CN215508381U - 一种纵剪机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纵剪机用上料装置，属于裁切设备技术领域，其包括夹持单元，所述夹持单元包括底座、基座和放置机构，所述基座沿底座的长度方向滑动设置在底座上，所述放置机构包括主轴、支撑座、多个顶座和多根连接杆，所述支撑座同轴线设置在主轴上，多个所述顶座沿主轴的圆周方向分布，每个所述顶座与主轴之间均设置有连接杆，所述连接杆的一端铰接设置在主轴上、另一端铰接设置在连接杆上，所述支撑座沿主轴的长度方向滑动设置在主轴上，所述支撑座上铰接设置有驱动杆，所述驱动杆远离支撑座的一端铰接设置在顶座上。本申请具有便于对不同内径的带钢卷进行夹持的效果。

Description

一种纵剪机用上料装置

技术领域

本申请涉及裁切设备技术领域，尤其是涉及一种纵剪机用上料装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢裁切的主要处理方式为纵剪，上料装置是带钢生产不可缺少的重要设备，用于支撑带钢卷。

现有的授权公告号为CN211708249U的中国专利文献公开了一种纵剪机的上料装置，其技术方案的要点在于：包括底板、两夹持单元和开卷单元；夹持单元包括基座和机台，机台一侧旋转设置有中心轴且中心轴的端部固设有多个半锥台，中心轴上还弹性套设有轴套，轴套周侧正交固设有多个带有辅助筒的支杆；开卷单元包括支架，支架顶端铰接连接有横杆，横杆的顶端转动设置有滚轮和驱动其转动的驱动电机，支架中部活动设置有两个相对面设置有辅助辊的平板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便对不同内径的带钢卷进行夹持的缺陷。

实用新型内容

为了方便对不同内径的带钢卷进行夹持，本申请提供一种纵剪机用上料装置。

本申请提供的一种纵剪机用上料装置采用如下的技术方案：

一种纵剪机用上料装置，包括两个正对设置的夹持单元，所述夹持单元包括底座、基座和放置机构，所述基座沿底座的长度方向滑动设置在底座上，所述放置机构转动设置在基座的一侧，两个所述夹持单元的放置机构位于两个基座相互正对的一侧，所述基座远离放置机构的一侧设置有用于驱动放置机构转动的驱动电机，所述放置机构包括主轴、支撑座、多个顶座和多根连接杆，所述支撑座同轴线设置在主轴上，多个所述顶座沿主轴的圆周方向分布，每个所述顶座与主轴之间均设置有连接杆，所述连接杆的一端铰接设置在主轴上、另一端铰接设置在顶座上，所述支撑座沿主轴的长度方向滑动设置在主轴上，所述支撑座上铰接设置有驱动杆，所述驱动杆远离支撑座的一端铰接设置在顶座上。

通过采用上述技术方案，将带钢卷放置在两个放置机构之间的位置，并使两个放置机构相互靠拢，使放置机构的顶座伸入带钢卷中心处；然后滑动支撑座，支撑座滑动过程中通过驱动杆带动顶座移动，使连接杆转动以使顶座与主轴之间的距离发生改变，使顶座与带钢的内圈相贴合，进而对带钢卷起到支撑的作用。由于顶座具有一定的移动范围，能够与不同内径的带钢的内圈相贴合，因而能够对多种不同内径的带钢起到支撑和限定作用。

可选的，所述支撑座上设置有定位件，所述主轴上沿自身长度方向分布有多个供定位件插设的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位件将支撑座固定在主轴上，从而实现顶座与主轴之间位置的固定，在一定程度上避免设备工作过程中支撑座发生滑动而导致顶座与带钢卷之间松动。

可选的，所述定位件包括定位杆，所述定位杆的一端穿设在支撑座内，所述定位杆位于定位槽外的一端设置有拉动片，所述拉动片与支撑座之间设置有拉簧。

通过采用上述技术方案，通过拉动片将定位杆向定位槽外拉动，使支撑座能够在主轴上滑动，滑动到指定位置后松开拉动片，在拉簧的弹力作用下拉动片带动定位杆向定位槽内移动，此时定位杆的一端插入定位槽内，使支撑座不能来回滑动，从而保证了工作过程中支撑座的稳定性。

可选的，两个所述夹持单元之间设置有输料机构，所述输料机构包括输料槽，所述输料槽内沿自身长度方向滑动设置有输料台。

通过采用上述技术方案，当需要上料时，将带钢卷放在输料台上；然后，通过在输料槽内滑动输料台，即能够将带钢卷输送至放置机构位置处。

可选的，所述输料台的顶部开设有供带钢卷放置的容纳槽。

通过采用上述技术方案，带钢卷为圆柱形的层状结构，直接放置在平板上运输，带钢卷容易在平板表面发生滚动，甚至脱离平板，从而造成原料损坏；通过将带钢卷放置在容纳槽内，即能够提高带钢卷在运输过程中的稳定性。

