CN217488467U - 喷臂装置及淋浴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷臂装置及淋浴设备,所述喷臂装置包括进水管,所述进水管上设有入口,所述进水管上设有若干导流喷头,若干所述导流喷头沿所述进水管的水流方向间隔设置;所述导流喷头上具有进水口及出水口,所述进水口与所述进水管连通,每个所述导流喷头上的所述进水口的面积,沿所述进水管的水流方向逐渐增大。本实用新型技术方案在所述进水管上设置多个所述导流喷头,所述进水口的面积根据该进水口与所述入口之间的间距大小进行调整,由于所述进水管内的水流具有沿程损失,越远离所述入口的位置水压越小,从而通过调节所述入口的面积大小,达到每个所述导流喷头的水流量均匀的效果,提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,特别涉及一种喷臂装置及淋浴设备。
背景技术
喷臂是一种可沿自身长度方向的轴线旋转的具有多个喷嘴的喷洒装置。喷臂具有一个入口,并且沿长度方向有多个出口,可喷射出一排水雾,使得其沿长度方向具有连续的水雾喷射,满足灌溉清洁和沐浴等场景下的需求。当前市场上具有的喷淋臂系统有主要针对洗碗机的可旋转的喷淋臂系统,以及针对灌溉使用的喷淋系统,洗碗机喷淋臂喷射过程中水从中间进入,并向两端流动,然后从出水口喷射出水,结合喷嘴的出水角度可使喷臂绕入水口轴线转动,转动轴与出水方向大致平行;而针对灌溉的喷淋系统通过一个入口接入,水沿管道流动,沿管道长度方向分布一定数量且距离特定的喷嘴,管内不具备专门设计的分水流道系统。
现有的洗碗机的喷淋臂系统、以及灌溉使用的喷淋系统无法调节喷淋系统长度方向上各喷嘴的流量,容易出现某一端喷嘴流量较大而另一端喷嘴流量特别小的情况,无法满足淋浴过程中水雾均匀的要求,同时喷射角度无法万向调节,不能针对人的位置进行角度调节,影响沐浴时的使用体验,同时不利于节水性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种喷臂装置及淋浴设备,旨在解决现有技术中喷臂装置水流不均,用户体验较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种喷臂装置,所述喷臂装置包括:
进水管,所述进水管上设有入口,所述进水管上设有若干导流喷头,若干所述导流喷头沿所述进水管的水流方向间隔设置;
所述导流喷头上具有进水口及出水口,所述进水口与所述进水管连通,其中,若干所述导流喷头上的所述进水口的面积沿所述进水管的水流方向逐渐增大。
可选地,所述入口到所述进水口之间的距离为第一间距B1,且所述进水口的宽度为第二间距B2,其中,3≤B1/B2≤100。
可选地,所述导流喷头包括:
底座,所述底座设置在所述进水管内,所述底座内具有储水腔,所述进水口开设在所述底座上并与所述储水腔连通;
喷头,所述喷头的一端与所述储水腔连通,另一端延伸出所述进水管,所述出水口设置在所述喷头延伸出所述进水管的一端上。
可选地,所述底座上设有球形铰链,所述球形铰链上设有通孔,所述通孔与所述储水腔连通,所述喷头与所述球形铰链铰接,且所述喷头与所述通孔连通。
可选地,所述进水管具有相对设置的两侧壁,所述底座与所述进水管上的其中一侧侧壁之间具有间隙。
可选地,所述进水口设置在所述底座朝向所述入口的一侧,且所述进水口靠近所述间隙设置,且所述进水口呈圆形设置。
可选地,任意相邻的两个所述底座之间错位设置。
可选地,沿所述进水管的进水方向上,相邻两个所述导流喷头之间的间隔逐渐增大。
此外,本实用新型还提出一种淋浴设备,所述淋浴设备包括热水器及如上述的喷臂装置,所述喷臂装置通过管路与所述热水器连通,所述喷臂装置设置在外部结构上。
