CN215509266U - 一种剪刀式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪刀式带锯床，包括带锯床本体，所述带锯床本体的顶端设有控制箱，所述带锯床本体的底端设有支撑箱，所述支撑箱的顶端设有夹具，所述支撑箱的顶端设有输送块，所述支撑箱的底端设有储水箱，所述支撑箱的一侧设有清洗机构。有益效果为：通过设置含有电磁铁片的活动连接筛板和含有推动机构的固定连接筛板，同时驱动电机，可以对铁质板的顶端和底端进行清洗，保证铁质板清洗的均匀性，同时可将清洗后的铁质板排出并运输到指定的收集箱内，且可以对清洗后的污水进行过滤收集并二次利用，大大节约水资源，同时减少工作人员的工作负担，提高工作率。

Description

一种剪刀式带锯床

技术领域

本实用新型涉及带锯床技术领域，具体来说，涉及一种剪刀式带锯床。

背景技术

带锯床是一种用于锯切各种金属材料的机床，有卧式与立式两种，而卧式包括双立柱式和剪切式两种，其主要部件含有底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。

剪切式带锯床其锯架可旋转0-45度，从而可以对金属材料进行切割，现有的剪切式带锯床在对金属材料切割后，切割后的金属材料其表面任有少量残留的切割屑，不能对切割后的金属材料进行清洗并自动收集。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种剪刀式带锯床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种剪刀式带锯床，包括带锯床本体，所述带锯床本体的顶端设有控制箱，所述带锯床本体的底端设有支撑箱，所述支撑箱的顶端设有夹具，所述支撑箱的顶端设有输送块，所述支撑箱的底端设有储水箱，所述支撑箱的一侧设有清洗机构。

优选的，所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内设有一对支撑框，其中顶端所述支撑框为活动连接，所述清洗箱的一侧设有与其中顶端所述支撑框相连接的驱动电机，其中底端所述支撑框为固定连接，所述支撑框内壁的底端设有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有若干均匀分布的凸杆，所述凸杆的顶端设有一对支撑片，所述支撑片互相靠近的一侧均设有弹簧，其中顶端所述支撑片的顶端设有筛板，所述筛板的顶端为橡胶材质，其中顶端所述筛板内设有吸引机构，其中底端所述筛板的顶端设有推动机构，所述清洗箱内的底端设有倒流块，所述倒流块的内壁设有支撑块，所述支撑块的顶端设有过滤网，所述清洗箱的底端设有延伸至所述储水箱内的排水管，所述清洗箱的正表面设有开口，所述开口的正表面设有运料板。

优选的，所述清洗机构包括凸块，所述凸块的一侧设有调节管，所述调节管的一侧设有喷水头，所述喷水头为喇叭结构。

优选的，所述吸引机构包括若干均匀分布的电磁铁片，所述电磁铁片的一侧均设有供电机构，所述电磁铁片和所述供电机构均为密封设置。

优选的，所述推动机构包括推板，所述推板的后表面设有与所述清洗箱相连接的电动伸缩杆，所述推板的底端设有对称设置限位滑块，所述限位滑块的底端设有与其中底端所述筛板相连接的限位导轨。

优选的，其中顶端所述支撑框的一侧设有支撑柱，所述清洗箱内的一侧设有与所述支撑柱相匹配的凹槽，所述凹槽内部为光滑结构。

优选的，所述驱动电机的外壁设有控制块，所述驱动电机内设有锁紧机构，所述清洗箱和所述运料板的顶端均设有对称设置的挡板，所述运料板的顶端设有若干均匀分布的万向球。

优选的，所述支撑箱和所述储水箱互相远离的一侧均设有密封盖一，所述清洗箱的一侧设有密封盖二，所述支撑箱的正面和后面均设有对称设置的吊钩，所述储水箱的底端设有若干均匀分布的安装片。

本实用新型的有益效果为：通过设置含有电磁铁片的活动连接筛板和含有推动机构的固定连接筛板，同时驱动电机，可以对铁质板的顶端和底端进行清洗，保证铁质板清洗的均匀性，同时可将清洗后的铁质板排出并运输到指定的收集箱内，且可以对清洗后的污水进行过滤收集并二次利用，大大节约水资源，同时减少工作人员的工作负担，提高工作率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种剪刀式带锯床的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种剪刀式带锯床中清洗机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种剪刀式带锯床中清洗机构的内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种剪刀式带锯床中A的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种剪刀式带锯床中推动机构的结构示意图。

