CN214494057U - 穿刺瓶盖及瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穿刺瓶盖及瓶，该穿刺瓶盖包括：主盖体，限定可轴向压缩的密封腔，所述主盖体设有按压部，所述按压部形成所述密封腔的部分外壁并被配置为能够沿所述密封腔的轴线方向变形以改变所述密封腔的大小；扣盖，扣接在所述主盖体的顶部并能包裹所述按压部；穿刺结构，设置在所述密封腔内，所述穿刺结构限定具有落料口的物料腔；其中，所述穿刺结构被构造成随着所述按压部的变形沿所述主盖体螺旋运动以切割所述密封腔的另一部分外壁并露出所述落料口。本实用新型的穿刺瓶盖及瓶，解决了现有的储料瓶盖，结构复杂、灌装和组合操作效率低、以及密封和阻隔性较差的问题。

Description

穿刺瓶盖及瓶

技术领域

本实用新型涉及饮品包装技术领域，尤其涉及一种穿刺瓶盖及瓶。

背景技术

现阶段，在饮料市场上越来越多的出现一种具有单独密闭储物空间的瓶盖，其使用原理为：把基础原料(如：固体粉剂、浓缩液、药物或益生菌等)充填到一个具有单独密闭腔室的瓶盖里，来实现对基础原料的储存保鲜，位于瓶盖下方与瓶盖相配套的瓶体内则装有用于与基础原料混合或对其进行溶解的纯净水或基础溶液。在饮用时，通过瓶盖上设置的开关机构将密闭腔室打开，把基础原料投入至瓶体的基础溶液中，充分摇匀后即可直接饮用。上述形式的饮料可以不添加或少量添加防腐剂等食品添加剂，在货架期内保证其口感及品质功效，有益于饮用者的健康，且给人一种纯天然、绿色的感觉。另外，在通过开关机构开启瓶盖以及完成整个投料和饮用的过程中，会给消费者一种亲自完成加工饮品的既视感和成就感，极大的提高了消费者的使用体验。

但是，目前现有具备此类功能的瓶盖，一种是结构复杂，灌装、组合等都需要手工操作，工作效率低下，无法实现批量生产，且存在食品安全风险；另一种是结构简单，开启方便，但盖子的阻隔性、密封性较差，无法实现对内容物的防护，失去了此类盖子的开发初衷。

针对上述问题，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种全新结构设计的穿刺瓶盖及瓶，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种穿刺瓶盖及瓶，解决了现有的储料瓶盖，结构复杂、灌装和组合操作效率低、以及开启不方便的问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种穿刺瓶盖，所述穿刺瓶盖包括：

主盖体，限定可轴向压缩的密封腔，所述主盖体设有按压部，所述按压部形成所述密封腔的部分外壁并被配置为能够沿所述密封腔的轴线方向变形以改变所述密封腔的大小；

扣盖，扣接在所述主盖体的顶部并能包裹所述按压部；

穿刺结构，设置在所述密封腔内，所述穿刺结构限定具有落料口的物料腔；

其中，所述穿刺结构被构造成随着所述按压部的变形沿所述主盖体螺旋运动以切割所述密封腔的另一部分外壁并露出所述落料口。

在本实用新型的实施方式中，所述扣盖通过铰接部可翻转地连接在所述主盖体的顶部边缘。

在本实用新型的实施方式中，所述按压部凸出于所述主盖体的顶部，所述扣盖内设有能包裹所述按压部的至少一个部分表面的防护帽。

在本实用新型的实施方式中，所述按压部为球面状的压迫面，所述防护帽形成有球面状的内表面；或者，所述按压部为平面状的压迫面，所述防护帽形成有平面状的内表面。

在本实用新型的实施方式中，所述穿刺瓶盖还包括导向结构，所述穿刺结构通过所述导向结构耦接至所述主盖体，所述导向结构被配置成使所述穿刺结构在至少部分行程中沿所述主盖体螺旋运动。

在本实用新型的实施方式中，所述导向结构包括至少一个导向块和多个导斜槽，所述至少一个导向块能嵌入多个所述导斜槽内，所述导斜槽被配置成沿所述穿刺结构的轴向方向倾斜，所述穿刺结构的行程由所述导斜槽的至少一部分所限定。