可选地,所述淋浴设备还包括铰接头及铰接件,所述铰接头设置在所述喷臂装置的入口处,所述铰接件设置在外部结构上,所述铰接件与所述铰接头铰接。
本实用新型技术方案在所述进水管上设置多个所述导流喷头,所述进水口的面积根据该进水口与所述入口之间的间距大小进行调整,由于所述进水管内的水流具有沿程损失,越远离所述入口的位置水压越小,从而通过调节所述入口的面积大小,达到每个所述导流喷头的水流量均匀的效果,提高用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型喷臂装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型喷臂装置另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型喷臂装置中导流喷头的具体结构示意图;
图4为本实用新型淋浴设备一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型淋浴设备另一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 进水管 | 11 | 入口 |
20 | 导流喷头 | 21 | 底座 |
211 | 进水口 | 212 | 储水腔 |
22 | 喷头 | 221 | 出水口 |
30 | 铰接头 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出了一种喷臂装置,所述喷臂装置包括进水管10,所述进水管10上设有入口11,所述进水管10上设有若干导流喷头20,若干所述导流喷头20沿所述进水管10的水流方向间隔设置;所述导流喷头20上具有进水口211及出水口221,所述进水口211与所述进水管10连通,其中,若干所述导流喷头20上的所述进水口211的面积沿所述进水管10的水流方向逐渐增大。
本实施例中,所述进水管10上仅有一端设有开口形成所述入口11,所述入口11呈圆形设置,也可呈矩形设置。将所述进水管10的所述入口11接入外部水源后,可通过阀门控制水流流入到所述进水管10内。所述进水管10 可呈圆形设置,也可呈四棱柱形设置。水流由所述入口11进入所述进水管10,再由所述进水口211流入到所述导流喷头20中,最终通过所述出水口221喷出。具体请参照图1,所述进水管10呈长条状设置,所述入口11位于所述进水管10的右侧,水流沿A方向流动,在所述进水管10上可设置多个所述导流喷头20,所述导流喷头20的数量大于或等于一个,图中以设置有四个所述导流喷头20为例。四个所述导流喷头20按照水流方向间隔设置,水流沿A 方向依次经过每个所述导流喷头20,并从所述进水口211进入到所述导流喷头20内。
可以理解,由于水流具有沿程损失,也即沿程阻力损失。因此,距离所述入口11距离越远,水压则相对越小,为了保证所述进水管10上的每一个所述导流喷头20的出水量,也即所述出水口221的出水量能够均匀一致,本实施例中,沿所述进水管10的水流方向上,每一个所述进水口211的面积逐渐增大,也即当所述进水口211距离所述入口11越远,该所述进水口211的面积对应增大,从而提高当前所述导流喷头20的进水量,间接提高其水压。使得距离所述入口11较远位置的所述导流喷头20的出水量能够与距离所述入口11较近位置的所述导流喷头20的出水量。通过对每个所述进水口211 的面积进行对应的调整,从而使得所述进水管10上每一个所述导流喷头20 的水流量一致。
