CN215948383U - 一种智能坐便器的清洗水路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能坐便器的清洗水路，包括清洗器、进水端与外界水源连通的进水阀以及进气端与外界空气连通的进气阀，该进水阀的出水端以及进气阀的出气端均通过管道与气液混合装置连通，该气液混合装置的出水端通过管道与微气泡生成装置的进水端连通，该微气泡生成装置的出水端通过管道与分配阀的进水阀连通，该分配阀的出水端通过管道与清洗器的进水端连通。本实用新型的清洗水路，通过进水阀进入到气液混合装置内的水体以及通过进气阀进入到气液混合装置内的气体能够在气液混合装置内进行充分混合，从而提高气液混合水中的气泡含量，进而提高了微气泡水中的微气泡含量，使得清洁效果更佳。

Description

一种智能坐便器的清洗水路

技术领域

本实用新型涉及微气泡技术领域，具体涉及一种智能坐便器的清洗水路。

背景技术

目前市场上的智能坐便器的清洗功能是通过清洗器的喷头喷水实现的。其中，该清洗器的水路直接与外界水源相连通。由于外界水源中存有细菌，直接向人体喷洗不宜卫生。为此，有部分商家借助纳米微气泡发生器将一定气体融入水流中，进而形成物理性环保的微气泡水，并将该微气泡水通入清洗器中用于清洗，以此来提高清洗效果。

但目前大部分纳米微气泡发生器结构复杂，且气体在水中的溶解度较低，导致生成的微气泡水中微气泡含量较低，效果较差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种智能坐便器的清洗水路。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种智能坐便器的清洗水路，包括清洗器、进水端与外界水源连通的进水阀以及进气端与外界空气连通的进气阀，所述进水阀的出水端以及进气阀的出气端均通过管道与气液混合装置连通，所述气液混合装置的出水端通过管道与微气泡生成装置的进水端连通，所述微气泡生成装置的出水端通过管道与分配阀的进水阀连通，所述分配阀的出水端通过管道与清洗器的进水端连通。

本实用新型的清洗水路，通过进水阀进入到气液混合装置内的水体以及通过进气阀进入到气液混合装置内的气体能够在气液混合装置内进行充分混合，从而提高气液混合水中的气泡含量，进而提高了微气泡水中的微气泡含量，使得清洁效果更佳。

进一步地，还包括气泵，所述进气阀的出气端通过管道与气泵连通，所述气泵通过管道与所述进水阀的出水端连通。

进一步地，所述气液混合装置包括混合罐、进水管以及出水管，其中：

所述混合罐内设有混合腔，所述进水管和出水管分别穿设于所述混合罐上，且部分位于所述混合腔内；

所述进水管的进水口与所述出水管的出水口分别位于所述混合罐顶部和底部的相对两侧，所述进水管的出水口与所述出水管的进水口分别位于所述混合腔顶部和底部的相对两侧。

由此，从进水管流入混合腔的气体和水需要经过较长的路径后再经过出水管排出，使得气体和水能够在混合腔内得到充分混合，进而提高气液混合水中气泡的含量。

进一步地，所述混合罐包括壳体以及分别设置在所述壳体顶部和底部的顶盖和底盖，所述顶盖、壳体和底盖共同围成所述混合腔；所述进水管与所述顶盖相连接，所述出水管与所述底盖相连接。

进一步地，所述顶盖上设有第一连接孔，所述进水管穿设于所述第一连接孔以伸入所述混合腔；所述底盖上设有第二连接孔，所述出水管穿设于所述第二连接孔以伸入所述混合腔。

进一步地，所述进水管的出水口处还设有切割板，所述出水管的进水口处还设有过滤板；所述切割板上设有若干第一通孔，所述过滤板上设有若干第二通孔。

进一步地，所述微气泡生成装置包括具有容纳腔的外壳以及可拆卸地安装在所述容纳腔内的阀芯组件，其中：

所述外壳上设有连通所述容纳腔且相对设置的第一开口和第二开口；

所述阀芯组件包括相互套设的外阀芯和内阀芯，所述外阀芯包括进口、出口以及连通所述进口与出口的通道，所述进口与出口相对设置，所述进口与所述第一开口连通，所述通道以直径逐渐增大的趋势自所述进口向所述出口延伸；

所述内阀芯包括环形基座和锥体，所述锥体自所述环形基座朝所述进口方向延伸；所述锥体伸入所述通道，且所述锥体的外侧壁与所述通道的内侧壁围合形成流道，所述环形基座上设有连通所述出口以及第二开口的若干第三通孔。

