CN215508636U - 用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五金加工技术领域的用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，包括工作台，所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部设置有冲压模具，所述冲压模具的左右端面均贯穿设置有通过孔，所述第一电动液压推杆的底部设置有上基座，所述上基座的底部设置有冲压头，且所述冲压头处于冲压模具的正上方，所述上基座上设置有导正机构，本实用新型能够对待加工物料一次成型为负角，减少了模具工序以及操作人员，有利于工作效率的提升，并且，本实用新型在对物料进行冲压加工的过程中能够对上基座进行导正处理，使得冲压头在运动的过程中不发生偏斜，从而保障冲压头定位的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。现有模具中的成形结构都是受外力作用通过冲压加工使产品弯曲达到预想的形状。目前成型模具对负角度的成型工艺一般分两步以上来成型，不仅使得模具的开支费用大大增加，而且也会造成生产时的换模次数和时间大大增加以及模具的管理成本大大增加，同时，现有的模具在对物料进行加工的过程中，由于缺少对冲压基座的导向定位处理，使得冲压基座在带动冲压头对模具中的物料进行冲压成型的过程，冲压头容易发生偏斜而出现偏差，从而致使冲压头的定位不准确，容易对冲压件表面造成损伤，从而造成物料加工的合格率下降，不利于加工质量的提升，因此，用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座很有实际价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，包括工作台，所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部设置有冲压模具，所述冲压模具的左右端面均贯穿设置有通过孔，所述工作台顶部的左右两侧均设置有负角冲压机构，所述工作台顶部的后端面固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底部设置有上基座，所述上基座的底部设置有冲压头，且所述冲压头处于冲压模具的正上方，所述上基座上设置有导正机构。
优选的，所述导正机构包括安装板，所述安装板固定连接于固定架的顶部，所述安装板顶部的左右两侧均贯穿设置有导向孔，两组所述导向孔的内腔均活动插接有导正柱，两组所述导正柱的底部均固定连接有底接横杆，且两组所述底接横杆分别固定连接于上基座的左右端面。
优选的，所述负角冲压机构包括第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆上固定连接有斜面加工板，所述第二电动液压推杆的底部设置有导向下基座。
优选的，所述导向下基座包括下基座本体，两组所述下基座本体分别固定连接于工作台顶部的左右两侧，所述下基座本体的侧壁上固定连接有母杆，所述母杆的内腔活动插接有导向子杆，且导向子杆远离母杆的一端与匹配的斜面加工板固定连接。
优选的，所述导向子杆的外壁均匀连接有多组导向滑块，所述母杆内腔与每组导向滑块位置对应处均横向设置有与其匹配的限位滑道，且每组导向滑块分别活动设置于各自匹配的限位滑道内腔。
优选的，两组所述导正柱的顶部均设置有限位块，且导正柱与限位块之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将需要冲压加工的物料放置于冲压模具内部，在第一电动液压推杆带动冲压头向下对物料进行竖向垂直冲压处理后，在两组第二电动液压推杆的带动下，两组斜面加工板穿过两组通过孔能够对物料的左右侧进行负角成型处理，从而使得本实用新型能够对待加工物料一次成型为负角，减少了模具工序以及操作人员，有利于工作效率的提升；
在第一电动液压推杆带动冲压头向下运动的过程中，通过两组导正柱能够对上基座的运动进行导正定位处理，从而使得固定连接于上基座底部的冲压头对物料进行冲压加工的过程中能够对上基座进行导正处理，使得冲压头在运动的过程中不发生偏斜，从而保障冲压头定位的精准性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向下基座结构示意图；
图3为本实用新型导向滑块结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、固定架；4、第一电动液压推杆；5、冲压头；6、冲压模具；7、通过孔；8、安装板；9、导正柱；10、底接横杆；11、限位块；12、导向下基座；13、第二电动液压推杆；14、斜面加工板；15、下基座本体；16、母杆；17、导向子杆；18、导向滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，图3，本实用新型提供一种技术方案：用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，包括工作台1，工作台1底部的四角处均固定连接有支腿2，工作台1的顶部设置有冲压模具6，冲压模具6的左右端面均贯穿设置有通过孔7，工作台1顶部的左右两侧均设置有负角冲压机构，工作台1顶部的后端面固定连接有固定架3，固定架3内腔的顶部连接有第一电动液压推杆4，第一电动液压推杆4的底部设置有上基座，上基座的底部设置有冲压头5，且冲压头5处于冲压模具6的正上方，该装置在使用的过程中，操作人员先需要将待冲压加工的物料放置于冲压模具6内部，之后，在第一电动液压推杆4的带动下，上基座带动冲压头5向下运动，再由冲压头5对物料进行竖向垂直冲压处理，上基座上设置有导正机构。
