CN215512003U - 一种双色产品模具顶针结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种双色产品模具顶针结构,解决现有技术中存在连续性差、不能自动复位的缺点,包括导座、气缸以及抽芯滑座,所述导座设置为两个且对称布置,两个所述导座的内部滑动设置有导杆,所述导杆的顶部通过六角螺钉连接有顶针推板,所述顶针推板的顶部固定安装有对称布置的顶针;所述气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的顶部通过六角螺钉连接有滑块,通过支架、滑块、连杆、推杆、连接板以及条形板等结构的设置,当气缸驱动滑块滑移时,滑块先沿着支架滑移带动一侧的条形板移动,自动将型芯推出,当滑块移动至滑槽末端后带动顶针推板顶出,提高了工作效率,机构的动作连续性好。

Description

一种双色产品模具顶针结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种双色产品模具顶针结构。
背景技术
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
目前,市场上的双色注塑模具在开模时需先将预埋的型芯抽出,再进开模动作,效率低下,连续性差,此外顶针顶出后需要复位结构动作,不能自动复位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在连续性差、不能自动复位的缺点,而提出的一种双色产品模具顶针结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双色产品模具顶针结构,包括导座、气缸以及抽芯滑座,所述导座设置为两个且对称布置,两个所述导座的内部滑动设置有导杆,所述导杆的顶部通过六角螺钉连接有顶针推板,所述顶针推板的顶部固定安装有对称布置的顶针;
所述气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的顶部通过六角螺钉连接有滑块,所述顶针推板的底部一侧通过螺钉固定有支架,所述滑块滑动设置在所述支架的一侧,且滑块的顶部活动铰接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有推杆,推杆滑动设置在所述支架上,且推杆的另一端焊接有连接板,所述连接板的顶部固定设置有条形板,所述条形板位于所述抽芯滑座的一侧,所述抽芯滑座的一侧设置有型芯。
优选的,若干所述顶针的外部均套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述顶针推板固定连接。
优选的,所述支架的一侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,两个所述导座的内部均开设有导孔,所述导杆嵌入在导孔的内部。
优选的,所述支架的顶部通过螺丝固定有导向块,所述导向块的内部开设有导向孔,所述推杆与导向孔滑动连接。
优选的,所述连接板与条形板为一体成型结构,所述型芯通过螺丝与所述抽芯滑座固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过支架、滑块、连杆、推杆、连接板以及条形板等结构的设置,当气缸驱动滑块滑移时,滑块先沿着支架滑移带动一侧的条形板移动,自动将型芯推出,当滑块移动至滑槽末端后带动顶针推板顶出,提高了工作效率,机构的动作连续性好。
2、本实用新型中通过弹簧的设置,在顶针推板将工件推出后,气缸卸力,顶针推板会在弹簧的拉动下自动复位,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双色产品模具顶针结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双色产品模具顶针结构的标号A处放大图。
图中:1导座、2顶针推板、3顶针、4导杆、5弹簧、6支架、7滑槽、8气缸、9活塞杆、10滑块、11条形板、12抽芯滑座、13型芯、14连杆、15推杆、16导向块、17连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种双色产品模具顶针结构,包括座1、气缸8以及抽芯滑座12,导座1设置为两个且对称布置,两个导座1的内部滑动设置有导杆4,导杆4的顶部通过六角螺钉连接有顶针推板2,顶针推板2的顶部固定安装有对称布置的顶针3;气缸8的内部设置有活塞杆9,活塞杆9的顶部通过六角螺钉连接有滑块10,顶针推板2的底部一侧通过螺钉固定有支架6,滑块10滑动设置在支架6的一侧,且滑块10的顶部活动铰接有连杆14,连杆14的另一端活动铰接有推杆15,推杆15滑动设置在支架6上,且推杆15的另一端焊接有连接板17,连接板17的顶部固定设置有条形板11,条形板11位于抽芯滑座12的一侧,抽芯滑座12的一侧设置有型芯13。
若干顶针3的外部均套设有弹簧5,弹簧5的一端与顶针推板2固定连接,支架6的一侧开设有滑槽7,滑块10与滑槽7滑动连接,两个导座1的内部均开设有导孔,导杆4嵌入在导孔的内部,支架6的顶部通过螺丝固定有导向块16,导向块16的内部开设有导向孔,推杆15与导向孔滑动连接,连接板17与条形板11为一体成型结构,型芯13通过螺丝与抽芯滑座12固定连接。
本实施例中,该导座1、顶针推板2、气缸8以及抽芯滑座12均安装在模具本体上,型芯13的部分延伸至模具型腔内部,在模具内部的产品成型完成后,下方的气缸8动作,气缸8活塞杆9伸出推动滑块10沿着滑槽7向上滑移,滑块10首先带动连杆14转动,从而推动一侧的推杆15滑移,推杆15推动连接板17和条形板11移动,从而带动一侧的抽芯滑座12在模具上滑移,将型芯13从型腔的内部抽出;
随后,滑块10滑移至滑槽7末端,型芯13完全抽出,滑块10则顶住支架6从而将顶针推板2顶起,使得顶针3伸出将产品推出脱模,弹簧5的顶端与模具连接,此过程中弹簧5处于压缩状态,当顶针3将产品推出后,气缸8卸力,受弹簧5的作用,使得顶针推板2自动复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双色产品模具顶针结构,包括导座(1)、气缸(8)以及抽芯滑座(12),其特征在于,所述导座(1)设置为两个且对称布置,两个所述导座(1)的内部滑动设置有导杆(4),所述导杆(4)的顶部通过六角螺钉连接有顶针推板(2),所述顶针推板(2)的顶部固定安装有对称布置的顶针(3);
所述气缸(8)的内部设置有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的顶部通过六角螺钉连接有滑块(10),所述顶针推板(2)的底部一侧通过螺钉固定有支架(6),所述滑块(10)滑动设置在所述支架(6)的一侧,且滑块(10)的顶部活动铰接有连杆(14),所述连杆(14)的另一端活动铰接有推杆(15),推杆(15)滑动设置在所述支架(6)上,且推杆(15)的另一端焊接有连接板(17),所述连接板(17)的顶部固定设置有条形板(11),所述条形板(11)位于所述抽芯滑座(12)的一侧,所述抽芯滑座(12)的一侧设置有型芯(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双色产品模具顶针结构,其特征在于,若干所述顶针(3)的外部均套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与所述顶针推板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双色产品模具顶针结构,其特征在于,所述支架(6)的一侧开设有滑槽(7),所述滑块(10)与滑槽(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双色产品模具顶针结构,其特征在于,两个所述导座(1)的内部均开设有导孔,所述导杆(4)嵌入在导孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种双色产品模具顶针结构,其特征在于,所述支架(6)的顶部通过螺丝固定有导向块(16),所述导向块(16)的内部开设有导向孔,所述推杆(15)与导向孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双色产品模具顶针结构,其特征在于,所述连接板(17)与条形板(11)为一体成型结构,所述型芯(13)通过螺丝与所述抽芯滑座(12)固定连接。
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