在本实用新型的实施方式中，所述穿刺结构的外壁设有所述至少一个导向块，所述密封腔的内壁设有多个所述导斜槽。

在本实用新型的实施方式中，所述密封腔的内壁设有所述至少一个导向块，所述穿刺结构的外壁设有多个所述导斜槽。

在本实用新型的实施方式中，所述按压部具有朝向所述穿刺结构的物料腔凸出的引导柱。

在本实用新型的实施方式中，所述主盖体包括位于所述密封腔外周的连接部，所述连接部被配置为与瓶体的瓶口密封连接。

在本实用新型的实施方式中，所述连接部包括具有内螺纹的握持主体。

在本实用新型的实施方式中，所述握持主体的外壁设有防滑凸纹。

在本实用新型的实施方式中，所述连接部还包括具有密封凸部的顶壁，所述顶壁与所述握持主体的上端相接，所述密封凸部能与所述瓶体的瓶口密封贴合。

在本实用新型的实施方式中，所述主盖体还包括防盗环，所述防盗环连接在所述握持主体的下端。

在本实用新型的实施方式中，所述密封腔与所述按压部相对的一端密封有密封膜，所述密封膜形成所述密封腔的另一部分外壁。

在本实用新型的实施方式中，所述密封膜均为铝箔复合膜。

本实用新型还提供一种瓶，包括瓶体以及连接在所述瓶体的瓶口处的穿刺瓶盖，该穿刺瓶盖为上述的穿刺瓶盖。

本实用新型的特点及优点是：本实用新型的穿刺瓶盖及瓶，从穿刺瓶盖的主盖体上打开扣盖，通过按压部对穿刺结构施加朝向密封腔的作用力，使穿刺结构在主盖体内螺旋运动，进而切开密封腔，以露出盛放物料的物料腔，实现物料的顺利落料。本实用新型仅需对按压部施加一定的压力，即可达到旋转切割并落料的效果，大大简化了穿刺瓶盖的开启步骤，提高了消费者的使用体验。另外，本实用新型还配合使用扣盖对按压部进行包裹保护，避免误操作带来的不希望的落料情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的穿刺瓶盖的主视图。

图2为本实用新型的主盖体的剖视图，其中扣盖处于打开状态。

图3为本实用新型的主盖体的剖视图，其中扣盖处于关闭状态。

图4为本实用新型的主盖体的仰视图。

图5为本实用新型的穿刺结构的剖视图。

图6为本实用新型的穿刺结构的俯视图。

图7为本实用新型的穿刺结构的仰视图。

图8为本实用新型的主盖体内设有穿刺结构的剖视图。

图9为本实用新型的穿刺瓶盖灌装示意图。

图10为本实用新型穿刺瓶盖灌后封口示意图。

图11为本实用新型穿刺瓶盖开启密封膜的示意图。

附图标记与说明：

1、主盖体；11、密封腔；12、按压部；121、引导柱；13、插入部；14、连接部；141、握持主体；1411、内螺纹；1412、防滑凸纹；142、顶壁；1421、密封凸部；15、防盗环；2、穿刺结构；21、落料口；22、物料腔；23、周壁；24、弧形顶壁；241、定位孔；25、切割部；3、导向结构；31、导向块；32、导斜槽；4、扣盖；41、铰接部；42、卡扣凸部；43、防护帽；431、内表面；5、密封膜；6、物料；F1、轴线方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“至少一个”的含义是一个或一个以上，“多个”的含义是两个或两个以上。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

实施方式一

如图1至图10所示，本实用新型提供了一种穿刺瓶盖，包括主盖体1、扣盖4和穿刺结构2，其中：主盖体1限定可轴向压缩的密封腔11，所述主盖体1设有按压部12，所述按压部12形成所述密封腔11的部分外壁并被配置为能够沿所述密封腔11的轴线方向F1变形以改变所述密封腔11的大小；扣盖4扣接在主盖体1的顶部并能包裹所述按压部12；穿刺结构2设置在所述密封腔11内，所述穿刺结构2限定具有落料口21的物料腔22；其中，所述穿刺结构2被构造成随着所述按压部12的变形沿所述主盖体1螺旋运动以切割所述密封腔11的另一部分外壁并露出所述落料口21。

