CN215669891U - 一种新型旋转切换起泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型旋转切换起泡器，涉及起泡器技术领域。其中，这种起泡器包括连接头、旋转架、分水板和密封件。连接头上设有进水端口和出水端口。旋转架可旋转地与连接头连接且设有第一水流通道和第二水流通道。分水板上设有与第一流水通道连通的第一分水孔和与第二流水通道连通的第二分水孔。分水板安装在旋转架上，随旋转架一起旋转以使连接头的出水端口与第一分水孔或第二分水孔连通。连接头上对应于出水端口处设有密封件的安装部，密封件设于安装部上以将水从连接头中密封地送到分水板的第一分水孔或第二分水孔中。在连接头上通过同一个出水端口来切换连接分水板的第一分水孔和第二分水孔，大大简化了连接头的结构。

Description

一种新型旋转切换起泡器

技术领域

本实用新型涉及起泡器技术领域，具体而言，涉及一种新型旋转切换起泡器。

背景技术

起泡器能够让龙头的出水更加的柔和，且实验证明使用起泡器能够通过更少量的水就将手洗干净。因此，起泡器已经成为了厨卫设备中不可缺少的零件。

在先技术中，起泡器通常设置有多个档位的不同出水模式。对应于不同的出水模式，在起泡器内部需要设置不同的水路。特别地，在起泡器内部通过不同的进水水路，连通不同的出水水路，以实现不同的出水效果。因此导致起泡器的内部结构往往较为复杂，使得起泡器的体积较大，独立加装在龙头上，极为突兀，不仅占用空间，还不美观。

有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型旋转切换起泡器，旨在改善起泡器内部水路过于复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型旋转切换起泡器，其包括连接头、旋转架、分水板和密封件。

连接头上设有进水端口和出水端口。旋转架可旋转地与连接头连接，其上设有第一水流通道和第二水流通道。分水板上设有与第一流水通道连通的第一分水孔和与第二流水通道连通的第二分水孔。分水板安装在旋转架上，随旋转架一起旋转以使连接头的出水端口与第一分水孔或第二分水孔连通。连接头上对应于出水端口处设有密封件的安装部，密封件设于安装部上以将水从连接头中密封地送到分水板的第一分水孔或第二分水孔中。

在一个可选的实施例中，第一分水孔的出水方向与第二分水孔的出水方向形成夹角。

在一个可选的实施例中，夹角为10度至60度。

在一个可选的实施例中，夹角为10度、15度、25度、30度、45度、50度、60度、70度中的一种。

在一个可选的实施例中，还包括散流组件，散流组件设于连接头，与其形成第一缓冲腔，出水端口与第一缓冲腔连通。

在一个可选的实施例中，散流组件片上的中部设有让水流经过的开口第一通孔，开口第一通孔的下方设有向上凸起部，凸起部呈锥状。

在一个可选的实施例中，散流组件包括配置于连接头的第一散流件。第一散流件和连接头之间形成有第一缓冲腔。第一散流件设置有用以连接进水端口和第一缓冲腔的至少一个第一通孔。第一通孔和出水端口错位设置。

在一个可选的实施例中，散流组件还包括配置于第一散流件的第二散流件。第二散流件和第一散流件之间形成有第二缓冲腔。第二散流件设置有连通第二缓冲腔和进水端口的至少一个第二通孔。第一通孔连通于第一缓冲腔和第二缓冲腔，且第一通孔的直径大于第二通孔供的直径。

在一个可选的实施例中，密封件为皮碗。安装部为向下凸起的中空柱子，皮碗安装在中空柱子中且与分水板接触。

在一个可选的实施例中，连接头上设有多个出水端口，出水端口周向分布。分水板上设有多个第一分水孔和多个第二分水孔，第一分水孔和第二分水孔在周向上间隔分布。

在一个可选的实施例中，第一分水孔的进水口和第二分水孔的进水口周向间隔分布，第一分水孔的出水口围绕第二分水孔的出水口周向分布。

在一个可选的实施例中，第一水流通道在旋转架上围绕第二水流通道周向设置，第一水流通道、第二水流通道以及分水板的下表面形成吸气空间。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

