CN215508902U - 喷头安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤指一种喷头安装座，包括安装座，安装座内部设有主通道；安装座沿主通道的延伸方向设有若干条次通道，次通道贯穿安装座并与主通道连通；安装座在次通道的两端分别连接有喷头座。本实用新型通过在安装座开设有呈“鱼骨状”排布的主通道和次通道，喷头座与均与设置在安装座两端的次通道安装连通，一方面减少了常规安装座需要多条管道的情况，减少了管道占用空间，大大缩减了喷头安装座的体积，另一方面通过次通道实现了多个喷头座与主通道的连通，实现了安装座的最大利用率。

Description

喷头安装座

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤指一种喷头安装座。

背景技术

随着我国工业的跃升，压铸件市场不断扩大，中国压铸工业将进入飞速发展时代。在压铸工艺中，为了降低压铸模具的温度并保证压铸件在模具型腔内顺利取出，需要设置喷雾装置对模具喷淋脱模剂并对其进行吹气动作。现有的压铸机上的喷雾装置，通常集成有多个喷头单元，每个喷头单元具有3个接口，例如具有4个喷头单元，每个喷头单元具有3个接口，在现有技术中，每个接口需要一个管道连接，即需要12根管道。在这种情况下，多根管道不容易控制，且连接复杂，占用空间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种喷头安装座，能够解决现有技术中的管道连接复杂、占用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种喷头安装座，包括安装座，所述安装座内部设有主通道；所述安装座沿所述主通道的延伸方向设有若干条次通道，所述次通道贯穿所述安装座并与所述主通道连通；所述安装座在次通道的两端分别连接有喷头座。

作为一种优选方案，所述主通道包括平行设置的液体通道和气体通道，所述液体通道和所述气体通道互不相通；所述次通道包括出水通道和出气通道。

作为一种优选方案，所述液体通道的进水端、和所述气体通道的进气端错位开设在所述安装座的两头。

作为一种优选方案，若干个出气通道沿所述气体通道的延伸方向贯穿所述安装座并与所述气体通道连通；若干个出水通道沿所述液体通道的延伸方向贯穿所述安装座并与所述液体通道连通。

作为一种优选方案，所述喷头座与所述出气通道和所述出水通道连通。

作为一种优选方案，所述喷头座一面设有进水接口和进气接口，所述进水接口与所述出水通道连接，所述进气接口与所述出气通道连接。

作为一种优选方案，所述进水接口与所述出水通道之间设有密封圈，所述进气接口与所述出气通道之间设有密封圈。

作为一种优选方案，所述喷头座的另一面设有喷嘴，所述喷头座内部设有混合腔室，所述喷嘴通过该混合腔室与所述进水接口和所述进气接口连通。

作为一种优选方案，所述喷头座的另一面还设有喷头调节机构，所述喷头调节机构用于调节进水接口和进气接口的流体流出量。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在安装座开设有呈“鱼骨状”排布的主通道和次通道，喷头座与均与设置在安装座两端的次通道安装连通，一方面减少了常规安装座需要多条管道的情况，减少了管道占用空间，大大缩减了喷头安装座的体积，另一方面通过次通道实现了多个喷头座与主通道的连通，实现了安装座的最大利用率。

附图说明

图1是本实用新型的喷头安装座的结构示意图。

图2是本实用新型的喷头安装座过主通道的剖面示意图。

图3是本实用新型的喷头座的结构示意图。

附图标号说明：10-安装座；11-主通道；12-次通道；20-喷头座；21-喷嘴； 22-密封圈；23-进水接口；24-进气接口；30-喷头调节机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可是一体式连接，也可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1及图2所示，本实用新型关于一种喷头安装座，包括安装座10，安装座10内部设有主通道11；安装座10沿主通道11的延伸方向设有若干条次通道12，次通道12贯穿安装座10并与主通道11连通；主通道11包括平行设置的液体通道和气体通道，液体通道和气体通道互不相通；次通道12包括出水通道和出气通道，若干个出气通道沿气体通道的延伸方向贯穿安装座10并与气体通道连通；若干个出水通道沿液体通道的延伸方向贯穿安装座10并与液体通道连通；液体通道的进水端和气体通道的进气端错位开设在安装座10的两头；安装座10在次通道12的两端分别连接有喷头座20。

本实用新型通过在安装座10开设有呈“鱼骨状”排布的主通道11和次通道12，喷头座20与均与设置在安装座10两端的次通道12安装连通，一方面减少了常规安装座10需要多条管道的情况，减少了管道占用空间，大大缩减了喷头安装座10的体积，另一方面通过次通道12实现了多个喷头座20与主通道11 的连通，实现了安装座10的最大利用率。

如图3所示，喷头座20与出气通道和出水通道连通，喷头座20一面设有进水接口23和进气接口24；进水接口23与出水通道连接，进水接口23与出水通道之间设有密封圈22；进气接口24与出气通道连接，进气接口24与出气通道之间设有密封圈22；喷头座20的另一面设有喷嘴21和喷头调节机构30，喷头座20内部设有混合腔室，喷嘴21通过该混合腔室与进水接口23和进气接口 24连通，喷头调节机构30用于调节进水接口23和进气接口24的流体流出量。

进一步地，喷头调节机构30包括液体调节阀和气体调节阀，分别用于控制液体流量和气体流量。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种喷头安装座，包括安装座，其特征在于：所述安装座内部设有主通道；所述安装座沿所述主通道的延伸方向设有若干条次通道，所述次通道贯穿所述安装座并与所述主通道连通；所述安装座在次通道的两端分别连接有喷头座。

2.根据权利要求1所述的喷头安装座，其特征在于：所述主通道包括平行设置的液体通道和气体通道，所述液体通道和所述气体通道互不相通；所述次通道包括出水通道和出气通道。

3.根据权利要求2所述的喷头安装座，其特征在于：所述液体通道的进水端、和所述气体通道的进气端错位开设在所述安装座的两头。

4.根据权利要求3所述的喷头安装座，其特征在于：若干个出气通道沿所述气体通道的延伸方向贯穿所述安装座并与所述气体通道连通；若干个出水通道沿所述液体通道的延伸方向贯穿所述安装座并与所述液体通道连通。

5.根据权利要求4所述的喷头安装座，其特征在于：所述喷头座与所述出气通道和所述出水通道连通。

6.根据权利要求5所述的喷头安装座，其特征在于：所述喷头座一面设有进水接口和进气接口，所述进水接口与所述出水通道连接，所述进气接口与所述出气通道连接。

7.根据权利要求6所述的喷头安装座，其特征在于：所述进水接口与所述出水通道之间设有密封圈，所述进气接口与所述出气通道之间设有密封圈。

8.根据权利要求6所述的喷头安装座，其特征在于：所述喷头座的另一面设有喷嘴，所述喷头座内部设有混合腔室，所述喷嘴通过该混合腔室与所述进水接口和所述进气接口连通。

9.根据权利要求8所述的喷头安装座，其特征在于：所述喷头座的另一面还设有喷头调节机构，所述喷头调节机构用于调节进水接口和进气接口的流体流出量。

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