CN215510008U - 一种便于安装刀头金属切削设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于安装刀头金属切削设备,属于金属切削设备技术领域,它解决了目前的切削设备不便于对刀具进行更换,从而降低了工作效率的问题。本便于安装刀头金属切削设备,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均设置有竖板,所述竖板的顶部设置有横板,所述横板的底部设置有升降结构,所述升降结构的底部设置有连接板,所述连接板底部的中间位置设置有固定块,所述固定块底部的中间位置设置有刀具本体,且刀具本体的两侧均设置有限位板,所述限位板的内部活动连接有插板,且两个插板相向的一侧均延伸至刀具本体的内部,所述固定块的左右两侧均设置有第一固定板。本实用新型具备了便于对刀具进行安装更换,且省时省力的优点。

Description

一种便于安装刀头金属切削设备
技术领域
本实用新型属于金属切削设备技术领域,涉及一种金属切削设备,特别是一种便于安装刀头金属切削设备。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例,金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量,为实现这一过程,工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动,它由金属切削机床提供,机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统,金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。
经检索,如中国专利文献公开了一种稳定效果好的金属切削设备【申请号:CN201922386817.8;公开号:CN211540507U】。这种稳定效果好的金属切削设备,包括底座、工作台、主轴、调角冷却组件和伸缩清理组件,所述底座上方设有工作台,所述工作台上方可拆卸连接有工件,所述底座一侧固定连接有侧板,所述侧板上方安装有主轴,所述主轴下方可拆卸连接有刀具,所述主轴下方安装有调角冷却组件,所述主轴外表面左侧安装有伸缩清理组件。
该专利中公开的设备还是存在不足之处,在金属切削过程中,刀具经常与被切削金属之间发生磨损,需要根据刀具的磨损情况进行更换新的刀具,而现有的金属切削设备在使用时,由于刀具不便于安装更换,导致使用者在更换刀具的时候需要花费大量的时间,从而降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种便于安装刀头金属切削设备,该便于安装刀头金属切削设备便于对刀具进行安装更换,且省时省力。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种便于安装刀头金属切削设备,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均设置有竖板,所述竖板的顶部设置有横板,所述横板的底部设置有升降结构,所述升降结构的底部设置有连接板,所述连接板底部的中间位置设置有固定块,所述固定块底部的中间位置设置有刀具本体,且刀具本体的两侧均设置有限位板,所述限位板的内部活动连接有插板,且两个插板相向的一侧均延伸至刀具本体的内部,所述固定块的左右两侧均设置有第一固定板,所述第一固定板的底部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定有第二固定板,所述第二固定板的底部设置有限位杆,且限位杆的另一端延伸至插板的内部,所述竖板的内部贯穿设置有液压杆,且两个液压杆相向的一侧均固定有推板。
本实用新型的工作原理是:使用时,可将刀具本体固定在固定块的底部,然后向上通过第二固定板对第一弹簧进行挤压,并带动限位杆向上进行移动,随之将插板通过限位板插入至刀具本体的内部,插入完成后,可松开第二固定板,并通过第一弹簧的弹性施力带动第二固定板和限位杆向下进行移动,并对插板进行固定,随后可将金属放置在工作台的顶部,接着启动液压杆,液压杆带动推板向金属的一侧进行移动,并通过第二弹簧和夹持板进行夹持固定。
所述升降结构包括电机,所述电机的输出轴固定有第一螺杆,所述第一螺杆的另一端贯穿横板并延伸至横板的下方,所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺套,且螺套的底端与连接板的顶部转动连接。
采用以上结构,可以带动连接板和其底部的固定块进行上下的移动。
所述横板底部的左右两侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与连接板的顶部固定连接。
采用以上结构,可以对连接板进行辅助限位。
所述固定块表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块与第二固定板之间固定连接。
采用以上结构,方便第二固定板进行上下的移动。
所述限位板的底部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端延伸至插板的内部,所述第二螺杆的另一端固定有扭盘。
采用以上结构,可以对插板进行固定。
所述推板远离液压杆的一侧设置有若干第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定有夹持板。
采用以上结构,可以对金属进行缓冲夹持。
与现有技术相比,本便于安装刀头金属切削设备具有以下优点:
1、本实用新型通过连接板、固定块、第一固定板、第二固定板、第一弹簧、插板、刀具本体、限位板、液压杆和推板的设置,使得第一弹簧对第二固定板和限位杆进行弹性施力,使得限位杆可以对插板进行稳定的固定,同时通过插板在限位板中的活动,可以对刀具本体进行限位固定,方便对其进行安装更换,同时利用液压杆对推板的施力移动,使得推板可以对不同尺寸的金属进行夹持,并方便进行切削,解决了目前的切削设备不便于对刀具进行更换,从而降低了工作效率的问题。
2、本实用新型通过电机、第一螺杆和螺套的设置,使得电机带动第一螺杆进行旋转,且第一螺杆带动螺套进行上下的移动,从而带动连接板跟着一起移动。
3、本实用新型通过第二螺杆和扭盘的设置,可以通过转动扭盘,并带动第二螺杆对插板进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型正视剖视结构示意图。
图3是本实用新型局部立体结构示意图。