由此，该外阀芯内的通道与内阀芯的锥体形成流道，且该通道以直径逐渐增大的趋势自进口朝出口延伸，从而使得从进口流入的气液混合水中的气体在较小的压力下即可释放出来并形成颗粒均匀、尺寸小且数量多的微气泡，从而获得高质量的微气泡。

进一步地，所述环形基座包括环形中空框以及若干分隔件，若干所述分隔件沿所述环形中空框的圆周方向均匀间隔设置，且一端与所述环形中空框的内侧壁连接，另一端朝向所述锥体延伸并与所述锥体连接；所述环形中空框、锥体以及相邻的两个所述分隔件围合形成所述第三通孔。

进一步地，还包括设置在所述外壳第二开口处的出水板以及设置在所述容纳腔内且位于所述环形基座与出水板之间的过滤板，所述出水板上设有若干连通所述容纳腔的出水孔；所述过滤板上设有若干分别连通所述第三通孔与所述出水孔的第四通孔。

进一步地，所述清洗器包括用于臀部清洗的第一清洗通道、用于女性清洗的第二清洗通道以及用于清洗清洗器喷头的自清洗通道，所述分配阀的出水端设置有三个，且分别通过管道与第一清洗通道、第二清洗通道以及自清洗通道相连通。

综上所述，本实用新型的一种智能坐便器的清洗水路，通过进水阀进入到气液混合装置内的水体以及通过进气阀进入到气液混合装置内的气体能够在气液混合装置内进行充分混合，从而提高气液混合水中的气泡含量，进而提高了微气泡水中的微气泡含量，使得清洁效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型清洗水路的结构示意图；

图2为本实用新型气液混合装置的结构示意图；

图3为本实用新型气液混合装置的剖面示意图；

图4为本实用新型混合罐的结构示意图；

图5为本实用新型进水管的结构示意图；

图6为本实用新型切割板的结构示意图；

图7为本实用新型出水管的结构示意图；

图8为本实用新型过滤板的结构示意图；

图9为本实用新型微气泡生成装置的爆炸示意图；

图10为本实用新型微气泡生成装置另一视角的爆炸示意图；

图11为本实用新型内阀芯的结构示意图；

图12为本实用新型微气泡生成装置的剖面示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、气泵；2、气液混合装置；21、混合罐；211、顶盖；2111、第一连接孔；212、底盖；2121、第二连接孔；22、进水管；221、第一连接部；23、出水管；231、第二连接部；24、切割板；241、第一通孔；25、过滤板；251、第二通孔；3、微气泡生成装置；31、外壳；311、第一开口；3111、螺纹连接部；312、第二开口；32、外阀芯；321、进口；322、出口；323、通道；33、内阀芯；331、环形基座；3311、环形中空框；3312、分隔件；3313、第三通孔；3314、安装槽；332、锥体；3321、定位凸起；34、环形密封圈；35、出水板；351、出水孔；36、过滤板；361、第四通孔；37、转接头；4、分配阀；5、清洗器。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1-12，本实用新型提供了一种智能坐便器的清洗水路，包括清洗器5、进水端与外界水源连通的进水阀(图中未示出)以及进气端与外界空气连通的进气阀(图中未示出)，该进水阀的出水端以及进气阀的出气端均通过管道与气液混合装置2连通，该气液混合装置2的出水端通过管道与微气泡生成装置3的进水端连通，该微气泡生成装置3的出水端通过管道与分配阀4的进水阀连通，该分配阀4的出水端通过管道与清洗器5的进水端连通。另外，还包括气泵1，该进气阀的出气端通过管道与气泵1连通，该气泵1通过管道与进水阀的出水端连通。

由此，通过进水阀进入到气液混合装置2内的水体以及通过进气阀进入到气液混合装置2内的气体能够在气液混合装置2内进行充分混合，从而提高气液混合水中的气泡含量，进而提高了微气泡水中的微气泡含量，使得清洁效果更佳。

在本实施例中，该清洗器5包括用于臀部清洗的第一清洗通道、用于女性清洗的第二清洗通道以及用于清洗清洗器喷头的自清洗通道，该分配阀4的出水端设置有三个，且分别通过管道与第一清洗通道、第二清洗通道以及自清洗通道相连通。

参阅图2-8，该气液混合装置2包括混合罐21、进水管22以及出水管23，该混合罐21内设有混合腔，该进水管22和出水管23分别穿设于混合罐21上，且部分位于混合腔内；该进水管22的进水口与该出水管23的出水口分别位于混合罐21顶部和底部的相对两侧，该进水管22的出水口与出水管23的进水口分别位于该混合腔顶部和底部的相对两侧。

