CN215508332U - 锡丝压扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锡丝压扁装置，包括有安装座、压轮、轴承、调节机构以及驱动机构；所述压轮可转动地设置于安装座上；所述轴承可转动地设置于一活动座上，所述活动座可来回活动地设置于安装座上，轴承随活动座来回活动而靠近或远离压轮，轴承与压轮之间形成有供锡丝穿过且宽度可变的缝隙；所述调节机构设置于安装座上，调节机构带动活动座来回活动；所述驱动机构设置于安装座上，驱动机构带动压轮转动。通过在轴承的侧旁设置一调节机构来控制轴承和压轮之间缝隙的宽度，进而调节锡丝压扁的程度，能够适应各种不同尺寸的锡丝，快速、精准地将锡丝压扁到需求的大小，更好地满足客户使用需求。

Description

锡丝压扁装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域技术，尤其是指一种锡丝压扁装置。

背景技术

锡丝是一种常见的焊接材料,用于将电子元件焊接固定在电路板上。在自动化加工领域，焊接工序大多由机械手来完成，市面上生产出来的锡丝都为圆柱形，机械手在抓取锡丝时难以抓稳，容易滑落，影响焊接的质量。因此，需在使用前将锡丝压扁以增强其可抓取性。现有一种锡丝压扁装置，其虽能实现自动压扁锡丝，但无法改变锡丝压扁的程度，而在生产过程中可能会使用不同尺寸的锡丝，需要压扁的程度也不一致，此种装置难以满足使用需求。因此，需要对现有技术进行改进以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锡丝压扁装置，其能有效解决现有的锡丝压扁装置无法改变锡丝压扁程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种锡丝压扁装置，包括有安装座、压轮、轴承、调节机构以及驱动机构；所述压轮可转动地设置于安装座上；所述轴承可转动地设置于一活动座上，所述活动座可来回活动地设置于安装座上，轴承随活动座来回活动而靠近或远离压轮，轴承与压轮之间形成有供锡丝穿过且宽度可变的缝隙；所述调节机构设置于安装座上，调节机构带动活动座来回活动；所述驱动机构设置于安装座上，驱动机构带动压轮转动。

作为一种优选方案，还包括有一出锡机构，所述出锡机构设置于安装座上，所述出锡机构包括有配重块、张紧导轮、出锡导轮和感应器；所述配重块的一端可摆动地固定于安装座上，所述张紧导轮可转动地设置于配重块的另一端上，所述出锡导轮可转动地设置于张紧导轮的侧旁，所述感应器设置于张紧导轮的侧旁，感应器与驱动机构电性连接。

作为一种优选方案，所述安装座上设置有一弧形槽，前述张紧导轮中设置有一限位柱，限位柱与配重块固定连接，限位柱的另一端伸入弧形槽中限位。

作为一种优选方案，所述压轮和轴承左右平行设置于安装座的外侧面上，所述驱动机构设置于安装座的内侧面上方，所述出锡机构设置于安装座的外侧面上并位于压轮和轴承的下方。

作为一种优选方案，所述压轮和轴承均位于安装座的侧旁，所述安装座上设置有送锡导管，所述送锡导管位于缝隙的正上方。

作为一种优选方案，所述驱动机构为电机，前述压轮固定于电机的转轴上。

作为一种优选方案，所述安装座的侧旁设置有滑槽，所述活动座可滑动地设置于滑槽中。

作为一种优选方案，所述安装座上设置有一支撑架，所述支撑架上设置有一可转动的锡丝轮。

作为一种优选方案，所述调节机构为千分尺，所述千分尺可转动地设置在安装座上并与活动座转动连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在轴承的侧旁设置一调节机构来控制轴承和压轮之间缝隙的宽度，进而调节锡丝压扁的程度，能够适应各种不同尺寸的锡丝，快速、精准地将锡丝压扁到需求的大小，更好地满足客户使用需求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的再一组装立体示意图。

附图标识说明：

10、安装座 101、滑槽

102、弧形槽 103、缝隙

11、支撑架 12、活动座

13、送锡导管 20、压轮

30、轴承 40、调节机构

50、驱动机构 60、出锡机构

61、配重块 62、张紧导轮

621、限位柱 63、出锡导轮

64、感应器 70、锡丝轮

80、锡丝。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有安装座10、压轮20、轴承30、调节机构40以及驱动机构50。

所述安装座10上设置有一支撑架11，所述支撑架11上设置有一可转动的锡丝轮70；安装座10的侧旁设置有滑槽101，安装座10上设置有一弧形槽102。

所述压轮20可转动地设置于安装座10上；所述轴承30可转动地设置于一活动座12上，所述活动座12可来回活动地设置于安装座10上，所述活动座12可滑动地设置于滑槽101中；所述轴承30随活动座12来回活动而靠近或远离压轮20，轴承30与压轮20之间形成有供锡丝80穿过且宽度可变的缝隙103；在本实施例中，所述压轮20和轴承30均位于安装座10的侧旁，前述安装座10上设置有送锡导管13，所述送锡导管13位于缝隙103的正上方。