通过在分水板上设置第一分水孔和第二分水孔，以及在旋转架上设置对应的第一水流通道和第二水流通道。在旋转旋转架的时候，连接头的出水端口能够切换连接于第一分水孔和第二分水孔，以实现不同的出水模式。在连接头上通过同一个出水端口来切换连接分水板的第一分水孔和第二分水孔，大大简化了连接头的结构，使得起泡器具有更小的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是新型旋转切换起泡器的轴测图。

图2是新型旋转切换起泡器的第一爆炸图。

图3是新型旋转切换起泡器的旋转剖状态下的第一爆炸图。

图4是新型旋转切换起泡器的旋转剖状态下的轴测图。

图5是新型旋转切换起泡器的旋转剖状态下的第二爆炸图。

图中标记：1-散流组件、2-密封垫、3-第二散流件、4-第一散流件、5-连接头、6-安装部、7-密封件、8-分水板、9-旋转架、10-整流片、11-出水网、12-进水端口、13-第一缓冲腔、14-出水端口、15-第一分水孔、16-第一水流通道、17-第二分水孔、18-第二水流通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种新型旋转切换起泡器，其包括连接头5、旋转架9、分水板8和密封件7。连接头5上设有进水端口12和出水端口14。旋转架9可旋转地与连接头5连接，其上设有第一水流通道16和第二水流通道18。分水板8上设有与第一流水通道连通的第一分水孔15和与第二流水通道连通的第二分水孔17。分水板8安装在旋转架9上，随旋转架9一起旋转以使连接头5的出水端口14与第一分水孔15或第二分水孔17连通。连接头5上对应于出水端口14处设有密封件7的安装部6，密封件7设于安装部6上以将水从连接头5中密封地送到分水板8的第一分水孔15或第二分水孔17中。

具体的，分水板8的第一分水孔15连通于旋转架9的第一流水通道，第二分水孔17连通于旋转架9的第二流水通道。连接头5的出水端口14通过密封件7密封顶接于分水板8。通过旋转旋转架9，使得连接头5的出水端口14切换连接于第一分水孔15和第二分水孔17。从而切换不同的出水模式。分水板8的设置，使得连接头5，只需要设置一个或一组出水端口14，即可实现切换不同的水路，大大简化了起泡器的内部结构，使得起泡器的体积更小。

通过在分水板8上设置第一分水孔15和第二分水孔17，以及在旋转架9上设置对应的第一水流通道16和第二水流通道18。在旋转旋转架9的时候，连接头5的出水端口14能够切换连接于第一分水孔15和第二分水孔17，以实现不同的出水模式。在连接头5上通过同一个出水端口14来切换连接分水板8的第一分水孔15和第二分水孔17，大大简化了连接头5的结构，使得起泡器具有更小的体积。

如图2至5所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，密封件7为皮碗。安装部6为向下凸起的中空柱子，皮碗安装在中空柱子中且与分水板8接触。具体的，皮碗能够在接触面积较小的情况下，将出水端口14密封连接于分水板8，从而减少旋转架9旋转所需要的扭力，具有很好的实际意义。并且，通过向下延伸的中空柱子来安装皮碗，而不是将连接头5的底部厚度加厚，能够有效的减少连接头5所使用的材料质量，从而降低生产成本。

如图2、3和5所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，第一分水孔15的进水口和第二分水孔17的进水口周向间隔分布，第一分水孔15的出水口围绕第二分水孔17的出水口周向分布。分水板8上设有多个第一分水孔15和多个第二分水孔17，第一分水孔15和第二分水孔17在周向上间隔分布。连接头5上设有多个出水端口14，出水端口14周向分布。具体的，第一分水孔15和第二分水孔17的数量之和为出水端口14的偶数倍，且间隔的圆周均匀分布在分水板8上。多个出水端口14圆周均匀分布在连接头5上。旋转架9旋转一定的角度，使得第一分水孔15旋转至第二分水孔17的位置，即可实现出水模式的切换。当第一分水孔15和第二分水孔17的数量越多，切换出水模式所需要旋转的角度越小。