由此，从进水管22流入混合腔的气体和水需要经过较长的路径后再经过出水管23排出，使得气体和水能够在混合腔内得到充分混合，进而提高气液混合水中气泡的含量。

在本实施例中，该混合罐21包括壳体以及分别设置在壳体顶部和底部的顶盖211和底盖212，该顶盖211、壳体和底盖212共同围成该混合腔。该顶盖211上设有第一连接孔2111，该进水管22穿设于第一连接孔2111以伸入混合腔；该底盖212上设有第二连接孔2121，该出水管23穿设于第二连接孔2121以伸入混合腔。

另外，该进水管22的出水口处还设有切割板24，该切割板24上设有若干第一通孔241。由此，该切割板24中的若干第一通孔241能够有效对气液混合水中的气泡进行切割，使得从进水管22流出的水中的气泡半径变得更小，从而提高水中的微气泡含量。

在本实施例中，该第一通孔241的直径范围为0.2mm-2mm。若第一通孔241的直径较大，则起不到切割气泡并生成微纳米气泡的效果；若第一通孔241的直径较小，则会影响进水管22内气液混合水的流通。若干第一通孔241均匀布置在切割板24上，使得通过切割板24的水流更加均匀。

另外，该出水管23的进水口处还设有过滤板25，该过滤板25上设有若干第二通孔251。由此，通过设置过滤板25，可以在进水端处除去固定杂质，避免固体杂质进入到出水管23内。

在本实施例中，若干第二通孔251在过滤板25上的数量及分布与第一通孔241在切割板24上的数量及分布相似，且该第二通孔251的直径小于第一通孔241的直径，使得混合腔中的压力上升，从而提高出水管23中水流流速。

另外，该进水管22远离切割板24的一端还设有第一连接部221，该出水管23上远离过滤板25的一端还设有第二连接部231，该第一连接部221和第二连接部231均用于与外接零部件进行连接。

在本实施例中，该第一连接部221和第二连接部231均为外螺纹，通过与外界零部件的螺纹进行连接。可以理解的是，该第一连接部221和第二连接部231还可以为内螺纹等其他机构，此处不受限制。

参阅图9-12，该微气泡生成装置包括用于与管道连接的转接头37、具有容纳腔的外壳31以及可拆卸地安装在容纳腔内的阀芯组件。该外壳31上设有连通容纳腔且相对设置的第一开口311和第二开口312；该阀芯组件包括相互套设的外阀芯32和内阀芯33，该外阀芯32包括进口321、出口322以及连通进口321与出口322的通道323，该进口321与出口322相对设置且与第一开口311相连通，该通道323以直径逐渐增大的趋势自进口321向出口322延伸；该内阀芯33包括环形基座331和锥体332，该锥体332自环形基座331朝向进口321方向延伸；该锥体332伸入该通道323，且该锥体332的外侧壁与通道323的内侧壁围合形成流道，该流道用于通过气液混合水，该环形基座331上设有连通出口322以及第二开口312的第三通孔3313。

在本实施例中，该外壳31的第一开口311的外侧壁设有螺纹连接部3111，该转接头37对应的内侧壁设有与该螺纹连接部3111相螺纹连接的内螺纹。当然，该外壳31与转接头37的连接不局限于螺纹连接，也可以为卡扣连接或焊接，此处不受限制。

由此，该外阀芯32内的通道323与内阀芯33的锥体332形成流道，且该通道323以直径逐渐增大的趋势自进口321朝出口322延伸，从而使得从进口321流入的气液混合水中的气体在较小的压力下即可释放出来并形成颗粒均匀、尺寸小且数量多的微气泡，从而获得高质量的微气泡。

另外，该流道以宽度逐渐增大的趋势自进口321向环形基座331延伸。具体而言，该通道323具有第一直径，该锥体332具有第二直径，从进口321到出口322，该第一直径与第二直径的差值逐渐增大，这样有利于气液混合水在流道流动过程中更加充分地释放压力，使得气液混合水在较小的压力下即可释放压力并形成均匀的微纳米气泡，从而获得含有微气泡的液体。

参阅图11，该环形基座331包括环形中空框3311以及若干分隔件3312，若干分隔件3312沿环形中空框3311的圆周方向均匀间隔设置，且一端与环形中空框3311的内侧壁连接，另一端朝向锥体332延伸并与锥体332连接；该环形中空框3311、锥体332以及相邻的两个分隔件3312围合形成第三通孔3313。该锥体332的侧面上凸设有多个定位凸起3321，以用于将内阀芯33定位于流道中，方便安装。

另外，还包括设置在容纳腔与阀芯组件之间的环形密封圈34，该环形中空框3311的外侧壁形成有用于安装该环形密封圈34的安装槽3314，从而实现外壳31与阀芯组件之间的密封。

