封口片，储物腔室内的基础原料就会落入至瓶体内，结构简单、操作方便，提高消费者的使用体验。

在下盖体的外壁上设置有定位凸块，且在上盖体的侧壁上开设有定位孔，定位孔包括导引段和下压段，通过导引段可对定位凸块在竖向上进行限位，防止上盖体下移，从而避免消费者对封口片的误开启操作；在需要开启封口片时，将定位凸块移动至下压段即可向下按压上盖体，以达到开启封口片的目的。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型储物瓶盖的立体图。

图2：为本实用新型储物瓶盖的正视截面图。

图3：为本实用新型储物瓶盖锁止状态的正视图。

图4：为本实用新型储物瓶盖开启状态处于旋拧阶段的正视图。

图5：为本实用新型储物瓶盖开启状态处于下压阶段的正视图。

图6：为本实用新型储物瓶盖打开状态的正视截面图。

本实用新型中的附图标号为：

1、上盖体； 101、定位孔；

1011、导引段； 1012、下压段；

102、开启部； 1021、落物口；

103、让位槽； 104、密封环；

105、密封凸筋； 2、下盖体；

201、定位凸块； 202、限位凸阶；

203、防滑纹； 204、封口片；

2041、铰接块； 205、密封槽；

206、内螺纹； 3、下压间隙；

4、储物腔室。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施方式一

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种储物瓶盖，该储物瓶盖包括上盖体1和下盖体2，上盖体1为竖向设置的顶部封口、底部开口的圆筒状结构，下盖体2为竖向设置的顶部开口、底部开口的圆筒状结构，下盖体2的底部与瓶体的顶部开口相连接。其中：上盖体1的内部固定设置有开启部102，开启部102为竖向设置的圆筒状结构，开启部102的内部形成有容放基础原料的储物腔室4，开启部102的顶部连接于上盖体1的顶部内壁上，开启部102的底部设置有与储物腔室4相贯通的落物口1021，在下盖体2的内部密封设置有封口片204，上盖体1能下移地盖设于下盖体2的顶部，封口片204封堵于落物口1021处，以对储物腔室4进行密封，在对封口片204开启的过程中，仅需向下按压上盖体1，使上盖体1内的开启部102随上盖体1同步下移至与封口片204相抵接的位置，继续向下按压上盖体1，开启部102的底部即可完成对封口片204的切割，封口片204打开后储物腔室4内的基础原料就会落入至瓶体内，完成基础原料与瓶体内液体的混合，本实用新型结构简单、操作方便，提高消费者的使用体验。另外，在下盖体2的外壁上设置有定位凸块201，且在上盖体1的侧壁上开设有定位孔101，定位孔101包括在竖向上对上盖体1进行限位的导引段1011和供上盖体1向下移动的下压段1012，通过导引段可在不需要开启封口片204时，对上盖体1在竖向上的位置起到定位的作用，防止上盖体1下移，从而避免消费者对封口片204的误开启操作；在需要开启封口片204时，消费者可将定位凸块201由导引段1011移动至下压段1012内，按压上盖体1向下移动，以使开启部102的底部沿封口片204的边缘切开封口片204，达到开启封口片204的目的。

进一步的，开启部102与上盖体1可为但不限于一体成型。

具体的，如图1、图3至图5所示，导引段1011为沿上盖体1的周向延伸的长条状通孔，下压段1012为沿上盖体1的径向延伸的长条状通孔，导引段1011与下压段1012的底部相连通，在开启封口片204过程中，需要先旋拧上盖体1，以使定位凸块201沿导引段1011移动至下压段1012的底部；再向下按压上盖体1，以使定位凸块201移动至下压段1012的顶部，从而使上盖体1以及开启部102同步下移完成对封口片204的切割。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2、图6所示，封口片204为沿水平方向设置的薄片状结构，封口片204的边缘与下盖体2的内壁连接，封口片204的边缘上设置有一铰接块2041，铰接块2041与下盖体2的内壁铰接。在沿封口片204的边缘完成对封口片204的切割后，封口片204通过铰接块2041仍然保持与下盖体2内壁的连接关系，从而避免封口片204掉落至瓶体内。