导正机构包括安装板8，安装板8固定连接于固定架3的顶部，安装板8顶部的左右两侧均贯穿设置有导向孔，两组导向孔的内腔均活动插接有导正柱9，两组导正柱9的底部均固定连接有底接横杆10，且两组底接横杆10分别固定连接于上基座的左右端面，在第一电动液压推杆4带动上基座在竖向运动的过程中，通过两组导正柱9能够对上基座的运动进行导正定位处理，从而避免上基座在竖向运动时发生位置偏斜，使得固定连接于上基座底部的冲压头5对物料进行冲压加工的过程中也不会发生偏斜和错位，从而保障冲压头5定位的精准性。
负角冲压机构包括第二电动液压推杆13，第二电动液压推杆13上固定连接有斜面加工板14，第二电动液压推杆13的底部设置有导向下基座12，由两组第二电动液压推杆13的带动两组斜面加工板14相向运动，斜面加工板14再分别穿过通过孔7对物料的侧壁进行负角成型处理，从而实现对待加工物料一次成型为负角。
导向下基座12包括下基座本体15，两组下基座本体15分别固定连接于工作台1顶部的左右两侧，下基座本体15的侧壁上固定连接有母杆16，母杆16的内腔活动插接有导向子杆17，且导向子杆17远离母杆16的一端与匹配的斜面加工板14固定连接。
两组导正柱9的顶部均设置有限位块11，且导正柱9与限位块11之间通过螺栓固定连接。通过限位块11对导正柱9的运动行程进行限位处理，避免导正柱9与匹配的导向孔脱离。
工作原理：
该装置在使用的过程中，操作人员先需要将待冲压加工的物料放置于冲压模具6内部，之后，在第一电动液压推杆4的带动下，上基座带动冲压头5向下运动，再由冲压头5对物料进行竖向垂直冲压处理，之后，再由两组第二电动液压推杆13的带动两组斜面加工板14相向运动，斜面加工板14再分别穿过通过孔7对物料的侧壁进行负角成型处理，从而实现对待加工物料一次成型为负角；
在第一电动液压推杆4带动上基座在竖向运动的过程中，通过两组导正柱9能够对上基座的运动进行导正定位处理，从而避免上基座在竖向运动时发生位置偏斜，使得固定连接于上基座底部的冲压头5对物料进行冲压加工的过程中也不会发生偏斜和错位，从而保障冲压头5定位的精准性。
实施例2：
导向子杆17的外壁均匀连接有多组导向滑块18，母杆16内腔与每组导向滑块18位置对应处均横向设置有与其匹配的限位滑道，且每组导向滑块18分别活动设置于各自匹配的限位滑道内腔。通过限位滑道对导向滑块18运动的定位导向处理，使得导向子杆17在母杆16内腔活动的过程中不会偏斜和晃动，从而再由导向子杆17对运动的斜面加工板14进行导向定位处理，避免斜面加工板14在运动的过程中出现错位和偏斜，从而保障负角加工的质量。同时，限位滑动对导向滑块18的运动行程具有限位作用，使得导向子杆17在母杆16内部的一端不会脱离母杆16内腔，从而保障导向作业的正常进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，工作台(1)的顶部设置有冲压模具(6)，冲压模具(6)的左右端面均贯穿设置有通过孔(7)，工作台(1)顶部的左右两侧均设置有负角冲压机构，工作台(1)顶部的后端面固定连接有固定架(3)，固定架(3)内腔的顶部连接有第一电动液压推杆(4)，第一电动液压推杆(4)的底部设置有上基座，上基座的底部设置有冲压头(5)，且冲压头(5)处于冲压模具(6)的正上方，上基座上设置有导正机构。
2.根据权利要求1所述的用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，其特征在于：导正机构包括安装板(8)，安装板(8)固定连接于固定架(3)的顶部，安装板(8)顶部的左右两侧均贯穿设置有导向孔，两组导向孔的内腔均活动插接有导正柱(9)，两组导正柱(9)的底部均固定连接有底接横杆(10)，且两组底接横杆(10)分别固定连接于上基座的左右端面。
3.根据权利要求1所述的用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，其特征在于：负角冲压机构包括第二电动液压推杆(13)，第二电动液压推杆(13)上固定连接有斜面加工板(14)，第二电动液压推杆(13)的底部设置有导向下基座(12)。
4.根据权利要求3所述的用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，其特征在于：导向下基座(12)包括下基座本体(15)，两组下基座本体(15)分别固定连接于工作台(1)顶部的左右两侧，下基座本体(15)的侧壁上固定连接有母杆(16)，母杆(16)的内腔活动插接有导向子杆(17)，且导向子杆(17)远离母杆(16)的一端与匹配的斜面加工板(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，其特征在于：导向子杆(17)的外壁均匀连接有多组导向滑块(18)，母杆(16)内腔与每组导向滑块(18)位置对应处均横向设置有与其匹配的限位滑道，且每组导向滑块(18)分别活动设置于各自匹配的限位滑道内腔。
6.根据权利要求2所述的用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座，其特征在于：两组导正柱(9)的顶部均设置有限位块(11)，且导正柱(9)与限位块(11)之间通过螺栓固定连接。
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| CN202120935536.8U CN215508636U (zh) | 2021-05-05 | 2021-05-05 | 用于五金冲压负角一次成型模具的上下基座 |
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