CN215511178U - 一种type-c外壳加工用可定位夹持的剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TYPE‑C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，包括主体框架和第二气缸，所述主体框架的一侧上方设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部安装有滑动块。该TYPE‑C外壳加工用可定位夹持的剪切装置第二电机通过双向螺杆与定位夹块之间可以进行滑动，且定位夹块与滑槽之间紧密相贴合，通过第二电机，可以带动定位夹块向内运动，从而可以对待加工的物件进行固定夹持，避免物件在加工过程中发生滑动，通过传送带，可以对加工好的物件进行输送，从而可以提高加工的效率，输送架通过安装块与主体框架之间可以进行拆卸，通过安装块可以将输送架与主体框架之间进行安装固定，避免发生位移影响输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及TYPE-C外壳加工技术领域，具体为一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置。
背景技术
TYPE-C为USB接口的一种，然而TYPE-C的外壳在加工时需要用到剪切装置，裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备，包括电动裁剪刀、冲裁机和自动裁剪机等，裁剪刀用电动替代手动(剪刀)裁剪面料的工具，根据刀片的形式可分为直刀、圆刀、角刀和带刀等，借助工作台，用手动的方式完成多层面料的裁剪，剪裁台带有裁剪装置的工作台。
现有的TYPE-C外壳用剪切设备结构过于复杂，在使用时不能够对物件进行定位夹持，从而容易时物件移动影响加工的精准度，且加工好的物件不便于输送的问题，为此，我们提出一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的TYPE-C外壳用剪切设备结构过于复杂，在使用时不能够对物件进行定位夹持，从而容易时物件移动影响加工的精准度，且加工好的物件不便于输送的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，包括主体框架和第二气缸，所述主体框架的一侧上方设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部安装有滑动块，且滑动块的中部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一推杆，所述第二气缸位于主体框架的表面上方一侧，且第二气缸的输出端连接有第二推杆，所述第二推杆的一侧安装有推送板，所述主体框架的表面上方另一侧设置有定位夹块，且主体框架的另一侧下方设置有输送架，所述输送架的一端中部安装有安装块，且输送架的中部一侧设置有输送辊，所述第一推杆的下方安装有安装套，且安装套的下部固定有加热板，所述加热板的下方设置有切割刀头，且切割刀头的内部固定有电热丝，所述主体框架的后部安装有第二电机，且主体框架的表面开设有滑槽，所述输送架的后部一侧安装有第三电机，且输送架的表面中部设置有传送带，所述第二电机的输出端连接有双向螺杆。
优选的，所述第一电机通过螺纹杆与滑动块之间构成活动连接结构，且滑动块与螺纹杆之间构成螺纹连接结构。
优选的，所述第一气缸通过第一推杆与安装套和加热板之间构成伸缩结构，且第一推杆通过安装套与加热板之间构成可拆卸结构。
优选的，所述切割刀头与加热板之间为焊接，且电热丝与切割刀头之间为固定连接。
优选的，所述第二气缸通过第二推杆与推送板之间构成伸缩结构，且推送板与主体框架之间紧密贴合。
优选的，所述第二电机通过双向螺杆与定位夹块之间构成活动连接结构，且定位夹块与滑槽之间紧密贴合。
优选的，所述第三电机通过输送辊与传送带之间构成旋转结构，且传送带与主体框架的水平中心线重合。
优选的，所述输送架通过安装块与主体框架之间构成可拆卸结构，且安装块关于输送架的水平中心线呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、第一电机通过螺纹杆与滑动块之间可以进行滑动，且滑动块与螺纹杆之间螺纹连接在一起，通过第一电机，可以带动滑动块进行左右移动，从而可以对加工的位置进行调整，第一气缸通过第一推杆与安装套和加热板之间可以进行伸缩运动，且第一推杆通过安装套与加热板之间可以进行拆卸，通过第一气缸，可以将切割刀头进行上下移动，从而可以进行切割，通过安装套可以将切割刀头取下从而对其进行更换。