具体的,本实施例中,所述入口11到所述进水口211之间的距离为第一间距B1,且所述进水口211的宽度为第二间距B2,其中,3≤B1/B2≤100。具体的,沿所述进水管的进水方形上,相邻两个所述导流喷头20之间的间隔逐渐增大。请参照图1,设距离所述入口11最近的所述导流喷头20到所述入口11之间的间距B1为50毫米~80毫米,而最后两个所述导流喷头20之间的间距则可以设置为130毫米~170毫米。此外,其之间的间距也可以均匀间隔设置,本实施例为便于计算,以均匀间隔150毫米为例进行说明,也即第一个所述导流喷头20与所述入口11之间的所述第一间距为150毫米,此后每一个所述导流喷头20间隔150mm设置,也即距离所述入口11第二个所述导流喷头20至所述入口11的距离为300毫米,此时所述第一间距则为300 毫米,以此类推。设所述导流喷头20的数量可以设置为四个也可以设置为五个不等,所述进水口211的截面为矩形或者正方形,设其宽度B2为X毫米,也即所述第二假案具为X毫米,通过调整所述进水口211的宽度大小,保持所述进水口211截面的长度或者说高度不变,以调整所述进水口211的面积。可以理解,由于所述不同地区、楼层的水压均不相同,因此本实施例中将所述第一间距和所述第二间距之间的比值保持在10~100范围内,以适应不同水压下,使每个所述导流喷头20的出水量一致,提高用户体验。
此外,所述进水口211的形状包括但不限于上述方案,当采用例如圆形或者其他图形设计时,则可以具体根据水压以及所述进水口211的面积进行调整。
需要说明的是,所述进水管10的结构包括但不限于上述方案,所述进水管10也可以采用例如“S”字形状、“U”字形状等方式设置,同理,仅在所述进水管10的一端开设所述入口11,通过测量所述进水口211与所述入口11 之间的间距(此处间距表示水流由所述入口11流至当前所述进水口211位置之间的总行程长度),或者通过测量所述进水口211位置处的水压,进而调整所述进水口211的面积大小,从而实现所述进水管10上每一个所述导流喷头 20的出水量一致。
本实用新型技术方案在所述进水管10上设置多个所述导流喷头20,所述进水口211的面积根据该进水口211与所述入口11之间的间距大小进行调整,由于所述进水管10内的水流具有沿程损失,越远离所述入口11的位置水压越小,从而通过调节所述入口11的面积大小,达到每个所述导流喷头20的水流量均匀的效果,提高用户的使用体验。
进一步地,请参照图3,所述导流喷头20包括底座21、喷头22,所述底座21设置在所述进水管10内,所述底座21内具有储水腔212,所述进水口 211开设在所述底座21上并与所述储水腔212连通;所述喷头22的一端与所述储水腔212连通,另一端延伸出所述进水管10,所述出水口221设置在所述喷头22延伸出所述进水管10的一端上。本实施例中直接将所述底座21安装在所述进水管10中,所述进水口211开设在所述底座21上。其中,所述底座21可呈任意形状设置,本实施例中以长方体结构进行表示,在所述底座 21的侧壁上开设有所述进水口211,所述底座21内部具有储水腔212,水流从所述入口11流入所述进水管10后,能够自动从所述进水口211流入到所述储水腔212内。在水压的压力作用下,水流最终从所述喷头22的出水口221 中流出。本实施例中在所述进水管10和所述导流喷头20之间无需增加其他零部件,结构简便,稳定性高,制造成本低。
作为一种实施例中,本实施例中,为了进一步提高,所述出水口221可以直接开设在所述进水管10的侧壁上,且直接与所述底座21连通,也即无需设置所述喷头22结构,当水流从所述进水口211进入到所述底座21内之后,能够直接通过所述出水口221流出,从而进一步简化结构。
作为另一种实施例,本实施例中,所述喷头22的一部分伸出所述进水管 10,以将所述出水口221引出,并采用所述球形铰链,所述喷头22上设有与所述球形铰链形状对应的卡槽,将其卡接在所述球形铰链上。所述球形铰链上设有用于水流流出的通孔,所述喷头22包绕在所述球形铰链上,并覆盖住所述出水口221。通过所述球形铰链,所述喷头22能够实现任意角度的转动,用户可自行调整所述出水口221的出水角度以及方向,实现万向调节的矢量出水功能,可对不同的方向出水,调节淋浴的覆盖区域,进一步提高用户的使用体验。