本实用新型的穿刺瓶盖，从主盖体1上打开扣盖4，通过按压部12对穿刺结构2施加朝向密封腔11的作用力，使穿刺结构2在主盖体1内螺旋运动，进而切开密封腔11，以露出盛放物料的物料腔22，实现物料的顺利落料。本实用新型仅需对按压部12施加一定的压力，即可达到旋转切割并落料的效果，大大简化了穿刺瓶盖的开启步骤，提高了消费者的使用体验。另外，本实用新型还配合使用扣盖4对按压部12进行包裹保护，避免误操作带来的不希望的落料情况。

扣盖4的作用在于对主盖体1上的按压部12进行保护，扣盖4可通过卡扣连接的方式与主盖体1的顶部可拆卸地连接，这样可以简化主盖体1的制作工艺；在本实施例中，作为另一种连接方案，扣盖4可通过铰接部41可翻转地连接在主盖体1的顶部边缘，从而该扣盖4被配置为翻盖形式连接在主盖体1上，提高了穿刺瓶盖的一体性。

在扣盖4作为翻盖形式的实施例中，为了使扣盖4更牢固地与主盖体1扣接，在扣盖4上与铰接部41径向相对的内壁设有卡扣凸部42，对应的，在主盖体1上可设有卡扣槽，扣盖4翻转扣接在主盖体1顶部后，卡扣凸部42可以嵌入卡扣槽内，提供扣盖4与主盖体1的连接强度。当然，作为另一种实施例，也可在扣盖4上与铰接部41径向相对的内壁设有卡扣槽，对应的，在主盖体1上可设有卡扣凸部，在此不做限制。

为了便于人手按压该按压部12，且便于按压部12的变形，该按压部12通常设计成为球面状的压迫面，为了提高扣盖4保护按压部12的稳定性，在扣盖4内设有防护帽43，该防护帽43能包裹按压部12的至少一部分表面。在制作工艺上，防护帽43具有与球面状的压迫面全部或部分接触的内表面。

当然，在另一可行实施例中，按压部12也可为整体呈平面状的压迫面，制作方便，对应的，防护帽43形成有平面状的内表面，以便与按压部12配合接触。

另外，该按压部12与主盖体1一体成型，其材料均为塑料，此时按压部12的壁厚可在0.2mm～0.3mm之间，以便按压变形。当然，在其他的实施例中，按压部12也可采用与主盖体1的材料不同的橡胶制成，在此不做限制。

在此需要说明的是，本实用新型在主盖体1的上方设计扣盖4的结构，除了具有保护按压部12的作用，还可相对增加穿刺结构2的高度，以便增加物料腔22的容积。因在此设计中，按压部12可设计为高出主盖体1的顶部平面，从而由按压部12形成的密封腔11的顶部会相对增高，达到了扩大物料腔22容积的目的。

如图2和图3所示，主盖体1内形成有能插入瓶体瓶口内的插入部13，该插入部13大体呈筒状，其可制作成比瓶体瓶口的内径稍小的尺寸，只要能置入瓶体瓶口内即可。该插入部13与按压部12围设形成所述的密封腔11，该密封腔11可通过沿其轴线方向F1进行压缩的方式来改变其大小，在本实用新型中，按压部12形成为该密封腔11的顶部侧壁，也即，按压部12连接在插入部13的上部，并通过外部施力于该按压部12，使按压部12朝向密封腔11的内部变形，以达到减少密封腔11大小的目的。

因饮料市场上的瓶体瓶口的尺寸相对固定，因此与之配合使用的主盖体1的尺寸也相对固定，而在一瓶饮料中，如果瓶盖内能盛放的基础原料越多，其所带来的市场竞争力也就越大，本实用新型的主盖体1充分利用了其密封腔11的空间，在实现开启便利性的同时，实现了能盛放更多物料6的可能。

如图5所示，穿刺结构2的外形结构与密封腔11的形状相匹配，该穿刺结构2置于主盖体1的密封腔11后，其外表面可完全与按压部12和插入部13接触，以充分利用密封腔11的空间，一方面，置入的穿刺结构2与按压部12、插入部13共同形成了主盖体1的内部结构壁，相对增加了主盖体1的整体强度，另一方面，在主盖体1的密封腔11的体积大小不变的情况下，穿刺结构2最大限度地填充于密封腔11内，可相对增大穿刺结构2的物料腔22空间，从而可最大限度的利用物料腔22盛放更多的物料6。

