CN215509138U - 一种单主轴式两位端铣头排刀机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单主轴式两位端铣头排刀机床，包括有机床底座、主轴机构、鞍座机构、刀架板机构和两位端铣头机构；所述主轴机构固定于所述机床底座上，所述鞍座机构设置于所述机床底座上且能够相对于所述机床底座左右移动，所述刀架板机构设置于所述鞍座机构上且能够相对于所述鞍座机构上下移动，所述两位端铣头机构设置于所述刀架板机构上；单主轴式两位端铣头排刀机床可以完成短轴类工件的车削工艺及端面偏心的铣、钻的工艺加工，大大降低了设备的制造成本。

Description

一种单主轴式两位端铣头排刀机床

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体来说，涉及一种单主轴式两位端铣头排刀机床。

背景技术

复合机床，是指能在一台机床上完成或者尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。目前越不越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工，而且各种精密的零件都是以小件的加工形式存在，普通的刀塔式机床适合用来加工比较大而且比较长的零件，排刀式机床则适合用来加工小而短的零件。

目前大多数的车铣复合机床是把普通的刀塔换成带动力刀具的动力刀塔，主轴增加C轴分度功能。但是由于动力刀塔的结构外形尺寸限制，动力头的功率比较小，转速不高，也不能装比较大的刀具，而且造价成本比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单主轴式两位端铣头排刀机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单主轴式两位端铣头排刀机床，包括有机床底座、主轴机构、鞍座机构、刀架板机构和两位端铣头机构；所述主轴机构固定于所述机床底座上，所述鞍座机构设置于所述机床底座上且能够相对于所述机床底座左右移动，所述刀架板机构设置于所述鞍座机构上且能够相对于所述鞍座机构上下移动，所述两位端铣头机构设置于所述刀架板机构上。

进一步的，所述主轴机构包括有：主轴电机、主轴皮带、主轴箱体、机械主轴和主轴夹头，所述主轴皮带的一端与所述主轴电机转动连接，另一端与所述主轴箱体转动连接，所述机械主轴固定于所述主轴箱体上且能够相对于所述主轴箱体自由转动，所述主轴夹头固定于所述机械主轴上。

进一步的，所述主轴箱体上还设置有用于限定机械主轴转动的主轴刹车装置。

进一步的，所述主轴电机下端还设置有用于安装所述主轴电机的主轴电机固定板。

进一步的，所述鞍座机构包括有：鞍座本体、电机安装座、移动电机、鞍座轴线轨、鞍座滑板和鞍座丝杆，所述电机安装座固定于所述鞍座本体的上端，所述移动电机固定于所述电机安装座上，所述鞍座轴线轨固定于所述鞍座本体上，所述鞍座滑板滑动连接与所述鞍座轴线轨且能够相对于所述鞍座轴线轨上下移动，所述鞍座丝杆的一端与所述移动电机的输出端固定连接，另一端与所述鞍座滑板滑动连接。

进一步的，所述刀架板机构包括有：排刀板、工字形刀座、轴径向双用刀座、径向双刀座和圆孔刀座，所述工字形刀座、轴径向双用刀座、径向双刀座圆孔刀座由下至上依次设置于所述排刀板上。

进一步的，所述两位端铣头机构包括有：固定座、两个动力轴、三个传动同步齿轮、同步皮带、动力电机，所述固定座的一端与所述动力电机固定连接，另一端与两个所述动力轴固定连接，三个所述传动同步齿轮分别固定于所述动力电机的输出端和两个所述动力轴的输入端，三个所述传动同步齿轮均与所述同步皮带转动连接。

进一步的，所述机床底座包括有：安装基座、机床线轨、机床丝杆、机床电机座、机床移动电机，所述机床电机座固定于所述安装基座的上，所述机床移动电机固定于所述机床电机座上，所述机床线轨固定于所述鞍座本体上，所述鞍座丝杆的一端与所述机床移动电机的输出端固定连接，另一端与所述鞍座机构转动连接且能够用于带动所述鞍座机构位于所述机床线轨上左右移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：由于设置有机床底座、主轴机构、鞍座机构、刀架板机构和两位端铣头机构，通过有机床底座、主轴机构、鞍座机构、刀架板机构和两位端铣头机构之间的相互配合，实现对两位端铣头机构的多方位角度移动和调节，并配合刀架板机构上安装的各两位端铣头动力机构可以对不同形状长度的零件都能进行精密加工，因此该单主轴式两位端铣头排刀机床，不仅可以避免现有技术中因为动力刀塔的结构外形尺寸受限，导致动力头的功率比较小，转速不高，以及不能装比较大的刀具的问题，而且还能有效的提高加工效率，降低了设备的制造成本及人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种单主轴式两位端铣头排刀机床结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例涉及的主轴结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例涉及的鞍座机构示意图。