另外，还包括设置在外壳31第二开口312处的出水板35，该出水板35上设有若干连通容纳腔的出水孔351。还包括设置在容纳腔内且位于环形基座331与出水板35之间的过滤板36，该过滤板36上设有若干分别连通第三通孔3313与出水孔351的第四通孔361。

由此，微气泡水从第三通孔3313流出后经过过滤板36的过滤后，可达到更好的整流效果，并最终通过出水孔351排出。

综上所述，本实用新型的清洗水路，通过进水阀进入到气液混合装置2内的水体以及通过进气阀进入到气液混合装置2内的气体能够在气液混合装置内进行充分混合，从而提高气液混合水中的气泡含量，进而提高了微气泡水中的微气泡含量，使得清洁效果更佳。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能坐便器的清洗水路，包括清洗器，其特征在于，还包括进水端与外界水源连通的进水阀以及进气端与外界空气连通的进气阀，所述进水阀的出水端以及进气阀的出气端均通过管道与气液混合装置连通，所述气液混合装置的出水端通过管道与微气泡生成装置的进水端连通，所述微气泡生成装置的出水端通过管道与分配阀的进水阀连通，所述分配阀的出水端通过管道与所述清洗器的进水端连通。

2.根据权利要求1所述的清洗水路，其特征在于，还包括气泵，所述进气阀的出气端通过管道与气泵连通，所述气泵通过管道与所述进水阀的出水端连通。

3.根据权利要求1或2所述的清洗水路，其特征在于，所述气液混合装置包括混合罐、进水管以及出水管，其中：

所述混合罐内设有混合腔，所述进水管和出水管分别穿设于所述混合罐上，且部分位于所述混合腔内；

所述进水管的进水口与所述出水管的出水口分别位于所述混合罐顶部和底部的相对两侧，所述进水管的出水口与所述出水管的进水口分别位于所述混合腔顶部和底部的相对两侧。

4.根据权利要求3所述的清洗水路，其特征在于，所述混合罐包括壳体以及分别设置在所述壳体顶部和底部的顶盖和底盖，所述顶盖、壳体和底盖共同围成所述混合腔；所述进水管与所述顶盖相连接，所述出水管与所述底盖相连接。

5.根据权利要求4所述的清洗水路，其特征在于，所述顶盖上设有第一连接孔，所述进水管穿设于所述第一连接孔以伸入所述混合腔；所述底盖上设有第二连接孔，所述出水管穿设于所述第二连接孔以伸入所述混合腔。

6.根据权利要求4所述的清洗水路，其特征在于，所述进水管的出水口处还设有切割板，所述出水管的进水口处还设有过滤板；所述切割板上设有若干第一通孔，所述过滤板上设有若干第二通孔。

7.根据权利要求1或2所述的清洗水路，其特征在于，所述微气泡生成装置包括具有容纳腔的外壳以及可拆卸地安装在所述容纳腔内的阀芯组件，其中：

所述外壳上设有连通所述容纳腔且相对设置的第一开口和第二开口；

所述阀芯组件包括相互套设的外阀芯和内阀芯，所述外阀芯包括进口、出口以及连通所述进口与出口的通道，所述进口与出口相对设置，所述进口与所述第一开口连通，所述通道以直径逐渐增大的趋势自所述进口向所述出口延伸；

所述内阀芯包括环形基座和锥体，所述锥体自所述环形基座朝所述进口方向延伸；所述锥体伸入所述通道，且所述锥体的外侧壁与所述通道的内侧壁围合形成流道，所述环形基座上设有连通所述出口以及第二开口的若干第三通孔。

8.根据权利要求7所述的清洗水路，其特征在于，所述环形基座包括环形中空框以及若干分隔件，若干所述分隔件沿所述环形中空框的圆周方向均匀间隔设置，且一端与所述环形中空框的内侧壁连接，另一端朝向所述锥体延伸并与所述锥体连接；所述环形中空框、锥体以及相邻的两个所述分隔件围合形成所述第三通孔。

9.根据权利要求8所述的清洗水路，其特征在于，还包括设置在所述外壳第二开口处的出水板以及设置在所述容纳腔内且位于所述环形基座与出水板之间的过滤板，所述出水板上设有若干连通所述容纳腔的出水孔；所述过滤板上设有若干分别连通所述第三通孔与所述出水孔的第四通孔。

10.根据权利要求1所述的清洗水路，其特征在于，所述清洗器包括用于臀部清洗的第一清洗通道、用于女性清洗的第二清洗通道以及用于清洗清洗器喷头的自清洗通道，所述分配阀的出水端设置有三个，且分别通过管道与第一清洗通道、第二清洗通道以及自清洗通道相连通。

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