在本实施例中，穿刺结构2具有呈筒状的周壁23、连接在周壁23上部的弧形顶壁24、以及形成在周壁23下部的切割部25。其中，周壁23和弧形顶壁24围设形成用于盛装物料的物料腔22，与弧形顶壁24相对的物料腔22的底部形成落料口21，周壁23与插入部13、以及弧形顶壁24与按压部12可完全接触。

该切割部25为用于切开密封腔11的结构，其由形成在周壁23底边缘的多个齿形的旋切刀组成，该些旋切刀分布在落料口21处的周壁23底端面上，从而在穿刺结构2相对主盖体1螺旋运动的状态下，该些旋切刀能旋转并切割密封腔11的内壁，从而实现开启密封腔11的功能。在本实施例中，为了使密封腔11的部分内壁保持在主盖体1上而不会下落至瓶体内导致污染饮品的情况，该切割部25设计为沿落料口21的圆周方向分布在角度区间为90度～360度的区域内，如图7所示。也即，在周壁23的底端面上，有至少90度的区域处未设置旋切刀。

根据本实用新型的一个实施方式，如图8所示，穿刺瓶盖还包括导向结构3，穿刺结构2通过导向结构3耦接至主盖体1，该导向结构3被配置成使穿刺结构2在至少部分行程中沿主盖体1螺旋运动。

导向结构3为穿刺结构2在主盖体1内的螺旋运动提供了引导路径，同时也为施加在按压部12上的轴向按压力转变为切割部25的旋转切割运动提供了稳定的基础。

在本实用新型中，导向结构3包括至少一个导向块31和多个导斜槽32，至少一个导向块31能嵌入多个导斜槽32内，该导斜槽32被配置成沿穿刺结构2的轴向方向倾斜，该穿刺结构2的行程由导斜槽32的至少一部分所限定。

需要说明的是，该导斜槽32可使穿刺结构2相对主盖体1螺旋运动，包括：穿刺结构2可在导斜槽32的全部行程中处于相对主盖体1螺旋运动的状态，也即相对主盖体1旋转并轴向下移；当然还包括，穿刺结构2在导斜槽32的部分行程中处于相对主盖体1螺旋运动的状态，而在另一部分行程中可相对主盖体1进行轴向的直线运动，例如，导斜槽32的上端形成为直槽结构，穿刺结构2在主盖体1内先行轴向下移，之后螺旋下移。

穿刺结构2在主盖体1内的轴向移动距离取决于导斜槽32的导程，为了精确控制穿刺结构2在主盖体1内的行程，可对导斜槽32的长度以及导斜槽32相对轴线方向F1的倾斜角度进行限定；当然，为了控制切割部25切割密封腔11的时机，也可通过控制导向块31进入导斜槽32的时机来实现。

在本实用新型的一可行的实施例中，该穿刺结构2的外壁设有至少一个导向块31，该密封腔11的内壁设有多个导斜槽32。

具体的，如图6和图7所示，穿刺结构2的外侧壁上设有多个导向块31，且导向块31的数量大于或等于3个，该些导向块31沿穿刺结构2的圆周方向等间隔设置在周壁23的外表面上。如图2和图3所示，多个导斜槽32设置于密封腔11的内壁，也即设置在插入部13的内表面上，并向下延伸至插入部13的底端，该些导斜槽32向一侧倾斜，其倾斜角度(导斜槽32的轴线与轴线方向F1之间的夹角)δ为0度到45度，优选的，该倾斜角度δ为33度；多个导斜槽32均匀地铺满插入部13的内表面，在本实施例中，多个导斜槽32的数量为导向块31数量的整数倍。

在本实用新型的另一可行实施例中，密封腔11的内壁设有至少一个导向块31，也即在插入部13的内表面设有至少一个导向块31，穿刺结构2的外壁设有多个导斜槽32。与上述实施例的导向块31和导斜槽32的结构基本相同，不同点仅在于：在该实施例中，导向块31和导斜槽32设置在主盖体1和穿刺结构2上的位置进行了互换，本实用新型对此不做限制，只要能实现穿刺结构2在主盖体1内螺旋运动的结构均在本实用新型的保护范围内。