图中：

1、带锯床本体；2、控制箱；3、支撑箱；4、夹具；5、储水箱；6、清洗箱；7、支撑框；8、支撑杆；9、凸杆；10、支撑片；11、弹簧；12、筛板；13、输送块；14、驱动电机；15、倒流块；16、支撑块；17、过滤网； 18、排水管；19、开口；20、运料板；21、凸块；22、调节管；23、喷水头； 24、电磁铁片；25、供电机构；26、推板；27、电动伸缩杆；28、限位滑块； 29、限位导轨；30、支撑柱；31、凹槽；32、吊钩；33、安装片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种剪刀式带锯床。

实施例一；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的剪刀式带锯床，包括带锯床本体1，所述带锯床本体1的顶端设有控制箱2，所述带锯床本体1的底端设有支撑箱3，所述支撑箱3的顶端设有夹具4，所述支撑箱3的顶端设有输送块13，所述支撑箱3的底端设有储水箱5，所述支撑箱3的一侧设有清洗机构。

实施例二；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的剪刀式带锯床，包括带锯床本体1，所述带锯床本体1的顶端设有控制箱2，所述带锯床本体1的底端设有支撑箱3，所述支撑箱3的顶端设有夹具4，所述支撑箱3的顶端设有输送块13，所述支撑箱3的底端设有储水箱5，所述支撑箱3的一侧设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗箱6，所述清洗箱6内设有一对支撑框7，其中顶端所述支撑框7为活动连接，所述清洗箱6的一侧设有与其中顶端所述支撑框7相连接的驱动电机14，其中底端所述支撑框7为固定连接，所述支撑框7内壁的底端设有若干均匀分布的支撑杆8，所述支撑杆8的顶端设有若干均匀分布的凸杆9，所述凸杆9的顶端设有一对支撑片10，所述支撑片10互相靠近的一侧均设有弹簧11，其中顶端所述支撑片10的顶端设有筛板12，所述筛板12的顶端为橡胶材质，其中顶端所述筛板12 内设有吸引机构，其中底端所述筛板12的顶端设有推动机构，所述清洗箱 6内的底端设有倒流块15，所述倒流块15的内壁设有支撑块16，所述支撑块16的顶端设有过滤网17，所述清洗箱6的底端设有延伸至所述储水箱5内的排水管18，所述清洗箱6的正表面设有开口19，所述开口19的正表面设有运料板20，可以对铁质板的顶端和底端进行清洗，保证铁质板清洗的均匀性，同时可将清洗后的铁质板排出并运输到指定的收集箱内，且可以对清洗后的污水进水过滤收集二次利用。

