一种一体式回水装置
技术领域
本实用新型涉及模具回水冷却技术领域,具体为一种一体式回水装置。
背景技术
回水装置通常用于模具技术领域,为已加工完成的产品进行冷却使其达到一定的温度要求,传统的是给模具冷却后,直接通过回水漏斗流走,这样无法把控水的温度,如果温度过高容易喷到外界而影响周边环境,而且温度不可以监控。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一体式回水装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种一体式回水装置,包括装置本体,所述装置本体的上方固定安装有分配器,所述分配器的侧面开设有进水口和进气口,所述分配器的顶部设置有出水管道接口,所述装置本体一端的顶部固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有玻璃转子流量计,所述温度传感器的出水端口固定套接有连接管道,所述连接管道远离玻璃转子流量计的一端固定连接有汇流箱的进水端口,所述汇流箱的进水端口设置有温度传感器,所述汇流箱的侧面固定安装有电箱,所述汇流箱远离温度传感器的一侧开设有排水口。
可选的,所述出水管道接口、玻璃转子流量计和温度传感器的数量相同。
可选的,所述装置本体设置为凹槽形状,所述汇流箱固定安装在装置本体的内表面上,所述分配器固定安装在装置本体的两侧边表面上。
可选的,所述玻璃转子流量计的两端分别开设有流体入口和流体出口。
可选的,所述分配器侧面的进水口连接有点冷机主机出水口。
本实用新型提供了一种一体式回水装置,具备以下有益效果:
1、该一体式回水装置,集成了流量计,回水温度检测,回水水箱,和点冷机分配器,可以监控模具冷却回水的流量,模具冷却回水的温度,并且集成了分配器,极大的缩小了安装的体积。
2、该一体式回水装置,通过在装置本体上设置玻璃转子流量计,达到了可以实时查看各个水路的水流量,便于调整个水路的水流量的大小,从而提高模具的冷却效果,保证了模具的质量。
3、该一体式回水装置,通过在汇流箱的端口处设置温度传感器,可以测量出冷却水的当前温度,若温度过高则启动电箱对汇流箱内部的冷却水进行降温处理,避免高温水直接排放后高温蒸汽对周围环境造成影响,提高了该回水装置使用的安全性以及环保性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为图1的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型玻璃转子流量计的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、分配器;3、进水口;4、出水管道接口;5、进气口;6、汇流箱;7、排水口;8、玻璃转子流量计;9、连接管道;10、温度传感器;11、电箱;12、流体入口;13、流体出口;14、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种一体式回水装置,包括装置本体1,装置本体1的上方固定安装有分配器2,分配器2的侧面开设有进水口3和进气口5,分配器2的顶部设置有出水管道接口4,装置本体1一端的顶部固定连接有安装板14,安装板14的表面固定安装有玻璃转子流量计8,温度传感器10的出水端口固定套接有连接管道9,连接管道9远离玻璃转子流量计8的一端固定连接有汇流箱6的进水端口,汇流箱6的进水端口设置有温度传感器10,汇流箱6的侧面固定安装有电箱11,当温度传感器10检测到进入汇流箱6中的冷却水的温度超过设定的温度后,则启动电箱11对汇流箱6内部的水进行降温,避免高温度的水直接排出对环境造成影响,汇流箱6远离温度传感器10的一侧开设有排水口7。
其中,出水管道接口4、玻璃转子流量计8和温度传感器10的数量相同,每条水路均设置有单独的开关,可以根据实际需要开闭每条水路,可以通过打开的水路的数量调节模具中的冷却水的容量,可以调整模具冷却的情况。
其中,装置本体1设置为凹槽形状,便于冷却水从装置本体1的内部流出排出,汇流箱6固定安装在装置本体1的内表面上,分配器2固定安装在装置本体1的两侧边表面上。
其中,玻璃转子流量计的两端分别开设有流体入口和流体出口,玻璃转子流量计8用于实时测量每个水路的流量,使工作人员能够查看每个水路的水流量,从而可以通过控制水流量的大小提高对模具的冷却效果,并且保证每个水路的水流量误差在规定范围内,避免水流量不同导致模具表面的冷却温度不同继而导致模板冷却效果降低的问题。
其中,分配器侧面的进水口连接有点冷机主机出水口,避免了传统的回水装置的进水和出水分开泵的情况,增大了冷却水的流动效率,提高模具的冷却效果。
综上,该一体式回水装置,使用时,首先,在出水管道接口4上接入带有开关的运输水管,运输水管的另一端与模具连接,模具的出水孔处经运输水管与玻璃转子流量计8的流体口12连接,启动分配器2,进水口3连接的点冷机主机将冷却水输送至分配器2的内部,并通过出水管道接口4以及运输管道进入模具对模具进行冷却,其次冷却后的水进入玻璃转子流量计8的内部,玻璃转子流量计8实时测量出水流量,冷却后的水从玻璃转子流量计8经连接管道9进入汇流箱6的内部,汇流箱6端口的温度传感器10测量出此时冷却水的温度,控制电箱11对汇流箱6内的冷却水进行降温处理后,从排水口7流入到装置本体1的中部并排出,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。