CN212704594U - 一种新型双龙门同步钻铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双龙门同步钻铣机床，包括底座，所述底座的一侧部、中部及另一侧分别固定设有丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三，所述丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三的端部分别连接设有伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三，所述丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三上分别嵌接设有立柱一、立柱二和立柱三，所述立柱一上端固定连接设有横梁，所述横梁的两侧固定设有丝杠导轨组四和丝杠导轨组五，所述丝杠导轨组四和丝杠导轨组五的端部分别连接设有伺服电机四和伺服电机五。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型双龙门同步钻铣机床可以同时加工两个工件，且占地面积小，刚性好、吸震性强、稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铣机床设备技术领域，具体是指一种新型双龙门同步钻铣机床。
背景技术
目前市场大型工件加工是比较费时、费工，加工时间长，如批量生产还需购买多台大型设备，成本高且占地面积大，很多公司以租赁厂房为主，具有节省厂房面积且有效完成的需求，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种能够同时加工两个工件、占地面积小、刚性好、吸震性强、稳定性好、减少成本的一种新型双龙门同步钻铣机床。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型双龙门同步钻铣机床，包括底座，所述底座的上方放置设有工件，所述底座的一侧部、中部及另一侧分别固定设有丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三，所述丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三的端部分别连接设有伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三，所述丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三上分别嵌接设有立柱一、立柱二和立柱三，所述立柱一、立柱二和立柱三的上端固定连接设有横梁，所述横梁靠近所述伺服电机一外侧的两侧部分别固定设有丝杠导轨组四和丝杠导轨组五，所述丝杠导轨组四和丝杠导轨组五的端部分别连接设有伺服电机四和伺服电机五。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种新型双龙门同步钻铣机床，包括底座，所述底座的上方放置设有工件，所述底座的一侧部、中部及另一侧分别固定设有丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三，所述丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三的端部分别连接设有伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三，所述丝杠导轨组一、丝杠导轨组二和丝杠导轨组三上分别嵌接设有立柱一、立柱二和立柱三，所述立柱一、立柱二和立柱三的上端固定连接设有横梁，所述横梁靠近所述伺服电机一外侧的两侧部分别固定设有丝杠导轨组四和丝杠导轨组五，所述丝杠导轨组四和丝杠导轨组五的端部分别连接设有伺服电机四和伺服电机五。
作为改进，所述丝杠导轨组四和丝杠导轨组五上分别嵌接设有主轴一和主轴二。
作为改进，所述主轴一和主轴二上分别连接设有轴一伺服电机及丝杠导轨组、轴二伺服电机及丝杠导轨组。
作为改进，所述立柱一和立柱三、丝杠导轨组一和丝杠导轨组三均以丝杠导轨组二对称分布。
本实用新型的优点在于：本新型双龙门同步钻铣机床可以同时加工两个工件，且占地面积小，大大增加了厂房的可利用空间，减少了公司租赁和加工成本，另外，采用铸件一体双龙门机构，具有刚性好、吸震性强、稳定性好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种新型双龙门同步钻铣机床的结构主视图。
图2是本实用新型一种新型双龙门同步钻铣机床的结构俯视图。
图3是本实用新型一种新型双龙门同步钻铣机床的结构左视图。