2、切割刀头与加热板之间相焊接，且电热丝与切割刀头之间固定在一起，通过加热板和电热丝可以对切割刀头机械能加热，从而可以对物件进行热切割，从而使切割更加容易可以提高加工的效率，第二气缸通过第二推杆与推送板之间可以进行伸缩，且推送板与主体框架之间紧密相贴合，通过第二气缸，可以带动推送板进行左右运动，从而将切割好的物件进行推送，从而可以使加工更加流畅避免堆积。
3、第二电机通过双向螺杆与定位夹块之间可以进行滑动，且定位夹块与滑槽之间紧密相贴合，通过第二电机，可以带动定位夹块向内运动，从而可以对待加工的物件进行固定夹持，避免物件在加工过程中发生滑动，第三电机通过输送辊与传送带之间能够进行旋转，通过传送带，可以对加工好的物件进行输送，从而可以提高加工的效率，输送架通过安装块与主体框架之间可以进行拆卸，通过安装块可以将输送架与主体框架之间进行安装固定，避免发生位移影响输送。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型切割刀头剖视结构示意图；
图3为本实用新型主体框架局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型双向螺杆结构示意图。
图中：1、主体框架；2、第一电机；3、螺纹杆；4、滑动块；5、第一气缸；6、第一推杆；7、第二气缸；8、第二推杆；9、推送板；10、定位夹块；11、输送架；12、安装块；13、输送辊；14、安装套；15、加热板；16、切割刀头；17、电热丝；18、第二电机；19、滑槽；20、第三电机；21、传送带；22、双向螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，包括主体框架1和第二气缸7，主体框架1的一侧上方设置有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有螺纹杆3，螺纹杆3的中部安装有滑动块4，且滑动块4的中部设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端连接有第一推杆6，第二气缸7位于主体框架1的表面上方一侧，且第二气缸7的输出端连接有第二推杆8，第二推杆8的一侧安装有推送板9，主体框架1的表面上方另一侧设置有定位夹块10，且主体框架1的另一侧下方设置有输送架11，输送架11的一端中部安装有安装块12，且输送架11的中部一侧设置有输送辊13，第一推杆6的下方安装有安装套14，且安装套14的下部固定有加热板15，加热板15的下方设置有切割刀头16，且切割刀头16的内部固定有电热丝17，主体框架1的后部安装有第二电机18，且主体框架1的表面开设有滑槽19，输送架11的后部一侧安装有第三电机20，且输送架11的表面中部设置有传送带21，第二电机18的输出端连接有双向螺杆22；
第一电机2通过螺纹杆3与滑动块4之间构成活动连接结构，且滑动块4与螺纹杆3之间构成螺纹连接结构，通过第一电机2，可以带动滑动块4进行左右移动，从而可以对加工的位置进行调整，第一气缸5通过第一推杆6与安装套14和加热板15之间构成伸缩结构，且第一推杆6通过安装套14与加热板15之间构成可拆卸结构，通过第一气缸5，可以将切割刀头16进行上下移动，从而可以进行切割，通过安装套14可以将切割刀头16取下从而对其进行更换；
切割刀头16与加热板15之间为焊接，且电热丝17与切割刀头16之间为固定连接，通过加热板15和电热丝17可以对切割刀头16机械能加热，从而可以对物件进行热切割，从而使切割更加容易可以提高加工的效率，第二气缸7通过第二推杆8与推送板9之间构成伸缩结构，且推送板9与主体框架1之间紧密贴合，通过第二气缸7，可以带动推送板9进行左右运动，从而将切割好的物件进行推送，从而可以使加工更加流畅避免堆积；
第二电机18通过双向螺杆22与定位夹块10之间构成活动连接结构，且定位夹块10与滑槽19之间紧密贴合，通过第二电机18，可以带动定位夹块10向内运动，从而可以对待加工的物件进行固定夹持，避免物件在加工过程中发生滑动，第三电机20通过输送辊13与传送带21之间构成旋转结构，且传送带21与主体框架1的水平中心线重合，通过传送带21，可以对加工好的物件进行输送，从而可以提高加工的效率，输送架11通过安装块12与主体框架1之间构成可拆卸结构，且安装块12关于输送架11的水平中心线呈对称分布，通过安装块12可以将输送架11与主体框架1之间进行安装固定，避免发生位移影响输送。