为了使穿刺结构2在主盖体1内的螺旋运动更稳定且顺畅，该按压部12具有朝穿刺结构2的物料腔22方向凸出的引导柱121，该引导柱121连接在按压部12朝向密封腔11的侧面；在本实施例中，引导柱121连接在按压部12的中心。

进一步的，该穿刺结构2的顶部形成有定位孔241，该定位孔241的孔径大于主盖体1的按压部12的引导柱121的外径，该引导柱121能伸入该定位孔241中，该定位孔241用于固定引导柱121位置，以使施加在按压部12上的作用力基本上作用在轴线方向F1上。

根据本实用新型的一个实施方式，如图2和图3所示，该主盖体1包括位于密封腔11外周的连接部14，该连接部14被配置为与瓶体瓶口密封连接。

具体的，该连接部14包括具有内螺纹1411的握持主体141，该握持主体141通过内螺纹1411连接在瓶体瓶口的外壁上的外螺纹上，以便将主盖体1连接在瓶体上。

进一步的，为了增加旋拧主盖体1的摩擦力，在握持主体141的外壁设有防滑凸纹1412，如图1所示。防滑凸纹1412例如可为凸设在握持主体141的外壁上竖直凸棱、螺旋凸棱、多个凸块等，防滑凸纹1412可遍布握持主体141的整个外壁，或者在握持主体141的部分外壁上分布，只要能起到人手握持时具有一定的摩擦功能即可。

在本实施例中，该连接部14还包括具有密封凸部1421的顶壁142，该顶壁142与握持主体141的上端相连，该密封凸部1421形成在顶壁142的内表面，并用于在连接部14与瓶体瓶口连接后，与瓶体瓶口的端面密封贴合，提高主盖体1与瓶体连接的密封性。

进一步的，该主盖体1还包括防盗环15，该防盗环15可拆卸地连接在握持主体141的下端。防盗环15为与瓶体瓶口进行锁定连接的结构，防止由于误旋拧连接部14，导致误操作主盖体1，致使主盖体1与瓶体瓶口不期望的分离。当旋拧握持主体141时，需要一定地旋拧力才可使防盗环15与握持主体141分离，此时防盗环15依然保持与瓶体瓶口的连接状态。

主盖体1上设置的连接部14、密封凸部1421、以及防盗环15，可以很好的实现主盖体1与下部通用的瓶体瓶口进行组装密封配合。

本实用新型中，密封腔11的被切割的外壁由密封膜5形成，也即，在密封腔11的与按压部12相对的一端密封有密封膜5，从而该密封腔11由插入部13、按压部12和密封膜5围设形成。在本实施例中，该密封膜5均为铝箔复合膜，具有很好的防水性能和密封阻隔性能。

当灌粉时，如图9所示，把主盖体1倒置，密封腔11的与按压部12相对的另一端朝上，穿刺结构2在导向块31及导斜槽32的作用下，安放到主盖体1的密封腔11内，穿刺结构2的落料口21朝上，也即切割部25朝上，之后灌装物料6到穿刺结构2的物料腔22内，罐装完成后用铝箔复合膜对密封腔11进行封口，如图10所示。

当开启时，如图11所示，打开主盖体1顶部的扣盖4，用力按压按压部12，在引导柱121的作用下，随着按压部12的变形，按压部12会带动穿刺结构2一同向下移动，此时穿刺结构2在导向块31及导斜槽32的作用下，在主盖体1内螺旋运动，当穿刺结构2最下方的切割部25与密封膜5抵接后，在旋转下移的运动趋势下，切割部25会逐渐刺破密封膜5，由于切割部25的分布角度为90度到360度，在切割密封膜5的过程中会有一部分未被切割的密封膜5残留在密封腔11的开口处，且该残留未被切割的密封膜5在穿刺结构2下移的作用下向外翻开，最终使物料腔22内的物料6顺利落下。

当穿刺瓶盖完成充填后，与下方瓶体在灌装线上进行装配，饮用时，首先按照上述开启方式，对穿刺瓶盖进行开启，当物料6落入瓶体后，再用手握住穿刺瓶盖的主盖体1上设置的防滑凸纹1412，逆时针旋拧主盖体1，使主盖体1的握持主体141与防盗环15断开并分离，完成开启，并开始饮用。