其中,所述底座21可与所述进水管10一体成型设置,所述进水管10的侧壁向外凸起以形成所述球形铰链。从而能够直接将所述喷头22安装在所述球形铰链上。此外,在所述喷头22与所述球形铰链的位置处设置胶圈,一方面提高所述喷头22与所述球形铰链之间的密封性,防止漏水;另一方面,通过胶圈提高所述喷头22与所述球形铰链之间的阻尼,防止用户在调整好所述出水口221角度以及方向后所述喷头22偏移的现象。具体的,请参照图3,用户可通过所述球形铰链,沿所述喷臂轴向转动所述喷头22顺时针转动22.5 度或者逆时针转动22.5度,来调整所述喷头22的方向与角度。此外,请参照图5,所述喷臂沿自身长度方向的轴的转动角度范围最高可设置为0~175度之间,来调整所述喷臂上所有所述喷头22的方向与角度。
进一步地,所述进水管10具有相对设置的两侧壁,所述底座21靠近所述进水管10其中一侧侧壁设置,所述底座21与所述进水管10的另一侧侧壁之间具有间隙。本实施例中所述进水管10为四棱柱条状,具体请参照图1及图2,所述进水管10具有上、下两侧侧壁,将所述底座21靠近所述进水管 10上侧侧壁设置,则所述底座21与所述进水管10下侧侧壁之间预留出所述缝隙,供水流通过,从而防止增大水流阻力,提高所述喷臂装置的整体出水效果。同时。所述进水口211设置在所述底座21朝向所述入口11一侧的侧壁上,也即所述进水口211与所述进水管10的水流方向相对,水流顺势流入到所述底座21中,提高结构合理性,保证所述喷臂装置的整体出水效果。
需要说明的是,为进一步提高所述进水口211的进水效果,作为一种实施例,所述进水口211设置在所述底座21朝向所述入口11的一侧的同时,所述进水口211靠近所述间隙设置。也即水流通过所述间隙流入下一个所述导流喷头20时,能够缩小水流与所述进水口211之间的距离,提高水流流入所述底座21的效率,保证出水效果。
作为另一种实施例中,在本实施例中,请参照图2,相邻两个所述底座 21之间错位设置。相邻两个所述底座21之间错位设置。也即其中一个所述底座21设置在靠近所述进水管10上侧侧壁处,所述间隙则位于所述底座21与下侧侧壁之间;与其相邻的所述底座21设置在靠近所述进水管10下侧侧壁处,所述间隙则位于所述底座21与上侧侧壁之间,从而水流沿S形路径流动,经过所述底座21时,水流能够直面所述进水口211进入到所述底座21内,从而进一步提高所述喷臂装置的进水效率。
此外,为了解决上述问题,本实用新型还提出了一种淋浴设备,请参照图4及图5,所述淋浴设备包括热水器及如上述的喷臂装置,所述喷臂装置通过管路与所述热水器连通,所述喷臂装置设置在外部结构上。正在实际使用时,通过所述热水器供水,通过管路导流至所述喷臂装置内。其中,所述淋浴设备可以包括两个所述喷臂装置,两个所述喷臂装置相对设置,所述喷臂装置的一端固定在外部结构上,例如墙体上等。用户在使用时,站立在两个所述喷臂装置之间,从而提高淋浴体验。
进一步地,所述淋浴设备还包括铰接头30及铰接件,所述铰接头30设置在所述喷臂装置的入口11处,所述铰接件设置在外部结构上,所述铰接件与所述铰接头30铰接。可以理解,为了保证水流能够顺利进入到所述喷臂装置内,可在所述铰接头30和所述铰接件上开设通孔,以供水流通过。在使用时,通过所述铰接头30和所述铰接件转动所述喷臂装置,使其与外部墙体垂直;当使用完毕后,转动所述喷臂装置,使其与外部墙体平行,从而节省占地面积,进一步提高用户使用体验