进一步的，开启部102的底部与铰接块2041轴向相对的位置上开设有让位槽103，开启部102的底部对封口片204切割状态下，铰接块2041位于让位槽103内，从而避免了开启部102在下移的过程中对铰接块2041进行切割。

进一步的，封口片204与下盖体2的内壁之间的连接方式可为但不限于热封或者超声波焊接。

进一步的，封口片204可采用但不限于塑料制成。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图6所示，下盖体2的下部外壁上设置有限位凸阶202，在封口片204处于对落物口1021封堵状态下，上盖体1的底部与限位凸阶202之间留有下压间隙3，从而保证上盖体1相对于下盖体2能够向下移动；在封口片204处于开启状态下，上盖体1的底部与限位凸阶202的顶部相抵接，从而对上盖体1起到限位的作用。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2、图6所示，上盖体1的顶部内壁上且位于开启部102的外侧沿上盖体1的周向设置有圆环形的密封凸筋105，下盖体2的顶部沿下盖体2的周向开设有圆环形的密封槽205；封口片204处于开启状态下，如图6所示，密封凸筋105嵌入至密封槽205内，且密封凸筋105与密封槽205的内壁紧密贴合。开启部102的外壁上沿开启部102的周向设置有至少一个密封环104，密封环104与上盖体1的内壁紧密贴合。通过密封凸筋105与密封槽205的配合，以及密封环104与上盖体1的配合，在封口片204开启状态下，能够保证上盖体1与下盖体2之间具有良好的密封性，避免瓶体内的液体或者基础原料进入上盖体1与下盖体2之间的间隙中而发生泄漏的情况，从而提高消费者的使用体验。

进一步的，密封凸筋105与上盖体1之间可为但不限于一体成型；密封环104与上盖体1之间可为但不限于一体成型。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2、图6所示，下盖体2的下部内壁上设置有内螺纹206，以便储物瓶盖与瓶体相连接。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图3至图5所示，下盖体2的外壁上设置有防滑纹203，防滑纹203为沿竖直方向设置于下盖体2外壁上的多条凸筋，各凸筋沿下盖体2的周向在下盖体2的外壁上均匀排布，通过防滑纹203增大下盖体2外壁的摩擦力，便于对下盖体2进行旋拧，以将储物瓶盖安装于瓶体的开口处。

本实用新型的储物瓶盖在开启过程中：如图3至图6所示，握住上盖体1沿顺时针方向旋拧上盖体1，以使下盖体2上的定位凸块201从定位孔101的导引段1011移动至下压段1012的底部，之后在向下按压上盖体1的顶部，使上盖体1向下移动，在此过程中定位凸块201由下压段1012的底部移动至下压段1012的顶部；随着开启部102与上盖体1的同步下移，开启部102的底部与封口片204相抵接的位置，继续向下按压上盖体1，开启部102的底部即可完成对封口片204的切割，并且开启部102将封口片204向下翻转开启，储物腔室4内的基础原料在重力作用下落入至瓶体内，从而完成对基础原料的投放。如图6所示，在向下按压上盖体1至最低位置时，通过密封环104与下盖体2的内壁形成侧封，并通过密封凸筋105与下盖体2的顶部形成顶封，确保开启封口片204后瓶盖依然具有良好的密封性能。

本实用新型的储物瓶盖的特点及优点是：

一、该储物瓶盖在使用过程中，仅需向下按压上盖体1，使上盖体1内的开启部102随上盖体1同步下移，即可切开下盖体2内的封口片204，储物腔室4内的基础原料就会落入至瓶体内，结构简单、操作方便，提高消费者的使用体验。

二、该储物瓶盖中，可通过导引段1011对定位凸块201在竖向上进行限位，防止上盖体1下移，从而避免消费者对封口片204的误开启操作；在需要开启封口片204时，将定位凸块201移动至下压段1012即可向下按压上盖体1，以达到开启封口片的目的。

