CN215509962U - 一种高效高速加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种高效高速加工中心，解决现有技术中存在局限性高、效率低的缺点，包括机架，所述机架的顶部通过螺母螺栓固定有对称布置的四根立柱，所述立柱上滑动设置有第一滑块，两个第一滑块之间通过六角螺钉固定连接有Y轴滑动板，所述Y轴滑动板的一侧滑动设置有X轴滑动板，通过Z轴滑动座、气缸、活塞杆、齿轮以及齿条等结构的设置，在对工件进行加工处理时，气缸可动作来使齿轮转动，从而带动转动座转动，从而将刀具在立式和卧式之间自由转动，能够直接对工件的顶部和两侧同时进行加工，消除了目前传统加工中心的局限性，确保了加工的连续性，工作效率大大提高，便于人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种高效高速加工中心。
背景技术
数控设备是指用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
而目前数控加工中心内部的刀具分为立式和卧式，只能对工件的顶部或两侧加工，存在较大的局限性，在处理一个加工件时还需要人员配合来重新调整工件的位置，工作效率较低，不便于人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在局限性高、效率低的缺点，而提出的一种高效高速加工中心。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效高速加工中心，包括机架，所述机架的顶部通过螺母螺栓固定有对称布置的四根立柱，所述立柱上滑动设置有第一滑块，两个第一滑块之间通过六角螺钉固定连接有Y轴滑动板，所述Y轴滑动板的一侧滑动设置有X轴滑动板，所述X轴滑动板的一侧滑动设置有Z轴滑动座，所述Z轴滑动座的一侧通过螺丝连接有固定板，所述固定板的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外部固定连接有转动座，转轴的端部装设有齿轮，且固定板的一侧通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺栓固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
优选的，所述转动座的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过螺丝装配有刀具。
优选的，两个立柱之间设置有一体结构的套杆，所述第一滑块的内部开设有滑孔，所述套杆与滑孔滑动配合。
优选的，所述Y轴滑动板的一侧通过沉头螺栓固定有第一导轨，所述X轴滑动板与第一导轨滑动连接。
优选的，所述X轴滑动板的一侧通过沉头螺栓固定有第二导轨，所述Z轴滑动座与第二导轨滑动连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过Z轴滑动座、气缸、活塞杆、齿轮以及齿条等结构的设置，在对工件进行加工处理时，气缸可动作来使齿轮转动，从而带动转动座转动，从而将刀具在立式和卧式之间自由转动，能够直接对工件的顶部和两侧同时进行加工，消除了目前传统加工中心的局限性，确保了加工的连续性，工作效率大大提高，便于人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效高速加工中心的主视图；
图2为本实用新型提出的一种高效高速加工中心的A处放大图。
图中：1机架、2立柱、3第一滑块、4Y轴滑动板、5第一导轨、6X轴滑动板、7第二导轨、8Z轴滑动座、9气缸、10活塞杆、11齿条、12转动座、13固定板、14齿轮、15刀具、16伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效高速加工中心，包括机架1，所述机架1的顶部通过螺母螺栓固定有对称布置的四根立柱2，立柱2上滑动设置有第一滑块3，两个第一滑块3之间通过六角螺钉固定连接有Y轴滑动板4，Y轴滑动板4的一侧滑动设置有X轴滑动板6，X轴滑动板6的一侧滑动设置有Z轴滑动座8，Z轴滑动座8的一侧通过螺丝连接有固定板13，固定板13的一侧转动安装有转轴，转轴的外部固定连接有转动座12，转轴的端部装设有齿轮14，且固定板13的一侧通过螺栓固定安装有气缸9，气缸9的内部设置有活塞杆10，活塞杆10的另一端通过螺栓固定连接有齿条11，齿条11与齿轮14啮合连接，通过Z轴滑动座8、气缸9、活塞杆10、齿轮14以及齿条11等结构的设置，在对工件进行加工处理时，气缸9可动作来使齿轮14转动，从而带动转动座12转动，从而将刀具15在立式和卧式之间自由转动，能够直接对工件的顶部和两侧同时进行加工，消除了目前传统加工中心的局限性，确保了加工的连续性，工作效率大大提高，便于人员使用，转动座12的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端通过联轴器连接有主轴，主轴的端部通过螺丝装配有刀具15，两个立柱2之间设置有一体结构的套杆，第一滑块3的内部开设有滑孔，套杆与滑孔滑动配合，Y轴滑动板4的一侧通过沉头螺栓固定有第一导轨5，X轴滑动板6与第一导轨5滑动连接，X轴滑动板6的一侧通过沉头螺栓固定有第二导轨7，Z轴滑动座8与第二导轨7滑动连接。
本实施例中，使用时，机架1为数控加工设备的机体，利用三组伺服电机滑台结构可使Y轴滑动板4、X轴滑动板6以及Z轴滑动座8在X、Y、Z三轴方向上自由滑动，从而使刀具能够移动在各个加工工位，当将工件的顶部加工完成时，原先刀具15为立式状态，如图1所示，此时人员可操作控制器使气缸9动作，气缸9推动齿条11移动后可带动与之啮合连接的齿条11转动，在齿条11的作用下，转轴则带动转动座12同时转动，从而带动安装在转动座12上的伺服电机16、主轴以及刀具15转动，当齿条11移动到限位位置后，转动座12则转动90°，从而刀具15为卧式状态，能够进一步地与三轴滑动结构配合对工件的两侧进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效高速加工中心，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部通过螺母螺栓固定有对称布置的四根立柱(2)，所述立柱(2)上滑动设置有第一滑块(3)，两个第一滑块(3)之间通过六角螺钉固定连接有Y轴滑动板(4)，所述Y轴滑动板(4)的一侧滑动设置有X轴滑动板(6)，所述X轴滑动板(6)的一侧滑动设置有Z轴滑动座(8)，所述Z轴滑动座(8)的一侧通过螺丝连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外部固定连接有转动座(12)，转轴的端部装设有齿轮(14)，且固定板(13)的一侧通过螺栓固定安装有气缸(9)，气缸(9)的内部设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的另一端通过螺栓固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)与齿轮(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效高速加工中心，其特征在于，所述转动座(12)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(16)，伺服电机(16)的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过螺丝装配有刀具(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效高速加工中心，其特征在于，两个立柱(2)之间设置有一体结构的套杆，所述第一滑块(3)的内部开设有滑孔，所述套杆与滑孔滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种高效高速加工中心，其特征在于，所述Y轴滑动板(4)的一侧通过沉头螺栓固定有第一导轨(5)，所述X轴滑动板(6)与第一导轨(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效高速加工中心，其特征在于，所述X轴滑动板(6)的一侧通过沉头螺栓固定有第二导轨(7)，所述Z轴滑动座(8)与第二导轨(7)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121754735.5U CN215509962U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高效高速加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215509962U true CN215509962U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79788275
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121754735.5U Active CN215509962U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高效高速加工中心 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121754735.5U patent/CN215509962U/zh active Active
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