图4是本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中,1、工作台;2、竖板;3、横板;4、升降结构;41、电机;42、第一螺杆;43、螺套;5、连接板;6、伸缩杆;7、固定块;8、第一固定板;9、第二固定板;10、第一弹簧;11、限位杆;12、插板;13、限位板;14、扭盘;15、第二螺杆;16、刀具本体;17、夹持板;18、滑槽;19、滑块;20、液压杆;21、推板;22、第二弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示,本便于安装刀头金属切削设备,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均设置有竖板2,竖板2的顶部设置有横板3,横板3的底部设置有升降结构4,升降结构4的底部设置有连接板5,连接板5底部的中间位置设置有固定块7,固定块7底部的中间位置设置有刀具本体16,且刀具本体16的两侧均设置有限位板13,限位板13的内部活动连接有插板12,且两个插板12相向的一侧均延伸至刀具本体16的内部,固定块7的左右两侧均设置有第一固定板8,第一固定板8的底部设置有第一弹簧10,第一弹簧10的另一端固定有第二固定板9,第二固定板9的底部设置有限位杆11,且限位杆11的另一端延伸至插板12的内部,竖板2的内部贯穿设置有液压杆20,且两个液压杆20相向的一侧均固定有推板21。
升降结构4包括电机41,电机41的输出轴固定有第一螺杆42,第一螺杆42的另一端贯穿横板3并延伸至横板3的下方,第一螺杆42的表面螺纹连接有螺套43,且螺套43的底端与连接板5的顶部转动连接,在本实施例中,通过电机41、第一螺杆42和螺套43的设置,使得电机41带动第一螺杆42进行旋转,且第一螺杆42带动螺套43进行上下的移动,从而带动连接板5跟着一起移动。
横板3底部的左右两侧均设置有伸缩杆6,伸缩杆6的另一端与连接板5的顶部固定连接,在本实施例中,通过伸缩杆6的设置,可以对连接板5进行辅助限位,避免其在移动时发生旋转。
固定块7表面的两侧均开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑块19,且滑块19与第二固定板9之间固定连接,在本实施例中,通过滑槽18和滑块19的设置,可以第二固定板9进行支撑限位,并方便第一弹簧10对第二固定板9进行施力移动。
限位板13的底部螺纹连接有第二螺杆15,第二螺杆15的一端延伸至插板12的内部,第二螺杆15的另一端固定有扭盘14,在本实施例中,通过第二螺杆15和扭盘14的设置,可以通过转动扭盘14,并带动第二螺杆15对插板12进行固定。
推板21远离液压杆20的一侧设置有若干第二弹簧22,第二弹簧22的另一端固定有夹持板17,在本实施例中,通过第二弹簧22和夹持板17的设置,便于对金属在夹持时进行缓冲保护。
本实用新型的工作原理:使用时,可将刀具本体16固定在固定块7的底部,然后向上通过第二固定板9对第一弹簧10进行挤压,并带动限位杆11向上进行移动,随之将插板12通过限位板13插入至刀具本体16的内部,插入完成后,可松开第二固定板9,并通过第一弹簧10的弹性施力,使得第一弹簧10带动第二固定板9和限位杆11向下进行移动,并对插板12进行固定,接着旋转扭盘14,扭盘14通过第二螺杆15对插板12进行固定,使得刀具本体16固定的更加稳定,随后可将金属放置在工作台1的顶部,接着启动液压杆20,液压杆20带动推板21向金属的一侧进行移动,并通过第二弹簧22和夹持板17进行夹持固定,然后启动电机41,电机41的输出轴带动第一螺杆42进行转动,第二螺杆15带动螺套43和连接板5向下进行移动,使得其底部的刀具本体16对金属进行切削即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种便于安装刀头金属切削设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均设置有竖板(2),所述竖板(2)的顶部设置有横板(3),所述横板(3)的底部设置有升降结构(4),所述升降结构(4)的底部设置有连接板(5),所述连接板(5)底部的中间位置设置有固定块(7),所述固定块(7)底部的中间位置设置有刀具本体(16),且刀具本体(16)的两侧均设置有限位板(13),所述限位板(13)的内部活动连接有插板(12),且两个插板(12)相向的一侧均延伸至刀具本体(16)的内部,所述固定块(7)的左右两侧均设置有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的底部设置有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端固定有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的底部设置有限位杆(11),且限位杆(11)的另一端延伸至插板(12)的内部,所述竖板(2)的内部贯穿设置有液压杆(20),且两个液压杆(20)相向的一侧均固定有推板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装刀头金属切削设备,其特征在于,所述升降结构(4)包括电机(41),所述电机(41)的输出轴固定有第一螺杆(42),所述第一螺杆(42)的另一端贯穿横板(3)并延伸至横板(3)的下方,所述第一螺杆(42)的表面螺纹连接有螺套(43),且螺套(43)的底端与连接板(5)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装刀头金属切削设备,其特征在于,所述横板(3)底部的左右两侧均设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的另一端与连接板(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装刀头金属切削设备,其特征在于,所述固定块(7)表面的两侧均开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19),且滑块(19)与第二固定板(9)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装刀头金属切削设备,其特征在于,所述限位板(13)的底部螺纹连接有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)的一端延伸至插板(12)的内部,所述第二螺杆(15)的另一端固定有扭盘(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装刀头金属切削设备,其特征在于,所述推板(21)远离液压杆(20)的一侧设置有若干第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的另一端固定有夹持板(17)。
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