图4是根据本实用新型实施例涉及的刀架板机构示意图。

图5是根据本实用新型实施例涉及的两位端铣头机构示意图。

图6是根据本实用新型实施例涉及的机床底座结构示意图。

图中包括有：机床底座1、主轴机构2、鞍座机构3、刀架板机构4、两位端铣头机构5、机械主轴6、主轴夹头7、主轴电机8、主轴箱体9、主轴刹车装置91、主轴电机固定板10、主轴皮带11、鞍座本体12、电机安装座13、移动电机14、鞍座滑板15、排刀板16、鞍座丝杆17、鞍座轴线轨18、工字形刀座20、轴径向双用刀座21、径向双刀座22、圆孔刀座23、固定座24、动力轴25、传动同步齿轮26、同步皮带27、动力电机29、机床线轨30、机床丝杆31、机床移动电机32、安装基座33、机床电机座34。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1所示，本实施例提供一种单主轴式两位端铣头排刀机床，包括有机床底座1、主轴机构2、鞍座机构3、刀架板机构4和两位端铣头机构5；所述主轴机构2固定于所述机床底座1上，所述鞍座机构3设置于所述机床底座1上且能够相对于所述机床底座1左右移动，所述刀架板机构4设置于所述鞍座机构3上且能够相对于所述鞍座机构3上下移动，所述两位端铣头机构5设置于所述刀架板机构4上。

由于设置有机床底座1、主轴机构2、鞍座机构3、刀架板机构4和两位端铣头机构5，通过有机床底座1、主轴机构2、鞍座机构3、刀架板机构4和两位端铣头机构5之间的相互配合，实现对两位端铣头机构5的多方位角度移动和调节，并配合刀架板机构4上安装的各两位端铣头动力机构可以对不同形状长度的零件都能进行精密加工，因此该单主轴式两位端铣头排刀机床，不仅可以避免现有技术中因为动力刀塔的结构外形尺寸受限，导致动力头的功率比较小，转速不高，以及不能装比较大的刀具的问题，而且还能有效的提高加工效率，降低了设备的制造成本及人力成本。

如图2所示，在优选实施例中，所述主轴机构2包括有：主轴电机8、主轴皮带11、主轴箱体9、机械主轴6和主轴夹头7，所述主轴皮带11的一端与所述主轴电机8转动连接，另一端与所述主轴箱体9转动连接，所述机械主轴6固定于所述主轴箱体9上且能够相对于所述主轴箱体9自由转动，所述主轴夹头7固定于所述机械主轴6上，通过主轴电机8、主轴皮带11、主轴箱体9、机械主轴6和主轴夹头7之间的配合，不仅可以有效的对被加工工件进行有效的定位夹持固定。

如图2所示，在优选实施例中，所述主轴箱体9上还设置有用于限定机械主轴6转动的主轴刹车装置91，主轴刹车装置91能够有效的对机械主轴6进行限定刹停。

如图2所示，在优选实施例中，所述主轴电机8下端还设置有用于安装所述主轴电机8的主轴电机固定板10。

如图3所示，在优选实施例中，所述鞍座机构3包括有：鞍座本体12、电机安装座13、移动电机14、鞍座轴线轨18、鞍座滑板15和鞍座丝杆17，所述电机安装座13固定于所述鞍座本体12的上端，所述移动电机14固定于所述电机安装座13上，所述鞍座轴线轨18固定于所述鞍座本体12上，所述鞍座滑板15滑动连接与所述鞍座轴线轨18且能够相对于所述鞍座轴线轨18上下移动，所述鞍座丝杆17的一端与所述移动电机14的输出端固定连接，另一端与所述鞍座滑板15滑动连接，由于设置有鞍座本体12、电机安装座13、移动电机14、鞍座轴线轨18、鞍座滑板15和鞍座丝杆17，可以实现对两位端铣头机构5的上下移动。