本实用新型提出了一种喷臂装置,所述喷臂装置包括进水管10,所述进水管10上设有入口11,所述进水管10上设有若干导流喷头20,若干所述导流喷头20沿所述进水管10的水流方向间隔设置;所述导流喷头20上具有进水口211及出水口221,所述进水口211与所述进水管10连通,其中,若干所述导流喷头20上的所述进水口211的面积沿所述进水管10的水流方向逐渐增大。
本实施例中,所述进水管10上仅有一端设有开口形成所述入口11,将所述进水管10的所述入口11接入外部水源后,可通过阀门控制水流流入到所述进水管10内。水流由所述入口11进入所述进水管10,再由所述进水口211 流入到所述导流喷头20中,最终通过所述出水口221喷出。具体请参照图1,所述进水管10呈长条状设置,所述入口11位于所述进水管10的右侧,水流沿A方向流动,在所述进水管10上可设置多个所述导流喷头20,所述导流喷头20的数量大于或等于一个,图中以设置有四个所述导流喷头20为例。四个所述导流喷头20按照水流方向间隔设置,水流沿A方向依次经过每个所述导流喷头20,并从所述进水口211进入到所述导流喷头20内。
可以理解,由于水流具有沿程损失,也即沿程阻力损失。因此,距离所述入口11距离越远,水压则相对越小,为了保证所述进水管10上的每一个所述导流喷头20的出水量,也即所述出水口221的出水量能够均匀一致,本实施例中,沿所述进水管10的水流方向上,每一个所述进水口211的面积逐渐增大,也即当所述进水口211距离所述入口11越远,该所述进水口211的面积对应增大,从而提高当前所述导流喷头20的进水量,间接提高其水压。使得距离所述入口11较远位置的所述导流喷头20的出水量能够与距离所述入口11较近位置的所述导流喷头20的出水量。通过对每个所述进水口211 的面积进行对应的调整,从而使得所述进水管10上每一个所述导流喷头20 的水流量一致。
具体的,本实施例中,所述入口11到所述进水口211之间的距离为第一间距B1,且所述进水口211的宽度为第二间距B2,其中,3≤B1/B2≤100。具体请参照图1,设距离所述入口11最近的所述导流喷头20到所述入口11 之间的间距B1为130毫米~170毫米,为便于计算,以150毫米为例进行说明,也即第一个所述导流喷头20与所述入口11之间的所述第一间距为150 毫米,此后每一个所述导流喷头20间隔150mm设置,也即距离所述入口11 第二个所述导流喷头20至所述入口11的距离为300毫米,此时所述第一间距则为300毫米,以此类推。设所述进水口211的截面为矩形或者正方形,设其宽度B2为X毫米,也即所述第二假案具为X毫米,通过调整所述进水口211的宽度大小,保持所述进水口211截面的长度或者说高度不变,以调整所述进水口211的面积。可以理解,由于所述不同地区、楼层的水压均不相同,因此本实施例中将所述第一间距和所述第二间距之间的比值保持在 10~100范围内,以适应不同水压下,使每个所述导流喷头20的出水量一致,提高用户体验。
此外,所述进水口211的形状包括但不限于上述方案,当采用例如圆形或者其他图形设计时,则可以具体根据水压以及所述进水口211的面积进行调整。
需要说明的是,所述进水管10的结构包括但不限于上述方案,所述进水管10也可以采用例如“S”字形状、“U”字形状等方式设置,同理,仅在所述进水管10的一端开设所述入口11,通过测量所述进水口211与所述入口11 之间的间距(此处间距表示水流由所述入口11流至当前所述进水口211位置之间的总行程长度),或者通过测量所述进水口211位置处的水压,进而调整所述进水口211的面积大小,从而实现所述进水管10上每一个所述导流喷头20的出水量一致。
本实用新型技术方案在所述进水管10上设置多个所述导流喷头20,所述进水口211的面积根据该进水口211与所述入口11之间的间距大小进行调整,由于所述进水管10内的水流具有沿程损失,越远离所述入口11的位置水压越小,从而通过调节所述入口11的面积大小,达到每个所述导流喷头20的水流量均匀的效果,提高用户的使用体验。