本实用新型的穿刺瓶盖，形成密封腔11的插入部13的壁厚可达到2mm以上，唯一开口处灌后采用密封膜5封口，密封腔11合围形成一个完全密闭的空间，以确保密封腔11具备绝佳的阻隔性和密封性，同时开启时只要打开扣盖4，按压顶部的按压部12，即能完成切割落粉，其操作简单、方便，大大提高了消费者使用体验。

实施方式二

本实用新型还提供了一种瓶，包括瓶体以及连接在瓶体瓶口处的穿刺瓶盖，所述穿刺瓶盖为实施方式一中所述的穿刺瓶盖。针对穿刺瓶盖的结构、罐装和开启原理、以及有益效果已在实施方式一中详述，在此不再赘述。

本实用新型解决了具有单独密闭储物空间的穿刺瓶盖的密封性和阻隔性差的问题，且开启时只要打开扣盖4，按压主盖体1的按压部12，即能完成切割落粉，大大简化了瓶盖的开启落料操作。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

以上仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (17)

1.一种穿刺瓶盖，其特征在于，所述穿刺瓶盖包括：

主盖体，限定可轴向压缩的密封腔，所述主盖体设有按压部，所述按压部形成所述密封腔的部分外壁并被配置为能够沿所述密封腔的轴线方向变形以改变所述密封腔的大小；

扣盖，扣接在所述主盖体的顶部并能包裹所述按压部；

穿刺结构，设置在所述密封腔内，所述穿刺结构限定具有落料口的物料腔；

其中，所述穿刺结构被构造成随着所述按压部的变形沿所述主盖体螺旋运动以切割所述密封腔的另一部分外壁并露出所述落料口。

2.如权利要求1所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述扣盖通过铰接部可翻转地连接在所述主盖体的顶部边缘。

3.如权利要求1或2所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述按压部凸出于所述主盖体的顶部，所述扣盖内设有能包裹所述按压部的至少一个部分表面的防护帽。

4.如权利要求3所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述按压部为球面状的压迫面，所述防护帽形成有球面状的内表面；或者，所述按压部为平面状的压迫面，所述防护帽形成有平面状的内表面。

5.如权利要求1所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述穿刺瓶盖还包括导向结构，所述穿刺结构通过所述导向结构耦接至所述主盖体，所述导向结构被配置成使所述穿刺结构在至少部分行程中沿所述主盖体螺旋运动。

6.如权利要求5所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述导向结构包括至少一个导向块和多个导斜槽，所述至少一个导向块能嵌入多个所述导斜槽内，所述导斜槽被配置成沿所述穿刺结构的轴向方向倾斜，所述穿刺结构的行程由所述导斜槽的至少一部分所限定。

7.如权利要求6所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述穿刺结构的外壁设有所述至少一个导向块，所述密封腔的内壁设有多个所述导斜槽。

8.如权利要求6所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述密封腔的内壁设有所述至少一个导向块，所述穿刺结构的外壁设有多个所述导斜槽。

9.如权利要求1所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述按压部具有朝向所述穿刺结构的物料腔凸出的引导柱。

10.如权利要求1所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述主盖体包括位于所述密封腔外周的连接部，所述连接部被配置为与瓶体的瓶口密封连接。

11.如权利要求10所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述连接部包括具有内螺纹的握持主体。

12.如权利要求11所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述握持主体的外壁设有防滑凸纹。

13.如权利要求11或12所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述连接部还包括具有密封凸部的顶壁，所述顶壁与所述握持主体的上端相接，所述密封凸部能与所述瓶体的瓶口密封贴合。

14.如权利要求13所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述主盖体还包括防盗环，所述防盗环连接在所述握持主体的下端。

15.如权利要求13所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述密封腔与所述按压部相对的一端密封有密封膜，所述密封膜形成所述密封腔的另一部分外壁。

16.如权利要求15所述的穿刺瓶盖，其特征在于，所述密封膜均为铝箔复合膜。

17.一种瓶，其特征在于，包括瓶体以及连接在所述瓶体的瓶口处的穿刺瓶盖，所述穿刺瓶盖为如权利要求1～16中任一项所述的穿刺瓶盖。

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