三、该储物瓶盖中，可通过密封凸筋105与密封槽205的配合，以及密封环104与上盖体1的配合，能够保证上盖体1与下盖体2之间具有良好的密封性，避免瓶体内的液体或者基础原料进入上盖体1与下盖体2之间的间隙中而发生泄漏的情况，从而进一步提高消费者的使用体验。

实施方式二

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种瓶，该瓶包括瓶体和上述的储物瓶盖，储物瓶盖盖设于瓶体的顶部开口处。

进一步的，瓶体的顶部设置有外螺纹，瓶体与储物瓶盖之间通过外螺纹与内螺纹206配合连接。

本实用新型的瓶的特点及优点是：

该瓶结构简单，密封效果好、方便开启，在瓶盖上设置有定位凸块201和定位孔101，能够有效防止消费者对封口片204的误开启操作，提高消费者的使用体验。另外，储物瓶盖能够为基础原料提供单独、稳定的密封空间，且密封性良好，能够实现对瓶体内部液体的密封灌装，适用范围更广。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (11)

1.一种储物瓶盖，其特征在于，所述储物瓶盖包括上盖体和与瓶体的顶部开口相连接的下盖体，所述上盖体为竖向设置的顶部封口、底部开口的筒状结构，所述下盖体为竖向设置的顶部开口、底部开口的筒状结构，其中：

所述上盖体的内部设置有开启部，所述开启部的内部形成有容放基础原料的储物腔室，所述开启部的顶部连接于所述上盖体的顶部内壁上，所述开启部的底部设置有与所述储物腔室相贯通的落物口，所述下盖体的内部密封设置有封口片，所述上盖体能下移地盖设于所述下盖体的顶部，所述封口片封堵于所述落物口处；

所述下盖体的外壁上设置有定位凸块，所述上盖体的侧壁上开设有定位孔，所述定位孔包括在竖向上对所述上盖体进行限位的导引段和供所述上盖体向下移动的下压段，所述定位凸块由所述导引段移动至所述下压段内，按压所述上盖体向下移动，以使所述开启部的底部沿所述封口片的边缘切开所述封口片。

2.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述导引段为沿所述上盖体的周向延伸的通孔，所述下压段为沿所述上盖体的径向延伸的通孔，所述导引段与所述下压段的底部相连通，旋拧所述上盖体，以使所述定位凸块沿所述导引段移动至所述下压段的底部；向下按压所述上盖体，以使所述定位凸块移动至所述下压段的顶部。

3.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述封口片为沿水平方向设置的薄片状结构，所述封口片的边缘与所述下盖体的内壁连接，所述封口片的边缘上设置有一铰接块，所述铰接块与所述下盖体的内壁铰接。

4.如权利要求3所述的储物瓶盖，其特征在于，所述开启部的底部与所述铰接块轴向相对的位置上开设有让位槽，所述开启部的底部对所述封口片切割状态下，所述铰接块位于所述让位槽内。

5.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述下盖体的下部外壁上设置有限位凸阶，所述封口片处于封堵状态下，所述上盖体的底部与所述限位凸阶之间留有下压间隙；所述封口片处于开启状态下，所述上盖体的底部与所述限位凸阶的顶部相抵接。

6.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述上盖体的顶部内壁上沿所述上盖体的周向设置有环形的密封凸筋，所述下盖体的顶部沿所述下盖体的周向开设有环形的密封槽，所述封口片处于开启状态下，所述密封凸筋嵌入至所述密封槽内，且所述密封凸筋与所述密封槽的内壁紧密贴合。

7.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述开启部的外壁上沿所述开启部的周向设置有至少一个密封环，所述密封环与所述上盖体的内壁紧密贴合。

8.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述下盖体的下部内壁上设置有内螺纹。

9.如权利要求1所述的储物瓶盖，其特征在于，所述下盖体的外壁上设置有防滑纹。

10.一种瓶，其特征在于，所述瓶包括瓶体和权利要求1至9中任意一项所述的储物瓶盖，所述储物瓶盖盖设于所述瓶体的顶部开口处。

11.如权利要求10所述的瓶，其特征在于，所述瓶体的顶部设置有外螺纹，所述瓶体与所述储物瓶盖之间通过外螺纹与内螺纹配合连接。

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