工作原理：首先通过第一电机2，可以带动滑动块4进行左右移动，从而可以对加工的位置进行调整，随后通过第一气缸5，可以将切割刀头16进行上下移动，从而可以进行切割，然后通过安装套14可以将切割刀头16取下从而对其进行更换，此时通过加热板15和电热丝17可以对切割刀头16机械能加热，从而可以对物件进行热切割，从而使切割更加容易可以提高加工的效率，随后通过第二气缸7，可以带动推送板9进行左右运动，从而将切割好的物件进行推送，从而可以使加工更加流畅避免堆积，此时通过第二电机18，可以带动定位夹块10向内运动，从而可以对待加工的物件进行固定夹持，避免物件在加工过程中发生滑动，然后通过传送带21，可以对加工好的物件进行输送，从而可以提高加工的效率，最后通过安装块12可以将输送架11与主体框架1之间进行安装固定，避免发生位移影响输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，包括主体框架(1)和第二气缸(7)，其特征在于：所述主体框架(1)的一侧上方设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的中部安装有滑动块(4)，且滑动块(4)的中部设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端连接有第一推杆(6)，所述第二气缸(7)位于主体框架(1)的表面上方一侧，且第二气缸(7)的输出端连接有第二推杆(8)，所述第二推杆(8)的一侧安装有推送板(9)，所述主体框架(1)的表面上方另一侧设置有定位夹块(10)，且主体框架(1)的另一侧下方设置有输送架(11)，所述输送架(11)的一端中部安装有安装块(12)，且输送架(11)的中部一侧设置有输送辊(13)，所述第一推杆(6)的下方安装有安装套(14)，且安装套(14)的下部固定有加热板(15)，所述加热板(15)的下方设置有切割刀头(16)，且切割刀头(16)的内部固定有电热丝(17)，所述主体框架(1)的后部安装有第二电机(18)，且主体框架(1)的表面开设有滑槽(19)，所述输送架(11)的后部一侧安装有第三电机(20)，且输送架(11)的表面中部设置有传送带(21)，所述第二电机(18)的输出端连接有双向螺杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述第一电机(2)通过螺纹杆(3)与滑动块(4)之间构成活动连接结构，且滑动块(4)与螺纹杆(3)之间构成螺纹连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述第一气缸(5)通过第一推杆(6)与安装套(14)和加热板(15)之间构成伸缩结构，且第一推杆(6)通过安装套(14)与加热板(15)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述切割刀头(16)与加热板(15)之间为焊接，且电热丝(17)与切割刀头(16)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述第二气缸(7)通过第二推杆(8)与推送板(9)之间构成伸缩结构，且推送板(9)与主体框架(1)之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述第二电机(18)通过双向螺杆(22)与定位夹块(10)之间构成活动连接结构，且定位夹块(10)与滑槽(19)之间紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述第三电机(20)通过输送辊(13)与传送带(21)之间构成旋转结构，且传送带(21)与主体框架(1)的水平中心线重合。
8.根据权利要求1所述的一种TYPE-C外壳加工用可定位夹持的剪切装置，其特征在于：所述输送架(11)通过安装块(12)与主体框架(1)之间构成可拆卸结构，且安装块(12)关于输送架(11)的水平中心线呈对称分布。
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| CN202120269628.7U CN215511178U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种type-c外壳加工用可定位夹持的剪切装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118040424A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 上犹县翔辉网络线有限公司 | 一种电子连接器加工用自动裁切装置 |
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- 2021-01-29 CN CN202120269628.7U patent/CN215511178U/zh active Active
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