在本实施例中，出水端口14为4个，第一分水孔15为8个，第二分水孔17为8个。在其它实施例中，出水端口14的数量可以设置为8个。在其它实施例中，还可以设置为其它数量，本实用新型不做具体限定。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，第一分水孔15的出水方向与第二分水孔17的出水方向形成夹角。如图4所示，第一分水孔15和第二分水孔17的进水口的口径大小相同，且在分水板8上圆周分布的分度圆直径相同，以便于在旋转的时候切换连接于出水端口14。需要说明的是，第一分水孔15和第二分水孔17的出水口的口径大小相同，但是在分水板8上圆周分布的分度圆直径不同。

可以理解的是，旋转架9上第二水流通道18设置在中间，第二水流通道18圆周分布于第二水流通道18的外周。通过将第一分水孔15的出水口在分水板8上圆周分布的分度圆直径，设置成大于第二分水孔17的出水口在分水板8上圆周分布的分度圆直径。使得第一分水孔15能够连通于第一水流通道16，第二分水孔17能够连通于第二水流通道18。

第一分水孔15的进水口中心点和出水口中心点的连线和起泡器轴线为第一夹角。第二分水孔17的进水口中心点和出水口中心点的连线和起泡器轴线为第二夹角。第一分水孔15和第二分水孔17的夹角为10度至60度。具体的，第一夹角和第二夹角只差为所述第一分水孔15和第二分水孔17的夹角。优选的，夹角为10度、15度、25度、30度、45度、50度、60度、70度中的一种。

如图3至5所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，第一分水孔15和第二分水孔17的出水口的口径小于进水口的口径，使得第一分水孔15和第二分水孔17均为圆台状几何结构。具体的，将第一分水孔15和第二分水孔17设置成圆台状几何结构，使得第一分水孔15远离起泡器轴线一侧的侧面为竖直状态，第二分水孔17靠近起泡器轴线一侧的侧面为竖直状态。从而在生产过程中，能够从竖直方向直接拔模，模具结构更为简单，生产成本更低，具有很好的实际意义。

在其它实施例中，可以将进水口和出水口的口径设置成一样的，且在模具上设置滑块，同样能够让第一分水孔15和第二分水孔17之间形成夹角，以分别连通于第一水流通道16和第二水流通道18。本实用新型对分水孔的具体形状不做限定，只要其一端能够切换连接于出水端口14，另一端能够分别连通于第一水流通道16和第二水流通道18即可。

如图4、5所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，起泡器还包括散流组件1，散流组件1设于连接头5，与其形成第一缓冲腔13，出水端口14与第一缓冲腔13连通。通过散流组件1，能够大大降低水流的冲击力，使得气泡水更为柔和，具有很好的实际意义。

在本实施例中，散流组件1片上的中部设有让水流经过的开口第一通孔，开口第一通孔的下方设有向上凸起部，凸起部呈锥状。散流组件1的出水口设置在中间，连接头5的出水端口14设置在圆周处，水流需要从中间往外扩散，从而减缓了水流的冲击力。在连接头5上，正对着散流组件1出水口的位置设置有锥状凸起，能够让水流的流动更加的柔和，不会对起泡器内部造成冲击，具有很好的实际意义。具体的，向上凸起部的夹角为100度至140度，优选为125度、126度或127度。优选的，在向上凸起部的顶部设置有圆弧状过度。

如图4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，散流组件1包括配置于连接头5的第一散流件4。第一散流件4和连接头5之间形成有第一缓冲腔13。第一散流件4设置有用以连接进水端口12和第一缓冲腔13的至少一个第一通孔。第一通孔和出水端口14错位设置。优选的，散流组件1还包括配置于第一散流件4的第二散流件3。第二散流件3和第一散流件4之间形成有第二缓冲腔。第二散流件3设置有连通第二缓冲腔和进水端口12的至少一个第二通孔。第一通孔连通于第一缓冲腔13和第二缓冲腔，且第一通孔的直径大于第二通孔供的直径。可以理解的是，散流组件1还包括配置于第二散流片上的密封垫2，用以在连接头5配置于外部物体上时，和外部物体进行密封连接。