进一步地,请参照图3,所述导流喷头20包括底座21、喷头22,所述底座21设置在所述进水管10内,所述底座21内具有储水腔212,所述进水口 211开设在所述底座21上并与所述储水腔212连通;所述喷头22的一端与所述储水腔212连通,另一端延伸出所述进水管10,所述出水口221设置在所述喷头22延伸出所述进水管10的一端上。本实施例中直接将所述底座21安装在所述进水管10中,所述进水口211开设在所述底座21上。其中,所述底座21可呈任意形状设置,本实施例中以长方体结构进行表示,在所述底座 21的侧壁上开设有所述进水口211,所述底座21内部具有储水腔212,水流从所述入口11流入所述进水管10后,能够自动从所述进水口211流入到所述储水腔212内。在水压的压力作用下,水流最终从所述喷头22的出水口221 中流出。本实施例中在所述进水管10和所述导流喷头20之间无需增加其他零部件,结构简便,稳定性高,制造成本低。
作为一种实施例中,本实施例中,为了进一步提高,所述出水口221可以直接开设在所述进水管10的侧壁上,且直接与所述底座21连通,也即无需设置所述喷头22结构,当水流从所述进水口211进入到所述底座21内之后,能够直接通过所述出水口221流出,从而进一步简化结构。
作为另一种实施例,本实施例中,所述喷头22的一部分伸出所述进水管 10,以将所述出水口221引出,并采用所述球形铰链,所述喷头22上设有与所述球形铰链形状对应的卡槽,将其卡接在所述球形铰链上。所述球形铰链上设有用于水流流出的通孔,所述喷头22包绕在所述球形铰链上,并覆盖住所述出水口221。通过所述球形铰链,所述喷头22能够实现任意角度的转动,用户可自行调整所述出水口221的出水角度以及方向,实现万向调节的矢量出水功能,可对不同的方向出水,调节淋浴的覆盖区域,进一步提高用户的使用体验。
其中,所述底座21可与所述进水管10一体成型设置,所述进水管10的侧壁向外凸起以形成所述球形铰链。从而能够直接将所述喷头22安装在所述球形铰链上。此外,在所述喷头22与所述球形铰链的位置处设置胶圈,一方面提高所述喷头22与所述球形铰链之间的密封性,防止漏水;另一方面,通过胶圈提高所述喷头22与所述球形铰链之间的阻尼,防止用户在调整好所述出水口221角度以及方向后所述喷头22偏移的现象。具体的,请参照图3,用户可通过所述球形铰链转动所述喷头22顺时针转动22.5度或者逆时针转动22.5度;此外,请参照图5,所述喷臂沿自身长度方向的轴的转动角度范围最高可设置为0~175度之间,来调整所述喷臂上所有所述喷头22的方向与角度。
进一步地,所述进水管10具有相对设置的两侧壁,所述底座21与所述进水管10上的其中一侧侧壁之间具有间隙。本实施例中所述进水管10为四棱柱条状,具体请参照图1及图2,所述进水管10具有上、下两侧侧壁,将所述底座21靠近所述进水管10上侧侧壁设置,则所述底座21与所述进水管 10下侧侧壁之间预留出所述缝隙,供水流通过,从而防止增大水流阻力,提高所述喷臂装置的整体出水效果。同时。所述进水口211设置在所述底座21 朝向所述入口11一侧的侧壁上,也即所述进水口211与所述进水管10的水流方向相对,水流顺势流入到所述底座21中,提高结构合理性,保证所述喷臂装置的整体出水效果。
需要说明的是,为进一步提高所述进水口211的进水效果,作为一种实施例,所述进水口211设置在所述底座21朝向所述入口11的一侧的同时,所述进水口211靠近所述间隙设置。也即水流通过所述间隙流入下一个所述导流喷头20时,能够缩小水流与所述进水口211之间的距离,提高水流流入所述底座21的效率,保证出水效果。