图4是本实用新型一种新型双龙门同步钻铣机床的结构轴侧视图。
如图所示：1、工件，2、伺服电机四，3、丝杠导轨组四，4、轴一伺服电机及丝杠导轨组，5、主轴一，6、轴二伺服电机及丝杠导轨组，7、主轴二，8、横梁，9、丝杠导轨组五，10、伺服电机五，11、立柱一，12、立柱二，13、立柱三，14、伺服电机一，15、丝杠导轨组一，16、伺服电机二，17、丝杠导轨组二， 18、伺服电机三，19、丝杠导轨组三，20、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，提供一种新型双龙门同步钻铣机床，包括底座 20，所述底座20的上方放置设有工件1，所述底座20的一侧部、中部及另一侧分别固定设有丝杠导轨组一15、丝杠导轨组二17和丝杠导轨组三19，所述丝杠导轨组一15、丝杠导轨组二17和丝杠导轨组三19的端部分别连接设有伺服电机一14、伺服电机二16和伺服电机三18，所述丝杠导轨组一15、丝杠导轨组二17和丝杠导轨组三19上分别嵌接设有立柱一11、立柱二12和立柱三13，所述立柱一11、立柱二12和立柱三13的上端固定连接设有横梁8，所述横梁8 靠近所述伺服电机一14外侧的两侧部分别固定设有丝杠导轨组四3和丝杠导轨组五9，所述丝杠导轨组四3和丝杠导轨组五9的端部分别连接设有伺服电机四 2和伺服电机五10。
所述丝杠导轨组四3和丝杠导轨组五9上分别嵌接设有主轴一5和主轴二7。
所述主轴一5和主轴二7上分别连接设有轴一伺服电机及丝杠导轨组4、轴二伺服电机及丝杠导轨组6。
所述立柱一11和立柱三13、丝杠导轨组一15和丝杠导轨组三19均以丝杠导轨组二17对称分布。
本实用新型的工作原理是：首先将工件1放入底座上面进行锁紧，通过机床的x，z，y进行对工件1定位，然后运行启动，两侧主轴系统同时加工来完成整个加工过程，通过编程人员输入机床系统由私服控制器下达脉冲信号，由所述轴一伺服电机及丝杠导轨组4带动所述主轴一5进行上下运动，再由所述轴二伺服电机及丝杠导轨组6带动所述主轴二7进行上下运动，再通过所述伺服电机四2、所述伺服电机五10分别带动所述丝杠导轨组四3和所述丝杠导轨组五9沿着所述横梁8移动，完成主轴一5与主轴二7的上下左右移动过程，再通过所述伺服电机一14、伺服电机二16和伺服电机三18带动所述丝杠导轨组一15、丝杠导轨组二17和丝杠导轨组三19分别拉动所述立柱一11、立柱二12和立柱三13 沿着所述底座20进行前后平行移动，从而完成整个工件1的加工过程，本新型双龙门同步钻铣机床设为整体铸造一体，内部加强筋分布合理，吸收共振性强，在运行过程中刚性足，稳定性好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型双龙门同步钻铣机床，包括底座(20)，其特征在于：所述底座(20)的上方放置设有工件(1)，所述底座(20)的一侧部、中部及另一侧分别固定设有丝杠导轨组一(15)、丝杠导轨组二(17)和丝杠导轨组三(19)，所述丝杠导轨组一(15)、丝杠导轨组二(17)和丝杠导轨组三(19)的端部分别连接设有伺服电机一(14)、伺服电机二(16)和伺服电机三(18)，所述丝杠导轨组一(15)、丝杠导轨组二(17)和丝杠导轨组三(19)上分别嵌接设有立柱一(11)、立柱二(12)和立柱三(13)，所述立柱一(11)、立柱二(12)和立柱三(13)的上端固定连接设有横梁(8)，所述横梁(8)靠近所述伺服电机一(14)外侧的两侧部分别固定设有丝杠导轨组四(3)和丝杠导轨组五(9)，所述丝杠导轨组四(3)和丝杠导轨组五(9)的端部分别连接设有伺服电机四(2)和伺服电机五(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双龙门同步钻铣机床，其特征在于：所述丝杠导轨组四(3)和丝杠导轨组五(9)上分别嵌接设有主轴一(5)和主轴二(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型双龙门同步钻铣机床，其特征在于：所述主轴一(5)和主轴二(7)上分别连接设有轴一伺服电机及丝杠导轨组(4)、轴二伺服电机及丝杠导轨组(6)。
4.根据权利要求2所述的一种新型双龙门同步钻铣机床，其特征在于：所述立柱一(11)和立柱三(13)、丝杠导轨组一(15)和丝杠导轨组三(19)均以丝杠导轨组二(17)对称分布。
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- 2020-08-24 CN CN202021783063.6U patent/CN212704594U/zh active Active
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