具体的，第二散流片大致呈锥状结构，以减缓水流的冲击。并且在第二散流片上设置有大量的小孔径的第二通孔。第一散流片大致呈板状，且在中间设置有一第一通孔。第一通孔的直径远大于第二通孔。水流从小口径的第一通孔中进入，从大口径的第一通孔流出，通过口径差，对水流实现了一次缓冲。水流从设置在中间位置的第一通孔流入，从设置在圆周位置的出水端口14流出，通过错位设置，对水流实现了第二次缓冲。通过两次缓冲，使得起泡器出水更加柔和，具有很好的实际意义。

如图4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，第一水流通道16在旋转架9上围绕第二水流通道18周向设置，第一水流通道16、第二水流通道18以及分水板8的下表面形成吸气空间。具体的，分水板8底部和旋转架9之间设置有间隙，使得第一水流通道16出水的时候，能够通过该间隙从第二水流通道18中吸入空气，以形成气泡水。并且在第一出水通道内设置有整流片10，使得出水更加的柔和。第二水流通道18出水的时候，能够通过该间隙从第一水流通道16中吸入空气，并且在第二出水通道内设置有出水网11，以实现另一模式的气泡水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，包括：

连接头(5)，所述连接头(5)上设有进水端口(12)和出水端口(14)；

旋转架(9)，所述旋转架(9)可旋转地与所述连接头(5)连接，其上设有第一水流通道(16)和第二水流通道(18)；

分水板(8)，所述分水板(8)上设有与所述第一流水通道连通的第一分水孔(15)和与所述第二流水通道连通的第二分水孔(17)；所述分水板(8)安装在所述旋转架(9)上，随旋转架(9)一起旋转以使所述连接头(5)的出水端口(14)切换连通于所述第一分水孔(15)或第二分水孔(17)；

所述连接头(5)上对应于出水端口(14)处设有密封件(7)的安装部(6)，所述密封件(7)设于所述安装部(6)上以将水从所述连接头(5)中密封地送到所述分水板(8)的第一分水孔(15)或第二分水孔(17)中。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，所述第一分水孔(15)的出水方向与第二分水孔(17)的出水方向形成夹角。

3.根据权利要求2所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，所述夹角为10度至60度。

4.根据权利要求3所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，所述夹角为10度、15度、25度、30度、45度、50度、60度、70度中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，还包括散流组件(1)，所述散流组件(1)设于所述连接头(5)，与其形成第一缓冲腔(13)，所述出水端口(14)与所述第一缓冲腔(13)连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，所述散流组件(1)的中部设有让水流经过的第一通孔，所述第一通孔的下方设有向上凸起部，所述凸起部呈锥状；

所述散流组件(1)包括配置于所述连接头(5)的第一散流件(4)；所述第一散流件(4)和所述连接头(5)之间形成有所述第一缓冲腔(13)；所述第一散流件(4)设置有用以连接所述进水端口(12)和所述第一缓冲腔(13)的至少一个第一通孔；所述第一通孔和所述出水端口(14)错位设置；

所述散流组件(1)还包括配置于所述第一散流件(4)的第二散流件(3)；所述第二散流件(3)和所述第一散流件(4)之间形成有第二缓冲腔；所述第二散流件(3)设置有连通所述第二缓冲腔和所述进水端口(12)的至少一个第二通孔；所述第一通孔连通于所述第一缓冲腔(13)和所述第二缓冲腔，且所述第一通孔的直径大于所述第二通孔供的直径。

7.根据权利要求1所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，所述密封件(7)为皮碗；所述安装部(6)为向下凸起的中空柱子，所述皮碗安装在所述中空柱子中且与所述分水板(8)接触。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种新型旋转切换起泡器,其特征在于,所述连接头(5)上设有多个出水端口(14)，所述出水端口(14)周向分布；

所述分水板(8)上设有多个第一分水孔(15)和多个第二分水孔(17)，所述第一分水孔(15)和第二分水孔(17)在周向上间隔分布。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种新型旋转切换起泡器,其特征在于,所述第一分水孔(15)的进水口和所述第二分水孔(17)的进水口周向间隔分布，所述第一分水孔(15)的出水口围绕所述第二分水孔(17)的出水口周向分布。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种新型旋转切换起泡器，其特征在于，所述第一水流通道(16)在所述旋转架(9)上围绕所述第二水流通道(18)周向设置，所述第一水流通道(16)、第二水流通道(18)以及分水板(8)的下表面形成吸气空间。

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