可选的，所述输料台的底部设置有多个滚轮，所述输料槽内设置有供滚轮滚动的轨道。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减少输料台与输料槽的槽底之间的摩擦力，使输料台易于滑动；轨道用于限定输料台的滑动方向，使输料台不与输料槽的槽壁发生碰撞。

可选的，所述底座上且位于基座的两侧均设置有限位条，所述基座上开设有供限位条滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位条可防止基座滑动过程中位置发生偏移，从而提高基座工作时的稳定性。

可选的，所述底座上沿自身长度方向设置有气缸，所述气缸的缸筒固定设置在底座上，所述气缸的活塞杆与基座固定连接。

通过采用上述技术方案，当基座需要滑动时，通过启动气缸并使气缸的活塞杆向缸筒外移动，由于活塞杆与基座固定连接，活塞杆向外移动的过程中使基座在底座上滑动；气缸动作迅速并且反应快，可在较短时间内使基座滑动至指定位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置支撑座、顶座以及连接杆，当带钢卷送入上料位置时，两个基座相互靠拢，顶座伸入带钢卷中心并与带钢卷的表面相贴合，从而方便对带钢卷进行夹持；

2.本申请通过在支撑座上设置定位件，定位件将支撑座固定在主轴上，从而实现顶座与主轴之间相对位置的固定，进而能够避免设备工作过程中支撑座发生滑动，使顶座与带钢卷之间松动的现象发生；

3.本申请通过在底座上设置气缸，将气缸的活塞杆与基座固定连接。当基座需要滑动时，通过启动气缸并使气缸的活塞杆向缸筒外移动，由于活塞杆与基座固定连接，活塞杆向外移动的过程中使基座在底座上滑动；气缸动作迅速并且反应快，可在较短时间内使基座滑动至指定位置。

附图说明

图1是本申请整体的结构示意图。

图2是本申请放置机构的结构示意图。

图3是本申请输料机构的结构示意图。

图4是本申请底座和基台的结构示意图。

附图标记说明：1、夹持单元；2、底座；21、限位条；22、气缸；221、缸筒；222、活塞杆；3、基座；31、驱动电机；32、限位槽；4、放置机构；41、主轴；411、定位槽；42、支撑座；43、顶座；44、连接杆；45、驱动杆；5、定位件；51、定位杆；52、拉动片；53、拉簧；6、输料机构；61、输料槽；611、轨道；62、输料台；621、容纳槽；622、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纵剪机用上料装置，参照图1，包括两个正对设置的夹持单元，两个夹持单元相互配合用于夹紧带钢卷，夹持单元包括底座1、基座2和放置机构3，底座1水平安装在地面上，基座2沿底座1的长度方向滑动安装在底座1上，基座2用于支撑带钢卷和放置机构3，放置机构3转动安装在基座2的一侧，两个夹持单元的放置机构3位于两个基座2相互正对的一侧，基座2远离放置机构3的一侧安装有用于驱动放置机构3的驱动电机21。

参照图1、图2，放置机构3包括主轴31、支撑座32、多个顶座33和多根连接杆34，主轴31上套设有圆环形的支撑座32，支撑座32可沿主轴31的长度方向往复滑动，主轴31的圆周方向分布有多个顶座33，顶座33的长度方向与主轴31的长度方向一致，顶座33远离主轴31的一面为圆弧面，以便于顶座33与带钢卷中心位置的表面相贴合。每个顶座33与主轴31之间均安装有连接杆34，连接杆34的一端铰接设置在主轴31上，另一端铰接设置在顶座33上。支撑座32靠进顶座33的一端铰接设置有驱动杆35，驱动杆35远离支撑座32的一端铰接设置在顶座33上。

参照图2，支撑座32上安装有定位件4，主轴31上沿自身长度方向分布有多个供定位件4插设的定位槽311，定位件4包括定位杆41，定位杆41的一端穿设在支撑座32内并延伸至定位槽311内，定位杆41远离定位槽311的一端焊接有拉动片42，拉动片42与支撑座32之间安装有拉簧53，拉簧53的一端与拉动片42焊接、另一端与支撑座32焊接。