实施例三；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的剪刀式带锯床，包括带锯床本体1，所述带锯床本体1的顶端设有控制箱2，所述带锯床本体1的底端设有支撑箱3，所述支撑箱3的顶端设有夹具4，所述支撑箱3的顶端设有输送块13，所述支撑箱3的底端设有储水箱5，所述支撑箱3的一侧设有清洗机构，所述清洗机构包括凸块21，所述凸块21的一侧设有调节管22，所述调节管22的一侧设有喷水头23，所述喷水头23为喇叭结构，便于的喷水头23进行角度调节，从而适应不同大小的铁质板，所述吸引机构包括若干均匀分布的电磁铁片24，所述电磁铁片24的一侧均设有供电机构25，所述电磁铁片24和所述供电机构25均为密封设置，在需要时，可以对铁质板进行吸引，密封设置，可以对电磁铁片24和所述供电机构25进行保护，避免外界水的进入，所述推动机构包括推板26，所述推板26的后表面设有与所述清洗箱6相连接的电动伸缩杆27，所述推板26的底端设有对称设置限位滑块28，所述限位滑块28的底端设有与其中底端所述筛板 12相连接的限位导轨29，可以将清洗好的铁质板推出清洗箱6，限位导轨 29和限位滑块28的设置大大提高推板26移动的稳定性，其中顶端所述支撑框7的一侧设有支撑柱30，所述清洗箱6内的一侧设有与所述支撑柱30 相匹配的凹槽31，所述凹槽31内部为光滑结构，分担驱动电机14的压力，同时提高顶端所述支撑框7转动的稳定性，所述驱动电机14的外壁设有控制块，所述驱动电机14内设有锁紧机构，可限制顶端所述支撑框7的转动，增大调节后支撑框7的牢固性，所述清洗箱6和所述运料板20的顶端均设有对称设置的挡板，有效的防止铁质板脱离摔损，保证铁质板的安全性，所述运料板20的顶端设有若干均匀分布的万向球，提高铁质板在运料板 20移动的流畅性，避免铁质板停留在运料板20上，造成运料堵塞，所述支撑箱3和所述储水箱5互相远离的一侧均设有密封盖一，所述清洗箱6 的一侧设有密封盖二，所述支撑箱3的正面和后面均设有对称设置的吊钩 32，方便操作人员对剪刀式带锯床进行吊运，所述储水箱5的底端设有若干均匀分布的安装片33，便于操作人员对剪刀式带锯床安装，保证剪刀式带锯床工作时的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，切割后铁质板在输送块13的作用下落入清洗箱6内，并落入到顶端筛板12上，弹簧11和支撑片10产生一定的缓冲性，且筛板 12的顶端为橡胶材质，大大提高切割后铁质板的安全性，顶端的喷水头23 对切割后铁质板的顶端进行清洗，清洗完成后，供电机构25输送电源，电磁铁片24产生磁力对切割后的铁质板进行吸引，启动驱动电机14，带动顶端筛板12转动并使切割后的铁质板竖直朝下，关闭电源，电磁铁片24 失电并失去磁力，切割后的铁质板竖直下移并落入到底端筛板12上，启动喷水头23对切割后的铁质板的底端进行清洗，清洗后，启动电动伸缩杆 27推动推板26并将清洗后的铁质板推到运料板20上，由于运料板20为倾斜结构，且表面设置多个万向球，清洗后的铁质板通过运料板20移动到收集箱内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置含有电磁铁片 24的活动连接筛板12和含有推动机构的固定连接筛板12，同时驱动电机14，可以对铁质板的顶端和底端进行清洗，保证铁质板清洗的均匀性，同时可将清洗后的铁质板排出并运输到指定的收集箱内，且可以对清洗后的污水进行过滤收集并二次利用，大大节约水资源，同时减少工作人员的工作负担，提高工作率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪刀式带锯床，其特征在于，包括带锯床本体(1)，所述带锯床本体(1)的顶端设有控制箱(2)，所述带锯床本体(1)的底端设有支撑箱(3)，所述支撑箱(3)的顶端设有夹具(4)，所述支撑箱(3)的顶端设有输送块(13)，所述支撑箱(3)的底端设有储水箱(5)，所述支撑箱(3)的一侧设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，所述清洗机构包括清洗箱(6)，所述清洗箱(6)内设有一对支撑框(7)，其中顶端所述支撑框(7)为活动连接，所述清洗箱(6)的一侧设有与其中顶端所述支撑框(7)相连接的驱动电机(14)，其中底端所述支撑框(7)为固定连接，所述支撑框(7)内壁的底端设有若干均匀分布的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端设有若干均匀分布的凸杆(9)，所述凸杆(9)的顶端设有一对支撑片(10)，所述支撑片(10)互相靠近的一侧均设有弹簧(11)，其中顶端所述支撑片(10)的顶端设有筛板(12)，所述筛板(12)的顶端为橡胶材质，其中顶端所述筛板(12)内设有吸引机构，其中底端所述筛板(12)的顶端设有推动机构，所述清洗箱(6)内的底端设有倒流块(15)，所述倒流块(15)的内壁设有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶端设有过滤网(17)，所述清洗箱(6)的底端设有延伸至所述储水箱(5)内的排水管(18)，所述清洗箱(6)的正表面设有开口(19)，所述开口(19)的正表面设有运料板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，所述清洗机构包括凸块(21)，所述凸块(21)的一侧设有调节管(22)，所述调节管(22)的一侧设有喷水头(23)，所述喷水头(23)为喇叭结构。

4.根据权利要求2所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，所述吸引机构包括若干均匀分布的电磁铁片(24)，所述电磁铁片(24)的一侧均设有供电机构(25)，所述电磁铁片(24)和所述供电机构(25)均为密封设置。

5.根据权利要求2所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，所述推动机构包括推板(26)，所述推板(26)的后表面设有与所述清洗箱(6)相连接的电动伸缩杆(27)，所述推板(26)的底端设有对称设置限位滑块(28)，所述限位滑块(28)的底端设有与其中底端所述筛板(12)相连接的限位导轨(29)。

6.根据权利要求2所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，其中顶端所述支撑框(7)的一侧设有支撑柱(30)，所述清洗箱(6)内的一侧设有与所述支撑柱(30)相匹配的凹槽(31)，所述凹槽(31)内部为光滑结构。

7.根据权利要求2所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，所述驱动电机(14)的外壁设有控制块，所述驱动电机(14)内设有锁紧机构，所述清洗箱(6)和所述运料板(20)的顶端均设有对称设置的挡板，所述运料板(20)的顶端设有若干均匀分布的万向球。

8.根据权利要求2所述的一种剪刀式带锯床，其特征在于，所述支撑箱(3)和所述储水箱(5)互相远离的一侧均设有密封盖一，所述清洗箱(6)的一侧设有密封盖二，所述支撑箱(3)的正面和后面均设有对称设置的吊钩(32)，所述储水箱(5)的底端设有若干均匀分布的安装片(33)。

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