如图4所示，在优选实施例中，所述刀架板机构4包括有：排刀板16、工字形刀座20、轴径向双用刀座21、径向双刀座22和圆孔刀座23，所述工字形刀座20、轴径向双用刀座21、径向双刀座22和圆孔刀座23由下至上依次设置于所述排刀板16上。

如图5所示，在优选实施例中，所述两位端铣头机构5包括有：固定座24、两个动力轴25、三个传动同步齿轮26、同步皮带27、动力电机29，所述固定座24的一端与所述动力电机29固定连接，另一端与两个所述动力轴25固定连接，三个所述传动同步齿轮26分别固定于所述动力电机29的输出端和两个所述动力轴25的输入端，三个所述传动同步齿轮26均与所述同步皮带27转动连接，由于设置有固定座24、两个动力轴25、三个传动同步齿轮26、同步皮带27、动力电机29，可以实现对被加工件的精度加工。

如图6所示，在优选实施例中，所述机床底座1包括有：安装基座33、机床线轨30、机床丝杆31、机床电机座34、机床移动电机32，所述机床电机座34固定于所述安装基座33的上，所述机床移动电机32固定于所述机床电机座34上，所述机床线轨30固定于所述鞍座本体12上，所述机床丝杆31的一端与所述机床移动电机32的输出端固定连接，另一端与所述鞍座机构3转动连接且能够用于带动所述鞍座机构3位于所述机床线轨30上左右移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“Z方向”、“X轴方向”、“上下”、“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：包括有机床底座、主轴机构、鞍座机构、刀架板机构和两位端铣头机构；所述主轴机构固定于所述机床底座上，所述鞍座机构设置于所述机床底座上且能够相对于所述机床底座左右移动，所述刀架板机构设置于所述鞍座机构上且能够相对于所述鞍座机构上下移动，所述两位端铣头机构设置于所述刀架板机构上。

2.根据权利要求1所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述主轴机构包括有：主轴电机、主轴皮带、主轴箱体、机械主轴和主轴夹头，所述主轴皮带的一端与所述主轴电机转动连接，另一端与所述主轴箱体转动连接，所述机械主轴固定于所述主轴箱体上且能够相对于所述主轴箱体自由转动，所述主轴夹头固定于所述机械主轴上。

3.根据权利要求2所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述主轴箱体上还设置有用于限定机械主轴转动的主轴刹车装置。

4.根据权利要求2所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述主轴电机下端还设置有用于安装所述主轴电机的主轴电机固定板。

5.根据权利要求1所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述鞍座机构包括有：鞍座本体、电机安装座、移动电机、鞍座轴线轨、鞍座滑板和鞍座丝杆，所述电机安装座固定于所述鞍座本体的上端，所述移动电机固定于所述电机安装座上，所述鞍座轴线轨固定于所述鞍座本体上，所述鞍座滑板滑动连接与所述鞍座轴线轨且能够相对于所述鞍座轴线轨上下移动，所述鞍座丝杆的一端与所述移动电机的输出端固定连接，另一端与所述鞍座滑板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述刀架板机构包括：排刀板、工字形刀座、轴径向双用刀座、径向双刀座和圆孔刀座，所述工字形刀座、轴径向双用刀座、径向双刀座圆孔刀座由下至上依次设置于所述排刀板上。

7.根据权利要求1所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述两位端铣头机构包括有：固定座、两个动力轴、三个传动同步齿轮、同步皮带、动力电机，所述固定座的一端与所述动力电机固定连接，另一端与两个所述动力轴固定连接，三个所述传动同步齿轮分别固定于所述动力电机的输出端和两个所述动力轴的输入端，三个所述传动同步齿轮均与所述同步皮带转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种单主轴式两位端铣头排刀机床，其特征在于：所述机床底座包括有：安装基座、机床线轨、机床丝杆、机床电机座、机床移动电机，所述机床电机座固定于所述安装基座的上，所述机床移动电机固定于所述机床电机座上，所述机床线轨固定于所述鞍座本体上，所述鞍座丝杆的一端与所述机床移动电机的输出端固定连接，另一端与所述鞍座机构转动连接且能够用于带动所述鞍座机构位于所述机床线轨上左右移动。

Images