参照图1、图3，两个夹持单元之间安装有输料机构5，输料机构5包括输料槽51，输料槽51的长度方向与基座2的滑动方向相垂直，输料槽51内沿输料槽51的长度方向滑动安装有输料台52，输料台52可向靠近或者远离放置机构3的方向移动，将带钢卷通过吊车放入输料台52后，输料台52可将带钢卷移动至放置机构3的位置处，输料台52位于地面下，方便转移带钢卷的同时，提高了带钢卷转移过程中的安全性。

参照图3，输料台52的顶部开设有容纳槽521，容纳槽521的中心位置低于容纳槽521的边部位置。带钢卷放置在容纳槽521内，使得带钢卷在运输过程中不易发生滚动，从而避免带钢卷从平板上掉落至地面上导致损坏；输料台52的底部安装有多个滚轮522，输料槽51的槽底沿输料槽51的长度方向安装有轨道511，滚轮522滚动设置在轨道511上。滚轮522能够减少输料台52与输料槽51的槽底之间的摩擦力，使输料台52更容易滑动；轨道511用于限定输料台52的滑动方向，使输料台52不与输料槽51的槽壁发生碰撞，从而损伤带钢卷，造成原料损失。

参照图1、图4，基座2沿底座1的长度方向滑动设置在底座1上，底座1上且位于基座2的两侧均焊接有限位条11，基座2上开设有供限位条11滑动的限位槽22，夹持带钢卷时，基座2朝靠近输料槽51的方向滑动，限位条11与限位槽22配合，提高了基座2滑动过程中的稳定性。

参照图4，底座1上沿自身的长度方向安装有气缸12，气缸12的缸筒121焊接在底座1上，气缸12的活塞杆122与基座2的底部焊接，启动气缸12，活塞杆122伸出的同时即可将基座2推动至靠近输料槽51的位置。

本申请实施例一种纵剪机用上料装置的实施原理为：将带钢卷放置到输料台52上，将输料台52沿输料槽51内的轨道511移动至放置机构3的下方，然后将带钢卷抬升到放置机构3的高度，启动气缸12，气缸12的活塞杆122将基座2向靠近带钢的方向推动，使放置机构3的顶座33伸入带钢卷中心处；滑动支撑座32，使顶座33与带钢卷的中心相贴合，对带钢卷起到支撑和夹持的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纵剪机用上料装置，包括两个正对设置的夹持单元，所述夹持单元包括底座(1)、基座(2)和放置机构(3)，所述基座(2)沿底座(1)的长度方向滑动设置在底座(1)上，所述放置机构(3)转动设置在基座(2)的一侧，两个所述夹持单元的放置机构(3)位于两个基座(2)相互正对的一侧，所述基座(2)远离放置机构(3)的一侧设置有用于驱动放置机构(3)转动的驱动电机(21)，其特征在于：所述放置机构(3)包括主轴(31)、支撑座(32)、多个顶座(33)和多根连接杆(34)，所述支撑座(32)同轴线设置在主轴(31)上，多个所述顶座(33)沿主轴(31)的圆周方向分布，每个所述顶座(33)与主轴(31)之间均设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)的一端铰接设置在主轴(31)上、另一端铰接设置在连接杆(34)上，所述支撑座(32)沿主轴(31)的长度方向滑动设置在主轴(31)上，所述支撑座(32)上铰接设置有驱动杆(35)，所述驱动杆(35)远离支撑座(32)的一端铰接设置在顶座(33)上。

2.根据权利要求1所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：所述支撑座(32)上设置有定位件(4)，所述主轴(31)上沿自身长度方向分布有多个供定位件(4)插设的定位槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：所述定位件(4)包括定位杆(41)，所述定位杆(41)的一端穿设在支撑座(32)内，所述定位杆(41)位于定位槽(311)外的一端设置有拉动片(42)，所述拉动片(42)与支撑座(32)之间设置有拉簧(43)。

4.根据权利要求1所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：两个所述夹持单元之间设置有输料机构(5)，所述输料机构(5)包括输料槽(51)，所述输料槽(51)内沿自身长度方向滑动设置有输料台(52)。

5.根据权利要求4所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：所述输料台(52)的顶部开设有供带钢卷放置的容纳槽(521)。

6.根据权利要求5所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：所述输料台(52)的底部设置有多个滚轮(522)，所述输料槽(51)内设置有用于滚轮(522)滚动的轨道(511)。

7.根据权利要求1所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：所述底座(1)上且位于基座(2)的两侧均设置有限位条(11)，所述基座(2)上开设有供限位条(11)滑动的限位槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种纵剪机用上料装置，其特征在于：所述底座(1)上沿自身长度方向设置有气缸(12)，所述气缸(12)的缸筒(121)固定设置在底座(1)上，所述气缸(12)的活塞杆(122)与基座(2)固定连接。

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