作为另一种实施例中,在本实施例中,请参照图2,相邻两个所述底座 21之间错位设置。相邻两个所述底座21之间错位设置。也即其中一个所述底座21设置在靠近所述进水管10上侧侧壁处,所述间隙则位于所述底座21与下侧侧壁之间;与其相邻的所述底座21设置在靠近所述进水管10下侧侧壁处,所述间隙则位于所述底座21与上侧侧壁之间,从而水流沿S形路径流动,经过所述底座21时,水流能够直面所述进水口211进入到所述底座21内,从而进一步提高所述喷臂装置的进水效率。
此外,为了解决上述问题,本实用新型还提出了一种淋浴设备,请参照图4及图5,所述淋浴设备包括热水器及如上述的喷臂装置,所述喷臂装置通过管路与所述热水器连通,所述喷臂装置设置在外部结构上。正在实际使用时,通过所述热水器供水,通过管路导流至所述喷臂装置内。其中,所述淋浴设备可以包括两个所述喷臂装置,两个所述喷臂装置相对设置,所述喷臂装置的一端固定在外部结构上,例如墙体上等。用户在使用时,站立在两个所述喷臂装置之间,从而提高淋浴体验。
进一步地,所述淋浴设备还包括铰接头30及铰接件,所述铰接头30设置在所述喷臂装置的入口11处,所述铰接件设置在外部结构上,所述铰接件与所述铰接头30铰接。可以理解,为了保证水流能够顺利进入到所述喷臂装置内,可在所述铰接头30和所述铰接件上开设通孔,以供水流通过。在使用时,通过所述铰接头30和所述铰接件转动所述喷臂装置,使其与外部墙体垂直;当使用完毕后,转动所述喷臂装置,使其与外部墙体平行,从而节省占地面积,进一步提高用户使用体验。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷臂装置,其特征在于,所述喷臂装置包括:
进水管,所述进水管上设有入口,所述进水管上设有若干导流喷头,若干所述导流喷头沿所述进水管的水流方向间隔设置;
所述导流喷头上具有进水口及出水口,所述进水口与所述进水管连通,其中,若干所述导流喷头上的所述进水口的面积沿所述进水管的水流方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的喷臂装置,其特征在于,所述入口到所述进水口之间的距离为第一间距B1,且所述进水口的宽度为第二间距B2,其中,3≤B1/B2≤100。
3.根据权利要求1所述的喷臂装置,其特征在于,所述导流喷头包括:
底座,所述底座设置在所述进水管内,所述底座内具有储水腔,所述进水口开设在所述底座上并与所述储水腔连通;
喷头,所述喷头的一端与所述储水腔连通,另一端延伸出所述进水管,所述出水口设置在所述喷头延伸出所述进水管的一端上。
4.根据权利要求3所述的喷臂装置,其特征在于,所述底座上设有球形铰链,所述球形铰链上设有通孔,所述通孔与所述储水腔连通,所述喷头与所述球形铰链铰接,且所述喷头与所述通孔连通。
5.根据权利要求3所述的喷臂装置,其特征在于,所述进水管具有相对设置的两侧壁,所述底座与所述进水管上的其中一侧侧壁之间具有间隙。
6.根据权利要求5所述的喷臂装置,其特征在于,所述进水口设置在所述底座朝向所述入口的一侧,且所述进水口靠近所述间隙设置,且所述进水口呈圆形设置。
7.根据权利要求6所述的喷臂装置,其特征在于,任意相邻的两个所述底座之间错位设置。
8.根据权利要求7所述的喷臂装置,其特征在于,沿所述进水管的进水方向上,相邻两个所述导流喷头之间的间隔逐渐增大。
9.一种淋浴设备,其特征在于,所述淋浴设备包括热水器及如权利要求1~8中任一项所述的喷臂装置,所述喷臂装置通过管路与所述热水器连通,所述喷臂装置设置在外部结构上。
10.如权利要求9所述的淋浴设备,其特征在于,所述淋浴设备还包括铰接头及铰接件,所述铰接头设置在所述喷臂装置的所述入口处,所述铰接件设置在外部结构上,所述铰接件与所述铰接头铰接。
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