所述调节机构40设置于安装座上，调节机构40带动活动座12来回活动；所述调节机构40为千分尺，所述千分尺可转动地设置在安装座10上并与活动座12转动连接。

所述驱动机构50设置于安装座10上，驱动机构50带动压轮20转动。在本实施例中，所述驱动机构50为电机，前述压轮20固定于电机的转轴上。

还包括有一出锡机构60，所述出锡机构60设置于安装座10上，所述出锡机构60包括有配重块61、张紧导轮62、出锡导轮63和感应器64；所述配重块61的一端可摆动地固定于安装座10上；所述张紧导轮62可转动地设置于配重块61的另一端上，所述张紧导轮62中设置有一限位柱621，限位柱621与配重块61固定连接，限位柱621的另一端伸入弧形槽102中限位；所述出锡导轮63可转动地设置于张紧导轮62的侧旁；所述感应器64设置于张紧导轮62的侧旁，感应器64与驱动机构50电性连接。

在本实施例中，所述压轮20和轴承30左右平行设置于安装座10的外侧面上，所述驱动机构50设置于安装座10的内侧面上方，所述出锡机构60设置于安装座10的外侧面上并位于压轮20和轴承30的下方。

详述本实施例的工作原理如下：

首先，将锡丝80从锡丝轮70上引出，穿过送锡导管13并进入缝隙103中；然后，将锡丝80绕过张紧导轮62再绕过出锡导轮63后由机械手抓取，当机械手抓取锡丝80后，张紧导轮62被提起，限位柱621沿弧形槽102向上抬升，感应器64检测到限位柱621离开初始位置后控制驱动机构50启动，压轮20转动并将锡丝80向下送；接着，通过调节机构40带动活动座12来回活动，轴承30随活动座12来回活动而靠近或远离压轮20，来调整缝隙103的大小，即锡丝80的压扁程度；最后，机械手完成焊接后停止拉动锡丝80，张紧导轮62失去托举力并在配重块61的作用下沿弧形槽102向下回落，感应器64检测到限位柱621回归初始位置后控制驱动机构50关停。

本实用新型的设计重点在于：

通过在轴承的侧旁设置一调节机构来控制轴承和压轮之间缝隙的宽度，进而调节锡丝压扁的程度，能够适应各种不同尺寸的锡丝，快速、精准地将锡丝压扁到需求的大小，更好地满足客户使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种锡丝压扁装置，其特征在于：包括有安装座(10)、压轮(20)、轴承(30)、调节机构(40)以及驱动机构(50)；所述压轮(20)可转动地设置于安装座(10)上；所述轴承(30)可转动地设置于一活动座(12)上，所述活动座(12)可来回活动地设置于安装座(10)上，轴承(30)随活动座(12)来回活动而靠近或远离压轮(20)，轴承(30)与压轮(20)之间形成有供锡丝穿过且宽度可变的缝隙(103)；所述调节机构(40)设置于安装座(10)上，调节机构(40)带动活动座(12)来回活动；所述驱动机构(50)设置于安装座(10)上，驱动机构(50)带动压轮(20)转动。

2.根据权利要求1所述的锡丝压扁装置，其特征在于：还包括有一出锡机构，所述出锡机构(60)设置于安装座(10)上，所述出锡机构(60)包括有配重块(61)、张紧导轮(62)、出锡导轮(63)和感应器(64)；所述配重块(61)的一端可摆动地固定于安装座(10)上，所述张紧导轮(62)可转动地设置于配重块(61)的另一端上，所述出锡导轮(63)可转动地设置于张紧导轮(62)的侧旁，所述感应器(64)设置于张紧导轮(62)的侧旁，感应器(64)与驱动机构(50)电性连接。

3.根据权利要求2所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述安装座(10)上设置有一弧形槽(102)，前述张紧导轮(62)中设置有一限位柱(621)，限位柱(621)与配重块(61)固定连接，限位柱(621)的另一端伸入弧形槽(102)中限位。

4.根据权利要求2所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述压轮(20)和轴承(30)左右平行设置于安装座(10)的外侧面上，所述驱动机构(50)设置于安装座(10)的内侧面上方，所述出锡机构(60)设置于安装座(10)的外侧面上并位于压轮(20)和轴承(30)的下方。

5.根据权利要求1所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述压轮(20)和轴承(30)均位于安装座(10)的侧旁，所述安装座(10)上设置有送锡导管(13)，所述送锡导管(13)位于缝隙(103)的正上方。

6.根据权利要求1所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述驱动机构(50)为电机，前述压轮(20)固定于电机的转轴上。

7.根据权利要求1所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述安装座(10)的侧旁设置有滑槽(101)，所述活动座(12)可滑动地设置于滑槽(101)中。

8.根据权利要求1所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述安装座(10)上设置有一支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有一可转动的锡丝轮(70)。

9.根据权利要求1所述的锡丝压扁装置，其特征在于：所述调节机构(40)为千分尺，所述千分尺可转动地设置在安装座(10)上并与活动座(12)转动连接。

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